專利名稱：一種屏蔽式超聲探頭插座及其裝配夾具的制作方法
技術領域：
本發明涉及超聲成像設備技術領域，具體涉及一種屏蔽式超聲探頭插座及其裝配
夾具。
背景技術：
目前屏蔽式超聲探頭插座采用四個六角銅螺柱支撐探頭插座線路板及屏蔽盒，兩 組螺釘(八個)分別從探頭插座線路板下側及屏蔽盒內側鎖入四個六角銅螺柱兩端，實現 探頭插座線路板法向(六角銅螺柱軸向)固定及探頭插座線路板平面方向定位。
現有技術有以下缺點 (1)六角銅螺柱的端面用作探頭插座線路板平面方向定位的同時六角銅螺柱的螺 紋作軸向定位，造成六角銅螺柱與其它組裝件的加工精度要求高，六角銅螺柱軸向與端面 的垂直度誤差及螺紋精度波動極易造成四個六角銅螺柱的端面的高度差，裝配后產生內應 力。
(2)裝配螺釘過程中需止轉的六角銅螺柱位于組件中間部位，只能手動夾持，裝配
效率低，裝配過程中的夾持操作容易碰壞電子元件。
(3)六角銅螺柱屬精密加工件，雙頭均有內螺紋，成本較高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種屏蔽式超聲探頭插座及其裝配夾具，克服現 有技術采用在六角銅螺柱兩端旋入螺釘對探頭插座屏蔽盒及探頭插座線路板進行固定，對 器件的加工精度要求高、裝配效率低以及六角銅螺柱成本高的缺陷。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為 —種屏蔽式超聲探頭插座，包括超聲探頭插座、敞口式超聲探頭插座屏蔽盒以及 超聲探頭插座線路板，所述超聲探頭插座固定在所述超聲探頭插座線路板上，所述敞口式 超聲探頭插座屏蔽盒環繞所述超聲探頭插座，還包括螺釘、螺母和圓筒支撐柱，在所述超聲 探頭插座的兩端各設置至少一個螺母卡槽，所述螺釘、所述螺母和所述圓筒支撐柱的數量 與所述螺母卡槽的數量相應，所述螺母放置于所述螺母卡槽內，所述圓筒支撐柱位于所述 超聲探頭插座線路板和所述敞口式超聲探頭插座屏蔽盒之間，所述螺釘穿過所述超聲探頭 插座線路板上的通孔，再穿過所述圓筒支撐柱，再穿過所述敞口式超聲探頭插座屏蔽盒的 通孔，最后旋入所述螺母。 所述屏蔽式超聲探頭插座的進一步優化是在所述超聲探頭插座的兩端各設置兩 個所述螺母卡槽，兩端的所述螺母卡槽對稱分布。 所述屏蔽式超聲探頭插座的進一步優化是在所述超聲探頭插座的兩端各設置三 個所述螺母卡槽，兩端的所述螺母卡槽對稱分布。
所述屏蔽式超聲探頭插座的進一步優化是所述螺母設為六角螺母。 —種屏蔽式超聲探頭插座裝配夾具，包括依次固定相連的底座、支撐架、定位板，所述定位板的正面上設置形狀與所述屏蔽式超聲探頭插座的正面凸起形狀相應的凹槽，在 所述定位板兩端設置與所述屏蔽式超聲探頭插座的所述螺母卡槽位置相應的沉孔，所述沉 孔穿過所述定位板和所述支撐架，在所述沉孔的底部放置彈簧，在所述沉孔的頂部放置定 位柱，所述定位柱穿過所述彈簧并通過墊片與所述彈簧固定連接。 所述的屏蔽式超聲探頭插座裝配夾具，其中在對所述屏蔽式超聲探頭插座進行裝 配時，先將所述屏蔽式超聲探頭插座的所述螺母套入所述定位柱，然后將所述屏蔽式超聲 探頭插座的所述圓筒支撐柱套入所述定位柱。 本發明的有益效果本發明屏蔽式超聲探頭插座采用螺釘螺母固定方式，因此減 少了固定螺釘，使用圓筒支撐柱替代現有技術的六角銅螺柱，因此降低了加工成本，大大降 低了內應力，避免了線路板變形引起的電子元件錫裂、探頭插座接觸不良等隱患，本發明屏 蔽式超聲探頭插座裝配夾具，使各部件裝配定位更準確，作業更簡單，提高了作業效率，同 時消除了現有技術手動夾持止轉帶來的元器件損壞隱患。
本發明包括如下附圖 圖1為本發明屏蔽式超聲探頭插座示意圖；
圖2為本發明屏蔽式超聲探頭插座剖視圖；
圖3為本發明屏蔽式超聲探頭插座裝配夾具示意圖； 圖4為本發明使用裝配夾具對超聲探頭插座和敞口式超聲探頭插座屏蔽盒定位 過程示意圖； 圖5為本發明使用裝配夾具對屏蔽式超聲探頭插座裝配過程示意圖。
具體實施例方式
下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明 如圖1和圖2所示，本發明屏蔽式超聲探頭插座，包括超聲探頭插座6、敞口式超 聲探頭插座屏蔽盒4以及超聲探頭插座線路板2，超聲探頭插座6固定在超聲探頭插座線 路板2上，敞口式超聲探頭插座屏蔽盒4環繞超聲探頭插座6，還包括螺釘1、螺母5和圓筒 支撐柱3，在超聲探頭插座6的兩端各設置至少一個螺母卡槽，螺釘1、螺母5和圓筒支撐柱 3的數量與螺母卡槽的數量相應，螺母5放置于螺母卡槽內，圓筒支撐柱3位于超聲探頭插 座線路板2和敞口式超聲探頭插座屏蔽盒4之間，螺釘1穿過超聲探頭插座線路板2上的 通孔，再穿過圓筒支撐柱3，再穿過敞口式超聲探頭插座屏蔽盒4的通孔，最后旋入螺母5。 本發明屏蔽式超聲探頭插座的進一步優化是在超聲探頭插座6的兩端各設置兩個螺母卡 槽，兩端的螺母卡槽對稱分布，或者在超聲探頭插座6的兩端各設置三個螺母卡槽，兩端的 螺母卡槽對稱分布，螺母5設為六角螺母。 如圖3、圖4和圖5所示，本發明屏蔽式超聲探頭插座裝配夾具，包括依次固定相 連的底座7、支撐架8、定位板9，定位板9的正面上設置形狀與屏蔽式超聲探頭插座的正面 凸起形狀相應的凹槽，在定位板9兩端設置與屏蔽式超聲探頭插座的螺母卡槽位置相應的 沉孔，沉孔穿過定位板9和支撐架8，在沉孔的底部放置彈簧IO，在沉孔的頂部放置定位柱 12，定位柱12穿過彈簧10并通過墊片11與彈簧10固定連接。在對所述屏蔽式超聲探頭
4插座進行裝配時，先將屏蔽式超聲探頭插座的螺母5套入定位柱12，然后將屏蔽式超聲探 頭插座的圓筒支撐柱3套入定位柱12。 裝配過程1.將4個螺母分別穿過4個定位柱定位于定位板對應卡槽內，螺母在 夾具卡槽與定位柱柱作用下準確定位且可以在鎖合過程中止轉；2.將敞口式超聲探頭插 座屏蔽盒、超聲探頭插座與4個圓筒支撐柱依次通過定位柱一次裝夾定位，接下來裝好超 聲探頭插座線路板；3.從超聲探頭插座線路板螺絲過孔中插入螺釘，用螺絲刀壓下螺釘至 螺母位置，鎖合螺母，在壓下與鎖合過程中定位柱在螺釘作用下退出原定位位置，完成定位 工作，同時彈簧被壓縮，彈簧有一定預壓縮，通過卡在定位柱上的墊片作用于定位柱，從螺 釘壓入到螺釘完全鎖合到位，螺釘與定位柱保持接觸，整個鎖合過程中圓筒支撐柱與螺母 定位準確，解決了圓筒支撐柱與螺母位因空間狹小、定位難造成的低效率問題；4.全部螺 釘鎖好后，屏蔽式超聲探頭插座完成裝配，從裝配夾具上取下，定位柱在彈簧作用下回位。
本領域技術人員不脫離本發明的實質和精神，可以有多種變形方案實現本發明， 以上所述僅為本發明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發明的權利范圍，凡運用本 發明說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含于本發明的權利范圍之內。
權利要求
一種屏蔽式超聲探頭插座，包括超聲探頭插座、敞口式超聲探頭插座屏蔽盒以及超聲探頭插座線路板，所述超聲探頭插座固定在所述超聲探頭插座線路板上，所述敞口式超聲探頭插座屏蔽盒環繞所述超聲探頭插座，其特征在于還包括螺釘、螺母和圓筒支撐柱，在所述超聲探頭插座的兩端各設置至少一個螺母卡槽，所述螺釘、所述螺母和所述圓筒支撐柱的數量與所述螺母卡槽的數量相應，所述螺母放置于所述螺母卡槽內，所述圓筒支撐柱位于所述超聲探頭插座線路板和所述敞口式超聲探頭插座屏蔽盒之間，所述螺釘穿過所述超聲探頭插座線路板上的通孔，再穿過所述圓筒支撐柱，再穿過所述敞口式超聲探頭插座屏蔽盒的通孔，最后旋入所述螺母。
2. 根據權利要求1所述的屏蔽式超聲探頭插座，其特征在于在所述超聲探頭插座的 兩端各設置兩個所述螺母卡槽，兩端的所述螺母卡槽對稱分布。
3. 根據權利要求2所述的屏蔽式超聲探頭插座，其特征在于在所述超聲探頭插座的 兩端各設置三個所述螺母卡槽，兩端的所述螺母卡槽對稱分布。
4. 根據權利要求3所述的屏蔽式超聲探頭插座，其特征在于所述螺母設為六角螺母。
5. —種屏蔽式超聲探頭插座裝配夾具，其特征在于包括依次固定相連的底座、支撐 架、定位板，所述定位板的正面上設置形狀與所述屏蔽式超聲探頭插座的正面凸起形狀相 應的凹槽，在所述定位板兩端設置與所述屏蔽式超聲探頭插座的所述螺母卡槽位置相應的 沉孔，所述沉孔穿過所述定位板和所述支撐架，在所述沉孔的底部放置彈簧，在所述沉孔的 頂部放置定位柱，所述定位柱穿過所述彈簧并通過墊片與所述彈簧固定連接。
6. 根據權利要求5所述的屏蔽式超聲探頭插座裝配夾具，其特征在于在對所述屏蔽 式超聲探頭插座進行裝配時，先將所述屏蔽式超聲探頭插座的所述螺母套入所述定位柱， 然后將所述屏蔽式超聲探頭插座的所述圓筒支撐柱套入所述定位柱。
全文摘要
本發明公開了一種屏蔽式超聲探頭插座，包括超聲探頭插座、敞口式超聲探頭插座屏蔽盒以及超聲探頭插座線路板，所述超聲探頭插座固定在所述超聲探頭插座線路板上，所述敞口式超聲探頭插座屏蔽盒環繞所述超聲探頭插座，還包括螺釘、螺母和圓筒支撐柱，在所述超聲探頭插座的兩端各設置至少一個螺母卡槽，所述螺釘、所述螺母和所述圓筒支撐柱的數量與所述螺母卡槽的數量相應，所述螺母放置于所述螺母卡槽內，所述圓筒支撐柱位于所述超聲探頭插座線路板和所述敞口式超聲探頭插座屏蔽盒之間，所述螺釘穿過所述超聲探頭插座線路板上的通孔，再穿過所述圓筒支撐柱，再穿過所述敞口式超聲探頭插座屏蔽盒的通孔，最后旋入所述螺母。
文檔編號G01N29/22GK101694483SQ200910190770
公開日2010年4月14日 申請日期2009年9月29日 優先權日2009年9月29日
發明者文健 申請人:深圳市藍韻實業有限公司;
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
