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一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構的制作方法
【專利摘要】一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構，屬于航空發動機零部件制造【技術領域】。本實用新型的基座固裝于底座上，表座設置在基座上，表座與基座滑動配合，百分表豎直安裝在表座上；軀座固裝于底座上，定位塊固裝于軀座上，定位塊的榫頭定位面為傾斜面，其榫頭定位面傾角與定位后的榫頭側向端面傾角相同；壓緊塊通過導向槽設置在軀座內，壓緊塊與軀座通過導向槽滑動配合，導向槽與定位塊的榫頭定位面相垂直；螺桿一端固接在軀座上，并與定位塊的榫頭定位面相垂直，螺桿另一端通過壓緊塊上的通孔伸出壓緊塊外，壓緊螺母安裝在壓緊塊外側的螺桿上，壓縮彈簧套裝在軀座與壓緊塊之間的螺桿上；定位塊榫頭定位面斜下方的軀座上設置有定位銷。
【專利說明】一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于航空發動機零部件制造【技術領域】，特別是涉及一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構。

【背景技術】
[0002]某型航空發動機的轉子葉片采用滾軋工藝制造，其榫頭部分由數控機床加工完成，榫頭尺寸小，隨著加工工藝和加工方法的不斷創新，葉片生產數量大，因此對轉子葉片榫頭進行快速定位和檢測變得越來越迫切。
[0003]但是，現有常規的轉子葉片榫頭定位檢測機構，快速定位能力低，檢測效率低，且定位檢測機構的制造成本和難度都很高，已經很難適應全新的加工工藝和加工方法，也無法適應葉片的批量生產，且生產效率低下，葉片檢測的合格準確率不高，無法滿足葉片的精品交付要求。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構，具有快速定位能力，且檢測效率高，機構制造成本和難度低，能夠適應葉片批量生產，有效提高生產效率和葉片檢測的合格準確率，滿足葉片的精品交付要求。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構，包括底座、尺寸檢測部分及榫頭定位部分，所述尺寸檢測部分包括基座、表座及百分表，所述基座固裝于底座上，表座設置在基座上，表座與基座滑動配合，基座為測量基準；所述百分表豎直安裝在表座上，百分表表頭與定位后的榫頭上端面相對應；
[0006]所述榫頭定位部分包括軀座、定位塊、壓緊塊、螺桿、壓緊螺母及壓縮彈簧，所述軀座固裝于底座上，定位塊固裝于軀座上，定位塊的榫頭定位面為傾斜面，其榫頭定位面傾角與定位后的榫頭側向端面傾角相同；所述壓緊塊通過導向槽設置在軀座內，壓緊塊與軀座通過導向槽滑動配合，導向槽與定位塊的榫頭定位面相垂直，壓緊塊的榫頭壓緊面與定位后的榫頭側向端面相對應；
[0007]所述螺桿一端固接在軀座上，并與定位塊的榫頭定位面相垂直，螺桿另一端通過壓緊塊上的通孔伸出壓緊塊外，所述壓緊螺母安裝在壓緊塊外側的螺桿上，所述壓縮彈簧套裝在軀座與壓緊塊之間的螺桿上。
[0008]在所述定位塊榫頭定位面斜下方的軀座上設置有定位銷，定位銷與定位后的榫頭下端面相對應。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有快速定位能力，且檢測效率高，機構制造成本和難度低，能夠適應葉片批量生產，有效提高生產效率和葉片檢測的合格準確率，滿足葉片的精品交付要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1中六-八剖視圖；
[0014]圖4為轉子葉片榫頭部分示意圖；
[0015]圖中，1 一底座，2—軀座，3—基座，4 一表座，5—百分表，6—定位塊，7—壓緊塊，8—定位銷，9 一螺桿，10—壓緊螺母，11 一壓縮彈簧。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0017]如圖1、2、3所示，一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構，包括底座1、尺寸檢測部分及榫頭定位部分，所述尺寸檢測部分包括基座3、表座4及百分表5，所述基座3固裝于底座1上，表座4設置在基座3上，表座4與基座3滑動配合，基座3為測量基準；所述百分表5豎直安裝在表座4上，百分表5表頭與定位后的榫頭上端面相對應；
[0018]所述榫頭定位部分包括軀座2、定位塊6、壓緊塊7、螺桿9、壓緊螺母10及壓縮彈簧11，所述軀座2固裝于底座1上，定位塊6固裝于軀座2上，定位塊6的榫頭定位面為傾斜面，其榫頭定位面傾角與定位后的榫頭側向端面傾角相同；所述壓緊塊7通過導向槽設置在軀座2內，壓緊塊7與軀座2通過導向槽滑動配合，導向槽與定位塊6的榫頭定位面相垂直，壓緊塊7的榫頭壓緊面與定位后的榫頭側向端面相對應；
[0019]所述螺桿9 一端固接在軀座2上，并與定位塊6的榫頭定位面相垂直，螺桿9另一端通過壓緊塊7上的通孔伸出壓緊塊7外，所述壓緊螺母10安裝在壓緊塊7外側的螺桿9上，所述壓縮彈簧11套裝在軀座2與壓緊塊7之間的螺桿9上。
[0020]在所述定位塊6榫頭定位面斜下方的軀座2上設置有定位銷8，定位銷8與定位后的榫頭下端面相對應。
[0021]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的一次使用過程:
[0022]利用本實用新型對轉子葉片進行榫頭長度檢測，檢測前，需要對一個轉子葉片的標準件進行榫頭長度檢測。
[0023]首先將標準件轉子葉片的榫頭底面貼合到軀座2上，令榫頭的側向端面沿著定位塊6的榫頭定位面斜向下滑行，直到榫頭下端面與定位銷8相接觸，此時沿螺桿9向下旋進壓緊螺母10，隨著壓緊螺母10的旋進動作而不斷下壓壓緊塊7，直到壓緊塊7的榫頭壓緊面接觸榫頭側向端面，然后旋緊壓緊螺母10，葉片榫頭被有效壓緊。
[0024]調整百分表5的表頭直至與榫頭上端面接觸，然后對表清零，此時榫頭長度尺寸即為標準尺寸；然后松開壓緊螺母10，隨著壓緊螺母10的不斷旋出，在壓縮彈簧11的作用下壓緊塊7會被不斷頂開，此時可開始抽出標準件轉子葉片。
[0025]按照標準件轉子葉片的定位方法，對待測的轉子葉片進行定位，然后記錄百分表5的數值變化，然后將測得的數值與榫頭長度的標準尺寸相加，即可得到待測轉子葉片的實際榫頭長度，以此類推，可快速實現對大批量的轉子葉片進行榫頭長度檢測。
[0026]實施例中的方案并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均包含于本案的專利范圍中。
【權利要求】
1.一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構，其特征在于:包括底座、尺寸檢測部分及榫頭定位部分，所述尺寸檢測部分包括基座、表座及百分表，所述基座固裝于底座上，表座設置在基座上，表座與基座滑動配合，基座為測量基準；所述百分表豎直安裝在表座上，百分表表頭與定位后的榫頭上端面相對應； 所述榫頭定位部分包括軀座、定位塊、壓緊塊、螺桿、壓緊螺母及壓縮彈簧，所述軀座固裝于底座上，定位塊固裝于軀座上，定位塊的榫頭定位面為傾斜面，其榫頭定位面傾角與定位后的榫頭側向端面傾角相同；所述壓緊塊通過導向槽設置在軀座內，壓緊塊與軀座通過導向槽滑動配合，導向槽與定位塊的榫頭定位面相垂直，壓緊塊的榫頭壓緊面與定位后的榫頭側向端面相對應； 所述螺桿一端固接在軀座上，并與定位塊的榫頭定位面相垂直，螺桿另一端通過壓緊塊上的通孔伸出壓緊塊外，所述壓緊螺母安裝在壓緊塊外側的螺桿上，所述壓縮彈簧套裝在軀座與壓緊塊之間的螺桿上。
2.根據權利要求1所述的一種轉子葉片榫頭快速定位檢測機構，其特征在于:在所述定位塊榫頭定位面斜下方的軀座上設置有定位銷，定位銷與定位后的榫頭下端面相對應。
【文檔編號】G01B5/02GK204142134SQ201420644433
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】唐曉東, 謝慶飛, 楊子英 申請人:沈陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司