專利名稱：磁性標尺的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于位置檢測的磁性標尺。
背景技術：
例如，日本專利公開No.昭62-226007中提出了一種在打印機中檢測打印頭位置的位置檢測設備。
這種位置檢測設備包括磁性標尺和磁性傳感器。磁性標尺具有形成于軸向地導向打印頭的導軸的外圓周表面上且沿著導軸縱向布置的磁性標記。磁性傳感器與打印頭成整體并檢測磁性標記的磁場中的變化，從而輸出檢測信號。
那么，根據磁性傳感器輸出的檢測信號就獲得了打印頭在導軸縱向上的位置。
這種具有磁性標尺的位置檢測設備廣泛地應用于需要位置檢測的各種機床、打印機、自動機械等。
在上述位置檢測設備中，磁性標尺的磁性元件暴露于設備的外面。于是，在位置檢測設備安裝在機床等上時，物體可能會撞擊磁性元件從而使之損壞或者切削液可能會粘附到磁性元件從而使之退化，因而在保證磁性標尺耐久性方面存在不利之處。
發明內容
因此希望提供一種能可靠地保護包括在其中的磁性元件從而提高其耐久性的磁性標尺。
根據本發明，提供了一種磁性標尺，其包括管；條帶形磁性元件，其具有在橫穿其厚度的方向上的一個側面以及與所述一個側面相對的另一側面，所述一個側面作為適于緊緊地附接到該管的內表面上的接觸面，所述另一側面作為背面，磁性元件被插入該管內以便在該管的縱向上直線地延伸，磁性元件形成有通過在磁性元件的縱向上交替地布置多個N極和S極而提供的磁性標記；以及保持元件，其插入在該管中以將磁性元件的背面壓向磁性元件的接觸面，從而維持接觸面與該管的內表面之間的緊密接觸狀態。
根據本發明，包括磁性標記的磁性元件設在管的內側，并且磁性元件的接觸面被緊密地附接到管的內表面。
因此，能由管來保護磁性元件，因此可以防止物體可能會撞擊磁性元件從而使之損壞或者切削液可能會粘附到磁性元件從而使之退化的問題。于是，能保證磁性標尺的耐久性。
此外，能通過使用保持元件來簡單地裝配磁性標尺。
在結合附圖時，從以下詳細描述和所附權利要求中可以更完全地理解本發明的其它目的和特點。
圖1A是根據本發明第一優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖1B是沿著圖1A中箭頭B所示方向截取的視圖；圖2A是使用根據第一優選實施例的磁性標尺的檢測頭組合型位置檢測設備的示意圖；圖2B是使用根據第一優選實施例的磁性標尺的檢測頭分開型位置檢測設備的示意圖；圖3A是根據本發明第二優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖3B是用于顯示在第二優選實施例中將每個保持元件安裝在管內的夾具的剖視圖；圖4A是根據本發明第三優選實施例的磁性標尺的剖視圖，在作為保持元件一個部件的管還沒有膨脹的情況下；圖4B是類似于圖4A的視圖，示出了管的膨脹狀態；圖5A是根據本發明第四優選實施例的磁性標尺的剖視圖；
圖5B是第四優選實施例中保持元件的透視圖；圖6是根據本發明第五優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖7A是根據本發明第六優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖7B是根據本發明第七優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖7C是根據本發明第八優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖8A是根據本發明第九優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖8B是根據本發明第十優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖8C是根據本發明第十一優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖9A是根據本發明第十二優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖9B是根據本發明第十三優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖9C是根據本發明第十四優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖9D是根據本發明第十五優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖10A是根據本發明第十六優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖10B是根據本發明第十七優選實施例的磁性標尺的剖視圖；圖11A是使用根據本發明第十八優選實施例的磁性標尺的位置檢測設備的示意圖；圖11B是圖11A所示位置檢測設備的剖視圖；圖12A是使用根據本發明第十九優選實施例的磁性標尺的位置檢測設備的示意圖；圖12B是圖12A所示位置檢測設備的剖視圖。
具體實施例方式
(第一優選實施例)現在將參照附圖描述本發明的第一優選實施例。
圖1A是根據第一優選實施例的磁性標尺10的剖視圖，圖1B是沿著圖1A中箭頭B所示方向截取的視圖。
圖2A是使用根據第一優選實施例的磁性標尺10的位置檢測設備100的示意圖。
如圖2A所示，位置檢測設備100包括磁性標尺10和支撐于磁性標尺10以便可以沿著磁性標尺10移動的檢測頭102。
如圖1A和1B所示，磁性標尺10包括管20、磁性元件30、多個保持元件40、以及支撐元件50。
管20為圓柱狀元件，并且其由對磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料形成。
更具體地，管20由非磁性材料構成，比如不銹鋼SUS304(JIS)。而且，管20的材料可以具有弱磁性，只要其對磁性元件30的磁力沒有磁影響。而且，在第二優選實施例和下述優選實施例中，管20的材料與第一優選實施例中的類似。
磁性元件30是具有弓形橫截面的條帶元件，并且其具有在橫穿磁性元件30厚度的方向上的一個側面(外表面)以及在橫穿磁性元件30厚度的方向上作為背面34的另一側面(內表面)，所述一個側面作為適于緊緊地附接到管20的內表面22上的接觸面32。而且，磁性元件30橫向相對的端部形成為一對端面36。
磁性元件30被插入管20中以便在管20的縱向上直線地延伸，并且其形成有通過在磁性元件30的縱向上交替地布置多個N極和S極而形成的磁性標記。
更具體地，磁性元件30是可極化的元件，并且其形成有通過在磁性元件30的縱向上以給定的間距交替地布置多個N極和S極而提供的磁性標記。換言之，磁性元件30形成有包括周期信號以使得N極和S極在磁性元件30的縱向上交替地變化的磁性標記。再換言之，一個使得N極和S極在磁性元件30的縱向上交替地變化的周期性磁象被記錄在磁性元件30中。
磁性元件30由彈性材料構成，比如橡膠磁鐵。
支撐元件50被提供為使得完全覆蓋磁性元件30的背面34。
支撐元件50具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的弓形部5002和一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部5004。
支撐元件50由能有效地發揮磁性元件30的磁力的材料來構成。更具體地，支撐元件50由能增加磁性元件30的磁場強度的材料構成以便從而增加管20的外表面上的表面磁通密度。例如，比如鋼鐵之類的磁性材料可用作支撐元件50的材料。而且在第二優選實施例和下述優選實施例中，支撐元件50的材料與第一優選實施例中的類似。
支撐元件50可以在插入管20之前預先安裝在磁性元件30上。可選地，支撐元件50可以在插入管20之后安裝在磁性元件30上。
在將磁性元件30安裝到管20或支撐元件50(或者安裝到用于第四優選實施例和后續優選實施例中的保持元件40)時，粘合劑或雙面膠帶的使用是任意的。
每個保持元件40被插入管20中并用來將磁性元件30的背面34壓向接觸面32，從而維持接觸面32與管20的內表面22之間的緊密接觸狀態。
如圖1B所示，多個保持元件40以給定的間隔布置在磁性元件30的縱向上。每個保持元件40由用來在管20的徑向上施加彈力的窄彈簧板提供。
每個保持元件40具有弓形部4002和一對接合部4004。從橫截面上看，弓形部4002適于抵靠管20的內表面22的大致一半。這對接合部4004設置在弓形部4002的每一側上并且適于接合支撐元件50的端部5004和支撐元件50的弓形部5002上靠近端部5004的部分。
在將磁性元件30和支撐元件50安裝入管20內之后，將每個保持元件40安裝入管20內。每個保持元件40的弓形部4002在其縱向中心部分處彈性地抵靠管20的內表面22，并且每個保持元件40相對的接合部4004與支撐元件50的端部5004以及支撐元件50的弓形部5002上靠近端部5004的部分相接合。于是，磁性元件30的接觸面32在磁性元件30的長度上由多個保持元件40的彈力保持為與管20的內表面22緊密接觸。
磁性元件30的極化，也就是說磁性標記的形成，通過利用專用的極化設備來實現。
極化設備具有磁頭以及將驅動電流供應到磁性頭的驅動電路，從而從磁頭產生磁場。
在極化設備的磁頭暴露于磁性元件30的情況下，磁頭在磁性元件30的縱向上相對地移動，并且同時來自磁頭的磁場應用于磁性元件30，從而形成在磁性元件30的縱向上以給定的間距交替地布置的N極和S極，即形成磁性標記。
磁性標記在磁性元件30中的形成可以在將磁性元件30附接到管20的內表面22之后進行。在這種情況下，極化設備的磁頭暴露于管20的外表面，并且來自磁頭的磁場穿過管20應用于磁性元件30。可選地，磁性標記在磁性元件30中的形成可以在將磁性元件30附接到管20的內表面22之前進行。在這種情況下，極化設備的磁頭直接暴露于與管20分離的磁性元件30。
在將磁性元件30附接到管20的內表面22之后才形成磁性標記的情況下，能夠消除磁性元件30在管20的內表面22上的安裝誤差或者管20的變形對于將要在磁性元件30中形成的N極和S極的間距的影響。于是，和來自極化設備的磁場直接應用于與管20分離的磁性元件30從而形成磁性標記的情況相比，能保證磁性標記的準確性并且因此能由檢測頭102準確地獲得檢測信號(參見圖2A)。
在使用上述由能有效地發揮磁性元件30的磁力的材料所構成的支撐元件50的情況下，與不使用支撐元件50的情況相比，能更強烈地極化磁性元件30。于是，能增加磁性元件30的磁場強度從而增加管20的外表面上的表面磁通密度。
如圖2A所示，檢測頭102包括滑動底座104和磁性傳感器106。
滑動底座104具有供管20插入貫穿的軸承，因此滑動底座104通過軸承以在管20的縱向上可滑動的方式可滑動地支撐于管20。
磁性傳感器106構造在滑動底座104中，并且其被定位為與磁性標尺10的磁性元件30相對并且在它們之間限定有給定的間距。
磁性傳感器106用來檢測磁場并根據所檢測磁場的強度來輸出檢測信號。例如，磁阻元件(MR傳感器)被用作磁性傳感器106。磁阻元件用來使得電阻根據所應用磁場中的變化而變化。
于是，當檢測頭102在管20的縱向上移動以便檢測形成于磁性元件30中的磁性標記時，從磁性傳感器106能獲得周期性變化(例如正弦地變化)的檢測信號。
這種檢測信號從磁性傳感器106通過導線108供應到現有技術中已知的檢測電路，從而檢測頭102相對于磁性標尺10的位移可以由檢測電路進行檢測。
如上所述，包括磁性標記的磁性元件30設在管20內，并且磁性元件30的接觸面32由保持元件40保持為與管20的內表面22緊密接觸。
根據本優選實施例中的磁性標尺10，包括磁性標記的磁性元件30設在管20內。于是，磁性元件30能由管20進行保護。更具體地，可以防止物體可能會撞擊磁性元件30從而使之損壞或者切削液可能會粘附到磁性元件30從而使之退化的問題。于是，能保證磁性標尺10的耐久性。
此外，通過使用保持元件40能簡單地裝配磁性標尺10，并且由磁性元件30所產生的磁通量能有效地朝著管20的外表面輻射從而增加管20外表面上的表面磁通密度。于是，在將磁性標尺10應用于位置檢測設備100的情況下，就能保證從檢測頭102的磁性傳感器106輸出的檢測信號的電壓電平。
此外，根據這個第一優選實施例，磁性元件30的背面34被由磁性材料構成的支撐元件50完全覆蓋。于是，能增加磁性元件30的磁場從而進一步增加管20的外表面上的表面磁通密度。于是，在將磁性標尺10應用于位置檢測設備100的情況下，就能進一步保證從檢測頭102的磁性傳感器106輸出的檢測信號的電壓電平。
在像這個優選實施例中這樣磁性標尺10用在位置檢測設備100中時，管20能用作用于滑動地支撐檢測頭102的導向元件，因為磁性元件30設在管20內。于是，無需提供任何用于導向檢測頭40的導向元件，從而允許成本的降低和尺寸的減小。
根據本發明的磁性標尺10的應用并不限于如圖2A所示檢測頭102與管20相組合的這種頭部組合型位置檢測設備100。例如，磁性標尺10還能應用于如圖2B所示檢測頭102不被滑動地支撐于管20而是與管20分離的分離型位置檢測設備100。
(第二優選實施例)現在將描述本發明的第二優選實施例。
圖3A是根據本發明第二優選實施例的磁性標尺10的剖視圖，圖3B是用于將每個保持元件40安裝在管20內的夾具60的剖視圖。下面描述中同樣或相應的部件由圖1A所示的相同附圖標記來標識。
第二優選實施例與第一優選實施例的不同之處僅在于每個保持元件40的形狀，并且其它構造都類似于第一優選實施例。
第二優選實施例中的每個保持元件40具有適于抵靠在支撐元件50的弓形部5002上的弓形部4010和一對從弓形部4010的相對端部延伸的臂部4012，每個臂部4012具有適于抵靠在管20的內表面22上的緊靠部4012A。
如同第一優選實施例那樣，這多個保持元件40在磁性元件30的縱向上以給定的間隔布置，并且每個保持元件40由用于在管20的徑向上施加彈力的窄彈簧板來提供。
在磁性元件30和支撐元件50安裝入管20之后，每個保持元件40被安裝入管20。每個保持元件40的兩個臂部4012的緊靠部4012A彈性地緊靠管20的內表面22，因此弓形部4010就由于從管20的內表面22到緊靠部4012A的反作用而彈性地緊靠支撐元件50的弓形部5002。于是，磁性元件30的接觸面32就由這多個保持元件40的彈力在磁性元件30的長度上保持為與管20的內表面22緊密接觸。
根據第二優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
如圖3B所示，每個臂部4012具有凸耳4014，并且夾具60具有凹槽6002，所述凹槽6002用于容納每個保持元件40的兩個臂部4012的凸耳4014。通過向內彎曲弓形部4010來讓兩個臂部4012的凸耳4014容納入夾具60的凹槽6002中，以使得兩個臂部4012彼此接近。于是，每個保持元件40如圖3B所示那樣直徑減小，因此限定每個保持元件40的橫截面的輪廓就變小。
于是，在將每個保持元件40安裝入管20之前，夾具60被預先安裝到每個保持元件40以減小每個保持元件40的直徑。在將每個保持元件40連同夾具60安裝入管20之后，通過讓凸耳4014從凹槽6002中脫離而將夾具60從每個保持元件40中移除。于是，每個保持元件40發揮其彈性以恢復其原始形狀，也就是說，增大其直徑，從而使每個保持元件40的弓形部4010壓在支撐元件50上并使磁性元件30的接觸面32與管20的內表面22緊密接觸。因而，能通過利用夾具60來更簡單地將每個保持元件40安裝入管20。
(第三優選實施例)現在將描述本發明的第三優選實施例。
圖4A和4B是根據本發明第三優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第三優選實施例與第一優選實施例的不同之處在于保持元件40和支撐元件50的構造。
支撐元件50是具有一致橫截面的實心柱體元件，并且其被插入管20中以便在管20的縱向上延伸。
如同第一優選實施例中那樣，支撐元件50被提供來完全地覆蓋磁性元件30的背面34。
支撐元件50具有一對相對的柱形部5010、形成于相對的柱形部5010的第一端(下端)之間的第一凹陷5012、以及形成于相對的柱形部5010的第二端(上端)之間的第二凹陷5014，每個柱形部5010的曲率半徑稍小于管20的內表面22的曲率半徑。
第一凹陷5012具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的弓形部5002以及一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部5004。
如同第一優選實施例中那樣，支撐元件50由能夠有效地發揮磁性元件30的磁力的材料構成。然而，第三優選實施例中的支撐元件50具有比第一優選實施例中的支撐元件50大的壁厚，因此能進一步增大磁性元件30的磁場強度。例如，比如鐵之類的磁性材料能用作支撐元件50的材料。
如同第一優選實施例中那樣，可以在將支撐元件50插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在支撐元件50的第一凹陷5012內。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將支撐元件50安裝在磁性元件30上。
保持元件40由在管20的縱向上延伸的可膨脹管4020以及在管4020處于膨脹狀態下填入其中的合成樹脂4022構成。
將磁性元件30安裝入管20的步驟以下述方式執行。
磁性元件30和支撐元件50如圖4A那樣插入管20中。
接著，如圖4A所示，管4020插入由管20的內表面22和支撐元件50的第二凹陷5014所限定的空間內。
此后，如圖4B所示，將合成樹脂4022充入管4020內以便使管4020膨脹。于是，支撐元件50就被膨脹的管4020壓向第一凹陷5012，因此磁性元件30的背面34就由支撐元件50的第一凹陷5012的弓形部5002所按壓。于是，磁性元件30的接觸面32就在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
在此情況下，停止將合成樹脂4022填充入管4020并將合成樹脂4022固化，從而完成將磁性元件30安裝入管20的步驟。
根據第三優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第四優選實施例)現在將描述本發明的第四優選實施例。
圖5A是根據本發明第四優選實施例的磁性標尺10的剖視圖，圖5B是第四優選實施例中保持元件40的透視圖。
第四優選實施例與第一優選實施例的不同之處在于保持元件40的構造，并且不包括支撐元件50。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料構成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40是具有一致橫截面的實心柱體元件，并且其被插入管20中以便在管20的縱向上延伸。
保持元件40被提供來完全地覆蓋磁性元件30的背面34。
保持元件40具有三個在圓周方向上彼此間隔開并且在縱向上延伸的柱形部4020。每個柱形部4020的曲率半徑使得保持元件40可滑動地插入管20并且無間隙地緊緊容納在管20中。換言之，每個柱形部4020的曲率半徑稍小于管20的內表面22的曲率半徑。
每個都形成于相鄰柱形部4020之間的三個凹陷之一形成為第一凹陷4022，另外兩個凹陷形成為第二凹陷4024。
而且，沿著保持元件40的軸線形成有中心孔4026，并且多個在中心孔4026和每個第二凹陷4024之間連通的連通孔4028被形成為在保持元件40的徑向上延伸并且在中心孔4026的縱向上彼此間隔開。
第一凹陷4022具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的弓形部4030以及一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部4032。
在保持元件40插入管20的情況下，磁性元件30的背面34就由保持元件40的第一凹陷4022的弓形部4030所按壓，因此磁性元件30的接觸面32就在磁性元件30的長度上保持為與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的第一凹陷4022內。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
將磁性元件30安裝入管20的步驟以下述方式執行。
磁性元件30和保持元件40如圖5A那樣插入管20中。
于是，磁性元件30的背面34就由保持元件40的第一凹陷4022的弓形部4030所按壓，因此磁性元件30的接觸面32就在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
在此情況下，將粘合劑供應入保持元件40的中心孔4026。于是，供應入中心孔4026的粘合劑就通過連通孔4028填充入由第二凹陷4024與管20的內表面22所限定的空間內。
固化填充入上述空間內的粘合劑從而將保持元件40結合到管20，從而完成將磁性元件30安裝入管20的步驟。
根據第四優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第五優選實施例)
現在將描述本發明的第五優選實施例。
圖6是根據本發明第五優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第五優選實施例與第一優選實施例的不同之處在于保持元件40和支撐元件50的構造。
支撐元件50是具有一致橫截面的實心柱體元件，并且其被插入管20中以便在管20的縱向上延伸。
如同第一優選實施例中那樣，支撐元件50被提供來完全地覆蓋磁性元件30的背面34。
支撐元件50具有一對相對的柱形部5040、形成于相對的柱形部5040的第一端(下端)之間的凹陷5042、以及形成于相對的柱形部5040的第二端(上端)之間的平面5044，每個柱形部5040的曲率半徑稍小于管20的內表面22的曲率半徑。
第一凹陷5042具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的弓形部5002以及一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部5004。
如同第三優選實施例中那樣，支撐元件50具有比第一優選實施例中的支撐元件50大的壁厚，因此能進一步增大磁性元件30的磁場強度。例如，比如鐵之類的磁性材料能用作支撐元件50的材料。
如同第三優選實施例中那樣，可以在將支撐元件50插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在支撐元件50的凹陷5042內。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將支撐元件50安裝在磁性元件30上。
保持元件40由發泡材料4040形成，所述發泡材料4040被填充在由插入管20中的支撐元件50的平面5044和暴露于平面5044的管20的內表面22的一部分所限定的空間內。
將磁性元件30安裝入管20的步驟以下述方式執行。
磁性元件30和支撐元件50如圖6那樣插入管20中。
接著，發泡材料4040被填充入由支撐元件50的平面5044和管20的內表面22所限定的空間內，并且隨后發泡以便膨脹，從而將增大的壓力應用于平面5044。于是，支撐元件50就被膨脹的發泡材料4040壓向凹陷5042，因此磁性元件30的背面34就由支撐元件50的凹陷5042的弓形部5002所按壓。于是，磁性元件30的接觸面32就在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸，因而就完成了將磁性元件30安裝入管20的步驟。
根據第五優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第六優選實施例)現在將描述本發明的第六優選實施例。
圖7A是根據本發明第六優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第六優選實施例與第一優選實施例的不同之處在于保持元件40的構造，并且不包括支撐元件50。
保持元件40是具有一致橫截面的輕質實心棒狀元件，并且其被插入管20中以便在管20的縱向上延伸。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料形成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40具有柱形外表面4040，其用來在磁性元件30和保持元件40插入管20內的情況下完全地覆蓋磁性元件30的背面34。保持元件40的柱形外表面4040的曲率半徑使得其緊靠磁性元件30的背面34從而使磁性元件30的接觸面32與管20的內表面22在磁性元件30的長度上緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的外表面4040上。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第六優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第七優選實施例)現在將描述本發明的第七優選實施例。
圖7B是根據本發明第七優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第七優選實施例是第六優選實施例的變型，并且其與第六優選實施例的不同之處在于保持元件40的形狀。
保持元件40是具有一致橫截面的輕質實心棒狀元件，并且其被插入管20中以便沿管20的縱向延伸。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料構成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40具有柱形外表面4040和凹陷4042。柱形外表面4040和凹陷4042沿保持元件40的縱向延伸。
柱形外表面4040的曲率半徑稍小于管20的內表面22的曲率半徑。
凹陷4042具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的弓形部4044以及一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部4046。因而，保持元件40的凹陷4042的弓形部4044被提供為完全覆蓋磁性元件30的背面34。
在磁性元件30和保持元件40插入管20的情況下，磁性元件30的背面34就由保持元件40的凹陷4042的弓形部4044按壓，因此磁性元件30的接觸面32就在磁性元件30的長度上保持為與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的凹陷4042中。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第七優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第八優選實施例)現在將描述本發明的第八優選實施例。
圖7C是根據本發明第八優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第八優選實施例是第六優選實施例的變型，并且其與第六優選實施例的不同之處在于增加了支撐元件50。
支撐元件50被提供為使得完全覆蓋磁性元件30的背面34。
支撐元件50具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的弓形部5002和一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部5004。
支撐元件50由能有效地發揮磁性元件30的磁力的材料來構成。更具體地，支撐元件50由能增加磁性元件30的磁場強度的材料構成從而增加管20的外表面上的表面磁通密度。例如，比如鋼鐵之類的磁性材料可用作支撐元件50的材料。
支撐元件50可以在插入管20之前預先安裝在磁性元件30上。可選地，支撐元件50可以在插入管20之后再安裝在磁性元件30上。
如同第六優選實施例，保持元件40是具有一致橫截面的輕質實心棒狀元件，并且其被插入管20中以便沿管20的縱向延伸。保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
在磁性元件30、支撐元件50和保持元件40插入管20內的情況下，支撐元件50的弓形部5002的背面(凹面)被保持元件40的外表面4040按壓，因此磁性元件30的接觸面32被保持為在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
根據第八優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第九優選實施例)現在將描述本發明的第九優選實施例。
圖8A是根據本發明第九優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第九優選實施例與第六優選實施例的不同之處在于管20和保持元件40的形狀，并且不包括支撐元件50。
管20為矩形柱狀元件。
保持元件40是具有一致矩形橫截面的輕質實心棒狀元件，并且其被插入管20中以便沿管20的縱向延伸。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料構成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40的寬度稍小于管20的矩形內空間的寬度，并且其高度小于管20的矩形內空間的高度。
在保持元件40插入管20中的情況下，在保持元件40的上表面4050和管20的內表面22的上側之間就限定出了橫向細長的矩形空間，作為管20的內部空間的一部分。用磁性元件30填充這個橫向細長的矩形空間。
磁性元件30是具有橫向細長的矩形橫截面的條帶元件，并且其厚度稍小于上述橫向細長的矩形空間的高度且其寬度稍小于上述橫向細長的矩形空間的寬度。
在磁性元件30和保持元件40插入管20的情況下，磁性元件30的背面34完全被保持元件40的上表面4050所覆蓋，并且由上表面4050所按壓，因此磁性元件30的接觸面32被保持為在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的上表面4050上。可選地，可以在將磁性元件30插入管20中之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第九優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第十優選實施例)現在將描述本發明的第十優選實施例。
圖8B是根據本發明第十優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第十優選實施例是第七優選實施例的變型，并且其與第七優選實施例的不同之處在于保持元件40的形狀。
保持元件40是具有一致橫截面的輕質實心柱狀(棒狀)元件，并且其被插入管20中以便沿管20的縱向延伸。
保持元件40被提供來完全覆蓋磁性元件30的背面34。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料構成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40具有三個在圓周方向上彼此間隔開并且在縱向上延伸的柱形部4020。
每個都形成于相鄰柱形部4020之間的三個凹陷之一形成為第一凹陷4022，另外兩個凹陷形成為第二凹陷4024。
第一凹陷4022具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的弓形部4030以及一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部4032。
在磁性元件30和保持元件40插入管20的情況下，與第一凹陷4022相對的柱形部4020緊靠管20的內表面22，并且磁性元件30的背面34由保持元件40的第一凹陷4022的弓形部4030所按壓，因此磁性元件30的接觸面32就在磁性元件30的長度上保持為與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的第一凹陷4022內。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第十優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第十一優選實施例)現在將描述本發明的第十一優選實施例。
圖8C是根據本發明第十一優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第十一優選實施例是第九優選實施例的變型，并且其與第九優選實施例的不同之處僅在于保持元件40的形狀。
保持元件40是具有一致橫截面的輕質棒狀元件，并且其被插入管20中以便沿管20的縱向延伸。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料構成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40具有H形橫截面以使得其由腹板4060和一對形成于腹板4060的相對端部處的凸緣4062所構成。
每個凸緣4062的寬度稍小于管20的矩形內部空間的寬度，并且兩個凸緣4062的外表面4064之間的距離小于管20的矩形內部空間的高度。
在保持元件40插入管20的情況下，保持元件40的下凸緣4062的外表面4064被放置在管20的內表面22的下側上，并且在保持元件40的上凸緣4062的外表面4064和管20的內表面22的上側之間限定出一個橫向細長的矩形空間，作為管20的內部空間的一部分。用磁性元件30填充這個橫向細長的矩形空間。
磁性元件30是具有橫向細長的矩形橫截面的條帶元件，并且其厚度稍小于上述橫向細長的矩形空間的高度且其寬度稍小于上述橫向細長的矩形空間的寬度。
在磁性元件30和保持元件40插入管20的情況下，磁性元件30的背面34完全被保持元件40的上凸緣4062的外表面4064所覆蓋，并且由上凸緣4062的外表面4064所按壓，因此磁性元件30的接觸面32被保持為在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的上凸緣4062的外表面4064上。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第十一優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第十二優選實施例)現在將描述本發明的第十二優選實施例。
圖9A是根據本發明第十二優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第十二優選實施例是第九優選實施例的變型，并且其與第九優選實施例的不同之處在于管20和保持元件40的形狀。
管20為具有垂直方向上細長的矩形橫截面的柱狀元件。
保持元件40是具有一致的垂直方向上細長的矩形橫截面的輕質實心棒狀元件，并且其被插入管20中以便在管20的縱向上延伸。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料構成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40的寬度稍小于管20的矩形內空間的寬度，并且其高度小于管20的矩形內空間的高度。
在保持元件40插入管20中的情況下，在保持元件40的上表面4050和管20的內表面22的上側之間就限定出了橫向細長的矩形空間，作為管20的內部空間的一部分。用磁性元件30填充這個橫向細長的矩形空間。
磁性元件30是具有橫向細長的矩形橫截面的條帶元件，并且其厚度稍小于上述橫向細長的矩形空間的高度且其寬度稍小于上述橫向細長的矩形空間的寬度。
在磁性元件30和保持元件40插入管20的情況下，磁性元件30的背面34完全被形成其矩形橫截面的短側的保持元件40的上表面4050所覆蓋，并且由上表面4050所按壓，因此磁性元件30的接觸面32被保持為在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的上表面4050上。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第十二優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
由于管20具有垂直方向上細長的矩形橫截面，從橫截面上看，磁性標尺10沿著管20的較長側具有更高的剛度。于是，有利的是根據磁性標尺10的使用來利用這個更高的剛度。
(第十三優選實施例)現在將描述本發明的第十三優選實施例。
圖9B是根據本發明第十三優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第十三優選實施例是第十二優選實施例的變型，并且其與第十二優選實施例的不同之處在于管20和保持元件40的形狀。
管20為具有垂直方向上細長的橢圓形橫截面的柱狀元件。
保持元件40是具有一致的垂直方向上細長的橢圓形橫截面的輕質實心棒狀元件，并且其被插入管20中以便在管20的縱向上延伸。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料構成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40的寬度稍小于管20的橢圓形內部空間的寬度，并且其高度小于管20的橢圓形內部空間的高度。
在保持元件40插入管20中的情況下，在保持元件40的弓形上表面4050和管20位于其上弓形部2050處的內表面22之間就限定出了橫向細長的月牙形空間，作為管20的內部空間的一部分。用磁性元件30填充這個橫向細長的月牙形空間。
磁性元件30是具有橫向細長的月牙形橫截面的條帶元件，并且其最大厚度稍小于上述橫向細長的月牙形空間的最大高度且其寬度稍小于上述橫向細長的月牙形空間的寬度。更具體地，磁性元件30具有在橫向中央部最厚并且厚度朝著橫向相對端部逐漸減小的月牙形橫截面。
在磁性元件30和保持元件40插入管20的情況下，磁性元件30的背面34完全被保持元件40的弓形上表面4050所覆蓋，并且由弓形上表面4050所按壓，因此磁性元件30的接觸面32被保持為在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的弓形上表面4050上。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第十三優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
由于管20具有垂直方向上細長的橢圓形橫截面，從橫截面上看，磁性標尺10在管20的垂直方向上具有更高的剛度。于是，有利的是根據磁性標尺10的使用來利用這個更高的剛度。
(第十四優選實施例)現在將描述本發明的第十四優選實施例。
圖9C是根據本發明第十四優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第十四優選實施例是第十三優選實施例的變型，并且其與第十三優選實施例的不同之處在于管20和保持元件40的形狀。
管20為具有垂直方向上細長的葫蘆形橫截面的柱狀元件，其方式為該管具有一對上和下柱形部2060和一個窄部2062，所述窄部由一對連接該上和下柱形部2060的相對凹面所構成。
保持元件40是具有一致的垂直方向上細長的葫蘆形橫截面的輕質實心棒狀元件，并且其被插入管20中以便沿管20的縱向延伸。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料形成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料構成，比如鋁合金。
保持元件40具有插入管20的下柱形部2060內的下柱形部4070、由一對連接到下柱形部4070的相對凹面所構成的窄部4072、以及連接到窄部4072并插入管20的上柱形部2060內的上柱形部4074。保持元件40的上柱形部4074形成有弓形凹陷4076。
弓形凹陷4076具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的弓形部4078以及一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部4080。
在磁性元件30和保持元件40插入管20的情況下，保持元件40的下柱形部4070緊靠管20處于其下柱形部2060處的內表面22，并且磁性元件30的背面34由保持元件40的凹陷4076的弓形部4078所按壓，因此磁性元件30的接觸面32被保持為在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的凹陷4076內。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第十四優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
由于管20具有垂直方向上細長的葫蘆形橫截面，從橫截面上看，磁性標尺10在管20的垂直方向上具有更高的剛度。于是，有利的是根據磁性標尺10的使用來利用這個更高的剛度。
此外，由于作為凹部的窄部2062形成于管20在垂直方向上的中部，所以有利地根據磁性標尺10的使用來利用這個凹部(例如能避免與比如滑塊之類的另一部件的干擾)。
(第十五優選實施例)現在將描述本發明的第十五優選實施例。
圖9D是根據本發明第十五優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第十五優選實施例是第十二優選實施例的變型，并且其與第十二優選實施例的不同之處在于管20和保持元件40的形狀。
管20由部分切除的圓柱形部2070以及形成為封閉所述圓柱形部2070的切除部分的平狀部2072組成。
保持元件40是具有一致橫截面的輕質實心棒狀元件，并且其被插入管20中以便在管20的縱向上延伸。
保持元件40由對于磁性元件30的磁力沒有磁影響的材料形成。更具體地，保持元件40由輕質的非磁性材料形成，比如鋁合金。
保持元件40具有插入在圓柱形部2070內的部分切除的圓柱形部4090以及形成于圓柱形部2070的切除部分處的平狀部4092。
保持元件40的平狀部4092形成有凹陷4094。凹陷4094具有適于緊靠在磁性元件30的背面34上的平狀部4096以及一對適于緊靠在磁性元件30的端面36上的端部4098。
在磁性元件30和保持元件40插入管20的情況下，保持元件40的圓柱形部4090緊靠管20的內表面22，并且磁性元件30的背面34由保持元件40的凹陷4094的平狀部4096所按壓，因此磁性元件30的接觸面32被保持為在磁性元件30的長度上與管20的內表面22緊密接觸。
可以在將保持元件40插入管20之前，預先將磁性元件30安裝在保持元件40的凹陷4094內。可選地，可以在將磁性元件30插入管20之后，將保持元件40安裝在磁性元件30上。
根據第十五優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第十六優選實施例)現在將描述本發明的第十六優選實施例。
圖10A是根據本發明第十六優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第十六優選實施例是第一優選實施例的變型，并且其與第一優選實施例的不同之處在于管20、保持元件40和支撐元件50的形狀。
管20為矩形柱狀元件。
磁性元件30為具有矩形橫截面的條帶元件，并且其被放置在管20的內表面22的下部上。
支撐元件50也為具有矩形橫截面的條帶元件，并且其被放置在磁性元件30的背面34上以完全覆蓋背面34。
支撐元件50可以在插入管20之前預先安裝在磁性元件30上。可選地，支撐元件50可以在插入管20之后安裝在磁性元件30上。
保持元件40由彈簧板提供，所述彈簧板具有適于緊靠在支撐元件50的背面上的底板部4102和一對臂部4104，所述臂部從底板部4102的橫向相對端部向上延伸以便在中間部向內彎曲并緊靠管20的內表面22的上部。
在保持元件40插入管20的情況下，支撐元件50由保持元件40的彈力壓靠在磁性元件30的背面34上，因此磁性元件30的接觸面32被保持為與管20的內表面22緊密接觸。
根據第十六優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第十七優選實施例)現在將描述本發明的第十七優選實施例。
圖10B是根據本發明第十七優選實施例的磁性標尺10的剖視圖。
第十七優選實施例是第十六優選實施例的變型，并且其與第十六優選實施例的不同之處在于管20、保持元件40和支撐元件50的形狀。
管20為橢圓形柱狀元件。
磁性元件30為具有弓形橫截面的條帶元件，并且其被放置在管20的內表面22的下弓形部上。
支撐元件50也為具有弓形橫截面的條帶元件，并且其被放置在磁性元件30的背面34上以完全覆蓋背面34。
支撐元件50可以在插入管20之前預先安裝在磁性元件30上。可選地，支撐元件50可以在插入管20之后安裝在磁性元件30上。
保持元件40由彈簧板提供，所述彈簧板具有一對適于緊靠在支撐元件50的背面的相對端部上的接合部4110以及連接該對接合部4110的橢圓形部4112。
在保持元件40插入管20的情況下，支撐元件50由保持元件40的彈力壓靠在磁性元件30的背面34上，因此磁性元件30的接觸面32被保持為與管20的內表面22緊密接觸。
根據第十七優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。
(第十八優選實施例)現在將描述本發明的第十八優選實施例。
圖11A是使用根據本發明第十八優選實施例的磁性標尺10的位置檢測設備100的示意圖，圖11B是如圖11A所示具有檢測頭102的位置檢測設備100的剖視圖。
檢測頭102包括滑動底座104和磁性傳感器106。
滑動底座104具有供管20插入貫穿的金屬軸承110，因此滑動底座104通過金屬軸承110以在管20的縱向上可滑動的方式可滑動地支撐于管20。
磁性傳感器106構造在滑動底座104中，并且其被定位為與磁性標尺10的磁性元件30相對并且其間限定有給定的間距。
磁性傳感器106在構造上類似于第一優選實施例。于是，當檢測頭102在管20的縱向上移動以便檢測形成于磁性元件30中的磁性標記時，從磁性傳感器106能獲得周期性變化(例如正弦地變化)的檢測信號。這種檢測信號從磁性傳感器106供應到現有技術中已知的檢測電路，從而檢測出檢測頭102相對于磁性標尺10的位移。
磁性標尺10類似于如圖7B所示根據第七優選實施例的磁性標尺，并且其由管20、磁性元件30和保持元件40所組成。
然而，第十八優選實施例與第七優選實施例的不同之處在于多個(例如本實施例中為兩個)徑向向外的凸起2080形成于管20的外表面上，以在管20的縱向上直線地延伸并且彼此間在管20的圓周方向上間隔開。
這多個凸起2080被定位為在管20的圓周方向上與磁性元件30間隔開。
滑動底座104的金屬軸承110形成有多個凹陷110A，它們分別與管20的多個凸起2080可滑動地接合。
根據第十八優選實施例，能顯示與第一優選實施例類似的效果。另外，通過在管20上形成有凸起2080的簡單構造，能防止檢測頭102繞著管20的軸線旋轉，從而使得從檢測頭102的磁性傳感器106輸出的檢測信號的電壓電平穩定下來。
(第十九優選實施例)現在將描述本發明的第十九優選實施例。
圖12A是使用根據本發明第十九優選實施例的磁性標尺10的位置檢測設備100的示意圖，圖12B是圖12A所示位置檢測設備100的剖視圖。
第十九優選實施例是第十八優選實施例的變型，并且其與第十八優選實施例的不同之處在于多個凹陷2082而不是所述多個凸起2080被形成在管20的外表面上。
更具體地，多個(例如本實施例中為兩個)徑向向內的凹陷2082形成于管20的外表面上，以在管20的縱向上直線地延伸并且彼此間在管20的圓周方向上間隔開。
滑動底座104的金屬軸承110形成有多個凸起110B，它們分別與管20的多個凹陷2082可滑動地接合。
根據第十九優選實施例，能顯示與第十八優選實施例類似的效果。
雖然在每個優選實施例中磁性元件30由彈性材料(比如橡膠磁鐵)形成，但是磁性元件30的材料并不限于這種材料，而是任何其它可極化的材料都可用于磁性元件30，比如塑料磁鐵、涂覆磁性材料的元件、稀土磁性材料以及鐵素體磁性材料。
而且，雖然在每個優選實施例中管20的橫截面為圓形、矩形或橢圓形，但是管20的橫截面可以是任何其它形狀，包括多邊形形狀。
雖然已經結合具體實施例描述了本發明，但是這種描述是示例性的而并非構成對發明范圍的限制。在不偏離本發明由所附權利要求所限定的精神和范圍的前提下，本領域的熟練人員能進行各種變型和改變。
權利要求
1.一種磁性標尺，包括管；條帶形磁性元件，其具有在橫穿厚度的方向上的一個側面以及與所述一個側面相對的另一側面，所述一個側面作為適于緊緊地附接到所述管的內表面上的接觸面，所述另一側面作為背面，所述磁性元件被插入所述管內以便在所述管的縱向上直線地延伸，所述磁性元件形成有通過在所述磁性元件的縱向上交替地布置多個N極和S極而提供的磁性標記；以及保持元件，其插入在所述管中以將所述磁性元件的所述背面壓向所述磁性元件的所述接觸面，從而維持所述接觸面與所述管的內表面之間的緊密接觸狀態。
2.根據權利要求1的磁性標尺，還包括支撐元件，所述支撐元件用于完全地覆蓋所述磁性元件的所述背面以使得所述保持元件通過所述支撐元件將所述磁性元件的所述背面壓向所述磁性元件的所述接觸面。
3.根據權利要求2的磁性標尺，其中所述支撐元件由能有效地發揮所述磁性元件的磁力的材料形成。
4.根據權利要求2的磁性標尺，其中所述支撐元件由磁性材料形成。
5.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述保持元件包括具有一致橫截面的棒狀元件。
6.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述保持元件包括多個窄彈簧板，這些窄彈簧板沿著所述磁性元件的縱向以給定間隔布置，用于在將所述背面壓向所述接觸面的方向上施加彈力。
7.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述保持元件包括插入在所述管內以便在所述管的縱向上延伸的可膨脹管以及在所述可膨脹管處于膨脹狀態下填充入其中的合成樹脂。
8.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述保持元件包括以發泡狀態填充入所述管內的發泡材料。
9.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述保持元件由對于所述磁性元件的磁力沒有磁影響的材料形成。
10.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述保持元件由輕質的非磁性材料形成。
11.根據權利要求10的磁性標尺，其中所述輕質的非磁性材料包括鋁合金。
12.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述保持元件由粘合劑固定在所述管中。
13.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述管由對于所述磁性元件的磁力沒有磁影響的材料形成。
14.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述管由非磁性材料形成。
15.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述磁性元件由彈性材料形成。
16.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述管具有圓形橫截面。
17.根據權利要求1的磁性標尺，其中所述管具有矩形橫截面。
18.根據權利要求1的磁性標尺，其中徑向向外的凸起形成于所述管的外表面上以在所述管的縱向上延伸。
19.根據權利要求1的磁性標尺，其中徑向向內的凹陷形成于所述管的外表面上以在所述管的縱向上延伸。
全文摘要
這里公開了一種磁性標尺，其包括管；條帶形磁性元件，其具有在橫穿其厚度的方向上的一個側面以及與所述一個側面相對的另一側面，所述一個側面作為適于緊緊地附接到該管的內表面上的接觸面，所述另一側面作為背面，磁性元件被插入該管內以便在該管的縱向上直線地延伸，磁性元件形成有通過在磁性元件的縱向上交替地布置多個N極和S極而提供的磁性標記；以及保持元件，其插入在該管中以將磁性元件的背面壓向磁性元件的接觸面，從而維持接觸面與該管的內表面之間的緊密接觸狀態。因此，能可靠地保護該磁性元件從而提高其耐久性。
文檔編號G01B7/00GK1841006SQ20061007102
公開日2006年10月4日 申請日期2006年3月31日 優先權日2005年3月31日
發明者柴田昌幸, 前島英生, 落合治, 長井祐治 申請人:索尼株式會社
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