專利名稱：大型螺母旋緊扭矩計量裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及船舶建造或其他工農業生產中大型螺母旋緊扭矩測量技術領域，尤其涉 及一種大型螺母旋緊扭矩計量裝置。
背景技術：
在船舶建造或其他工農業生產中，有時會出現一些重大設備需要安裝大型螺母以緊 固其上面的零部件。例如，在船舶建造中，經常會用到大型螺母，以緊固螺旋槳、舵桿、 舵梢等大型零部件，而旋緊大型螺母的扭矩測量(或計量)十分困難，主要由于大型螺 母尺度較大，直徑通常在500mm以上，而且外型多數設計為圓形，不能用扭力板手；采 用測力計(力乘力臂)的方式也存在明顯的缺陷，SP，由于旋緊力較大，往往要用固定 于某一位置的手動葫蘆來做力源，而大型螺母在旋緊過程中不斷改變相對位置，使力和 形式力臂無法保持相互垂直，從而使計量出來的扭矩與實際扭矩存在較大的誤差。有鑒 于此，現在大多數船廠多數用人力錘打的方法來打緊這些大型螺母，使得大型螺母旋緊 扭矩根本無法獲得，只能憑經驗來判定打緊與否，精度很差。
發明內容
本發明的目的是提供一種大型螺母旋緊扭矩計量裝置，其具有安裝方便、使用方法簡 單直觀、精度較高、設備成本低、容易制作的優點。 為了達到上述目的，本發明的技術方案如下
大型螺母旋緊扭矩計量裝置，主要由帶卸扣的鋼絲繩l、測力計2、帶凸臂的環型座 3、定位裝置、可調拉桿5和鋼絲繩11等組成，測力計2通過卸扣連接于鋼絲繩1上， 鋼絲繩1的一端系于螺母旋緊扳手8尾端的拉緊孔9中，另一端系于可調拉桿5的限位 孔6，鋼絲繩11的一端也系于限位孔6，可調拉桿5位于環型座3的凸臂7的頂端，其 長度可以調節，定位裝置固定于環型座3上，環型座3通過定位裝置固定于大型螺母10 上，且其中心與大型螺母IO的軸心重合。
上述定位裝置由至少三個定位螺栓4組成，定位螺栓均勻分布在環型座3的圓周上； 在環型座3的中心與大型螺母10的軸心重合時，每個定位螺栓均指向環型座3的中心并 鎖緊于環型座3的圓周上。
上述定位裝置由至少三個定位螺栓4組成，定位螺栓分布在環型座3的圓周上，其 中，三個定位螺栓相對環型座3的中心互成120° ，其余定位螺栓也均勻地布置在圓周上； 在環型座3的中心與大型螺母10的軸心重合時，每個定位螺栓均指向環型座3的中心并
鎖緊于環型座3的圓周上。
上述定位螺栓的前端可以固定一個圓形滾輪，這樣可以使定位螺栓受力時力的方向 指向大型螺母IO的軸心處。
上述定位裝置還可以是一個圓環或中心開有圓孔的板，所述圓環的直徑或圓孔的直 徑等于圓環或圓孔剛好套緊大型螺母時的直徑，且圓環或圓孔的中心與環型座3的中心 重合。這樣，在定位裝置套在大型螺母IO上時，環型座3的中心就與大型螺母10的中 心重合了，并且環型座也被套在大型螺母IO上可以隨大型螺母IO—起旋轉了。
本發明的有益效果如下將環型座套在大型螺母上，通過定位裝置定位后，計量裝 置即可使用，因此，本發明的大型螺母旋緊扭矩計量裝置安裝方便，使用方法簡單直觀； 在大型螺母旋緊過程中，連有測力計的鋼絲繩與螺母旋緊扳手中軸線始終保持垂直，即 大型螺母旋緊扭矩的力臂始終不變，因此，本發明的計量裝置測量精度比較高；計量裝 置的組成部件多數由鋼板或鋼棒制成，且形狀簡單，因此，本發明的計量裝置制造成本 低，且容易制作。
圖1是本發明大型螺母旋緊扭矩計量裝置的結構示意圖。
圖2是本發明在大型螺母旋轉前的使用狀態示意圖。
圖3是本發明在大型螺母旋緊過程中的使用狀態示意圖。
圖中1、帶卸扣的鋼絲繩，2、測力計，3、環型座，4、定位螺栓，5、可調拉桿， 6、限位孔，7、凸臂，8、螺母旋緊扳手，9、拉緊孔，10、大型螺母，11、鋼絲繩，L、 力臂。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明做進一步詳細地描述
如圖1至圖3所示，大型螺母旋緊扭矩計量裝置主要由帶卸扣的鋼絲繩1、測力計2、 帶凸臂的環型座3、三個定位螺栓4和可調拉桿5等組成。其中，帶卸扣的鋼絲繩l、測 力計.2和鋼絲繩11是市場上可以購買到的標準部件，其余部件均由鋼板或鋼棒制成。
本發明的大型螺母旋緊扭矩計量裝置的使用方法如下
1) 在按照常規方法將現有的螺母旋緊扳手8安裝到大型螺母10上之后，將帶凸臂 的環型座3套到大型螺母10上，調節三個定位螺栓4，使環型座3的中心與大型螺母10 的軸心重合，鎖緊三個定位螺栓使環型座3與大型螺母10能夠同步旋轉；
2) 將鋼絲繩1連有測力計2的一端系于螺母旋緊扳手8尾端的拉緊孔9中，調節環 型座3上的凸臂7頂端的可調拉桿5的長度，使鋼絲繩1與螺母旋緊扳手8的中軸線垂
直，即成90°夾角，并鎖緊可調拉桿5，同時，將鋼絲繩1的另一端系于可調拉桿5上 的限位孔6內；
3) 將鋼絲繩11系于限位孔6內，用手拉葫蘆等拉動鋼絲繩11，螺母旋緊扳手8、 大型螺母IO和帶凸臂的環型座3將同步旋轉，在此過程中，大型螺母10的相對位置不 斷改變，但鋼絲繩1連有測力計2的一端與螺母旋緊扳手8的中軸線始終保持垂直；
4) 讀出測力計2的示數，并記錄讀數；
在大型螺母10不斷旋緊的過程中，由于鋼絲繩1連有測力計2的一端與螺母旋緊扳 手8的中軸線始終保持垂直，所以，大型螺母10的旋緊力臂L，即大型螺母10的軸心 到螺母旋緊扳手8尾端拉緊孔9中鋼絲繩1的系點的距離，始終不變，這樣大型螺母IO 的旋緊扭矩值就等于上述測力計2的讀數與力臂L的乘積。
5) 在上述扭矩值滿足工藝要求時，大型螺母10即完成旋緊。
從上述可以看出，本發明大型螺母旋緊扭矩計量裝置的巧妙設計使得大型螺母在不 斷旋緊的過程中，既使其相對位置不斷改變，但連有測力計的鋼絲繩與螺母旋緊扳手的 中軸線始終保持垂直，因此確保了大型螺母的旋緊力臂L始終不變，這樣大型螺母的旋 緊扭矩值就可以方便地計算出來，即旋緊扭矩值等于測力計的讀數與力臂L的乘積。
權利要求
1、大型螺母旋緊扭矩計量裝置，其特征在于，該裝置主要由帶卸扣的鋼絲繩(1)、測力計(2)、帶凸臂的環型座(3)、定位裝置、可調拉桿(5)和鋼絲繩(11)組成，測力計(2)通過卸扣連接于鋼絲繩(1)上，鋼絲繩(1)的一端系于螺母旋緊扳手(8)尾端的拉緊孔(9)中，另一端系于可調拉桿(5)的限位孔(6)，鋼絲繩(11)的一端系于限位孔(6)，可調拉桿(5)位于環型座(3)的凸臂(7)的頂端，其長度可以調節，定位裝置固定于環型座(3)上，環型座(3)通過定位裝置固定于大型螺母(10)上，且其中心與大型螺母(10)的軸心重合。
2、 如權利要求1所述的大型螺母旋緊扭矩計量裝置，其特征在于，所述定位裝置由至少 三個定位螺栓(4)組成，定位螺栓均勻分布在環型座(3)的圓周上；在環型座(3)的中心 與大型螺母(10)的軸心重合時，每個定位螺栓均指向環型座(3)的中心并鎖緊于環型座(3) 的圓周上。
3、 如權利要求1所述的大型螺母旋緊扭矩計量裝置，其特征在于，所述定位裝置由至少 三個定位螺栓(4)組成，定位螺栓分布在環型座(3)的圓周上，其中，三個定位螺栓相對 環型座(3)的中心互成120° :在環型座(3)的中心與大型螺母(10)的軸心重合時，每 個定位螺栓均指向環型座(3)的中心并鎖緊于環型座(3)的圓周上。
4、 如權利要求2或3所述的大型螺母旋緊扭矩計量裝置，其特征在于，所述定位螺栓(4) 的前端設有一個圓形滾輪。
5、 如權利要求1所述的大型螺母旋緊扭矩計量裝置，其特征在于，所述定位裝置是一個 圓環或中心開有圓孔的板，所述圓環的直徑或圓孔的直徑等于圓環或圓孔剛好套緊大型螺母(10)時的直徑，且圓環或圓孔的中心與環型座(3)的中心重合。
全文摘要
本發明大型螺母旋緊扭矩計量裝置涉及船舶建造中大型螺母旋緊扭矩測量技術領域，該裝置主要由帶卸扣的鋼絲繩、測力計、帶凸臂的環型座、定位裝置和可調拉桿組成，測力計通過卸扣連接于鋼絲繩上，鋼絲繩的一端系于螺母旋緊扳手尾端的拉緊孔中，另一端系于可調拉桿的限位孔，可調拉桿位于環型座凸臂的頂端，其長度可以調節，定位裝置固定于環型座上，環型座通過定位裝置套于大型螺母上且其中心與螺母的軸心重合。在大型螺母不斷旋緊的過程中，雖然螺母相對位置不斷改變，但綱絲繩與旋緊扳手中軸線始終保持垂直，從而確保螺母旋緊力臂不變，使得旋緊扭矩容易計算。本發明的有益效果是，安裝方便，使用方法簡單直觀，精度較高；設備成本低，容易制作。
文檔編號G01L5/24GK101162179SQ20071015815
公開日2008年4月16日 申請日期2007年11月12日 優先權日2007年11月12日
發明者卜育才 申請人:中遠船務工程集團有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
