焊接方法銑床捍接方法的選擇，應根據材料的焊接性、焊件厚度、生產率、銑床各種焊接方法的適用范圍和理場設備條件等綜合考慮決定。例如用各種焊接方法時，銑床低碳鋼的焊接性都良好，焊接中等厚度(10-20mm)焊件，采用銑床焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等方法均適宣，但由于趕弧焊成本較裔，一般不用。焊接長直焊縫或四周焊縫，且生產批盆較大時，宜選用埋弧焊，如焊件為單件生產或焊縫短而處于不同空間位籃，則采用焊條電弧焊最為方便，如焊銑床接厚度較大通常35mm以上的重要結構，銑床條件具備時可用電渣焊如焊鋁合金等易氧化材料或合金用、不銹鑰等重要零件，則應采用氫弧焊，以保證接頭質盆。總之，在選用焊接方法時，需要分析、比較銑床各種焊接方法的特點及適用范圍，結合牌件的具體結構和工藝特點，合理地加以選擇。
焊接接頭的設計，銑床http://www.shangjia178.com技頭形式的確定接頭形式應根據結構形狀、強度要求、焊件厚度、焊后變形大小等方面的要求和特點，合理地加以選擇.以達到保證質最、簡化工藝和降低成本的目的。銑床對接接頭受力比較均勻，接頭質最容易保證，是用得最多的形式，各種重要的受力燁縫應盡址選用對接接頭。搭接接頭因兩焊件不在同一平面，受力時焊縫處易產生銑床應力集中和附加夸曲應力，降低了接頭強度一般盡最不用。銑床角接接頭和銑床形接頭受力情況比較復雜，當條件需要成一定角度連接時只能選用此種形式。坡口形式的確定坡口是為滿足工藝的要求在焊件的待焊部位加工銑床并裝配成其有一定幾何形狀的溝格。
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