專利名稱：液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種面板尺寸調整裝置，特別是一種利用兩組可以針對面板尺寸大小而自行調整的機構，來容置待測面板的一種液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置。
背景技術：
由于科技的進步，帶動了液晶面板產業的進步，由于面板廠的擴廠需求，帶動了下游設備廠商的蓬勃發展。液晶面板設備大致上可以分為陣列(array)、液晶(cell)以及模塊(module)三個領域，其中陣列領域自動化的程度最高，而液晶領域以及模塊領域由于自動化的程度低所以受到設備廠商們的極度重視。
在液晶領域中，面板點燈測試階段對于面板品質的管控相當重要，在此階段中，用以檢測出液晶面板是否有壞點(例如亮點或暗點)。不過在傳統的檢測基臺中，面板點燈品質的檢驗往往一種尺寸的面板就必須對應一套專屬的檢驗治具，因此在更換產品線尺寸的時候，就必須耗費大量的時間以及人力來進行換線的動作，以及生產前的驗證，完成以及無誤之后，才可以順利換線。
發明內容
本實用新型的主要目的是提供一種液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置。
本實用新型的上述目的是這樣實現的，一種自動尺寸調整裝置，設置于一液晶面板點燈檢測機的檢測平臺上，該自動尺寸調整裝置包括一對第一側邊調整部以及一對第二側邊調整部。該對第一側邊調整部設置于該檢測平臺上，其中的一第一側邊調整部以一第一距離平行于另一第一側邊調整部；該對第二側邊調整部分別設置于該對第一側邊調整部的兩側，以形成可容置面板的一容置空間，其中一第二側邊調整部以一第二距離平行于另一第二側邊調整部。
其中，該第一側邊調整部還包括至少一第一導軌，其設置于該檢測平臺上；一第一臺體，其與該至少一第一導軌相連接；一第一螺桿，其與該臺體相連接；以及一第一驅動馬達，其與該第一螺桿相連接。
其中，該第二側邊調整部還包括至少一第二導軌，其設置于該檢測平臺上；一第二臺體，其與該至少一第二導軌相連接；一第二螺桿，其與臺體相連接；以及一第二驅動馬達，其與該第二螺桿相連接。
本實用新型的技術效果是，用兩組可自動移動的調整部，根據待測液晶面板的大小而自動調整容置該待面板的空間，從而縮短更換產品線的時間、減少人力進而降低生產成本。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置較佳實施例立體分解示意圖；圖2A至圖2D是本實用新型的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置動作示意圖。
附圖標記說明1-自動尺寸調整裝置；10-檢測臺；11、12-第一側邊調整部；110-第一臺體；111-第一導軌；112-第一驅動馬達；113-第一螺桿套筒；114-第一螺桿；13、14-第二側邊調整部；130-第二臺體；131-第二導軌；132-第二驅動馬達；133-第二螺桿套筒；134-第二螺桿；15a、15b、15c、15d-遮光檔塊；16-容置空間；17a、17b、17c、17d-遮光檔塊；91-第一線性位移運動；92-第二線性位移運動；d1-第一距離；d2-第二距離。
具體實施方式
請參閱圖1所示的本實用新型的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置較佳實施例立體分解示意圖。該自動尺寸調整裝置1設置于可檢測液晶面板有無壞點(例如亮點或者是暗點等缺陷)的一液晶面板點燈檢測機的檢測平臺10上，該自動尺寸調整裝置1包括一對第一側邊調整部11、12以及一第二對側邊調整部13、14。該對第一側邊調整部11、12的結構相同且系設置于該檢測平臺10上，其中的一第一側邊調整部11以一第一距離d1平行于另一第一側邊調整部12，該對第一側邊調整部11、12可根據所需要檢測的面板大小以一第一線性位移運動調整該第一距離d1，該第一距離d1在本實施例中指待測液晶面板的寬度。
該對第二側邊調整部13、14分別設置于該對第一側邊調整部11、12的兩側，以形成可容置面板的一容置空間16，其中的一第二側邊調整部13以一第二距離d2平行于另一第二側邊調整部14，該對第二側邊調整部13可根據所需要檢測的面板大小以與該第一線性位移運動正交的一第二線性位移運動調整該第二距離d2，該第二距離d2在本實施例中指待測液晶面板的長度。此外，為了避免檢測上因為漏光所造成的檢測誤差，本實施例中分別在該對第一側邊調整部與該對第二側邊調整部相鄰位置之間(11與13之間、11與14之間以及12與13之間、12與14之間)還分別設置有一遮光檔塊15a、15b、15c、15d，以避免漏光情形產生。
在本實施例中該第一側邊調整部11包括一第一臺體110、二第一導軌111、一第一螺桿114、一第一螺桿套筒113以及一第一驅動馬達112。該二第一導軌111設置于該檢測平臺10上；該第一臺體110與該二第一導軌111相連接；該第一螺桿套筒113設置于該第一臺體110的中心位置；該第一螺桿114與該第一螺桿套筒113相連接；以及該第一驅動馬達112與該第一螺桿114相連接；其中，藉由該第一驅動馬達112帶動該第一螺桿114進行轉動使得該第一臺體110可于該二第一導軌111上產生該第一線性位移運動。該第一導軌111可以選擇為一線性導軌。
在本實施例中該第二側邊調整部13包括一第二臺體130、二第二導軌131、一第二螺桿134、一第二螺桿套筒133以及一第二驅動馬達132。該二第二導軌131設置于該檢測平臺10上；該第二臺體130與該二第二導軌131相連接；該第二螺桿套筒133設置于該第二臺體130的中心位置；該第二螺桿134與該第二螺桿套筒133相連接；以及該第二驅動馬達132與該第二螺桿134相連接；其中，藉由該第二驅動馬達132帶動該第二螺桿134進行轉動使得該第二臺體130可于該二第二導軌131上產生第二線性位移運動。該第二導軌131可以選擇為一線性導軌。
為了更詳細了解本實用新型的動作，以圖1中所揭露的本發明較佳實施例的裝置來作動作的說明。請參閱圖2A至圖2D所示的為本實用新型的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置動作示意圖。為了達到自動化檢測的效果，可以將產品線的尺寸資料輸入到計算機中，由計算機來統一操控該對第一側邊調整部11、12以及該對第二側邊調整部13、14的動作。請參閱圖2A所示，當產品線要從大尺寸面板換到小呎吋的面板時，首先先取下放置于該容置空間16中的偏光片、擴散板(圖中未示)，并取走該遮光檔塊15a、15b、15c、15d，以形成圖2B的狀態。然后計算機會控制該對第一側邊調整部11、12以及該對第二側邊調整部13、14分別以該第一線性位移運動91以及該第二線性位移運動92自動移動到檢測小尺寸面板的位置，如圖2C的狀態所示。當該對第一側邊調整部11、12以及該對第二側邊調整部13、14移動到定位后，再裝上適合的遮光擋塊17a、17b、17c、17d，如圖2D所示，即完成產品線的更換。藉由自動化之移動的方式，使該第一封以及第二封側邊自動調整位置，如此不但操作簡便，而且減少更換治具所需要的時間，提升效率以大幅增加產能進而降低省成本。
權利要求1.一種液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置，設置于一液晶面板點燈檢測機的檢測平臺上，其特征在于該自動尺寸調整裝置包括一對第一側邊調整部，其設置于該檢測平臺上，其中的一第一側邊調整部以一第一距離平行于另一第一側邊調整部；以及一對第二側邊調整部，其分別設置于該對第一側邊調整部的兩側，以形成可容置面板的一容置空間，其中的一第二側邊調整部以一第二距離平行于另一第二側邊調整部。
2.如權利要求1所述的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置，其特征在于，該第一側邊調整部還包括至少一第一導軌，其設置于該檢測平臺上；一第一臺體，其與至少一第一導軌相連接；一第一螺桿，其與該第一臺體相連接；以及一第一驅動馬達，其與該第一螺桿相連接。
3.如權利要求2所述的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置，其特征在于，該第一導軌為一線性導軌。
4.如權利要求1所述的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置，其特征在于，該第二側邊調整部還包括至少一第二導軌，其設置于該檢測平臺上；一第二臺體，其與該至少一第二導軌相連接；一第二螺桿，其與該第二臺體相連接；以及一第二驅動馬達，其與該第二螺桿相連接。
5.如權利要求4所述的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置，其特征在于，該第二導軌為一線性導軌。
6.如權利要求1所述的液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置，其特征在于，該第一側邊調整部以及相鄰的該第二側邊調整部之間還設置一遮光檔塊。
專利摘要本實用新型是一種液晶面板點燈檢測機的自動尺寸調整裝置，設置于一液晶面板點燈檢測機的檢測平臺上，該自動尺寸調整裝置包括一對第一側邊調整部以及一對第二側邊調整部。該對第一側邊調整部，其設置于該檢測平臺上，其中的一第一側邊調整部以一第一距離平行于另一第一側邊調整部，該對第一側邊調整部以一第一線性位移運動調整該第一距離；該對第二側邊調整部分別設置于該對第一側邊調整部的兩側，以形成可容置面板的一容置空間，其中的第二側邊調整部以一第二距離平行于另一第二側邊調整部，該對第二側邊調整部可以與該第一線性位移運動正交的一第二線性位移運動調整該第二距離。
文檔編號G01M11/00GK2828831SQ200520016039
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月14日 優先權日2005年4月14日
發明者徐朝鴻 申請人:均豪精密工業股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
