專利名稱：電極輪真圓度的檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電極輪真圓度的檢測裝置。
背景技術：
窄搭接碾壓電阻焊機(AUTOMATIC MASH SEAM WELDER)的電極輪在使用過程中表面會粘附異物，故需要進行在線修磨，以確保焊縫質量。
所述的修磨方法是采用壓縮空氣驅動的修磨輪對電極輪進行修磨。如圖1所示，在實際的修磨過程中，電極輪1’以一定的速度進行旋轉，修磨輪2’在氣動馬達3’的驅動下以一定的壓力接觸電極輪，并以較高的速度反向旋轉，從而達到對電極輪1’進行修磨的效果。
由于電極輪1’、修磨輪2’都是采用壓縮空氣驅動旋轉的，其修磨時的壓力也由壓縮空氣控制，而壓縮空氣的實際壓力總會存在波動，導致修磨出的電極輪1’不是真正的圓，破壞電極輪1’的真圓度；使修磨后的電極輪1’的形狀呈橢圓形或是存在局部的高點和低點。電極輪1’每次修磨后都要進行下電極輪的高度調節，如果電極輪1’的圓周半徑值波動過大，則根據某一點調節好下電極輪高度后，焊接時電極輪1’在旋轉過程中的其它點與鋼板的接觸壓力就會過大或過小，導致焊縫過燒或虛焊。嚴重時，會導致機組斷帶，嚴重影響機組的正常生產。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種電極輪真圓度的檢測裝置，其對修磨后的電極輪的真圓度進行檢測，保持電極輪的真圓度，從而確保焊縫質量。
為達到上述目的，本實用新型提供一種電極輪真圓度的檢測裝置，其包含通過數據傳輸線連接的檢測裝置和報警裝置；所述檢測裝置的內部設置有通過數據傳輸線連接的數據探測裝置和數據處理裝置；
所述的數據探測裝置包含探頭和伸縮機構；所述的伸縮機構包含步進電機和螺桿；所述的螺桿一端連接步進電機，另一端連接探頭；所述的步進電機驅動螺桿，控制整個數據探測裝置前進或后退，使探頭對準電極輪的檢測表面；所述的探頭是激光測高裝置，在電極輪旋轉的過程中，連續測量電極輪表面的高度變化，并將測量得到的數據通過數據傳輸線傳送給數據處理裝置；所述的數據探測裝置上還設置有限位開關，當探頭前進到電極輪上方或退回到初始位置時，該限位開關限制其進一步移動，使其自動停止；所述的數據處理裝置根據收集到數據，利用計算機判斷電極輪的真圓度，當超過允許范圍后，即通過數據傳輸線發送報警信號；所述的報警裝置是焊機操作面板，其將數據處理裝置發出的報警信號以故障信息的形式發出，同時發出蜂鳴聲，提醒現場的操作人員。
本實用新型提供的電極輪真圓度的檢測裝置具有以下優點1、精度高本實用新型采用自動控制的伸縮機構來為數據探測裝置的探頭定位，定位精度高；同時采用激光測高裝置進行電極輪表面數據檢測，檢測精度高；另外，本實用新型的數據處理裝置采用計算機對數據進行收集和處理，速度快，精度高。
2、在線檢測，速度快本實用新型不需要將電極輪拆下即可進行檢測，在電極輪修磨后，用15秒左右的時間就能對電極輪進行全自動在線檢測，保證不影響焊機的正常作業，速度快，效率高。
3、具備報警功能當電極輪真圓度異常時，能發出聲音報警，同時在操作面板上顯示故障信息，及時有效地現場提醒操作人員進行相關技術處理。
圖1為背景技術中使用修磨輪對電極輪進行表面修磨的示意圖。
圖2為本實用新型提供的電極輪真圓度的檢測裝置的結構示意圖。
圖3為電極輪表面的異常高點和低點的示意圖。
具體實施方式
以下根據圖2和圖3，說明本實用新型的較佳實施方式。
如圖2所示，為本實用新型提供的電極輪真圓度的檢測裝置的結構示意圖，其包含通過數據傳輸線13連接的檢測裝置11和報警裝置12；所述檢測裝置11的內部設置有通過數據傳輸線103連接的數據探測裝置和數據處理裝置102；所述的數據探測裝置包含探頭1011和伸縮機構；所述的伸縮機構包含步進電機1012和螺桿1013；所述的螺桿1013一端連接步進電機1012，另一端連接探頭1011；所述的步進電機1012驅動螺桿1013，控制整個數據探測裝置前進或后退，使探頭1011對準電極輪1的檢測表面；所述的探頭1011是激光測高裝置，在電極輪1旋轉的過程中，連續測量電極輪1表面的高度變化，并將測量得到的數據通過數據傳輸線103傳送給數據處理裝置102；所述的數據探測裝置上還設置有限位開關1014，當探頭1011前進到電極輪1的上方或退回到初始位置時，該限位開關1014限制其進一步移動，使其自動停止；所述的數據處理裝置102根據收集到數據，利用計算機判斷電極輪1的真圓度，當超過允許范圍后，即通過數據傳輸線13發送報警信號；所述的報警裝置12是焊機操作面板，其將數據處理裝置102發出的報警信號以故障信息的形式發出，同時發出蜂鳴聲，提醒現場的操作人員。
所述的數據處理裝置102判斷電極輪真圓度的計算方法為步驟1、由于電極輪1的表面存在局部高點和低點(如圖3所示)，會對電極輪真圓度的判斷產生干擾，所以需先對測量得到的數據a1，a2，a3，a4，a5，a6，a7，a8……進行篩選，對于每個數據，分別求出其與相鄰兩個數據的差的絕對值，再取這兩個差值中的較小值與一預先設定的閾值比較，若該較小的差值大于該閾值，則將該測量得到的數據剔除，以測量數據a2為例，有b21＝|a2-a1|，b23＝|a2-a3|，若min(b21，b23)≥0.2mm，則剔除數據a2；若min(b21，b23)＜0.2mm，則保留數據a2；步驟2、求出篩選后所有數據中的最大值和最小值，同時計算其差值，并將該差值與一預先設定的閾值進行比較；若該差值大于該閾值，則判斷其為異常，需輸出報警信號；反之，則判斷其正常；以數據a2和a8已經被篩選剔除為例，有c1＝max(a1，a3，a4，a5，a6，a7……)-min(a1，a3，a4，a5，a6，a7……)，當c1≥0.1mm時，判斷為異常；c1＜0.1mm時，判斷為正常。
本實用新型提供的電極輪真圓度的檢測裝置具有以下優點1、精度高本實用新型采用自動控制的伸縮機構來為數據探測裝置的探頭1011定位，定位精度高；同時采用激光測高裝置進行電極輪1的表面數據檢測，檢測精度高；另外，本實用新型的數據處理裝置102采用計算機對數據進行收集和處理，速度快，精度高。
2、在線檢測，速度快本實用新型不需要將電極輪1拆下即可進行檢測，在電極輪1修磨后，用15秒左右的時間就能對電極輪1進行全自動在線檢測，保證不影響焊機的正常作業，速度快，效率高。
3、具備報警功能當電極輪真圓度異常時，能發出聲音報警，同時在操作面板上顯示故障信息，及時有效地現場提醒操作人員進行相關技術處理。
權利要求1.一種電極輪真圓度的檢測裝置，其包含通過數據傳輸線(13)連接的檢測裝置(11)和報警裝置(12)；特征在于，所述檢測裝置(11)的內部設置有通過數據傳輸線(103)連接的數據探測裝置和數據處理裝置(102)；所述的數據探測裝置包含探頭(1011)和伸縮機構；所述的伸縮機構控制數據探測裝置前進或后退，使探頭(1011)對準電極輪(1)的檢測表面；所述的探頭(1011)將在電極輪(1)的旋轉過程中連續測量得到的電極輪(1)表面高度的數據通過數據傳輸線(103)傳送給數據處理裝置(102)；所述的數據處理裝置(102)處理收集到的數據，判斷電極輪(1)的真圓度，當超過允許范圍后，通過數據傳輸線(13)發送報警信號。
2.如權利要求1所述的電極輪真圓度的檢測裝置，其特征在于，所述的伸縮機構包含步進電機(1012)和螺桿(1013)；該螺桿(1013)的一端連接步進電機(1012)，另一端連接探頭(1011)；所述的步進電機(1012)驅動螺桿(1013)。
3.如權利要求1所述的電極輪真圓度的檢測裝置，其特征在于，所述的數據探測裝置上還設置有限位開關(1014)，當探頭(1011)前進到電極輪(1)的上方或退回到初始位置時，該限位開關(1014)限制其進一步移動，使其自動停止。
4.如權利要求1所述的電極輪真圓度的檢測裝置，其特征在于，所述的探頭(1011)是激光測高裝置。
5.如權利要求1所述的電極輪真圓度的檢測裝置，其特征在于，所述的報警裝置(12)是焊機操作面板，其以故障信息的形式發出報警信號和報警蜂鳴聲。
專利摘要一種電極輪真圓度的檢測裝置，其包含通過數據傳輸線連接的檢測裝置和報警裝置；檢測裝置的內部設置有通過數據傳輸線連接的數據探測裝置和數據處理裝置；數據探測裝置包含探頭，伸縮機構和限位開關。本實用新型提供的電極輪真圓度的檢測裝置，其對修磨后的電極輪的真圓度進行自動在線檢測，檢測精度高，速度快，效率高，同時具有報警功能，保持電極輪的真圓度，從而確保焊縫質量。
文檔編號G01B5/00GK2828734SQ20052004545
公開日2006年10月18日 申請日期2005年9月29日 優先權日2005年9月29日
發明者陸永強, 陳卓雷, 馮元崴, 韓冰, 酈希, 趙斌 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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