回轉式閥門氣動執行器的測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及回轉式閥門氣動執行器的測試裝置，包括氣源、高壓電磁閥、泄漏過濾調壓閥、泄漏壓力表、比例壓力控制器、先導過濾調壓閥、先導壓力表、第一兩位兩通電磁閥、第二兩位兩通電磁閥、第三兩位兩通電磁閥、第一兩位三通電磁閥、第二兩位三通電磁閥、第三兩位三通電磁閥、第四兩位三通電磁閥、一個三位五通電磁閥、定位氣缸、夾緊氣缸、被測氣缸及被測氣缸的“2”口處的壓力傳感器及被測氣缸的“4”口處的壓力傳感器。本實用新型測試精度高，穩定性高，測試方便，還可實現低壓啟動測試與扭矩測試。
【專利說明】回轉式閥門氣動執行器的測試裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門氣動執行器的測試裝置，具體涉及回轉式閥門氣動執行器的測試裝置。
【背景技術】
[0002]氣動執行器是用氣壓力驅動啟閉或調節閥門的執行裝置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置；根據不同的使用場合選擇不同的類型，以提高生產過程中的安全性。但是目前還不具有對單作用回轉式閥門氣動執行器和雙作用回轉式閥門氣動執行器進行低壓啟動試驗及扭矩試驗的閥門氣動執行器的測試裝置，無法保證閥門氣動執行器質量，投入使用后發現單作用回轉式閥門氣動執行器和雙作用回轉式閥門氣動執行器質量不穩定，使用一段時間后輸出的力值達不到規定的要求，導致控制不準確。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型提出回轉式閥門氣動執行器的測試裝置，可實現低壓啟動測試與扭矩測試，且測試精度高，穩定性高，測試方便。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:回轉式閥門氣動執行器的測試裝置，包括氣源、高壓電磁閥、泄漏過濾調壓閥、泄漏壓力表、比例壓力控制器、先導過濾調壓閥、先導壓力表、第一兩位兩通電磁閥、第二兩位兩通電磁閥、第三兩位兩通電磁閥、第一兩位三通電磁閥、第二兩位三通電磁閥、第三兩位三通電磁閥、第四兩位三通電磁閥、一個三位五通電磁閥、定位氣缸、夾緊氣缸、被測氣缸及被測氣缸的“2” 口處的壓力傳感器及被測氣缸的“4” 口處的壓力傳感器；
[0005]所述比例壓力控制器由一個比例閥和兩個兩位兩通電磁閥構成；
[0006]所述氣源、高壓電磁閥、泄漏過濾調壓閥、泄漏壓力表、第一兩位兩通電磁閥、第一兩位三通電磁閥、第三兩位兩通電磁閥、壓力傳感器、被測氣缸的“2” 口通過氣管依次連接；
[0007]所述第二兩位三通電磁閥、第二兩位兩通電磁閥、壓力傳感器、被測氣缸的“4” 口依次連接，第二兩位三通電磁閥通過氣管與第一兩位兩通電磁閥和第一兩位三通電磁閥之間的氣管相連；
[0008]所述比例閥和兩個兩位兩通電磁閥依次連接，比例閥通過氣管與高壓電磁閥和泄漏過濾調壓閥之間的氣管相連，兩個兩位兩通電磁閥通過氣管與第一兩位兩通電磁閥和第一兩位三通電磁閥之間的氣管相連；
[0009]所述先導過濾調壓閥、先導壓力表依次相連，先導過濾調壓閥通過氣管與高壓電磁閥和泄漏過濾調壓閥之間的氣管相連，先導壓力表通過氣管與三位五通電磁閥相連。
[0010]進一步，三位五通電磁閥通過氣管與定位氣缸相連，用來調整測試臺的電子尺支撐桿的高度。
[0011]進一步，夾緊氣缸分別通過第三兩位三通電磁閥、第四兩位三通電磁閥處的氣管與先導壓力表和三位五通電磁閥之間的氣管相連，以此推動夾緊氣缸夾緊被測執行器及松開被測執行器
[0012]本實用新型的有益效果:測試精度高，穩定性高，測試方便，檢測速度快，并且實現了低壓啟動測試，對于氣動執行器的低壓啟動起到了很好地推動作用，響應國家節能減排的號召。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型整體結構示意圖。
[0014]圖中:1、氣源 2、高壓電磁閥 3、泄漏過濾調壓閥 4、泄漏壓力表 5、比例壓力控制器 51比例閥 52兩個兩位兩通電磁閥 6、先導過濾調壓閥 7、先導壓力表 8、三位五通電磁閥 9、定位氣缸 10、夾緊氣缸 11、被測氣缸 12、第一兩位兩通電磁閥 13、第二兩位兩通電磁閥 14、第三兩位兩通電磁閥 15-1、第一兩位三通電磁閥 15-2、第二兩位三通電磁閥 16-1、第三兩位三通電磁閥 16-2、第四兩位三通電磁閥 17-1、“2” 口處的壓力傳感器 17-2、“4” 口處的壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，回轉式閥門氣動執行器的測試裝置，包括氣源1、高壓電磁閥2、泄漏過濾調壓閥3、泄漏壓力表4、比例壓力控制器5、先導過濾調壓閥6、先導壓力表7、第一兩位兩通電磁閥12、第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14、第一兩位三通電磁閥
15-1、第二兩位三通電磁閥15-2、第三兩位三通電磁閥16-1、第四兩位三通電磁閥16-2、一個三位五通電磁閥8、定位氣缸9、夾緊氣缸10、被測氣缸11及被測氣缸11的“2”口處的壓力傳感器17-1及被測氣缸11的“4” 口處的壓力傳感器17-2 ;所述比例壓力控制器5由一個比例閥51和兩個兩位兩通電磁閥52構成；
[0016]所述氣源1、高壓電磁閥2、泄漏過濾調壓閥3、泄漏壓力表4、第一兩位兩通電磁閥
12、第一兩位三通電磁閥15-1、第三兩位兩通電磁閥14、壓力傳感器17-1、被測氣缸11的“2” 口通過氣管依次連接；
[0017]所述第二兩位三通電磁閥15-2、第二兩位兩通電磁閥13、壓力傳感器17-2、被測氣缸11的“4” 口依次連接，第二兩位三通電磁閥15-2通過氣管與第一兩位兩通電磁閥12和第一兩位三通電磁閥15-1之間的氣管相連；
[0018]所述比例閥51和兩個兩位兩通電磁閥52依次連接，比例閥51通過氣管與高壓電磁閥2和泄漏過濾調壓閥3之間的氣管相連，兩個兩位兩通電磁閥52通過氣管與第一兩位兩通電磁閥12和第一兩位三通電磁閥15-1之間的氣管相連；
[0019]所述先導過濾調壓閥6、先導壓力表7依次相連，先導過濾調壓閥6通過氣管與高壓電磁閥2和泄漏過濾調壓閥3之間的氣管相連，先導壓力表7通過氣管與三位五通電磁閥8相連。
[0020]三位五通電磁閥8通過氣管與定位氣缸9相連，用來調整測試臺的電子尺支撐桿的高度。
[0021]夾緊氣缸10分別通過第三兩位三通電磁閥16-1、第四兩位三通電磁閥16-2處的氣管與先導壓力表7和三位五通電磁閥8之間的氣管相連，以此推動夾緊氣缸10夾緊被測執行器及松開被測執行器。
[0022]本測試裝置的工作原理如下:
[0023]先選擇氣動執行器規格，再選擇對應的工作方式。如果是單作用，再選擇彈簧數量。選擇完成后，三位五通電磁閥8的一端自動通電，推動測試臺臺面(帶動直線位移尺滑塊)上下調整，直至直線位移尺輸出電壓符合相對應執行器規格，三位五通電磁閥8斷電，測試臺面保持位置不動，準備開始測試。
[0024]實施例一:雙作用氣開執行器測試
[0025]將被測執行器安放好，按“開始”按鈕后第四兩位三通電磁閥16-2持續通電(直至整個測試過程結束)，推動夾緊氣缸10夾緊被測執行器，等待1S后進入下一步驟。
[0026]1.低壓啟動測試
[0027]兩個兩位兩通電磁閥52、第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時通電并保持。第一兩位三通電磁閥15-1通電，比例閥51輸出啟動壓力4psi,等待2s后若第一個接近開關判斷被測執行器未被推動，則比例閥51輸出壓力再增加lpsi，再等待2s，直至第一個接近開關判斷被測執行器被推動，若等待5s后第二個接近開關判斷被測執行器未得到信號，則比例閥51輸出壓力繼續增加lpsi，直至第二個、第三個接近開關均得到信號，被測執行器完全打開，被測氣缸11的“2”口處的壓力傳感器17-1讀取壓力數值并在屏幕上顯示，單位為bar (Ipsi=0.0689475729bar);再兩個兩位兩通電磁閥52斷電，時第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2斷電，比例閥51輸出壓力減至4psi，同被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡Ipsi后，兩個兩位兩通電磁閥52、第二兩位三通電磁閥15-2通電,再通過第三個一第二個一第一個接近開關判斷被測執行器完全關閉，“4” 口處的壓力傳感器17-2讀取壓力數值并在屏幕上顯示；
[0028]若傳感器讀取的最低啟動壓力值>0.5bar，被測執行器仍未完全打開或關閉，則操作界面提示低壓啟動不合格信息，整個測試過程結束，兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2同時斷電，被測氣缸11的“2”口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電(第四兩位三通電磁閥16-2斷電)，推動夾緊氣缸10返回；
[0029]若低壓啟動測試正常完成，則操作界面顯示最低打開、關閉壓力值信息及完成過程時間，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14繼續通電并保持,兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2斷電，被測氣缸11的“2”口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡lpsi后進入下一步驟。
[0030]2.密封測試
[0031]“2” 口泄漏測試-第一兩位兩通電磁閥12、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14通電并保持。待被測氣缸11的“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡0.05bar，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17_1測得壓力值>7bar，接近開關第一個、第二個、第三個判斷執行器完全打開后，第二兩位兩通電磁閥
13、第三兩位兩通電磁閥14同時斷電，等待30s后若被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值變化> 0.5psi (同時“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值> lpsi)，則操作界面提示“2”口泄漏不合格信息，整個測試過程結束，第一兩位兩通電磁閥12、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2斷電,第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14通電，被測氣缸11的“2”口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電，推動夾緊氣缸10返回；若被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值變化^ 0.5psi (同時“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值彡lpsi)，則操作界面提示“2”口泄漏合格信息，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時通電并保持，第一兩位三通電磁閥15-1斷電同時第二兩位三通電磁閥15-2通電，第一兩位兩通電磁閥12繼續保持通電，進入下一步驟。
[0032]“4”口泄漏測試一第一兩位兩通電磁閥12、第二兩位三通電磁閥15-2通電并保持。待被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1測得壓力值彡0.05bar，被測氣缸11的“4”口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡7bar，接近開關第一個、第二個、第三個判斷執行器完全關閉后，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時斷電，等待30s后若被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值變化>0.5psi (同時“2” 口處的壓力傳感器17-1測得的壓力值> lpsi)，則操作界面提示“4” 口泄漏不合格信息，整個測試過程結束，第一兩位兩通電磁閥12、第一兩位三通電磁閥
15-1、第二兩位三通電磁閥15-2斷電,第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14通電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值(Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥
16-1通電，推動夾緊氣缸10返回；若被測氣缸11的“2”口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值變化彡0.5psi (同時“2”口處的壓力傳感器17-1測得的壓力值彡lpsi)，則操作界面提示“4” 口泄漏合格信息，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時通電并保持,第一兩位兩通電磁閥12和第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2斷電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值< Ipsi后進入下一步驟。
[0033]3.扭矩測試
[0034]兩個兩位兩通電磁閥52、第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時通電并保持。第一兩位三通電磁閥15-1通電，比例閥51輸出58psi壓力，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1讀取壓力數值(數值應在4±0.05，單位bar)，通過接近開關第一個、第二個、第三個判斷執行器完全打開，再第二兩位三通電磁閥15-2通電(同時第一兩位三通電磁閥15-1斷電)，被測氣缸11的“4” 口處的傳感器17-2讀取實際壓力數值(數值應在5±0.05，單位bar)，通過接近開關第三個、第二個、第一個判斷執行器完全關閉，操作界面上顯示執行器打開和關閉所需時間的信息(包括45° )及扭矩信息。
[0035]實際扭矩數值=(操作測試中傳感器讀取的壓力數值-最低啟動測試中傳感器讀取的壓力數值)*轉換系數
[0036]若實際值超出標準扭矩值10%或開閉時間超出范圍，則操作界面提示扭矩測試不合格信息，整個測試過程結束，兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2同時斷電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值< Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電，推動夾緊氣缸10返回；
[0037]若執行器實際扭矩值符合標準，則操作界面提示扭矩測試合格信息，整個測試過程結束，兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2同時斷電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值< Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電，推動夾緊氣缸10返回，準備測試下一個執行器。
[0038]實施例二:雙作用氣關執行器測試
[0039]同實施例一，除低壓啟動測試、密封測試及扭矩測試中接近開關順序由第一個、第二個、第三個改為第三個、第二個、第一個判斷執行器完全打開或關閉。
[0040]實施例三:單作用彈簧關閉執行器測試
[0041]將被測執行器安放好，按“開始”按鈕后第四兩位三通電磁閥16-2持續通電(直至整個測試過程結束)，推動夾緊氣缸10夾緊被測執行器，等待1S后進入下一步驟。
[0042]1.低壓啟動測試
[0043]兩個兩位兩通電磁閥52、第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時通電并保持。第一兩位三通電磁閥15-1通電，比例閥51輸出起始啟動壓力，等待2s后若第一個接近開關判斷被測執行器未被推動，則比例閥51輸出壓力再增加lpsi，再等待2s，直至第一個接近開關判斷被測執行器被推動，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1記錄氣壓值并在屏幕上顯示彈簧90°扭矩，若等待5s后第二個接近開關判斷被測執行器未得到信號，則比例閥51輸出壓力繼續增加lpsi，直至第二個、第三個接近開關均得到信號，被測執行器完全打開，“2”口處的壓力傳感器17-1讀取壓力數值并在屏幕上顯示彈簧0°扭矩(單位為N.m)及打開時間；再第一兩位三通電磁閥15-1斷電，通過接近開關第一個、第二個、第三個接近開關判斷執行器完全關閉，操作界面上顯示執行器關閉所需時間及彈簧90。扭矩/[目息ο
[0044]實際扭矩值=“2”口處的壓力傳感器*轉換系數，顯示有0°和90°兩個扭矩值。
[0045]若實際扭矩值超出標準值10%或開閉時間超出范圍，則操作界面提示低壓啟動不合格信息，整個測試過程結束，兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2同時斷電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值< Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電(第四兩位三通電磁閥16-2斷電)，推動夾緊氣缸10返回；
[0046]若執行器啟動正常，則第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14繼續通電并保持，兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2斷電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值< Ipsi后進入下一步驟。
[0047]2.密封測試
[0048]“2”口泄漏測試一第一兩位兩通電磁閥12、第一兩位三通電磁閥15-1通電并保持。待被測氣缸11的“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡lpsi，被測氣缸11的“2”口處的壓力傳感器17-1測得壓力值> 7bar，接近開關第一個、第二個、第三個接近開關判斷執行器完全打開后，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時斷電，等待30s后若被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值變化> 0.5psi (同時“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值> lpsi)，則操作界面提示“2” 口泄漏不合格信息，整個測試過程結束，第一兩位兩通電磁閥12、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2斷電，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14通電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值< Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電(第四兩位三通電磁閥16-2斷電)，推動夾緊氣缸10返回；若被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值變化彡0.5psi(同時“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值彡lpsi)，則操作界面提示“2” 口泄漏合格信息，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時通電并保持,第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2、第一兩位兩通電磁閥12斷電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡Ipsi后進入下一步驟。
[0049]“4”口泄漏測試一第一兩位兩通電磁閥12、第二兩位三通電磁閥15-2通電并保持。待被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1測得壓力值彡lpsi，被測氣缸11的“4”口處的壓力傳感器17-2測得壓力值> 7bar，接近開關第一個、第二個、第三個接近開關判斷執行器完全關閉后，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時斷電，等待30s后若被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值變化>0.5psi (同時“2” 口處的壓力傳感器17-1測得的壓力值> lpsi)，則操作界面提示“4” 口泄漏不合格信息，整個測試過程結束，第一兩位兩通電磁閥12、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2斷電，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14通電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值< Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電(第四兩位三通電磁閥16-2斷電)，推動夾緊氣缸10返回；若被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得的壓力值變化彡0.5psi(同時“2” 口處的壓力傳感器17-1測得的壓力值彡lpsi)，則操作界面提示“2” 口泄漏合格信息，第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時通電并保持,第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2、第一兩位兩通電磁閥12斷電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡Ipsi后進入下一步驟。
[0050]3.扭矩測試
[0051]兩個兩位兩通電磁閥52、第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14同時通電并保持。第一兩位三通電磁閥15-1通電，比例閥51輸出壓力，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1讀取壓力數值，通過接近開關第一個、第二個、第三個判斷執行器完全打開，再兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1斷電，通過接近開關第一個、第二個、第三個判斷執行器完全關閉，操作界面上顯示執行器0°及90。的扭矩信息及開閉時間。
[0052]實際扭矩值=“2” 口處的壓力傳感器壓力值*轉換系數-低壓啟動扭矩值，顯示有0°和90°兩個扭矩值。
[0053]若實際扭矩值超出標準值10%或時間超出范圍，則操作界面提示扭矩測試不合格信息，整個測試過程結束，兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2同時斷電，被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值< Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電，推動夾緊氣缸10返回；
[0054]若執行器啟動正常，則操作界面提示扭矩測試合格信息，整個測試過程結束，兩個兩位兩通電磁閥52、第一兩位三通電磁閥15-1、第二兩位三通電磁閥15-2同時斷電,被測氣缸11的“2” 口處的壓力傳感器17-1及“4” 口處的壓力傳感器17-2測得壓力值彡Ipsi后第二兩位兩通電磁閥13、第三兩位兩通電磁閥14斷電，同時第三兩位三通電磁閥16-1通電，推動夾緊氣缸10返回，準備測試下一個執行器。
[0055]實施例四:單作用彈簧打開執行器測試
[0056]同實施例三，除低壓啟動測試、密封測試及扭矩測試中接近開關順序由第一個、第二個、第三個改為第三個、第二個、第一個判斷執行器完全打開或關閉。
[0057]以上內容是結合具體的優選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.回轉式閥門氣動執行器的測試裝置，其特征在于:包括氣源(I)、高壓電磁閥(2)、泄漏過濾調壓閥(3)、泄漏壓力表(4)、比例壓力控制器(5)、先導過濾調壓閥(6)、先導壓力表(7)、第一兩位兩通電磁閥(12)、第二兩位兩通電磁閥(13)、第三兩位兩通電磁閥(14)、第一兩位三通電磁閥(15-1)、第二兩位三通電磁閥(15-2)、第三兩位三通電磁閥(16-1)、第四兩位三通電磁閥(16-2 )、一個三位五通電磁閥(8 )、定位氣缸(9 )、夾緊氣缸(10 )、被測氣缸(11)及被測氣缸(11)的“2” 口處的壓力傳感器(17-1)及被測氣缸(11)的“4” 口處的壓力傳感器(17-2); 所述比例壓力控制器(5)由一個比例閥(51)和兩個兩位兩通電磁閥(52)構成； 所述氣源(I)、高壓電磁閥(2)、泄漏過濾調壓閥(3)、泄漏壓力表(4)、第一兩位兩通電磁閥(12)、第一兩位三通電磁閥(15-1)、第三兩位兩通電磁閥(14)、壓力傳感器(17-1)、被測氣缸(11)的“2” 口通過氣管依次連接； 所述第二兩位三通電磁閥(15-2)、第二兩位兩通電磁閥(13)、壓力傳感器(17-2)、被測氣缸(11)的“4” 口依次連接，第二兩位三通電磁閥(15-2)通過氣管與第一兩位兩通電磁閥(12)和第一兩位三通電磁閥(15-1)之間的氣管相連； 所述比例閥(51)和兩個兩位兩通電磁閥(52)依次連接，比例閥(51)通過氣管與高壓電磁閥(2)和泄漏過濾調壓閥(3)之間的氣管相連，兩個兩位兩通電磁閥(52)通過氣管與第一兩位兩通電磁閥(12)和第一兩位三通電磁閥(15-1)之間的氣管相連； 所述先導過濾調壓閥(6)、先導壓力表(7)依次相連，先導過濾調壓閥(6)通過氣管與高壓電磁閥(2)和泄漏過濾調壓閥(3)之間的氣管相連，先導壓力表(7)通過氣管與三位五通電磁閥(8)相連。
2.根據權利要求1所述的回轉式閥門氣動執行器的測試裝置，其特征在于:所述三位五通電磁閥(8)通過氣管與定位氣缸(9)相連，用來調整測試臺的電子尺支撐桿的高度。
3.根據權利要求1所述的回轉式閥門氣動執行器的測試裝置，其特征在于:所述夾緊氣缸(10)分別通過第三兩位三通電磁閥(16-1)、第四兩位三通電磁閥(16-2)處的氣管與先導壓力表(7)和三位五通電磁閥(8)之間的氣管相連，以此推動夾緊氣缸(10)夾緊被測執行器及松開被測執行器。
【文檔編號】G01M3/28GK204228387SQ201420583444
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】徐奇 申請人:無錫緯途流體科技有限公司
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