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電除塵器飛灰取樣裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及電力能源領域中的一種取樣裝置，具體是涉及燃煤電站鍋爐飛灰含碳量檢測時用的一種電除塵器飛灰取樣裝置。技術方案：在電除塵灰倉與倉泵之間的管道上開設孔，從孔內插入取樣筒，取樣筒壁上設置通孔，取樣筒內軸向設置絞龍，絞龍與管道外側的電機軸連接，電機與管道之間設置飛灰分配器，飛灰分配器通過2-5氣動球閥分別連接儲灰罐，分配器套裝在管道外側的絞龍上，電機、氣動球閥由控制器控制。有益效果：避開了兩相流固體顆粒取樣的難點，為火力發電廠飛灰取樣提供了一種新的取樣方法；通過改變取樣槍的外筒小孔和內筒縫隙的重疊面積，可控制飛灰取樣裝置的取灰量，實現對鍋爐飛灰的連續取樣。
【專利說明】電除塵器飛灰取樣裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及電力能源領域中的一種取樣裝置，具體是涉及燃煤電站鍋爐飛灰含碳量檢測時用的一種電除塵器飛灰取樣裝置。
【背景技術】
[0002]固體不完全燃燒損失是燃煤電站鍋爐最大的熱損失之一，降低飛灰含碳量是火力發電廠節能減排的主要努力方向，要想獲得飛灰含碳量的準確數據，飛灰取樣是最關鍵的工作，現在火力發電廠主要的飛灰取樣方式有飛灰等速取樣、撞擊式飛灰取樣、自吸式飛灰取樣三種，其各自的優缺點如下:
一、飛灰等速取樣裝置
飛灰等速取樣裝置利用等速取樣的原理，為預測式等速取樣，即先測量煙氣流速，然后通過調節吸氣泵的出力，使吸氣速度和煙氣流速相等而實現等速取樣，此種取樣方式可以做到準確取樣，但是需要全截面取樣，由于煙道截面積很大，需要幾十個取樣點，取一次完整的樣需要幾個小時，此種取樣方法適用于電除塵器性能試驗，無法應于電站鍋爐飛灰含碳量的實時監測；
二、撞擊式飛灰取樣裝置
撞擊式飛灰取樣裝置是現在火力發電廠飛灰取樣的主要方式，其原理是利用飛灰撞擊到飛灰取樣口后滯止下落進行取樣，其優點是結構簡單，成本低廉，在使用初期取樣能有保證；其不足是在長時間磨損后，取樣口形狀會發生改變，從而使大大降低了取樣的準確性，而且由于其無法實現等速取樣，其取樣的代表性也很差；
三、自吸式飛灰取樣裝置
此種取樣方法是利用煙道自身的負壓產生的吸引力將飛灰從煙道中吸出來，優點是不借用外力就能將飛灰吸出來，其不足是取樣沒有代表性，沒有代表性的原因一方面是其單點取樣，取樣的代表性差，一方面是其無法實現等速取樣。
[0003]以上方法之所以取樣不準確，主要在于氣固兩相流動的復雜性，要想從氣固兩相流中將固體顆粒取出來而且有準確性和代表性還是非常困難的。

【發明內容】

[0004]本發明的目的就是針對現有技術存在的不足，根據電除塵器是火力發電廠收集飛灰的主要裝置，飛灰在電除塵器中被從煙氣中分離出來，落入下部的灰倉，然后進入灰倉下部的倉泵并通過氣力輸灰的方式被輸送至灰庫，一般電除塵器分四個電場，第一電場的灰量約占總量的80%左右，第二電場的灰量約占總量的15%左右，可以認為如果從電除塵器第一第二電場進行飛灰取樣，所得飛灰代表性好，能指導鍋爐的優化運行，提供一種簡單可行、從電除塵器下部進行取樣，得到飛灰含碳量的真實測試數據，實現對飛灰含碳量有效監督的電除塵器飛灰取樣裝置。
[0005]技術方案:在電除塵灰倉與倉泵之間的管道上開設孔，從孔內插入取樣筒，取樣筒壁上設置通孔，取樣筒內軸向設置絞龍，絞龍與管道外側的電機軸連接，電機與管道之間設置飛灰分配器，飛灰分配器通過2-5氣動球閥分別連接儲灰罐，分配器套裝在管道外側的絞龍上，電機、氣動球閥由控制器控制。
[0006]上述技術方案還可以是:所述的取樣筒內設置內筒，內筒上設置孔，內筒與管道外側的取樣筒端螺紋連接。
[0007]上述技術方案還可以是:所述的內筒上設置的孔為長條縫孔。
[0008]有益效果:
1、避開了兩相流固體顆粒取樣的難點，為火力發電廠飛灰取樣提供了一種新的取樣方
法;
2、通過改變取樣槍的外筒小孔和內筒縫隙的重疊面積，可控制飛灰取樣裝置的取灰量，實現對鍋爐飛灰的連續取樣；
3、可實現了分時段取樣，對每天各運行班組值班時鍋爐產生的飛灰分別進行取樣，便于對各個班的飛灰含碳量分別進行監督和考核；
4、實現了飛灰的自動取樣，減少了勞動強度；
5、所取飛灰代表性好，飛灰含碳量數據準確性高，為鍋爐燃燒調整提供了可靠依據。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實施例的結構示意圖，附圖2是本實施例取樣筒示意圖，附圖3是本實施例內筒示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照附圖1，本實施例主要在電除塵灰倉I與倉泵2之間的管道上開設孔，從孔內插入取樣筒3，取樣筒3壁上設置通孔12，取樣筒3內軸向設置絞龍4，絞龍4與管道外側的電機7軸連接，電機7與管道之間設置飛灰分配器8，飛灰分配器8通過3個氣動球閥9分別連接儲灰罐10，分配器8套裝在管道外側的絞龍4上，電機7、氣動球閥9由控制器11控制，所述的取樣筒3內設置內筒5，內筒5上設置孔13，內筒5與管道外側的取樣筒端螺紋連接，所述的內筒5上設置的孔13為長條縫孔。
[0011]工作原理:取樣筒的作用是通過其上面的開孔落入飛灰，內筒的作用是控制落入取樣器的飛灰量，絞龍的作用是將落入內筒的飛灰輸運至飛灰分配器，飛灰分配器的作用是依次將飛灰分配至三個儲灰罐，氣動球閥的作用是控制各儲灰罐落灰管的開通，儲灰罐的作用是存儲飛灰，電機的作用是帶動絞龍旋轉，控制器的作用是控制電機的啟停、調速和3個氣動球閥的開啟和關閉。
[0012]工作流程:
鍋爐煙氣中的飛灰被電除塵器分離下來后落入下面的電除塵器灰倉，進而通過開啟的隔離閘閥6進入下部的倉泵被氣力輸運至灰庫，管道中下落的飛灰通過取樣筒壁上的孔和內筒壁上的縫隙進入內筒，電機帶動絞龍旋轉，將飛灰從內筒輸運出來并落入飛灰分配器，飛灰分配器下部連接有A、B、C三個氣動球閥和儲灰罐，氣動球閥的開啟由控制器控制；每天的O點，A氣動環閥開啟，B、C氣動球閥保持關閉狀態，分配器內的飛灰落入A儲灰罐，完成對凌晨O點至早上8點期間鍋爐飛灰的取樣；早上8點，B氣動閥開啟，A氣動閥關閉，C氣動閥保持關閉狀態，分配器內的飛灰落入B儲灰罐，完成對早上8點至下午16點期間鍋爐飛灰的取樣；下午16點，C氣動閥開啟，B氣動閥關閉，A氣動閥保持關閉狀態，分配器內的飛灰落入C儲灰罐，完成對下午16點至24點期間鍋爐飛灰的取樣；這樣每天三個班運行時鍋爐產生的飛灰被分別保存至三個獨立的儲灰罐，便于對各個班的飛灰含碳量分別進行監督和考核。
[0013] 進入內筒的灰量通過控制取樣筒孔和內筒縫隙的重疊面積實現，當不需要取樣時，通過內筒與取樣筒之間的螺紋旋轉內筒，使內筒與外筒不重合，飛灰就無法進入，通過旋轉內筒，可改變內筒和外筒開口的重疊面積的大小，重疊面積越大，落入取樣槍的飛灰量就越大；重疊面積的大小以每班8小時的取灰量不大于儲灰罐的存灰量為準。
【權利要求】
1.電除塵器飛灰取樣裝置，其特征是:在電除塵灰倉與倉泵之間的管道上開設孔，從孔內插入取樣筒，取樣筒壁上設置通孔，取樣筒內軸向設置絞龍，絞龍與管道外側的電機軸連接，電機與管道之間設置飛灰分配器，飛灰分配器通過2-5氣動球閥分別連接儲灰罐，分配器套裝在管道外側的絞龍上，電機、氣動球閥由控制器控制。
2.根據權利要求1所述的電除塵器飛灰取樣裝置，其特征是:所述的取樣筒內設置內筒，內筒上設置孔，內筒與管道外側的取樣筒端螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的電除塵器飛灰取樣裝置，其特征是:所述的內筒上設置的孔為長條縫孔。
【文檔編號】G01N1/20GK103471875SQ201310410366
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】孫兆勇, 侯凡軍 申請人:大唐魯北發電有限責任公司