銑床溫摔火法將工件加熱到奧氏體化后,銑床先快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū),保握足夠長(zhǎng)的時(shí)間,銑床使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成下貝氏體然后取出空冷,稱為銑床等溫淬火。經(jīng)這種方法處理的銑床零件強(qiáng)度高,塑性韌性好同時(shí)悴火應(yīng)力小,變形小,適用千處理形狀復(fù)雜或尺寸較小的工具。
銑床回火淬火是鑰件強(qiáng)化的一道最荃本的熱處理工序。回火是緊接著摔火之后的后續(xù)處理。即是將淬火后的鑰加熱到以下溫度,銑床保溫一段時(shí)間,再冷銑床至室溫的熱處理工藝。回火銑床轉(zhuǎn)變是典型的擴(kuò)散性相變.本質(zhì)是淬火馬氏體分解及碳化物析出、聚集長(zhǎng)大的過程。銑床回火的目的是為了消除悴火時(shí)因冷卻過快而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低悴火鋼的脆性,穩(wěn)定工件的組織和尺寸。淬火與回火的結(jié)合,能滿足銑床各種機(jī)械零件對(duì)性能提出的不同要求。
銑床根據(jù)加熱溫度的不同,回火可分為以下幾種:銑床http://www.shangjia178.com低回火這種回火可以獲得應(yīng)力和脆性,而保持鋼在銑床悴火后得到的高硬度和高耐磨性。主要用于銑床刀具、量具、冷沖摸具、滾動(dòng)軸承及精密偏件等工件上。回火淬火鋼在此沮度范圍內(nèi)可得到回火托氏體組織,銑床硬度在35-45HRC之間,有較高的彈性極限、屈服極限和一定的塑性、韌性。主要適用于各種彈簧銘及熱鍛模等處理口
高溫銑床回火經(jīng)過高溫回火可獲得索氏體組織,基體殘余應(yīng)力荃本消除口這種回火主要是為了褥到強(qiáng)度、塑性、韌性都較好的綜合力學(xué)性能。主要用于各種傳動(dòng)軸、齒輪、銑床連桿等重要結(jié)構(gòu)零件。一般習(xí)慣將淬火加高溫回火的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。本文來源專業(yè)基礎(chǔ)資料網(wǎng) 由滕州機(jī)床有限公司 銑床http://www.shangjia178.com 分部整理發(fā)布