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孔位置度與型面高度復合測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種孔位置度與型面高度復合測量裝置，孔位置度測量機構包括從上至下依次連接的孔位置度測頭、可伸縮測桿、二維游動平臺以及底面為錐面的斜鍥錐頭桿，所述孔位置度測頭和測桿伸出所述殼體外；數據顯示機構包括一可上下移動的傳動桿以及固定在傳動桿上的方形傳動塊，所述方形傳動塊的側邊與所斜鍥錐頭桿的錐面接觸，所述傳動桿與所述殼體側壁上設置的數顯百分表連接，所述數顯百分表包括動容柵副、測量顯示電路單元，所述動容柵副所述固定于傳動桿上。本測量裝置工具結構簡單、制造成本低、后續維護費用低、使用方便，而且可以精確量化被測零件孔位的位置偏差度，具備高度產業利用價值。
【專利說明】孔位置度與型面高度復合測量裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測量檢具；
[0002]尤其涉及一種孔位置度與型面高度復合測量裝置。

【背景技術】
[0003]在汽車工業不斷發展的大趨勢下，對車身零件的本體品質也隨之提出了更高的要求。以后底板總成為例，零件上四個安裝螺紋孔的位置度和孔周邊的型面高度，需要在生產過程中進行全數檢測并加以控制。
[0004]為達成上述要求，通常可采用的解決方案有兩種，一是在檢具上在測量孔的位置處安裝采用白光成像或照相成像的設備，對零件上孔的位置度進行測量，二是在檢具上在測量孔的位置處安裝帶電子傳感器雙向移動平臺對零件上孔的位置度進行測量。
[0005]采用以上的兩種解決方案分別存在以下不足:
[0006]一、白光成像或照相技術方案的不足
[0007]I)白光成像或照相技術的投資投入成本高。
[0008]2)環境光照的變化對測量結果的影響敏感。
[0009]3)由于每個零件的型面差異，受到光學成像原理的影響，使白光成像或照相成像在采影成像過程中的焦距難以保證一致，使成像質量難以保持一致。
[0010]4)白光成像或照相成像設備上的鏡頭無法避免作業現場環境中的塵埃影響，使設備的保養困難。
[0011]5)無法對基準孔位處的型面高度同時進行測量。
[0012]二、雙向移動平臺技術方案的不足
[0013]I)采用雙向導軌移動平臺上安裝電子傳感器方案，但受其結構影響，外觀整體差、安裝所需的空間大、集成困難。
[0014]2)設備的防護難度高。
[0015]另外，上述兩種方案均都存在無法對螺紋孔位的位置度和型面高度同時進行測量的缺陷，存在無法集成至工藝系統中去的缺陷。
實用新型內容
[0016]本實用新型所要解決的技術問題就是針對現有技術中存在的上述不足，提供一種孔位置度與型面高度復合測量裝置，用于解決現有技術中的問題。
[0017]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種孔位置度與型面高度復合測量裝置，包括殼體；孔位置度測量機構，包括從上至下依次連接的孔位置度測頭、可伸縮測桿、二維游動平臺以及底面為錐面的斜鍥錐頭桿，所述孔位置度測頭和測桿伸出所述殼體外；數據顯示機構，包括一可上下移動的傳動桿以及固定在傳動桿上的方形傳動塊，所述方形傳動塊的側邊與所斜鍥錐頭桿的錐面接觸，所述傳動桿與所述殼體側壁上設置的數顯百分表連接，所述數顯百分表包括動容柵副、測量顯示電路單元，所述動容柵副所述固定于傳動桿上。
[0018]優選地，還包括設置于所述孔位置度測量機構下方的復位機構，所述復位機構包括從上到下依次設置的可伸縮定位套桿、彈簧及定位柱，所述定位套桿的內圈與所述斜鍥錐頭桿的錐面接觸。
[0019]優選地，還包括設置于所述孔位置度測量機構一側的型面高度測量裝置，所述型面高度測量裝置包括一伸出所述殼體外的高度測量桿，所述高度測量桿與所述數顯百分表連接。
[0020]優選地，數據顯示機構中包括兩個位置度數顯百分表和一個高度數顯百分表。
[0021]優選地，所述二維游動平臺包括上板、上游動滾珠盤、下板和下游動滾珠盤。
[0022]通過以上技術方案，本實用新型相較于現有技術具有以下技術效果:本測量裝置在使用時，孔位偏差量帶動孔位置度測頭、測桿、斜鍥錐頭桿一起在XY平面內移動，傳動塊隨斜鍥錐頭桿錐面的平面位移變化帶動傳動桿上下移動，傳動桿則會相應帶動數顯百分表的容柵副運動，進而得到孔位的位置度偏差。本測量裝置工具結構簡單、制造成本低、后續維護費用低、使用方便，而且可以精確量化被測零件孔位的位置偏差度，具備高度產業利用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型孔位置度與型面高度復合測量裝置較佳實施例的結構示意圖。
[0024]元件標號說明:
[0025]I殼體
[0026]21孔位置度測頭
[0027]22測桿
[0028]31上板
[0029]32上游動滾珠盤
[0030]33下板
[0031]34下游動滾珠盤
[0032]4斜鍥錐頭桿
[0033]5傳動桿
[0034]6傳動塊
[0035]7數顯百分表
[0036]8定位套桿
[0037]9定位柱
[0038]10高度測量桿

【具體實施方式】
[0039]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0040]參閱圖1所示，顯示為本實用新型孔位置度與型面高度復合測量裝置較佳實施例的結構示意圖，包括殼體1，孔位置度測量機構，數據顯示機構，復位機構，型面高度測量裝置幾大部分。
[0041]其中，孔位置度測量機構包括從上至下依次連接的孔位置度測頭21、可上下伸縮的測桿22、二維游動平臺以及底面為錐面的斜鍥錐頭桿4，孔位置度測頭21和測桿22伸出殼體I外。孔位置度測頭21可更換不同直徑的球形測頭，測桿22置于斜鍥錐頭桿4的中部。二維游動平臺包括上板31、上游動滾珠盤32、下板33和下游動滾珠盤34。上板31、上游動滾珠盤32、下板33和下游動滾珠盤34與斜鍥錐頭桿4螺紋聯接組合組成斜鍥位移量值傳遞機構。
[0042]數據顯示機構包括一可上下移動的傳動桿5以及固定在傳動桿5上的方形傳動塊6，方形傳動塊6的側邊與斜鍥錐頭桿4的錐面構成點線接觸。傳動桿5與殼體側壁上設置的數顯百分表連接，數顯百分表7由動容柵副、測量顯示電路單元構成。動容柵副固定于傳動桿5上隨傳動桿5移動，測量顯示電路單元將容柵副的移動量轉換為電信號并進行顯示。數顯百分表上還設有數據接口，可將變化量傳輸給電腦等外部設備。
[0043]復位機構設置于孔位置度測量機構下方，復位機構包括從上到下依次設置的可上下伸縮的定位套桿8、彈簧及定位柱9。定位桿套上端的內圈與斜鍥錐頭桿4的錐面接觸，定位套桿的下端安裝于直線軸承內，直線軸承安裝在定位柱9的上端。彈簧一端與定位柱中心內孔中的調節螺絲連接，另一端與定位套桿的下端面連接。
[0044]型面高度測量裝置設置于孔位置度測量機構一側，型面高度測量裝置包括一伸出殼體外的高度測量桿10，高度測量桿10與數顯百分表連接。因此本實用新型中，數據顯示機構中包括兩個用于采集位置度數據的數顯百分表和一個用于采集測量型面高度數據的數顯百分表，三個數顯百分表7均安裝在殼體的側壁上。
[0045]本實用新型孔位置度與型面高度復合測量裝置工作時，孔位置度測頭伸入被測工件的孔內，孔位偏差量帶動孔位置度測頭21、測桿22、斜鍥錐頭桿4 一起在XY平面內移動，傳動塊6隨斜鍥錐頭桿4錐面的平面位移變化帶動傳動桿5上下移動，傳動桿5則會相應帶動數顯百分表7的容柵副運動，這樣數顯百分表7即可分別顯示出被測零件孔位在XY平面內的一維偏差，經合成計算后得到孔位在XY平面的位置度偏差。檢測完成后，當工件上的孔脫離孔位置度測頭21后，定位套桿8在彈簧的彈性作用下向上運動，定位套桿8的內圈作用于斜鍥錐頭桿4的錐面上，帶動斜鍥錐頭桿4恢復至初始位置，數顯百分表7的數值復零。
[0046]綜上所述，本實用新型具有結構簡單、先期投入的成本低、后續維護費用低、設備的安全防護可靠性高、可實現同一時間的多項目同步測量、可以精確量化被測零件孔位的位置偏差度、可方便集成至工藝過程中的特點。另外，若將本專利設計的位置度與型面測量工具集成至工藝過程中，具有無需另外制作專用檢具，無需增加測量人員，無需增加場地，無需改變物流狀態的優點。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0047]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種孔位置度與型面高度復合測量裝置，其特征在于，包括 殼體； 孔位置度測量機構，包括從上至下依次連接的孔位置度測頭、可伸縮測桿、二維游動平臺以及底面為錐面的斜鍥錐頭桿，所述孔位置度測頭和測桿伸出所述殼體外； 數據顯示機構，包括一可上下移動的傳動桿以及固定在傳動桿上的方形傳動塊，所述方形傳動塊的側邊與所斜鍥錐頭桿的錐面接觸，所述傳動桿與所述殼體側壁上設置的數顯百分表連接，所述數顯百分表包括動容柵副、測量顯示電路單元，所述動容柵副所述固定于傳動桿上。
2.根據權利要求1所述的孔位置度與型面高度復合測量裝置，其特征在于，還包括設置于所述孔位置度測量機構下方的復位機構，所述復位機構包括從上到下依次設置的可伸縮定位套桿、彈簧及定位柱，所述定位套桿的內圈與所述斜鍥錐頭桿的錐面接觸。
3.根據權利要求1所述的孔位置度與型面高度復合測量裝置，其特征在于，還包括設置于所述孔位置度測量機構一側的型面高度測量裝置，所述型面高度測量裝置包括一伸出所述殼體外的高度測量桿，所述高度測量桿與所述數顯百分表連接。
4.根據權利要求3所述的孔位置度與型面高度復合測量裝置，其特征在于，數據顯示機構中包括兩個位置度數顯百分表和一個高度數顯百分表。
5.根據權利要求1所述的孔位置度與型面高度復合測量裝置，其特征在于，所述二維游動平臺包括上板、上游動滾珠盤、下板和下游動滾珠盤。
【文檔編號】G01B5/00GK204064157SQ201420465683
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】胡曉輝 申請人:上海拖拉機內燃機有限公司