專利名稱：：水中有機物富集濃縮儀及控制方法
技術領域：
：本發明屬于環境監測和水質分析儀器，是用于水中有機物的富集濃縮，為氣相色譜法、氣質聯用法中的多數有機物分析進行水樣的前處理工作的一體化、自動化控制的水中有機物富集濃縮儀及控制方法。
背景技術：
：當前，無論是工業發展的需要，還是人民生活水平提高帶來的需求，相關領域內對廢水尤其是飲用水中的有機物的關注都更加密切，這是因為水中某些有機物常常會作為主要的致畸、致癌、致突變的化合物對人體的健康產生危害。我國在新近頒布的《生活飲用水衛生標準》(GB5749^2006)中增加了60余種有機物的指標，預示著今后對水質檢測提出了更為繁重的任務和更高的要求。由于高靈敏度分析裝置和方法的實現，使水中有機物的檢測變得相對容易。但水樣的前處理復雜、技術難度較大和對環境的二次污染比較嚴重等問題，一直是困擾水中有機物分析工作不能普及的主要原因之一。面對近年來出現的多種水中有機物富集濃縮的萃取方法，液-液萃取分析方法作為我國和國際對水中半揮發性有機物和其它多數有機物的標準分析方法，仍然在水中有機物的富集和濃縮方法中占據著主要地位。而該方法中明顯存在著的步驟繁多、試劑消耗量大、對操作人員和環境污染嚴重的實際，一直沒有得到有效地解決。現有水中有機物富集相關的國內產品1.由北京華夏科創技術有限公司生產的AE01/AE03自動萃取儀。該產品按照GB/T16488-1996(水中石油類和動植物油的測定)進行設計。因測定油類時，須對水樣進行萃取，該儀器主要解決了人工手搖萃取勞動強度大和采用振蕩器萃取時氣體無法釋放的問題。2.由吉林市北光分析儀器廠生產的CQQ-500型射流萃取器和CQQ-1000x3型射流萃取器。該儀器采用射流技術，使被測樣品與萃取劑在射流中激烈碰撞，加大了樣品與萃取劑的接觸面積，提高了萃取效率。對上述兩種國內相關產品的分析表明1.現有兩種產品只解決了富集過程勞動強度大的問題。2.變手工振搖為機械或射流振搖，是對單一富集即萃取過程的改造，沒有涉及到濃縮過程。3.射流振動的方法并不是采用國際或國家標準方法，使得分析結果難于和同類其它分析結果相比較。
發明內容本發明的目的是克服以上現有技術儀器存在的不足，提供集成一體化、自動化的水中有機物富集濃縮儀，并按照國際和國家標準方法，將傳統樣品前處理方法中的復雜步驟進行優化整合，實現連續化、一體化和自動化水樣有機物分析前處理過程的水中有機物富集濃縮萃取方法。為實現以上目的本發明所采取的技術方案是本發明水中有機物富集濃縮儀，包括試劑瓶、分液漏斗、玻璃三通接頭，無水硫酸鈉脫水柱、KD濃縮器、加熱器、水樣瓶、電磁攪拌機、連接氣路或水路的導管、活性炭柱、氮氣瓶、其特點是還有電磁閥及單片機自動化控制系統；所述的試劑瓶l口配有密閉試劑瓶塞2，瓶塞上配有兩條導管，一條導管經電磁閥26與氮氣輸給氣壓表14連接，在氮氣輸給氣壓表14與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥16;另一條導管連接分液漏斗瓶塞3，并通向作為水樣與有機溶劑混合溶液靜置分層場所的分液漏斗4，分液漏斗瓶塞上還配有廢氣排放導管27，廢氣排放導管和活性炭柱23相連；分液漏斗下端與玻璃三通5通過磨口相接；其中玻璃三通5有一通(橫通)由導管經電磁閥19與水樣瓶21相連；玻璃三通另有一通由導管經電磁閥6與無水硫酸鈉脫水柱7相連，無水硫酸鈉脫水柱通過磨口連接KD濃縮器。所述的KD濃縮器由濃縮管8、吹氮玻璃接頭9、用于加熱蒸發和盛放萃取液的蒸餾瓶10、冷凝管24、及用于盛放回收溶劑的回收瓶12組成；KD濃縮器的濃縮管8為三通磨口組件，上磨口與無水硫酸鈉脫水柱連接，下磨口通過吹氮玻璃接頭9與蒸餾瓶10連接，側管磨口與冷凝管24連接；吹氮玻璃接頭9的側管由導管經電磁閥13與氮氣輸給氣壓表14連接，在氮氣輸給氣壓表14與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥16;冷凝管24通過磨口連接回收瓶12;回收瓶12的側壁設有用導管29連接活性炭柱23的接口；蒸餾瓶10置入為萃取液加熱、蒸發、濃縮和溶劑回收提供熱源的電熱恒溫水浴ll，電熱恒溫水浴11安放在可以上下移動、方便取放蒸餾瓶IO的位置。水樣瓶21置于電磁攪拌器22上，水樣瓶蓋有水樣瓶塞25,水樣瓶上部容腔通過導管經電磁閥20連接活性炭柱23，同時通過導管經電磁閥18連接氮氣輸給氣壓表15，在氮氣輸給氣壓表15與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥17。本發明水中有機物富集濃縮儀的控制方法，采用上述水中有機物富集濃縮儀，其特點是由單片機發出指令，定時開啟或關閉電磁閥、電磁攪拌器與電熱恒溫水浴，水中有機物富集濃縮操作過程包括以下A-I共九個子過程A,電磁閥26、19、20開啟，電磁閥26開啟時，試劑瓶1內得到氮氣瓶壓力使瓶中的試劑打入分液漏斗4，電磁閥19開啟使分液漏斗與水樣瓶(21)連通，電磁闊20開啟使水樣瓶通過活性炭柱23與外界大氣連通，在電磁閥19、20的共同作用下，分液漏斗中的有機溶劑由于重力作用會流入水樣瓶與水樣混合，該子過程結束后，按設定時長電磁閥26、19自動關閉；B.電磁攪拌器22開啟，對水樣瓶中的混合液體進行攪拌，使其充分混合，將水樣中的有機物萃取到有機相中，期間保持開啟的電磁閥20經活性炭柱23與大氣相通可釋放攪拌中產生的氣體，該子過程結束后，按設定時長電磁攪拌器22和電磁閥20自動關閉；C.電磁閥18、19開啟，電磁閥18開啟，使水樣瓶中充滿氮氣壓力，電磁閥19開啟將水樣瓶21與分液漏斗4之間連通，在兩者共同作用下將混合液體從水樣瓶打入分液漏斗；該步驟結束后，按設定時長電磁閥18自動關閉，水樣瓶中剩余的壓力氣體通過電磁閥19鼓入分液漏斗，對有乳化的萃取液可產生破乳作用。水樣瓶中氣體排空后按設定時長電磁閥19自動關閉；D.所有電磁閥處于關閉狀態，混合液在分液漏斗4中靜置，使有機相和水相分層，為萃取液的回收和濃縮做準備；E.電磁閥6開啟，將分液漏斗4和無水硫酸鈉脫水柱7、KD濃縮器的蒸餾瓶10接通，在重力的作用下，分層后的有機萃取液會通過無水硫酸鈉脫水柱，流入KD濃縮器的蒸餾瓶進行濃縮蒸餾，分液漏斗中有機萃取液流出后按設定時長電磁閥6自動關閉；F.電磁閥19、20開啟，電磁閥19開啟使分液漏斗4和水樣瓶21連通，電磁閥20開啟使水樣瓶通過活性炭柱23與大氣相通，在重力作用下分層后剩余的水樣流回水樣瓶中，等待進行下一次重復萃取過程，分液漏斗中水樣流出后按設定時長電磁閥19、20自動關閉；G該過程與F過程同步進行；電熱恒溫水浴11電源接通開始工作，給KD濃縮器蒸餾瓶10加熱，對萃取液進行濃縮蒸餾，蒸發出的有機溶劑，通過KD濃縮器的濃縮管8和KD濃縮器的冷凝管24進入KD濃縮器的回收瓶12回收；H.循環至最后一次萃取的F過程結束后，電磁閥26、6開啟，電磁閥26開啟使試劑瓶1中充滿壓力，將試劑瓶中的有機試劑打入分液漏斗4，電磁閥6開啟將分液漏斗與無水硫酸鈉脫水柱7、KD濃縮器的蒸餾瓶10相連通，在重力作用下，有機溶劑通過分液漏斗、無水硫酸鈉脫水柱進入KD濃縮器的蒸餾瓶，對整個系統進行清洗，清洗完畢后，按照設定時長電磁閥26、6關閉，電熱恒溫水浴ll也隨后關閉；I.電磁閥13開啟，氮氣瓶中的氮氣通過電磁閥13進入吹氮玻璃接頭9對KD濃縮器的蒸餾瓶10中的萃取液進行吹脫，最終將其體積濃縮至lml左右，按照設定時長電磁閥13關閉。本發明的水中有機物富集濃縮儀及萃取方法，具有突出的實質性特點和顯著的技術進步是1、使現有分離單獨的用于水中有機物富集濃縮萃取的儀器與裝置高度集成、并實現了自動化。2、以國際標準(IS06468)和國家推薦方法中(水和廢水監測分析方法,第四版，中國環境科學出版社，2002年12月)的液-液萃取和KD濃縮作為基本的工作原理，將繁多的全手工液一液萃取和KD濃縮各步驟進行優化整合，提出了實現可連續工作、自動化操作過程的水中有機物富集濃縮儀及控制方法。3、自動完成樣品前處理工作，提高了實驗工作效率，減少了樣品處理對環境的二次污染，并保護工作人員身體健康。本發明的水中有機物富集濃縮儀及萃取方法可廣泛應用于廢水和飲用水水質監測部門、科研機構和大專院校。圖1為水中有機物富集濃縮儀的系統示意圖2為水中有機物富集濃縮儀的濃縮系統具體構成圖3為水中有機物富集濃縮儀的單片機控制電路原理圖4為水中有機物富集濃縮儀的單片機電路圖5為繼電器的驅動開關電路圖6為水中有機物富集濃縮儀單片機前控制面板結構圖7為水中有機物富集濃縮儀工作過程流程框圖8為水中有機物富集濃縮儀單片機控制軟件的主控制流程框圖9為水中有機物富集濃縮儀工作過程中驅動電磁開關子控制流程框具體實施例方式以下結合本發明的具體實施方式。圖1所示，為水中有機物富集濃縮儀的系統示意圖；水中有機物富集濃縮儀，包括試劑瓶、分液漏斗、玻璃三通接頭，無水硫酸鈉脫水柱、KD濃縮器、電熱恒溫水浴、水樣瓶、電磁攪拌器、連接氣路和水路的聚四氟乙烯導管、活性炭柱、氮氣瓶、氮氣輸給氣壓表、氮氣輸給調壓閥、電磁閥及單片機自動化控制系統。本發明的水中有機物富集濃縮儀由上述儀器元器件構成，在儀器構成中含有有機溶劑輸送系統101、攪拌萃取系統102、靜置分層及相分離系統103與濃縮及溶劑回收系統104等四個子系統。(1)有機溶劑輸送系統系統中所包含的試劑瓶1盛放有機溶劑，試劑瓶口配有密閉試劑瓶塞2，瓶塞上配有兩條導管，一條導管經電磁閥26與氮氣輸給氣壓表14連接，氮氣輸給氣壓表14由導管經氮氣輸給調壓閥16與氮氣瓶總壓力表相連，用于向試劑瓶輸送壓力；另一條導管連接分液漏斗瓶塞3，流入的液體可通過分液漏斗4和電磁閥19與水樣瓶相連，分液漏斗瓶塞上還配有廢氣排放導管27，廢氣排放導管和活性炭柱23相連。通過有機溶劑輸送系統使有機溶劑從試劑瓶經分液漏斗向水樣瓶的自動定量輸送，同時又避免了加入過程中溶劑的揮發對環境造成污染。(所述元器件標號參見圖2)(2)攪拌萃取系統水樣瓶21置于電磁攪拌器22上，水樣瓶蓋有水樣瓶塞25;水樣瓶上部空腔通過導管經電磁閥20連接活性炭柱23,同時通過分支導管經電磁閥18連接氮氣輸給氣壓表15，在氮氣輸給氣壓表15與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥17，用于向水樣瓶提供氮氣壓力；此外水樣瓶下部溶液通過導管經電磁閥19與作為水樣-有機溶劑混合溶液靜置分層的場所分液漏斗4相連。所述攪拌萃取系統通過電磁攪拌器的電磁攪拌使水樣和有機溶劑充分混合，混合溶液自動打入分液漏斗進行靜置分層；同時對萃取過程中外泄的有機溶劑進行活性炭吸附處理。(所述元器件標號參見圖2)(3)靜置分層及相分離系統分液漏斗3下端與玻璃三通5通過磨口相接；其中玻璃三通5有一通(橫通)由導管經電磁閥19與水樣瓶21相連；玻璃三通另有一通由導管經電磁閥6與無水硫酸鈉脫水柱7相連，無水硫酸鈉脫水柱通過磨口連接KD濃縮器。所述靜置分層及相分離系統一方面在分液漏斗中分層，及分層的有機溶劑通過玻璃三通、電磁閥6和無水硫酸鈉脫水柱自動進入KD濃縮器；另一方面在分液漏斗中分層的水相通過電磁閥19控制自動返回水樣瓶進行下一次循環處理。(所述元器件標號參見圖2)(4)濃縮及溶劑回收系統所述的KD濃縮器由濃縮管8、吹氮玻璃接頭9、用于加熱蒸發和盛放萃取液的蒸餾瓶10、冷凝管24以及用于盛放回收溶劑的回收瓶12組成；KD濃縮器的濃縮管8為三通磨口組件，上磨口與無水硫酸鈉脫水柱連接，下磨口通過吹氮玻璃接頭9與蒸餾瓶10連接，側管磨口與冷凝管24連接；吹氮玻璃接頭9側管由導管經電磁閥13與氮氣輸給氣壓表14連接，氮氣輸給氣壓表14由導管經氮氣輸給調壓閥16與氮氣瓶總壓力表相連；冷凝管24通過磨口連接回收瓶12;回收瓶12的側壁設有用導管29連接活性炭柱23的接口；蒸餾瓶10置入為萃取液加熱、蒸發、濃縮和溶劑回收提供熱源的電熱恒溫水浴ll，電熱恒溫水浴ll安放在可以上下移動、方便取放蒸餾瓶10的位置。所述濃縮及溶劑回收系統對進入KD濃縮器有機萃取液的自動加熱、蒸發、溶劑的回收，以及最終用氮氣吹掃的進一步濃縮；同時還對濃縮過程中揮發有機溶劑進行活性炭吸附處理。(所述元器件標號參見圖2)圖2所示，為水中有機物富集濃縮儀的濃縮系統具體構成圖；水中有機物富集濃縮儀的濃縮系統的構成為試劑瓶1口配有密閉試劑瓶塞2，瓶塞上配有兩條導管，一條導管經電磁閥26與氮氣輸給氣壓表14連接，在氮氣輸給氣壓表14與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥16;另一條導管連接分液漏斗瓶塞3，并通向作為水樣與有機溶劑混合溶液靜置分層場所的分液漏斗4，分液漏斗瓶塞上還配有廢氣排放導管27，廢氣排放導管和活性炭柱23相連；分液漏斗下端與玻璃三通5通過磨口相接；其中玻璃三通5有一通(橫通)由導管經電磁閥19與水樣瓶21相連；玻璃三通另有一通由導管經電磁閥6與無水硫酸鈉脫水柱7相連，無水硫酸鈉脫水柱通過磨口連接KD濃縮器。所述的KD濃縮器由濃縮管8、吹氮玻璃接頭9、用于加熱蒸發和盛放萃取液的蒸餾瓶10、冷凝管24、及用于盛放回收溶劑的回收瓶12組成；KD濃縮器的濃縮管8為三通磨口組件，上磨口與無水硫酸鈉脫水柱連接，下磨口通過吹氮玻璃接頭9與蒸餾瓶10連接，側管磨口與冷凝管24連接；吹氮玻璃接頭9的側管由導管經電磁閥13與氮氣輸給氣壓表14連接，在氮氣輸給氣壓表14與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥16;冷凝管24通過磨口連接回收瓶12;回收瓶12的側壁設有用導管29連接活性炭柱23的接口；蒸餾瓶10置入為萃取液加熱、蒸發、濃縮和溶劑回收提供熱源的電熱恒溫水浴ll，電熱恒溫水浴11安放在可以上下移動、方便取放蒸餾瓶IO的位置。水樣瓶21置于電磁攪拌器22上，水樣瓶蓋有水樣瓶塞25，水樣瓶上部容腔通過導管經電磁闊20連接活性炭柱23，同時通過導管經電磁閥18連接氮氣輸給氣壓表15，在氮氣輸給氣壓表15與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥17。本發明的水中有機物富集濃縮儀的單片機自動化控制系統是整個儀器的控制核心，主要由單片機發出指令，定時開啟或關閉電磁閥、電磁攪拌器和電熱恒溫水浴，共同協調完成整個萃取和濃縮過程。單片機、電磁閥的自動化控制系統包含兩部分，一是單片機、電磁閥的自動化控制系統的組成，二是將具體的萃取和濃縮步驟控制轉化為對電磁閥開關的定時控制的控制程序。圖3所示，為水中有機物富集濃縮儀的單片機控制電路原理圖；本發明的水中有機物富集濃縮儀的濃縮系統的電氣控制電路有單片機、以及連接單片機的時鐘電路、晶振器、電源、看門狗、帶按鍵的液晶屏、存儲器及輸出并行接口等，并行接口連接繼電器的驅動開關電路，并控制驅動電磁閥、電熱恒溫水浴與電磁攪拌器。圖4所示，為水中有機物富集濃縮儀的單片機電路圖，單片機控制電路的主要控制元器件為(1)、89C52是單片機AT89C52的簡寫，它是中心處理器，通過編寫程序實現本系統所要完成的功能。(2)、并口2也即P2.0P2.7通過緩存器(74HCT245)連到插槽(Jl，16PIN)上。這個并口八位的功能就是用來接繼電器的驅動的。接繼電器的目的是為了驅動電動閥，由于其中的兩個電動閥要求電壓比較高，而八個小繼電器只能驅動5V電壓，所以在其中的兩個小繼電器后直接兩個大的繼電器。(3)、74HCT245(U3)是緩存器具有增加驅動的功能。它是輸入高電平(或者低電平)經過這個器件后輸出還是高電平(或者低電平)，但可增加驅動能力。(4)、看門狗24021(U6)是復位芯片，當電源電壓(5V)低于一定值會自動產生一個復位信號，它的復位端和單片機的復位端口相連，當復位有效后將使單片機復位，直到電壓再次穩定到工作電壓時系統再正常工作。24C021內部還有一定的EEPROM單元，單片機可以把一些數據寫在這些單元里，EEPROM數據在系統掉電后不丟失，上電以后可以把它們讀出來。24C021通過I2C總線與單片機的P1.7和P3.3端相連。(5)、XTAL是11.0592MHZ的晶振，它決定了系統運行的快慢，產生基本的指令周期。30PF(C11和C12)是起振電容。(6)、Pl口的I/O口P1.0,P1.1，P1.2,P1.3,P1.4是和顯示屏上的按鍵電路相連的，按鍵電路采用的是矩形按鍵形式，它的連接方式如下圖所示在圖中標注了上、下、左、右、F和ENTER鍵(即液晶屏上所顯示的鍵)。(7)、P0口的I/O口PO.OP0.6分別與液晶顯示屏的DB4,DB5，DB6,DB7，RS，R/W，E相接。在本系統中液晶顯示屏用的型號是1602，它是兩排顯示，每排顯示16個字符。(8)、SD2001(U11)它是時鐘芯片，由于單片機沒有內置時鐘，所以外接一個時鐘芯片是必要的，而且它在本系統起到一個至關重要的作用，定時時間和顯示的常規時間都要用到它，而且通過改變內部的寄存器內容可以產生秒中斷，分鐘中段等硬件中段。它的接口電路采用的是I2C接口，只需要兩條線，占用兩個I/0口。(9)、24C512(U7)是EEPROM單元，它能夠保存年，月，日，時，分，秒，各種定時時間的修改值，在系統掉電后數據不丟失。在運行啟動后，整個系統就會按照設定的時間運行。它和時鐘芯片，復位芯片一樣采用I2C總線協議。(10)、Jl和J3是插線槽，連接的I/O口線接到插槽上，再以排線的形式連接到外側。(11)、J2是一個跳線，在接通后，插槽上的相應位接通電源和經過分壓后的電壓位。(12)、RP8(RP1和RP2)排阻，這樣接有利于節省電路板面積，由于I2C接口采用的是漏極開路形式，它通過接地能產生低電平，而高電平只用接上拉電阻才能產生。原理圖中排阻即為上拉電阻。圖5所示，一種常用驅動開關電路圖。驅動開關的輸入端連接單片機的輸出并行接口，輸出端連接控制并驅動電磁閥、電熱恒溫水浴及電磁攪拌器。圖6所示，水中有機物富集濃縮儀的操作面板的設計，水中有機物富集濃縮儀的前面板結構如整個面板分為工作狀態指示、顯示屏和鍵盤三部分。(1)、PW:指示電源工作狀態。當儀器接通電源時，該發光二極管被點亮。(2)、顯示屏用于顯示儀器提供的各種信息，分上下兩行，共可顯示2x16個字符。(3)、鍵盤由一個功能鍵(F鍵)、一個確認鍵(ENTER鍵)和四個方向鍵(上、下、左、右鍵)組成。各鍵功能說明如下-F鍵用于進入設置界面，設置日期、時間、循環次數、各狀態時間。ENTER鍵用于進入修改參數界面或保存設置并返回上一級菜單。向左鍵、向右鍵在修改參數時，用于左移或右移光標。向上鍵、向下鍵在設置界面時，用于選擇要修改的項目；在修改參數時，用于增大或減小光標所在位置的數字。圖7所示，為水中有機物富集濃縮儀工作過程流程框圖，工作過程有準備工作部分、工作參數設定和自動控制運行部分；其中1、準備工作(手工操作)部分(1)、將1000ml被測水樣注入水樣瓶21，調節水樣的pH值，加入內標溶液、固體NaCl等，旋緊水樣瓶蓋25密封。(2)、根據要求選用不同的有機溶劑500ml裝入試劑瓶1，加蓋試劑瓶塞2。(3)、打開氮氣瓶旋鈕，分別用調節闊16,17調至試劑瓶氣壓表14指示壓力為0.5kg/cm2，水樣瓶氣壓表15指示壓力為2kg/cm2。2、工作參數設定(1)、插好儀器總電源，此時單片機36指示燈亮起，并且顯示當前日期和時間，表明單片機狀態正常，等待3秒鐘以后，單片機初始化完成，打開動力電源開關(33)，此時動力電源指示燈(34)亮起，表明動力電源接通，狀態正常。(2)、按單片機前面板上的"F"功能鍵兩下，當液晶屏幕上顯示"Set"按"Enter"鍵進入單片機時間、循環次數、各步驟時長和選擇比重較水大或小有機溶劑類型的設置。(3)、首先進行的是時間設定，按"Enter"鍵液晶屏幕會出現光標閃動，按左右鍵可以調整光標閃動的位置，對相應的值進行調整，如光標在5月的5下方閃動，可以按上下鍵調整的當前的月份，年和日設置相同。用類似方法還可以設置時間。設置完成后，再按"Enter"鍵光標消失，此時完成了對年月日和時間的設置，按上下鍵進入下一個步驟的設定。(4)、進入循環次數設定時，按"Enter"鍵，光標閃爍，先用左右鍵確定要調整的位置，再利用上下鍵調整需要的數值，本例子中按照國標選定循環次數為3次，即對每一個水樣重復萃取三次。用左右鍵調整光標到個位位置，按向上鍵，調整個位數值為3，十位數值為0,不需要設定，按"Enter"鍵結束設定，再按上下鍵進入下一個步驟設定。(5)、設定各步驟的運行時長，例如進入下述自動運行部分A步驟的設置界面，液晶屏幕上會顯示A，按"Enter"鍵后出現光標閃動，要設此過程為25秒，先利用左右鍵將光標移動到十位位置上，然后按向上鍵2下，將十位數設定為2，再按左右鍵將光標位置移到個位位置上，按向上鍵5下，將個位數設定為5，按"Enter"鍵結束。若需要百位設定，方法相同，各個步驟最大能設9999秒。B—I各步驟時長設定過程同A步驟。各步驟時間的選擇可以根據分析情況具體確定和改變。(6)、最后進入選擇輕重有機溶劑的設定，此時默認值為"9",即表示有機溶劑的比重比水大，過程進行時為先進行下述自動運行部分中的E步驟再進行F步驟，若按"Enter"鍵，再利用上下鍵改變其它數值，則表示選擇了比重比水小的有機溶劑，過程進行時先進行F步驟，再進行E步驟。(7)、各設定結束后可用上下鍵來觀看剛剛設定的各過程的數值。若各數值均設置無誤，則利用按上下鍵調至"Exit"界面，按"Enter"鍵結束整個儀器的設定過程。(8)、按功能鍵"F，將顯示屏調整到"Run，，界面，再按"Enter"鍵儀器即開始運行。3、自動控制運行部分自動控制運行部分是本發明利用單片機計算機語言對水中有機物富集濃縮儀實現自動運行的核心部分，它由單片機發出指令，定時開啟或關閉電磁閥、電磁攪拌器與電熱恒溫水浴，具體的說水中有機物富集濃縮工作過程包括以下A-I共九個子過程-A,電磁閥26、19、20開啟，電磁閥26開啟時，試劑瓶1內得到氮氣瓶壓力使瓶中的試劑打入分液漏斗4，電磁閥19開啟使分液漏斗與水樣瓶21連通，電磁閥20開啟使水樣瓶通過活性炭柱23與外界大氣連通，在電磁閥19、20的共同作用下，分液漏斗中的有機溶劑由于重力作用會流入水樣瓶與水樣混合，該步驟結束后，按設定時長電磁閥26、19自動關閉；B.電磁攪拌器22開啟，對水樣瓶中的混合液體進行攪拌，使其充分混合，將水樣中的有機物萃取到有機相中，期間保持開啟的電磁閥20經活性炭柱23與大氣相通可放去攪拌中產生的氣體，該步驟結束后，按設定時長電磁攪拌器22和電磁閥20自動關閉；C.電磁閥18、19開啟，電磁閥18開啟，使水樣瓶中充滿壓力，電磁閥19開啟將水樣瓶21與分液漏斗4之間連通，在兩者共同作用下將混合液體從水樣瓶打入分液漏斗；該步驟結束后，按設定時長電磁閥18自動關閉，水樣瓶中剩余的壓力氣體通過電磁閥19鼓入分液漏斗，對有乳化的萃取液可產生破乳作用，水樣瓶中氣體排空后按設定時長電磁閥19自動關閉；D.所有電磁閥處于關閉狀態，混合液在分液漏斗4中靜置，使有機相和水相分層，為萃取液的回收和濃縮做準備；E.電磁閥6開啟，將分液漏斗4和無水硫酸鈉脫水柱7、KD濃縮器的蒸餾瓶10接通，在重力的作用下，分層后的有機萃取液會通過無水硫酸鈉脫水柱，流入KD濃縮器的蒸餾瓶進行濃縮蒸餾，分液漏斗中有機萃取液流出后按設定時長電磁闊6自動關閉；F.電磁閥19、20開啟，電磁閥19開啟使分液漏斗4和水樣瓶21連通，電磁閥20開啟使水樣瓶通過活性炭柱23與大氣相通，在重力作用下分層后剩余的水樣流回水樣瓶中，等待進行下一次重復萃取過程，分液漏斗中水樣流出后按設定時長電磁閥19、20自動關閉；G該過程與F過程同步進行；電熱恒溫水浴11電源接通開始工作，給KD濃縮器蒸餾瓶10加熱，對萃取液進行濃縮蒸餾，蒸發出的有機溶劑，通過KD濃縮器的濃縮管8和KD濃縮器的冷凝管24進入KD濃縮器的回收瓶12回收；H.循環至最后一次萃取的G過程結束后，電磁閥26、6開啟，電磁閥26開啟使試劑瓶1中充滿壓力，將試劑瓶中的有機試劑打入分液漏斗4，電磁閥6開啟將分液漏斗與無水硫酸鈉脫水柱7、KD濃縮器的蒸餾瓶10相連通，在重力作用下，有機溶劑通過分液漏斗、無水硫酸鈉脫水柱進入KD濃縮器的蒸餾瓶，對整個系統進行清洗，清洗完畢后，按照設定時長電磁閥26、6關閉，電熱恒溫水浴ll也隨后關閉；I.電磁閥13開啟，氮氣瓶中的氮氣通過電磁閥13進入吹氮玻璃接頭9對KD濃縮器的蒸餾瓶10中的萃取液進行吹脫，最終將其體積濃縮至lml，按照設定時長電磁閥13關閉。上述由單片機發出指令，通過定時開啟或關閉電磁閥、電磁攪拌器與電熱恒溫水浴，實現對水中有機物富集濃縮萃取過程中的A-I九個子過程，可根據有機溶劑的不同和實際操作中的要求進行的先后順序的調整，其中包括:(1)、若選擇比水重的有機溶劑，則先運行E子過程，后再進行F子過程，若選擇比水輕的有機溶劑，則先運行F子過程，后再進行E子過程。(2)、在以上所述的E子過程結束后，F子過程與G子過程為同時進行。(3)、以上所述的A-G過程，按照預先設定循環次數(至少三次)重復進行，H、I過程不參與循環；即清洗與定容兩個子過程是在經過A-G過程萃取的最后一次循環結束后，再進入下一H、I過程。圖8所示，為水中有機物富集濃縮儀的單片機控制軟件的主控制流程，按照以上水中有機物富集濃縮工作過程進行的程序設計，其主要程序如下(1)、開始，根據實際要求對工作過程中的各子過程時長trt8進行賦值;同時根據標準方法要求，輸入循環萃取次數N-3;輸入分析所選用有機溶劑的比重，單片機根據程序給出的trts、p取值范圍進行判定，若有效性不滿足，需要重新賦值；若有效性滿足，進入下一步；(2)、按照子過程A的要求，置電磁閥19、20、26開啟與關閉的特征字，向各電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值tp并調驅動開關子程序，開關子程序運行結束后，返回主程序；(3)、按照子過程B的要求，置電磁攪拌器22開啟與關閉的特征字，向電磁攪拌器22驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t2，并調驅動開關子程序；開關子程序運行結束后，返回主程序；(4)、按照子過程C的要求，置電磁闊18、19開啟與關閉的特征字，向各電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t3，并調驅動電磁閥開關子程序；驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(5)、按照子過程D的要求保持現狀，持續時間為14;(6)、按照輸入的有機溶劑比重P進行判斷，若滿足P〉1，按照子過程E—F的順序運行；若不滿足，按照子過程F—E的順序運行；(7)、按照子過程E的要求，置電磁閥6開啟與關閉的特征字，向該電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值ts，并調驅動開關子程序，驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(8)、按照子過程F和子過程G的要求，置電熱恒溫水浴11與電磁閥19、20開啟與關閉的特征字，向各電磁驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t6，并調驅動開關子程序，驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(9)、進行循環次數N的判斷，每循環一次，N值減l;當N不等于O時，返回第2步，循環進行A-F子過程；當N等于0時，進入下一步H子過程；(10)、按照子過程H的要求，置電磁閥6、26開啟與關閉的特征字，并向各電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t7，并調驅動開關子程序，驅動閥開關子程序運行結束后，返回主程序；(11)、置電熱恒溫水浴11開啟與關閉的特征字，并向電熱恒溫水浴驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t8，并調驅動開關子程序，驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(12)、按照子過程I的要求，設置電磁閥13開啟和關閉的特征字，向各電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t9，并調驅動開關子程序，驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(13)、主程序運行結束。圖9所示，為水中有機物富集濃縮儀的單片機控制軟件的驅動電磁閥開關子程序流程，該流程是按照以上水中有機物富集濃縮萃取過程中的各子過程進行的程序設計，其驅動開關子程序如下(1)、開始，在主程序控制下進入子程序；(2)、開特征字送端口，打開相應的電磁開關；(3)、時間變量T倒計時；(4)、對時間變量T進行判斷，當T不等于0時，繼續倒計時；當T等于0時，關特征字送端口，電磁開關關閉或保持開啟狀態；(5)、返回主程序。本發明水中有機物富集濃縮儀工作過程中，在所述的水中有機物富集濃縮萃取過程中的A-I步驟中，各步驟的初始參數設定或需要變更水樣和分析項目時，在維持輸入壓力不變的情況下，對各步驟的參數進行設定或修改的方法是(1)、在A步驟中有機溶劑加入體積量與時間的關系為)^0.3x-0.06,其中x為有機溶劑加入量(ml)，y為相關電磁閥開啟的時間(s)，按此公式可以根據方法要求中有機溶劑的加人量來初步設定單片機中過程A的時間范圍。(2)、在C步驟中混合液打入分液漏斗的體積量與時間的關系為y=0.07x-0.02，其中x為混合液量(ml)，y為相關電磁閥開啟的時間(s)，按此公式可以根據水樣瓶中混合液體的量來初步設定單片機中過程C的時間范圍。(3)、在E步驟中有機萃取液進入蒸餾瓶過程中體積量與時間的關系為y=1.2x-0.6，其中x為有機萃取液的量(ml)，y為相關電磁闊開啟的時間(s)，按此公式可以根據方法要求中有機溶劑加入量來初步設定單片機中過程E的時間范圍。(4)、在F步驟中分層后剩余水樣流回水樣瓶的體積量與時間的關系為y=0.5x-1.22，其中x為剩余水樣的量(ml)，y為相關電磁閥開啟的時間(s)。按此公式可以根據方法要求中水樣加入的量來初步設定單片機中過程F的時間范圍。(5)、在G步驟中有機萃取液濃縮蒸餾的過程中蒸發速度與時間的關系為"0.17x-0.03，其中x為萃取液的體積量(ml)，y為電熱恒溫水浴開啟的時間(s)，按此公式可以根據實際實驗中萃取液蒸餾的量來設定單片機中過程G的時間范圍。(6)、在I步驟中吹氮定容時有機溶劑蒸發速率與吹氮時間的關系式為y=30x，其中y為T過程所要設定的時間(s)，x為利用氮氣吹掃蒸發掉的有機溶劑的體積數(ml)，按此公式可以根據實際實驗中萃取液蒸餾的剩余量和最終體積要求來設定單片機中過程I的時間范圍。本發明水中有機物富集濃縮儀使用實例將1000ml水樣加入到水樣瓶中，用二氯甲烷做萃取劑，用間二氯苯、硝基苯、萘作為標準物質對儀器回收率進行測定。采用操作說明中各步驟流量與時間的關系式來設置各個步驟的時長，開啟儀器按設定各步驟運行結束后在KD濃縮器蒸餾瓶中得到lml濃縮萃取液，整個過程實施的時間為150min.取lpl上氣質聯用(GC-MAS)分析。經過實驗測得儀器回收率見下表。<table>complextableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>該回收率數值符合國家標準方法中所要求的回收率指標。權利要求1、一種水中有機物富集濃縮儀，包括試劑瓶、分液漏斗、玻璃三通接頭，無水硫酸鈉脫水柱、KD濃縮器、加熱器、水樣瓶、電磁攪拌機、連接氣路或水路的導管、活性炭柱、氮氣瓶，其特征是還有電磁閥及單片機自動化控制系統；所述的試劑瓶(1)口配有密閉試劑瓶塞(2)，瓶塞上配有兩條導管，一條導管經電磁閥(26)與氮氣輸給氣壓表(14)連接，在氮氣輸給氣壓表(14)與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥(16)；另一條導管連接分液漏斗瓶塞(3)，并通向作為水樣與有機溶劑混合溶液靜置分層場所的分液漏斗(4)，分液漏斗瓶塞上還配有廢氣排放導管(27)，廢氣排放導管和活性炭柱(23)相連；分液漏斗下端與玻璃三通(5)通過磨口相接；其中玻璃三通(5)有一通由導管經電磁閥(19)與水樣瓶(21)相連；玻璃三通另有一通由導管經電磁閥(6)與無水硫酸鈉脫水柱(7)相連，無水硫酸鈉脫水柱通過磨口連接KD濃縮器；所述的KD濃縮器由濃縮管(8)、吹氮玻璃接頭(9)、用于加熱蒸發和盛放萃取液的蒸餾瓶(10)、冷凝管(24)、及用于盛放回收溶劑的回收瓶(12)組成；KD濃縮器的濃縮管(8)為三通磨口組件，上磨口與無水硫酸鈉脫水柱連接，下磨口通過吹氮玻璃接頭與蒸餾瓶連接，側管磨口與冷凝管(24)連接；吹氮玻璃接頭的側管由導管經電磁閥(13)與氮氣輸給氣壓表(14)連接，在氮氣輸給氣壓表與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥(16)；冷凝管24通過磨口連接回收瓶；回收瓶的側壁設有用導管(29)連接活性炭柱(23)的接口；蒸餾瓶置入為萃取液加熱、蒸發、濃縮和溶劑回收提供熱源的電熱恒溫水浴(11)，電熱恒溫水浴安放在可以上下移動、方便取放蒸餾瓶(10)的位置；水樣瓶(21)置于電磁攪拌器(22)上，水樣瓶蓋有水樣瓶塞(25)，水樣瓶上部容腔通過導管經電磁閥(20)連接活性炭柱(23)，同時通過導管經電磁閥(18)連接氮氣輸給氣壓表(15)，在氮氣輸給氣壓表與氮氣瓶總壓力表的導管間裝有氮氣輸給調壓閥(17)。2、根據權利要求1所述的水中有機物富集濃縮儀控制方法，其特征是所述的單片機自動化控制系統含有單片機、及連接單片機的時鐘電路、晶振器、電源、看門狗、帶按鍵的液晶屏、存儲器及并行接口，并行接口連接驅動開關電路并控制驅動電磁閥、加熱器與電磁攪拌器。3、一種水中有機物富集濃縮萃取方法，使用水中有機物富集濃縮儀，其特征是由單片機發出指令，定時開啟或關閉電磁閥、電磁攪拌機與加熱器，水中有機物富集濃縮萃取過程包括以下A-I共九個子步驟A.電磁魄(26)、(19)、(20)開啟，龜磁閥(26)開啟時，試劑瓶(l)內得到氮氣瓶壓力使瓶中的試劑打入分液漏斗(4)，電磁閥(19)開啟使分液漏斗與水樣瓶(21)連通，電磁閥(20)開啟使水樣瓶通過活性炭柱(23)與外界大氣連通，在電磁閥(19)、(20)的共同作用下，分液漏斗中的有機溶劑由于重力作用會流入水樣瓶與水樣混合，該步驟結束后，按設定時長電磁閥(26)、(19)自動關閉；B.電磁攪拌器(22)開啟，對水樣瓶中的混合液體進行攪拌，使其充分混合，將水樣中的有機物萃取到有機相中，期間電磁閥(20)經活性炭柱(23)于大氣相通可放去攪拌中產生的氣體，該步驟結束后，按設定時長電磁閥(20)自動關閉；C.電磁閥(18)、(19)開啟，電磁閥(18)開啟，使水樣瓶中充滿壓力，電磁閥(19)開啟將水樣瓶(21)與分液漏斗(4)之間連通，在兩者共同作用下將混合液體從水樣瓶打入分液漏斗；該步驟結束后，按設定時長電磁閥(18)自動關閉，水樣瓶中剩余的壓力氣體通過電磁閥(19)鼓入分液漏斗，對有乳化的萃取液可產生破乳作用，氣體排空后按設定時長電磁閥(19)自動關閉；D.所有電磁閥處于關閉狀態，混合液在分液漏斗(4)中靜置，使有機相和水相分層，為萃取液的回收和濃縮做準備；E.電磁閥(6)開啟，將分液漏斗(4)和無水硫酸鈉脫水柱(7)、KD濃縮器的蒸餾瓶(10)接通，在重力的作用下，分層后的有機萃取液會通過無水硫酸鈉脫水柱，流入KD濃縮器的蒸餾瓶進行濃縮蒸餾，分液漏斗中有機萃取液流出后按設定時長電磁閥(6)自動關閉；F.電磁闊(19)、(20)開啟，電磁閥(19)開啟使水樣瓶(21)和分液漏斗(4)連通，電磁閥(20)開啟使水樣瓶通過活性炭柱(23)與大氣相通，在重力作用下分層后剩余的水樣流回水樣瓶中，等待進行下一次重復萃取過程，分液漏斗中水樣流出后按設定時長電磁閥(19)、(20)自動關閉；G.該過程與F過程同步進行，電熱恒溫水浴(ll)電源接通開始工作，給KD濃縮器蒸餾瓶(10)加熱，對萃取液進行濃縮蒸餾，有機溶劑蒸發，通過KD濃縮器的濃縮管(8)和KD濃縮器的冷凝管(24)進入KD濃縮器的回收瓶(12)回收；H.循環至最后一次萃取的G過程結束后，電磁閥(26)開啟使試劑瓶(1)中充滿壓力，將試劑瓶中的有機試劑打入分液漏斗(4)，電磁閥(6)開啟將分液漏斗與無水硫酸鈉脫水柱(7)、KD濃縮器的蒸餾瓶(10)相連通，在重力作用下，有機溶劑通過無水硫酸鈉脫水柱進入KD濃縮器的蒸餾瓶，對整個系統進行清洗；清洗完畢后，按照設定時長電磁閥(26)、(6)關閉，電熱恒溫水浴(11)也隨后關閉；I.電磁閥(13)開啟，氮氣瓶中的氮氣通過電磁閥(13)和吹氮玻璃接頭(9)對KD濃縮器的蒸餾瓶(10)中的萃取液進行吹脫，最終會將其體積定容至lml，按照設定時長電磁閥(13)關閉。4、根據權利要求3所述的水中有機物富集濃縮儀控制方法，其特征是在所述的由單片機發出指令，定時開啟或關閉電磁閥、電磁攪拌機與加熱器，水中有機物富集濃縮萃取過程包括以下A-I九個子的步驟若選擇比水重的有機溶劑，則先運行E步驟，后再進行G過程，若選擇比水輕的有機溶劑，則先運行G步驟，后再進行E過程。5、根據權利要求3所述的水中有機物富集濃縮儀控制方法，其特征是在所述的E步驟結束后，F步驟與G步驟為同時進行，當F步驟與G步驟全部結束停止時，再進入下一步驟；即開始一個H步驟。6、根據權利要求3所述的水中有機物富集濃縮儀控制方法，其特征是所述的A-G步驟為萃取過程，按照預先設定的至少三次循環重復進行，經過A-G步驟萃取的最后一次循環結束后，再進入以下H、I步驟。7、根據權利要求3所述的水中有機物富集濃縮萃取方法，其特征是在所述的水中有機物富集濃縮萃取過程中的A-F步驟中，各步驟的初始參數設定或需要變更水樣和分析項目時，在維持輸入壓力不變的情況下，對各步驟的參數進行設定或修改的方法是(1)、在A步驟中有機溶劑加入過程中流速與時間的關系為yi.3x-0.06，其中x為有機溶劑流量，y為開關開啟的時間，按此公式就可以根據實際實驗中有機溶劑的加人量來設定單片機中過程L的時間長短；(2)、在B步驟中混合液打入分液漏斗過程中流量與時間的關系為y=0.07x-0.02，其中x為有機溶劑流量，y為開關開啟的時間，有此公式就可以根據水樣瓶中混合液體的量來設定單片機中過程N的時間長短；(3)、在C步驟中有萃取液進入蒸餾瓶過程中流速與時間的關系為y二1.2x-0.6，其中x為萃取液的流量，y為開關開啟的時間，有此公式就可以根據實際實驗中萃取液的流速來設定單片機中過程P的時間長短；(4)、在D步驟中分層后剩余水樣流回水樣瓶的過程中流速與時間的關系為尸0.5x-1.22，其中x為萃取液的流量，y為開關開啟的時間，有此公式就可以根據實際實驗中萃取液的流速來設定單片機中過程R的時間長短；(5)、在E步驟中萃取液濃縮蒸餾的過程中蒸餾速度與時間的關系為y=0.17x-0.03，其中x為萃取液蒸餾的速度，y為開關開啟的時間，有此公式就可以根據實際實驗中萃取液蒸餾的量來設定單片機中過程Q的時間長短；(6)、在F步驟中吹氮定容時有機溶劑蒸發速率與吹氮時間的關系式為y=30x,其中y為T過程所要設定的時間，x為用戶想要利用氮氣吹掃蒸發掉的有機溶劑的體積數。8、根據權利要求3所述的水中有機物富集濃縮儀控制方法，其特征是所述由單片機發出指令，定時開啟或關閉電磁閥、電磁攪拌機與加熱器，單片機的主控制子程序流程為(1)、開始，根據實際要求對工作過程中的各子過程時長t一8進行賦值；同時根據標準方法要求，輸入循環萃取次數N=3;輸入分析所選用有機溶劑的比重，單片機根據程序給出的trt8、p取值范圍進行判定，若有效性不滿足，需要重新賦值；若有效性滿足，進入下一步；(2)、按照子過程A的要求，置電磁閥(19)、(20)、(26)開啟與關閉的特征字，向各電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值tp并調驅動開關子程序，開關子程序運行結束后，返回主程序；(3)、按照子過程B的要求，置電磁攪拌器(22)開啟與關閉的特征字，向電磁攪拌器驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t2，并調驅動開關子程序；開關子程序運行結束后，返回主程序；(4)、按照子過程C的要求，置電磁閥(18)、(19)開啟與關閉的特征字，向各電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t3，并調驅動電磁閥開關子程序；驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(5)、按照子過程D的要求保持現狀，持續時間為U;(6)、按照輸入的有機溶劑比重P進行判斷，若滿足P〉1，按照子過程E—F的順序運行；若不滿足，按照子過程F—E的順序運行；(7)、按照子過程E的要求，置電磁閥(6)開啟與關閉的特征字，向該電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t5，并調驅動開關子程序，驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(8)、按照子過程F和子過程G的要求，置電熱恒溫水浴(11)與電磁閥(19)、(20)開啟與關閉的特征字，向各電磁驅動開關需要開啟的時間變量T賦值16，并調驅動開關子程序，驅動開關子程序運行結束后，返回主，呈序；(9)、進行循環次數N的判斷，每循環一次，N值減l;當N不等于0吋，返回第2步，循環進行A-F子過程；當N等于0時，進入下一步H子過程；(10)、按照子過程H的要求，置電磁閥(6)、(26)開啟與關閉的特征字，并向各電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t7，并調驅動開關子程序，驅動閥開關子程序運行結束后，返回主程序；(11)、置電熱恒溫水浴(11)開啟與關閉的特征字，并向電熱恒溫水浴驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t8，并調驅動開關子程序，驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(12)、按照子過程I的要求，設置電磁閥(13)開啟和關閉的特征字，向各電磁閥驅動開關需要開啟的時間變量T賦值t9，并調驅動開關子程序，驅動開關子程序運行結束后，返回主程序；(13)、主程序運行結束。9、根據權利要求8所述的水中有機物富集濃縮儀控制方法，其特征是所述為水中有機物富集濃縮儀的單片機控制軟件的驅動開關子程序流程，其驅動開關子程序如下(1)、開始，在主程序控制下進入子程序；(2)、開特征字送端口，打開相應的電磁開關；(3)、時間變量T倒計時；(4)、對時間變量T進行判斷，當T不等于0時，繼續倒計時；當T等于0時，關特征字送端口，電磁開關關閉或保持開啟狀態；(5)、返回主程序。全文摘要本發明涉及水中有機物富集濃縮儀及萃取方法，儀器包括試劑瓶、分液漏斗、玻璃三通接頭，無水硫酸鈉脫水柱、KD濃縮器、加熱器、水樣瓶、電磁攪拌機、連接氣路或水路的導管、活性炭柱、氮氣瓶、電磁閥及單片機自動化控制系統。水中有機物富集濃縮萃取方法是以國際標準(ISO6468)和國家推薦方法中的液-液萃取和KD濃縮作為基本的工作原理，將繁多的全手工液-液萃取和KD濃縮各步驟進行優化整合，可連續工作，自動處理樣品前工作，提高了實驗工作效率，減少了樣品處理對環境的二次污染，保護工作人員身體健康，可廣泛應用于廢水和飲用水水質監測部門和科研機構。文檔編號G01N30/00GK101178392SQ200710139640公開日2008年5月14日申請日期2007年10月26日優先權日2007年10月26日發明者杰蘭,王晉生,袁小英,郭棟生申請人:山西大學
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