專利名稱：新型光折射率檢測儀的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種光折射率檢測儀，涉及各種介質折射率的檢測技術領域。
現有的用于檢測各種珠寶玉器折射率的檢測儀，是通過測量入射光經被測介質和一個檢測半球的折射光的臨界角，在相對應的讀數標尺上測出低于半球材料折射率的其它介質材料的折射率(其不足之處在于)1、由于對檢測半球材料的選用較為苛刻，難以尋找，即既要求折射率高，透明、耐腐蝕、無雙折射，又要求加工容易等等，限制了儀器的檢測范圍，測量折射率范圍僅在1.3～1.8之間，而且只能檢測透明介質的折射率。
2、由于是采用測量介質臨界角來確定其介質的折射率，而波長不同其臨界角的差異很大，其測量精度就低，如果采用單色光，可以解決臨界角的差異，但須增加許多設備，提高數倍成本，難以普及。
3、操作復雜，難以掌握，為了保證檢測半球與被檢介質表面之間，避免干涉，必須使用浸油，浸油多了不行，少了也不行。另外，浸油對半球具有腐蝕性，會很快使半球表面變化，而使整臺儀器報廢，4、對被檢物的表面形狀和透明度要求較嚴，要求被檢物必須有一較大的平面和較高的透明度，以便貼緊半球，無法達到無損檢測的要求。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術的不足而提供一種結構簡單，使用方便，檢測范圍大，能達到無損檢測便于普及的新型光折射率檢測儀。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到光源(1)發出的光經狹縫(2)入射到微孔光欄(3)，在被測介質(8)的表面全反射(K″)，檢偏器(5)與反射光K″保持正交，相對應的讀數標尺(6)上標有全偏角的正切值，即所測介質的折射率值，讀數標尺(6)與高度標尺(4)保持90°位置，高度標尺(4)垂直位于微孔光欄(3)的中心位置。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到光源(1)可在水平方向移動。入射光的入射角θ0＝45°～70°。窄帶濾光鏡(9)置于狹縫(2)前面。
圖1為本實用新型光路圖。
圖2為本實用新型結構圖。
本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述如圖1所示當入射光(K)達到被測介質(8)的臨界角時，反射光K″等于全偏振光Ep″，全偏角與介質折射角正好是90°。利用檢偏器找到介質(8)的全偏角，而該角的正切值即為介質(8)的折射率值。
如圖2所示被測介質置于萬向微調工作臺(7)上，讀數標尺(6)與高度標尺(4)保持垂直，高度標尺(4)垂直位于微孔光欄(3)的中心位置。點光源(1)發出的光(K)經窄帶濾光鏡(9)和狹縫(2)入射到微孔光欄(3)，經被測介質(8)的表面反射。移動光源(1)，入射角發生變化(θ0＝45°～70°)，則反射角隨之變化，當反射角度達到被檢介質的臨界角時，其反射光K″等于全偏振光(Ep″)，檢偏器(5)與全偏振光(Ep″)保持正交，此時透過檢偏器的反射光K″變暗(或消失)，在讀數標尺(6)上對應于這一暗點(或消失點)的全偏角的正切值就是被測介質的折射率值可直接讀出。
本實用新型相比已有技術具有如下優點
1、檢測范圍大，一般折光儀上能檢1.3～1.8之間的n值，本發明可檢1～2.7的n值，因而提高了儀器的適應性和使用范圍。尤其適用于檢測各種珠寶玉器的折射率。
2、擴大了使用范圍，除了可以檢測透明介質的折射率外，還可以檢測液體和不透明介質的折射率以及金屬材料和消光系數。
3、提高了檢測精度，本發明從根本上避免了不同波長折光的干擾，從而使本發明粗測可保證小數點2位數，精測可保證小數點四位數。
4、簡化了操作，本發明不再需要浸油消除空氣干涉，讀數也較為方便。
5、降低了生產成本，提高了儀器的可靠性，各部件的工藝難度和材料成本，都低于背景技術，因而在投入大規模生產后，能得到有效的普及。
權利要求1.一種包括光源和讀數標尺的新型光折射率檢測儀，其特征在于讀數標尺(6)與高度標尺(4)保持垂直，高度標尺(4)垂直位于微孔光欄(3)的中心位置，光源(1)發出的光(K)經一狹縫(2)入射到微孔光欄(3)，在被測介質(8)的表面全反射，檢偏器(5)與全反射光(K″)保持正交，相對應的讀數標尺(6)上有全偏角的正切值，即所測介質的折射率值。
2.如權利要求1所述的新型光折射率檢測儀，其特征在于光源(1)可在水平方向移動。
3.如權利要求1所述的新型光折射率檢測儀，其特征在于入射光的入射角為45°－70°。
4.如權利要求1所述的新型光折射率檢測儀，其特征在于窄帶濾光鏡(9)置于狹縫(2)前面。
專利摘要新型光折射率檢測儀，屬于對現有檢測儀的改進。其特征是讀數標尺與高度標尺垂直，高度標尺垂直位于微孔光欄的中心位置，光源發出的光經狹縫入射到微孔光欄，在被測介質的表面全反射，檢偏器與全反射光保持正交，相對應的讀數標尺上有全偏角的正切值，即所測折射率值。該儀器具有檢測范圍大、精度高，操作簡單，降低工藝難度和材料成本等優點。可檢測透明介質、不透明介質和液體的折射率，特別適用于檢測珠寶玉器的折射率。
文檔編號G01N21/41GK2178895SQ9323974
公開日1994年10月5日 申請日期1993年12月22日 優先權日1993年12月22日
發明者高力 申請人:高力
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
