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專利名稱：一種測量絡筒直徑的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測量裝置，特別涉及一種測量絡筒直徑的裝置。
背景技術：
現在的紡織領域中使用的絡筒機采用純機械裝置來指示筒子的直徑，在錠箱上固定一個靜止不動的刻度板，刻度板上顯示的值可以是筒子的直徑、半徑、絲的重量(近似值)和長度(近似值)，在成形滑板上固定指針，當卷繞筒子的直徑逐漸加大時，成形滑板相應地外移，成形滑板上的指針指示的刻度值就是當時筒子的直徑、重量或絲的長度等。該裝置是以成形滑板的外移位置測得筒子的直徑或絲的重量(近似值)、長度(近似值)，靠人工讀取，存在著以下不足1、人工讀取，誤差大，易出錯，勞動強度大，不及時，效率低。2、功能低，無法進一步對生產過程中的參數(絲的長度、重量、筒子的成形、絡筒線速度等)進行進一步分析、控制，嚴重影響成品的質量。由于以上原因，現大部分絡筒機不用刻度板，或干脆不安裝，完全靠操作工的經驗操作、控制絲筒的大小和外形。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種能自動測量絡筒直徑的裝置，以使對絡筒直徑的測量更加準確和方便。
為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種測量絡筒直徑的裝置，包括隨筒子直徑變化而移動的成形滑板、錠箱和機架，在成形滑板和錠箱或機架上的對應位置分別設置帶感應刻度的刻度板、電傳感器或電傳感器、帶感應刻度的刻度板，電傳感器的輸出與微電腦系統連接。
所述的刻度板與成形滑板的旋轉軸垂直固定連接，刻度板上以旋轉軸為圓心至少在一個圓周上設有感應刻度。
也可在成形滑板的旋轉軸上固定連接一圓柱，圓柱面上繞有柔性連線，柔性連線的下端連有刻度板，刻度板豎向設置至少一排感應刻度。
所述的感應刻度等間隔設置。
所述的感應刻度可以為開孔，所述的傳感器為設置在刻度板兩側的光電傳感器或設置在刻度板一側的接近開關。
所述的感應刻度也可以是缺口，所述的傳感器為設置在刻度板兩側的光電傳感器或設置在刻度板一側的接近開關。
所述的刻度板還可以是透光刻度板，所述的感應刻度為阻光塊，所述的傳感器為設置在刻度板兩側的光電傳感器。
所述的刻度板還可以是不透光刻度板，所述的感應刻度為反光板，所述的傳感器為設置在刻度板一側的光電傳感器。
采用了這種結構后，能夠快捷、方便的將筒子的直徑變化引起成形滑板外移量轉換成電信號送入微電腦系統，由微電腦系統對其進行實時處理、分析、顯示，測量精確、快速，效率大大提高。


圖1為實施例1結構示意圖；圖2為實施例2結構示意圖；圖3為實施例3結構示意圖；圖4為實施例4結構示意圖；
圖5為實施例5結構示意圖；圖6為實施例6結構示意圖；圖7為實施例7結構示意圖；圖8為實施例8結構示意圖；圖9為實施例9結構示意圖；圖10為實施例10結構示意圖。
具體實施方式
實施例1、本實用新型主要用來測量人造絲等化纖絡筒的直徑的裝置，包括隨筒子直徑變化而移動的成形滑板1、錠箱和機架22，在成形滑板1和錠箱或機架22上的對應位置分別設置刻度板2和電傳感器，刻度板2與成形滑板1的旋轉軸24垂直固定連接，電傳感器的輸出與微電腦系統連接。如圖1所示，電傳感器為光電傳感器3，刻度板2上以旋轉軸為圓心按等間隔開有孔4，當刻度板2相對于傳感器3運動而處于不同位置時，不阻擋或阻擋光電傳感器3的傳感光線，光電傳感器3將有、無光狀態轉換為電信號送入微電腦系統。對這種電信號進行處理、分析的微電腦系統已為成熟技術，如微電腦系統可以是專利號ZL02278103.X中所述的微電腦系統。
實施例2、如圖2所示，本實施例與實施例1的不同之處在于刻度板上的感應刻度為在刻度板2同一圓周上間隔設置的缺口8。刻度板2旋轉時，缺口8對應或者不對應光電傳感器3，傳感光線可以或不可以通過，光電傳感器3將有光或無光狀態轉換為電信號送入微電腦系統。
實施例3、如圖3所示，本實施例與實施例1不同之處在于刻度板2采用透明板，板上的感應刻度為一塊塊不透明塊5。刻度板2旋轉時，不透明塊5對應或者不對應光電傳感器3，傳感光線不可以或可以通過，光電傳感器3將無光或有光狀態轉換為電信號送入微電腦系統。
實施例4、如圖4所示，本實施例與實施例1不同之處在于刻度板2上的感應刻度是一塊塊反光板6，光電傳感器3的發光源和光接收頭在刻度板2的同一側，當刻度板2處在不同位置時，刻度板2對光電傳感器3發光源發出的光反射到接收頭或不反射到接收頭上，光電傳感器3將有、無光線接受的狀態轉換成電信號送入微電腦系統。
實施例5、如圖5所示，本實施例與實施例1的不同之處在于傳感器采用接近開關7，當刻度板2的孔移到接近開關處7時，接近開關7發出一種信號，當刻度板2的不開孔部分移到接近開關處7時，接近開關7發出另一種信號。這樣接近開關7將刻度板2的不同位置變成不同電信號傳送給微電腦系統。
實施例6、如圖6所示，本實施例與實施例2的不同之處在于傳感器采用接近開關7，當刻度板2的齒缺口移到接近開關處7時，接近開關7發出一種信號，當刻度板2的齒部分移到接近開關處7時，接近開關7發出另一種信號。這樣接近開關7將刻度板2的不同位置變成不同電信號傳送給微電腦系統。
實施例7、如圖7所示，本實施例與實施例1的不同之處在于刻度板2上的開兩組孔且不在同一圓周上，相應的傳感器3也設置兩套，每一組孔對應一套傳感器3，以便更精確地將刻度板2與傳感器3之間的移動位置轉換成電信號送入微電腦系統。
實施例8、如圖8所示，本實施例與實施例6的不同之處在于刻度板2上開有2層齒且不在同一圓周上，相應的接近開關7也設置兩套，每一組孔對應一套接近開關7，以便更精確地將刻度板2與傳感器3之間的移動位置轉換成電信號送入微電腦系統。
實施例9、如圖9所示，成形滑板1的旋轉軸24上固定連接有圓柱25，圓柱面16上繞有柔性線或長薄片17，柔性線或長薄片17的下端連有刻度板2。刻度板2的感應刻度可采用開孔、缺口、不透明塊、反光板，并對應設置電傳感器。本實用新型中刻度板2上豎直方向間隔設有開孔作為感應刻度，并相應設置光電傳感器3。本實施例把刻度板2與傳感器3之間的相對旋轉運動轉化為直線運動。
以上實施例中傳感器均固定在錠箱或機架22上不動，而刻度板運動。
實施例10、如圖10所示，刻度板2固定在錠箱或機架22上不動，傳感器3固定在成形滑板1上，隨成形滑板1一塊移動。本實施例中感應刻度采用開孔4，電傳感器采用光電傳感器3。當然，本實施例中感應刻度和傳感器的設置也可采用以上實施例中的形式。
權利要求1.一種測量絡筒直徑的裝置，包括隨筒子直徑變化而移動的成形滑板、錠箱和機架，其特征在于在成形滑板和錠箱或機架上的對應位置分別設置帶感應刻度的刻度板、電傳感器或電傳感器、帶感應刻度的刻度板，電傳感器的輸出與微電腦系統連接。
2.根據權利要求1所述的測量絡筒直徑的裝置，其特征在于所述的刻度板與成形滑板的旋轉軸垂直固定連接，刻度板上以旋轉軸為圓心至少在一個圓周上設有感應刻度。
3.根據權利要求1所述的測量絡筒直徑的裝置，其特征在于所述的成形滑板的旋轉軸上固定連接有圓柱，圓柱面上繞有柔性連線，柔性連線的下端連有刻度板，刻度板豎向設置至少一排感應刻度。
4.根據權利要求2或3所述的測量絡筒直徑的裝置，其特征在于所述的感應刻度等間隔設置。
5.根據權利要求4所述的測量絡筒直徑的裝置，其特征在于所述的感應刻度為開孔，所述的傳感器為設置在刻度板兩側的光電傳感器或設置在刻度板一側的接近開關。
6.根據權利要求4所述的測量絡筒直徑的裝置，其特征在于所述的感應刻度為缺口，所述的傳感器為設置在刻度板兩側的光電傳感器或設置在刻度板一側的接近開關。
7.根據權利要求4所述的測量絡筒直徑的裝置，其特征在于所述的刻度板為透光刻度板，所述的感應刻度為阻光塊，所述的傳感器為設置在刻度板兩側的光電傳感器。
8.根據權利要求4所述的測量絡筒直徑的裝置，其特征在于所述的刻度板為不透光刻度板，所述的感應刻度為反光板，所述的傳感器為設置在刻度板一側的光電傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種測量裝置，特別涉及一種測量絡筒直徑的裝置，包括隨筒子直徑變化而移動的成形滑板、錠箱和機架，在成形滑板和錠箱或機架上的對應位置分別設置帶感應刻度的刻度板、電傳感器或電傳感器、帶感應刻度的刻度板，電傳感器的輸出與微電腦系統連接。采用了這種結構后，能將筒子的直徑變化引起成形滑板外移量轉換成電信號，并送入微電腦系統，可由微電腦系統對其進行實時處理、分析、顯示，測量方便、快捷，效率較高。
文檔編號G01B7/12GK2881536SQ20052003182
公開日2007年3月21日 申請日期2005年9月13日 優先權日2005年9月13日
發明者張天興 申請人:張天興