国产自产21区,亚洲97,免费毛片网,国产啪视频,青青青国产在线观看,国产毛片一区二区三区精品

專利名稱：不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥及其制備方法
技術領域：
本發明涉及射線照相檢驗技術領域，具體地指一種不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥及其制備方法。
背景技術：
射線照相檢驗是工業制作中的主要檢驗方法之一，對不等厚度的焊接結構件進行射線照相檢驗時，會在膠片上產生黑度不同的影像，對判定結果會造成較大的影響，因此需要進行補償，使膠片上產生黑度均勻的影像，以便于提高檢驗質量。目前對于射線照相檢驗進行補償的方法通常是運用補償粉末，這種方法對于實驗室制作一些平面或帶有內腔工件較為實用。但是當工件處于不規則的位置形態或工件位于現場工地，補償粉末就不能發揮作用。另一種方法是采用補償膠泥對不等厚度射線照相進行補償。然而，現在對于所述補償膠泥的成分和制備方法還少有研究。

發明內容
本發明的目的就是要提供一種成本低且制造和使用方便的不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥及其制備方法。為實現上述目的，本發明所設計的不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥是由與待檢測工件材質相同的金屬粉末、變壓器油、甘油、硬脂酸和固化劑組成的；其中，所述金屬粉末和變壓器油的體積比為3 1，所述甘油占所述金屬粉末和變壓器油混合后的總體積的 1 2% ；所述硬脂酸占所述金屬粉末和變壓器油混合后的總體積的0. 7 1. 2% ；所述固化劑占所述金屬粉末和變壓器油混合后的總體積的0. 1 0. 5%。本發明的不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥原料成本低、易獲取、制備和使用方便，不論工件是什么形態、什么材質或什么地點，補償膠泥都可以與工件緊密結合，確保較薄的部位與較厚的部位影像在底片上黑度一致，以達到補償的目的。可選地，所述金屬粉末是鐵粉、鋁粉或銅粉中的一種。進一步地，所述金屬粉末的規格為80 120目。進一步地，所述變壓器油為20#變壓器油，其粘度適中，揮發性小，異味較輕。本發明還提供了前述不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥的制備方法，其包括以下步驟將所述金屬粉末、變壓器油、甘油、硬脂酸和固化劑按所述體積比稱量；將所述金屬粉末、變壓器油、甘油和硬脂酸加入到容器中，攪拌均勻；靜置一段時間后，再加入所述固化劑攪和制成所述補償膠泥。優選地，所述靜置時間為10 15分鐘，以保證各種原料充分融和。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
實施例1 本實施例為用于鐵制品工件射線照相檢驗補償的鐵材料射線照相檢驗補償膠泥， 該膠泥是由鐵粉、變壓器油、甘油、硬脂酸和固化劑組成的。其中，鐵粉和變壓器油的體積比為3 1，甘油的體積為鐵粉和變壓器油混合后的總體積的1.3%，硬脂酸的體積為鐵粉和變壓器油混合后的總體積的0. 9% ；固化劑的體積為鐵粉和變壓器油混合后的總體積的 0.2%。所述變壓器油優選為20#變壓器油，也可以為其它變壓器油。所述鐵粉粒度可選用 80目。下面說明本實施例的鐵材料射線照相檢驗補償膠泥的制備方法。將上述原料按體積比稱量后，先將鐵粉、變壓器油、甘油、硬脂酸加入到容器內，攪拌均勻，10 15分鐘后再加入固化劑繼續攪和制成膠泥。根據被檢驗工件形狀，將制備好的膠泥均勻平整涂裝在鐵工件較薄的一側，使不等厚度工件兩側達到同等厚度。對完成補償后的工件進行射線照相。采用補償膠泥對不等厚度工件射線照相，操作簡單，底片合格率大大提高。實施例2:本實施例為用于銅制品工件射線照相檢驗補償的銅材料射線照相檢驗補償膠泥， 該膠泥是由銅粉、變壓器油、甘油、硬脂酸和固化劑組成的。其中，銅粉和變壓器油的體積比為3 1，甘油的體積為銅粉和變壓器油混合后的總體積的1.0%，硬脂酸的體積為銅粉和變壓器油混合后的總體積的0. 8% ；固化劑的體積為銅粉和變壓器油混合后的總體積的 0.1%。所述變壓器油優選為20#變壓器油，也可以為其它變壓器油。所述銅粉粒度可選用 100 目。下面說明本實施例的銅材料射線照相檢驗補償膠泥的制備方法。將上述原料按體積比稱量后，先將銅粉、變壓器油、甘油、硬脂酸加入到容器內，攪拌均勻，10 15分鐘后再加入固化劑繼續攪和制成膠泥。根據被檢驗工件形狀，將制備好的膠泥均勻平整涂裝在銅工件較薄的一側，使不等厚度工件兩側達到同等厚度。對完成補償后的工件進行射線照相。采用補償膠泥對不等厚度工件射線照相，操作簡單，底片合格率大大提高。實施例3 本實施例為用于鋁制品工件射線照相檢驗補償的鋁材料射線照相檢驗補償膠泥， 該膠泥是由鋁粉、變壓器油、甘油、硬脂酸和固化劑組成的。其中，鋁粉和變壓器油的體積比為3 1，甘油的體積為鋁粉和變壓器油混合后的總體積的2.0%，硬脂酸的體積為鋁粉和變壓器油混合后的總體積的1.2% ；固化劑的體積為鋁粉和變壓器油混合后的總體積的 0.5%。所述變壓器油優選為20#變壓器油，也可以為其它變壓器油。所述鋁粉粒度可選用 120 目。下面說明本實施例的鋁材料射線照相檢驗補償膠泥的制備方法。將上述原料按體積比稱量后，先將鋁粉、變壓器油、甘油、硬脂酸加入到容器內，攪拌均勻，10 15分鐘后再加入固化劑繼續攪和制成膠泥。根據被檢驗工件形狀，將制備好的膠泥均勻平整涂裝在鋁工件較薄的一側，使不等厚度工件兩側達到同等厚度。對完成補償后的工件進行射線照相。采用補償膠泥對不等厚度工件射線照相，操作簡單，底片合格率大大提高。
權利要求
1.一種不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥，其特征在于該膠泥是由與待檢測工件材質相同的金屬粉末、變壓器油、甘油、硬脂酸和固化劑組成的；其中，所述金屬粉末和變壓器油的體積比為3 1，所述甘油占所述金屬粉末和變壓器油的總體積的1 2% ；所述硬脂酸占所述金屬粉末和變壓器油的總體積的0. 7 1. 2% ；所述固化劑占所述金屬粉末和變壓器油的總體積的0. 1 0. 5%。
2.根據權利要求1所述的不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥，其特征在于所述金屬粉末是鐵粉、鋁粉或銅粉中的一種。
3.根據權利要求1或2所述的不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥，其特征在于所述金屬粉末的規格為80 120目。
4.根據權利要求1或2所述的不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥，其特征在于所述變壓器油為20#變壓器油。
5.根據權利要求3所述的不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥，其特征在于所述變壓器油為20#變壓器油。
6.一種權利要求1所述不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥的制備方法，包括以下步驟將所述金屬粉末、變壓器油、甘油、硬脂酸和固化劑按所述體積比稱量； 將所述金屬粉末、變壓器油、甘油和硬脂酸加入到容器中，攪拌均勻；靜置一段時間后， 再加入所述固化劑攪和制成所述補償膠泥。
7.根據權利要求6所述的不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥的制備方法，其特征在于，所述靜置時間為10 15分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥，該膠泥是由與待檢測工件材質相同的金屬粉末、變壓器油、甘油、硬脂酸和固化劑組成的；其中，所述金屬粉末和變壓器油的體積比為3∶1，所述甘油占所述金屬粉末和變壓器油的總體積的1～2％；所述硬脂酸占所述金屬粉末和變壓器油的總體積的0.7～1.2％；所述固化劑占所述金屬粉末和變壓器油的總體積的0.1～0.5％。本發明還公開了前述補償膠泥的制備方法。該不等厚度材料射線照相檢驗補償膠泥成本低且制造和使用方便。
文檔編號G01N23/04GK102156140SQ201110067488
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者余少安, 劉國波, 周運武, 李志利, 秦健, 金勇 , 陳士華 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司