銑床工件因受切削力作用發生彎曲，當銑床刀具在中央位置時，工件的撓度最大，所切去的金屬厚度最小，刀具在兩端時，工件的撓度最小，所切去的金屬厚度最大。銑床加工后工件的中心線仍恢復為直線，而外形則成為鼓形。
因此加工細長軸應該采用中心架或跟刀架，以提高銑床工件的厚度。
有些刀具(如車刀、擴孔鉆、鉸刀、銑床銳刀、拉刀等)的剛度對加工精度的影響并不顯著。但是，有些刀具的剛度對加工精度的影響很明顯，例如用鉆頭在鉆床上加工深孔時，由于鉆頭剛度不足而發生彎曲廠使加工孔中心線也隨之彎曲。夾具，可把它看作機床的一部分，它的剛度對加工精度的影響跟機床剛度對加工精度的影響相似。
因此，在外力的作用下，XH7132S銑床工藝系統的各部分都會產生變形，這些變形反映到加工的工件上，即形成工藝系統剛度所引起的加工誤差。設在任意加工位置上機床、夾具、銑床刀具和工件因受切削力作用而引起的變形。
從上式可以看出，銑床加工一批工件時，如果切削力P保持不變，則由于銑床系統剛度所引起的加工誤差對一批工件是個常值。根據以上分析，為了減少工藝系統彈性變形所引起的加工誤差，可采取提高工藝系統各部分的剛度，減小切削力和夾緊力的影響;多次走刀和提高毛坯精度等措施。本文來源專業基礎資料網 由滕州機床有限公司 銑床http://www.shangjia178.com 分部整理發布
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