專利名稱:輥道垂直度和平行度的測量方法
技術領域:
本發(fā)明涉及輥道安裝領域,特別涉及輥道垂直度和平行度的測量方法。
技術背景隨著機械設備安裝項目不斷增多,對輥道安裝工程的集中傳動輥道、單 獨傳動輥道、升降、移動和擺動輥道的安裝精度要求也越來越高,輥道安裝 的垂直度和平行度是輥道安裝精度要求的重要部分。實現(xiàn)輥道的精確安裝, 輥道垂直度和平行度的測量非常重要,但目前尚無方便檢查輥道垂直度和平 行度的方法。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服目前輥道垂直度和平行度的檢查不方便的缺陷, 提供一種方便檢査輥道垂直度和平行度的方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的技術方案是 一種輥道垂直度和平行度的測量方法,包 括如下步驟(1)輥道垂直度測量步驟在輥道前后各焊接一個線架,在線架上掛上一條細鋼絲作為軋制中心 線,細鋼線下端各掛一個線墜,利用放置在所述輥道上其搖臂能與細鋼線兩 端接觸的搖桿測量裝置的左右擺動對輥道垂直度進行測量; (2)輥道平行度測量方法步驟在對相鄰兩輥道平行度的檢測時,用兩端安裝在相鄰兩輥道間的內(nèi)徑千 分尺對相鄰兩輥道進行平行度的測量,在輥道的兩端分別用內(nèi)徑千分尺在輥 道上找最大轉(zhuǎn)折點進行測量。進一步地,所述步驟(1)中細鋼線下端的線墜穩(wěn)定在一個油桶里以避 免在有風的環(huán)境里細鋼線會左右擺動。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中形成輥道的連續(xù)的輥子數(shù)量較多時,每隔數(shù) 個輥子用搖桿測量裝置測量一個輥子,其余輥子用測量平行度的方法測量。 進一步地,所述輥子軸線對軋制中心線的垂直偏差一般應控制在0.1/1000。進一步地,所述兩輥子偏斜方向相反,平行度偏差控制在0.1/1000。由于采用了上述的技術解決方案,實現(xiàn)了輥道安裝垂直度、平行Jk測量 的準確性,提高了施工過程中的安全性,對現(xiàn)代化大型鋼廠的各種輥道安裝 精度提供了一個方便靈活的測量方法。
圖1為本發(fā)明中輥道垂直度的測量方法示意圖; 圖2為本發(fā)明中輥道平行度的測量方法示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明 ' 參考圖1和2, l為相鄰輥道,2為中心軸線,3為軋制中心線,4為內(nèi) 徑千分尺。5為搖桿測量裝置的搖臂。一種輥道垂直度和平行度的測量方法,包括如下步驟 (1)輥道垂直度測量步驟在輥道前后各焊接一個線架,在線架上掛上一條細鋼絲作為軋制中心 線,細鋼線下端各掛一個線墜,利用放置在所述輥道上其搖臂能與細鋼線兩 端接觸的搖桿測量裝置的左右擺動對輥道垂直度進行測量; (2)輥道平行度測量方法步驟在對相鄰兩輥道平行度的檢測時,用兩端安裝在相鄰兩輥道間的內(nèi)徑千 分尺對相鄰兩輥道進行平行度的測量,在輥道的兩端分別用內(nèi)徑千分尺在輥 道上找最大轉(zhuǎn)折點進行測量。進一步地,所述步驟(1)中細鋼線下端的線墜穩(wěn)定在一個油桶里以避 免在有風的環(huán)境里細鋼線會左右擺動。優(yōu)選地,所述步驟(1)中形成輥道的連續(xù)的輥子數(shù)量較多時,每隔數(shù) 個輥子用搖桿測量裝置測量一個輥子,其余輥子用測量平行度的方法測量。 進一步地,所述輥子軸線對軋制中心線的垂直偏差一般應控制在0.1/1000。進一步地,所述兩輥子偏斜方向相反,平行度偏差控制在0.1/1000。實施例1、 輥道垂直度測量方法在輥道前后各焊接一個線架,在線架上掛上一條細鋼絲軋制中心線,細 鋼線下端各掛一個線墜,并把線墜穩(wěn)定在一個油桶里。這樣在有風的環(huán)境里 鋼線也不會左右擺動,這樣就可以利用搖桿測量裝置的左右擺動對輥道垂直 度進行測量。如果連續(xù)的輥子數(shù)量較多,可以每隔數(shù)個輥子用搖桿測量裝置測檢一個 輥子,其余輥子用測量平行度的方法測檢。這樣既可以加快找正速度,又可以減少累積誤差。輥軸線對機組中心線的垂直偏差一般應控制在0.1/1000。2、 輥道平行度測量方法在對相鄰兩輥道平行度的檢測時,可用內(nèi)徑千分尺對相鄰兩輥道進行平 行度的測量,在輥道的兩端分別用內(nèi)徑千分尺在輥道上找最大轉(zhuǎn)折點進行測量。兩輥偏斜方向宜相反,平行度偏差可控制在0.1/1000。 .利用該測量方法經(jīng)過實踐證明切實可行。該測量方法便于操作,工作平 穩(wěn),安全性好,測量準確,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效應。本發(fā)明在1800冷軋工程項目及2250mm熱軋工程、1880熱軋、不銹鋼 項目等的應用均取得了非常理想的效果。在機械設備安裝領域中對集中傳動輥道、單獨傳動輥道、升降、移動和 擺動輥道安裝中對垂直度的測量、平行度的測量均可采用該測量技術。本發(fā)明具有如下積極效果1、 利用該輥道垂直度、平行度測量技術,保證了輥道的輥軸線對軋制 中心線的垂直度,它對板料正常運行不跑偏起關鍵作用。 .2、 減少了操作誤差,使操作誤差發(fā)生率降低,提高了測量精度。3、 在集中傳動輥道、單獨傳動輥道、升降、移動和擺動輥道安裝測量 中具有較好的使用效果和經(jīng)濟效益。
以上實施例僅供說明本發(fā)明之用,而非對本發(fā)明的限制,有關技術領域 的技術人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換 或變型,因此所有等同的技術方案也應該屬于本發(fā)明的范疇,應由各權利要 求所限定。
權利要求
1、一種輥道垂直度和平行度的測量方法,其特征在于,包括如下步驟(1)輥道垂直度測量步驟在輥道前后各焊接一個線架,在線架上掛上一條細鋼絲作為軋制中心線,細鋼線下端各掛一個線墜,利用放置在所述輥道上其搖臂能與細鋼線兩端接觸的搖桿測量裝置的左右擺動對輥道垂直度進行測量;(2)輥道平行度測量方法步驟在對相鄰兩輥道平行度的檢測時,用兩端安裝在相鄰兩輥道間的內(nèi)徑千分尺對相鄰兩輥道進行平行度的測量,在輥道的兩端分別用內(nèi)徑千分尺在輥道上找最大轉(zhuǎn)折點進行測量。
2、 根據(jù)權利要求1所述的輥道垂直度和平行度的測量方法,其特征在 于,所述步驟(1)中細鋼線下端的線墜穩(wěn)定在一個油桶里以避免在有風的 環(huán)境里細鋼線會左右擺動。
3、 根據(jù)權利要求1所述的輥道垂直度和平行度的測量方法,其特征在 于,所述步驟(1)中形成輥道的連續(xù)的輥子數(shù)量較多時,每隔數(shù)個輥子用 搖桿測量裝置測量一個輥子,其余輥子用測量平行度的方法測量。
4、 根據(jù)權利要求1所述的輥道垂直度和平行度的測量方法,其特征在 于,所述輥子軸線對軋制中心線的垂直偏差一般應控制在0.1/1000。'
5、 根據(jù)權利要求1所述的輥道垂直度和平行度的測量方法,其特征在 于,所述兩輥子偏斜方向相反,平行度偏差控制在0.1/1000。
全文摘要
本發(fā)明涉及輥道安裝領域,特別涉及輥道垂直度和平行度的測量方法。該測量方法,包括輥道垂直度測量步驟和輥道平行度測量步驟。進行輥道垂直度測量時,在輥道前后各焊接一個線架,在線架上掛上一條細鋼絲作為軋制中心線,細鋼線下端各掛一個線墜,利用搖桿測量裝置的左右擺動對輥道垂直度進行測量;在對相鄰兩輥道平行度的檢測時,在相鄰兩輥道間用內(nèi)徑千分尺對相鄰兩輥道進行平行度的測量,在輥道的兩端分別用內(nèi)徑千分尺在輥道上找最大轉(zhuǎn)折點進行測量。由于采用了上述的技術方案,實現(xiàn)了輥道安裝垂直度、平行度測量的準確性,提高了施工過程中的安全性,對現(xiàn)代化大型鋼廠的各種輥道安裝精度提供了一個方便靈活的測量方法。
文檔編號G01B5/245GK101398284SQ20071004658
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權日2007年9月28日
發(fā)明者劉光明, 濤 史, 樊金田, 解亞利 申請人:中國二十冶建設有限公司