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一種散熱器檢漏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了散熱器檢漏裝置，包括鎖緊螺母、擺桿、活動卡箍、固定卡箍、連接桿、橡膠墊、蓋板、旋壓螺桿和固定板；所述固定卡箍的兩連接端分別與左右連接桿的下部固定連接，所述左右連接桿的上部分別于固定板的兩端固定連接；所述活動卡箍與固定卡箍相對設(shè)置，所述旋壓螺桿的底端穿過固定板中間對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔，所述蓋板的上側(cè)與旋壓螺桿的底端固定連接，下側(cè)與橡膠墊固定連接。本實(shí)用新型通過活動卡箍、固定卡箍組合來裝夾管口，橡膠墊的壓縮變形改善了管口的密封效果，通過旋壓螺桿來調(diào)節(jié)管口和橡膠墊之間的配合壓力，使得管口在裝夾和檢測過程中不易損壞，裝夾方便快捷，且檢測裝置重量較輕，維護(hù)成本低。
【專利說明】—種散熱器檢漏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于散熱器總成在進(jìn)行氣密性檢測時使用的散熱器檢漏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車散熱器總成在制造過程中或出廠前，必須要對其逐一進(jìn)行氣密檢測(檢漏)，進(jìn)水管口、出水管口的密封性對散熱器至關(guān)重要，所以在檢測時對它們的檢測要求比較高。現(xiàn)在使用的檢漏裝置的密封性能不高、而且重量較大，操作不方便。中國專利201210142941.X公開了一種檢漏裝置，通過將帶動堵頭進(jìn)行移動的活塞桿設(shè)置成空心桿狀且其構(gòu)成充氣通道分別與工件的連接管和第一腔室或第二腔室相連通，這樣首先向與充氣通道隔絕的第一腔室或第二腔室內(nèi)快速充入氣體，氣體推動活塞，從而帶動堵頭對連接管的快速堵塞，同時向另一腔室內(nèi)沖入氣體，氣體則會經(jīng)過充氣通道向工件內(nèi)部充氣，從而實(shí)現(xiàn)工件的快速檢漏。散熱器如果采用這種方式來檢漏，進(jìn)水管口、出水管口密封效果不佳，且裝夾不方便，容易損壞管口。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種散熱器檢漏裝置，該散熱器檢漏裝置通過活動卡箍、固定卡箍、旋壓螺桿和橡膠墊解決了檢漏裝置重量較大、管口密封效果不佳，且裝夾不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的散熱器檢漏裝置，包括鎖緊螺母、擺桿、活動卡箍、固定卡箍、連接桿、橡膠墊、蓋板、旋壓螺桿和固定板；所述固定卡箍的兩連接端分別與左右連接桿的下部固定連接，所述左右連接桿的上部分別于固定板的兩端固定連接；所述活動卡箍與固定卡箍相對設(shè)置，且所述活動卡箍的一端與固定卡箍的其中一個連接部鉸接，述活動卡箍另一端的連接部設(shè)置有開口槽；所述擺桿與開口槽相對應(yīng)，且所述擺桿的一端與固定卡箍的另一連接部鉸接，另一端上套有鎖緊螺母；所述旋壓螺桿的底端穿過固定板中間對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔，所述蓋板的上側(cè)與旋壓螺桿的底端固定連接，下側(cè)與橡膠墊固定連接，所述橡膠墊的下側(cè)置于活動卡箍和固定卡箍的上方。還包括橫桿，所述橫桿的中部與旋壓螺桿的頂端固定連接。
[0006]所述蓋板的上側(cè)固定設(shè)置有連接套，所述蓋板上的連接套套于旋壓螺桿的下端，并通過關(guān)于旋壓螺桿的軸線對稱設(shè)置的螺釘緊固。
[0007]所述橡膠墊的下側(cè)與活動卡箍和固定卡箍的上側(cè)之間的距離大于進(jìn)水管上的凸緣到管口的距離。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過活動卡箍、固定卡箍組合來裝夾管口，橡膠墊的壓縮變形改善了管口的密封效果，通過旋壓螺桿來調(diào)節(jié)管口和橡膠墊之間的配合壓力，使得管口在裝夾和檢測過程中不易損壞，裝夾方便快捷，且檢測裝置重量較輕，維護(hù)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的沿A-A面的剖視圖；
[0011]圖中:1_鎖緊螺母，2-擺桿，3-活動卡箍，4-固定卡箍，5-連接桿，6-橡膠墊，7-蓋板，8-旋壓螺桿，9-橫桿，10-固定板，11-螺釘，12-進(jìn)水管。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0013]如圖1和圖2所示的一種散熱器檢漏裝置，包括鎖緊螺母1、擺桿2、活動卡箍3、固定卡箍4、連接桿5、橡膠墊6、蓋板7、旋壓螺桿8和固定板10 ;所述固定卡箍4的兩連接端分別與左右連接桿5的下部固定連接，所述左右連接桿5的上部分別于固定板10的兩端固定連接；所述活動卡箍3與固定卡箍4相對設(shè)置，且所述活動卡箍3的一端與固定卡箍4的其中一個連接部鉸接，述活動卡箍3另一端的連接部設(shè)置有開口槽；所述擺桿2與開口槽相對應(yīng)，且所述擺桿2的一端與固定卡箍4的另一連接部鉸接，另一端上套有鎖緊螺母I ;所述旋壓螺桿8的底端穿過固定板10中間對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔，所述蓋板7的上側(cè)與旋壓螺桿8的底端固定連接，下側(cè)與橡膠墊6固定連接，所述橡膠墊6的下側(cè)置于活動卡箍3和固定卡箍4的上方，所述橡膠墊6的大小與蓋板7相對應(yīng)。
[0014]還包括橫桿9，所述橫桿9的中部與旋壓螺桿8的頂端固定連接。方便旋轉(zhuǎn)旋壓螺桿8。
[0015]所述蓋板7的上側(cè)固定設(shè)置有連接套，所述蓋板7上的連接套套于旋壓螺桿8的下端，并通過關(guān)于旋壓螺桿8的軸線對稱設(shè)置的螺釘11緊固。如果橡膠墊6發(fā)生磨損或者老化倒是密封性能下降，可以通過松開螺釘11，把蓋板7和橡膠墊6取下，重新更換橡膠墊6即可再次使用，后期的維護(hù)成本低。
[0016]所述橡膠墊6的下側(cè)與活動卡箍3和固定卡箍4的上側(cè)之間的距離大于進(jìn)水管12上的凸緣到管口的距離，進(jìn)水管12上的凸緣安裝在活動卡箍3和固定卡箍4上時，橡膠墊6不會產(chǎn)生干涉。
[0017]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，把擺桿2從活動卡箍3連接部上的開口槽移開，活動卡箍3可以以固定卡箍4的鉸接點(diǎn)為中心擺動，即活動卡箍3張開后，把散熱器的進(jìn)水管(或出水管)放入，使活動卡箍3和固定卡箍4夾住散熱器的進(jìn)水管(或出水管)；把擺桿2擺動到活動卡箍3的開口槽中，擰緊鎖緊螺母I。旋轉(zhuǎn)旋壓螺桿8，調(diào)節(jié)進(jìn)水管12的管口和橡膠墊6之間的配合壓力，使橡膠墊6壓縮變形起到對管口的密封作用。從散熱器溢流管通入0.135?0.2MPa的壓縮空氣，同時再次調(diào)節(jié)旋壓螺桿8使之平衡密封；觀察散熱器總成各焊接部位、各芯管情況，是否有滲漏現(xiàn)象。
[0018]本裝置直接裝夾在散熱器總成的進(jìn)、出水管上使用。使用時通入的壓縮空氣壓力達(dá)0.135MPa?0.2MPa，該裝置旋壓螺桿作用到蓋板上的力一定要大于這一壓力，形成一對平衡力；且裝置各構(gòu)件的總重量不大于1.5Kg、強(qiáng)度、剛度滿足要求。
[0019]裝置中各構(gòu)件結(jié)構(gòu)是根據(jù)材料學(xué)、理論力學(xué)、構(gòu)件間運(yùn)動關(guān)系、力傳遞方向等因素設(shè)計(jì)而成。設(shè)計(jì)已經(jīng)過強(qiáng)度校核，功能可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱器檢漏裝置，包括鎖緊螺母(I)、擺桿(2)、活動卡箍(3)、固定卡箍(4)、連接桿(5)、橡膠墊￠)、蓋板(7)、旋壓螺桿(8)和固定板(10)，其特征在于:所述固定卡箍(4)的兩連接端分別與左右連接桿(5)的下部固定連接，所述左右連接桿(5)的上部分別于固定板(10)的兩端固定連接；所述活動卡箍(3)與固定卡箍(4)相對設(shè)置，且所述活動卡箍(3)的一端與固定卡箍(4)的其中一個連接部鉸接，述活動卡箍(3)另一端的連接部設(shè)置有開口槽；所述擺桿(2)與開口槽相對應(yīng)，且所述擺桿(2)的一端與固定卡箍(4)的另一連接部鉸接，另一端上套有鎖緊螺母(I);所述旋壓螺桿(8)的底端穿過固定板(10)中間對應(yīng)設(shè)置的螺紋孔，所述蓋板(7)的上側(cè)與旋壓螺桿(8)的底端固定連接，下側(cè)與橡膠墊(6)固定連接，所述橡膠墊￠)的下側(cè)置于活動卡箍(3)和固定卡箍(4)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器檢漏裝置，其特征在于:還包括橫桿(9)，所述橫桿(9)的中部與旋壓螺桿(8)的頂端固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器檢漏裝置，其特征在于:所述蓋板(7)的上側(cè)固定設(shè)置有連接套，所述蓋板(7)上的連接套套于旋壓螺桿(8)的下端，并通過關(guān)于旋壓螺桿(8)的軸線對稱設(shè)置的螺釘(11)緊固。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱器檢漏裝置，其特征在于:所述橡膠墊￠)的下側(cè)與活動卡箍⑶和固定卡箍⑷的上側(cè)之間的距離大于進(jìn)水管(12)上的凸緣到管口的距離。
【文檔編號】G01M3/04GK204064563SQ201420469775
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】楊清勇, 郭寅斌, 劉興海, 余小波 申請人:貴州航天凱宏科技有限責(zé)任公司