液體自動化計量系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液體自動化計量系統，包括U形管和控制器，U形管的過渡管通過下液體導管與電磁閥的一端連接，左支管通過上液體導管連接壓縮泵一端，控制器包括微處理單元，微處理單元輸入端電性連接按鍵輸入單元、溫度采集單元和壓力采集單元，微處理單元輸出端電性連接電磁閥控制端口、壓縮泵控制端口和液晶顯示單元。本實用新型結構設計合理、簡單，綜合考慮壓力、溫度對計量過程的影響，利用控制器自動控制計量過程，可達到較高計量精度。
【專利說明】液體自動化計量系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液體計量裝置，特別是涉及一種用于少量液體計量的液體自動化計量系統。
【背景技術】
[0002]目前，公知的用于液體計量的裝置一般是通過安裝于管道上的液體流量計對流量進行測量，從而實現液體的計量，如渦輪流量計，然而這種計量方式適用于大量液體的計量，同時管道內壓力的大小、流速的穩定性均會影響計量的精度，另外外界溫度的變化也會影響液體密度的變化，從而影響計量精度。在少量液體計量領域可以采用柱塞式計量泵、隔膜式計量泵等進行液體計量，但是仍然避免不了上述缺點，而且存在操作步驟較多，費工費力的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構設計合理、簡單，精度高，計量方便快捷，經濟實用的液體自動化計量系統。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:包括U形管和控制器，所述的U形管的左支管、右支管頂端密封，U形管的過渡管通過下液體導管與電磁閥的一端連接，電磁閥的另一端連接液體輸出管，所述的左支管通過上液體導管連接壓縮泵一端，壓縮泵另一端通過液體輸入管連接液體儲藏罐，所述的控制器包括微處理單元，微處理單元輸入端電性連接按鍵輸入單元、溫度采集單元和壓力采集單元，微處理單元輸出端電性連接電磁閥控制端口、壓縮泵控制端口和液晶顯示單元，所述的按鍵輸入單元用于輸入需要計量的液體量值，溫度采集單元與封裝在過渡管內部的液體溫度傳感器電性連接，用于采集U形管內部液體的溫度，壓力采集單元與封裝在右支管頂端的氣體壓力傳感器電性連接，用于采集右支管內部氣體的壓力，電磁閥控制端口與電磁閥電性連接，壓縮泵控制端口與壓縮泵電性連接，液晶顯示單元用于顯示液體計量的進度信息。
[0005]本實用新型的優點是:
[0006]1.結構設計合理、簡單，制造難度低；
[0007]2.體積小，經濟實用，自動化程度高，提高計量效率；
[0008]3.綜合考慮壓力、溫度對計量過程的影響，利用控制器自動控制計量過程，可達到較高精度，計量準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的控制器原理框圖。
【具體實施方式】[0011]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0012]由圖1-圖2可知，本實用新型包括U形管10和控制器14，所述的U形管10的左支管5、右支管8頂端密封,U形管10的過渡管7通過下液體導管11與電磁閥12的一端連接，電磁閥12的另一端連接液體輸出管13，所述的左支管5通過上液體導管4連接壓縮泵3 —端，壓縮泵3另一端通過液體輸入管2連接液體儲藏罐I，所述的控制器14包括微處理單元18，微處理單18輸入端電性連接按鍵輸入單元20、溫度采集單元21和壓力采集單元19，微處理單元18輸出端電性連接電磁閥控制端口 16、壓縮泵控制端15和液晶顯示單元17，所述的按鍵輸入單元20用于輸入需要計量的液體量值，溫度采集單元21與封裝在過渡管7內部的液體溫度傳感器6電性連接，用于采集U形管10內部液體的溫度，壓力采集單元19與封裝在右支管8頂端的氣體壓力傳感器9電性連接，用于采集右支管8內部氣體的壓力，電磁閥控制端口 16與電磁閥12電性連接，壓縮泵控制端口 15與壓縮泵3電性連接，液晶顯示單元17用于顯示液體計量的進度信息。
[0013]本實用新型的一種液體自動化計量系統，包括U形管10和控制器14，U形管10的左支管5、右支管8頂端密封，形成密閉的空腔，左支管5、右支管8的下半部和過渡管7充有需要計量的液體，右支管8上半部密封有部分氣體，通過封裝在右支管8頂端的氣體壓力傳感器9可以測量氣體的壓力，在過渡管7中裝有液體溫度傳感器6，可以測量U形管10內部的液體的溫度。需要計量時，液體依次通過液體儲藏罐1、液體輸入管2、壓縮泵3、液體導管4進入左支管5，再通過液體導管11、電磁閥12后經由液體輸出管13輸出。
[0014]本實用新型在使用時通過按鍵輸入單元20輸入需要計量的液體量值，微處理單元18就會控制液體自動計量。微處理單元18首先讀取右支管8內部氣體的壓力p1、U形管10內部液體的溫度tl，從而計算出輸出需要計量的液體量需要的右支管8內部氣體的目標壓力P2，之后通過壓縮泵控制端口 15開啟壓縮泵3，開始向U形管10內注入液體，由于電磁閥12處于關閉狀態，右支管8內部氣體的壓力開始增大，同時微處理單元18動態讀取U形管10內部液體的溫度t2，由于液體壓縮導致溫度t2 >溫度tl，液體密度增大，微處理單元18將動態修改目標壓力p2。當右支管8內部氣體的壓力達到最終的目標壓力p2后，微處理單元18通過壓縮泵控制端口 15關閉壓縮泵3，同時通過電磁閥控制端口 16開啟電磁閥12，液體通過液體導管11、電磁閥12后經由液體輸出管13開始輸出，液體輸出期間微處理單元18動態讀取U形管10內部液體的溫度t3，并動態修改最終壓力p3，當右支管8內部氣體的壓力為最終壓力P3時，關閉電磁閥12，完成計量。整個過程中液晶顯示單元17將會顯示液體計量的進度信息。
[0015]由于U形管10體積有限，目標壓力p2不能無限大，因此液體最大的計量量值有限，針對不同的液體，存在不同的最大計量量值。
[0016]本實用新型結構設計合理、簡單，制造難度低，經濟實用，綜合考慮壓力、溫度對計量過程的影響，利用控制器自動控制計量過程，自動化程度高，可達到較高精度，計量準確。
【權利要求】
1.一種液體自動化計量系統，包括U形管(10)和控制器(14)，其特征在于:所述的U形管(10)的左支管(5)、右支管(8)頂端密封，U形管(10)的過渡管(7)通過下液體導管(11)與電磁閥(12)的一端連接，電磁閥(12)的另一端連接液體輸出管(13)，所述的左支管(5)通過上液體導管(4)連接壓縮泵(3) —端，壓縮泵(3)另一端通過液體輸入管(2)連接液體儲藏罐(I)，所述的控制器(14)包括微處理單元(18)，微處理單元(18)輸入端電性連接按鍵輸入單元(20)、溫度采集單元(21)和壓力采集單元(19)，微處理單元(18)輸出端電性連接電磁閥控制端口(16)、壓縮泵控制端口(15)和液晶顯示單元(17)，所述的按鍵輸入單元(20)用于輸入需要計量的液體量值，溫度采集單元(21)與封裝在過渡管(7)內部的液體溫度傳感器(6)電性連接，用于采集U形管(10)內部液體的溫度，壓力采集單元(19)與封裝在右支管(8)頂端的氣體壓力傳感器(9)電性連接，用于采集右支管(8)內部氣體的壓力，電磁閥控制端口(16)與電磁閥(12)電性連接，壓縮泵控制端口(15)與壓縮泵(3)電性連接，液晶顯示單元(17)用于顯示液體計量的進度信息。
【文檔編號】G01F1/00GK203534639SQ201320652450
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】胡江川, 關彤, 楊海峰, 畢筱妍, 雍麗英, 閻巍山, 孫福才, 杜麗萍 申請人:哈爾濱職業技術學院
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