專利名稱:內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及大型汽包鍋爐水位測量的取樣裝置。
背景技術(shù):
火電廠和熱電廠的動力全部都是由電站鍋爐提供的,在所有汽包鍋爐的測量和控制工作中,汽包水位的測量占有重要的地位,如果汽包水位過高,蒸汽的品質(zhì)和過熱度會下降,造成過熱器結(jié)垢、汽輪機(jī)因排汽濕度過大而造成水蝕,嚴(yán)重時蒸汽帶水,還會造成汽輪機(jī)水沖擊;如果汽包水位過低,則會使鍋爐水冷壁的水循環(huán)惡化,造成爆管等嚴(yán)重后果,如果不能準(zhǔn)確測量汽包水位,就根本談不上任何與汽包水位相關(guān)的控制和保護(hù),所以準(zhǔn)確測量汽包水位、消除鍋爐隱患、對鍋爐形成有效的控制和保護(hù),直接影響著電力生產(chǎn)的安全性和電網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。
目前常用的鍋爐汽包水位測量方法大致分為兩類斷續(xù)測量和連續(xù)測量。由于斷續(xù)汽包水位測量方法的不連貫性,致使水位的顯示不可避免的存在著較大誤差,同時也無法顯示水位的變化趨勢,所以該手段不能用于自動控制和運(yùn)行人員在正常運(yùn)行中的監(jiān)盤,再者由于報警值和動作值不能連續(xù)調(diào)整,故也不合適用于保護(hù)裝置;連續(xù)測量方式中包括差壓式汽包水位測量方法和各種就地直讀式,如玻璃管式、去母式等水位計測量方法,各種就地直讀式的測量方法由于其誤差大、且不易進(jìn)入電子儀表系統(tǒng),也不適合用于自動和保護(hù)、記錄以及正常的監(jiān)盤。所以差壓式汽包水位測量方法在各種連續(xù)測量方式中成為唯一可以全面應(yīng)用的測量方式。
差壓式汽包水位測量方法的過程是由一次取樣裝置把水位高低的變化情況轉(zhuǎn)化為壓力差的大小變化,用壓差變送器把壓力差信號轉(zhuǎn)變?yōu)榕c之成比例的電信號,此信號引入相匹配的公式進(jìn)行計算后即可得出汽包水位的測量值。在這三個轉(zhuǎn)換過程中,一次取樣裝置實現(xiàn)的將水位信號轉(zhuǎn)換為壓力差信號是最為關(guān)鍵的。目前常用的一次取樣裝置是安裝在汽包外部的,其正壓管的上部有一個凝結(jié)器,可以把從汽包引來的蒸汽變?yōu)槟Y(jié)水,再引入?yún)⒈人回?fù)壓管直接從汽包引出。這種測量方式的誤差與汽包壓力、環(huán)境溫度的關(guān)系非常密切,我們可以用壓力補(bǔ)償計算來消除汽包壓力變化產(chǎn)生的誤差,但環(huán)境溫度的變化卻不可預(yù)知,由此而產(chǎn)生的誤差是不便消除的。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種測量誤差小且經(jīng)濟(jì)、方便的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,包括帶有參比水柱的裝置本體,其特征在于所述的裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的至少兩層筒狀水盤組成;所述水盤的上部帶有進(jìn)水口,下部帶有出水口,上層水盤的出水口與下層水盤的進(jìn)水口相連通,位于最下層水盤的出水口處連通有U形結(jié)構(gòu)的參比水柱,在靠近參比水柱底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包外部的正壓引出管。
所述的裝置本體由兩層筒狀水盤組成;所述上層水盤通過底部帶有出水口的套管深入進(jìn)下層水盤的進(jìn)水腔室內(nèi),縱向設(shè)置在下層水盤內(nèi)的隔板和下層水盤底板圍成的進(jìn)水腔室、過渡腔室和出水腔室分別通過開設(shè)在隔板上的通孔相連通,所述U形結(jié)構(gòu)的參比水柱與出水腔室底部的出水口相連通。
所述進(jìn)水腔室與過渡腔室之間隔板上的通孔為所述隔板下部的縫隙,所述過渡腔室與出水腔室之間隔板上的通孔為位于所述隔板上部的開口。
所述上層水盤的進(jìn)水口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的至少兩層筒狀水盤組成;所述水盤的上部帶有進(jìn)水口,下部帶有出水口,上層水盤的出水口與下層水盤的進(jìn)水口相連通,位于最下層水盤的出水口處連通有U形結(jié)構(gòu)的參比水柱,在靠近參比水柱底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包外部的正壓引出管。將一次取樣裝置直接安裝在汽包內(nèi)部,從根本上消除因溫度差引起的各種誤差;用多層套裝在一起的水盤將檢測水分級引入?yún)⒈人鶅?nèi),避免了水滴對參比水柱水面的沖擊,保證了參比水柱水面更加穩(wěn)定,同時保證參比水柱溫度與汽包內(nèi)部溫度一致,進(jìn)而使測量值更加準(zhǔn)確;將參比水柱從原來的單管結(jié)構(gòu)改為現(xiàn)在的U形雙管結(jié)構(gòu),可迅速排出因汽包壓力快速下降引起的參比水柱內(nèi)水的汽化而產(chǎn)生的汽泡,并且在排出汽泡的同時還能連續(xù)、正常測量汽包水位;將正壓引出管連接在靠近參比水柱底部的側(cè)壁上引出汽包外,可以進(jìn)一步加強(qiáng)排汽泡能力。
為簡化一次取樣裝置的結(jié)構(gòu),同時又能獲取到準(zhǔn)確的測量值,所述的裝置本體由兩層筒狀水盤組成;所述上層水盤通過底部帶有出水口的套管深入進(jìn)下層水盤的進(jìn)水腔室內(nèi),縱向設(shè)置在下層水盤內(nèi)的隔板和下層水盤底板圍成的進(jìn)水腔室、過渡腔室和出水腔室分別通過開設(shè)在隔板上的通孔相連通,所述U形結(jié)構(gòu)的參比水柱與出水腔室底部的出水口相連通。
為保證取樣裝置在汽包水質(zhì)不好(如大修后第一次啟動時)的情況下仍能正常工作,在上層水盤的進(jìn)水口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
本實用新型的工作過程為根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的汽包鍋爐,從汽包進(jìn)水處或汽水分離裝置疏水處獲取水源(克服了傳統(tǒng)用凝結(jié)水作為水源的不足),將水源引來的水流從取樣裝置上部的進(jìn)水口進(jìn)入上層水盤的套管內(nèi),從套管的出水口把水送入下層水盤的進(jìn)水腔室,通過隔板底部的縫隙經(jīng)過渡腔室,再經(jīng)第二個隔板上部的開口進(jìn)入出水腔室,然后從出水腔室底部的出水口同時流入U形參比水柱的兩管中,再由參比水柱底部的側(cè)壁上連接的延伸出汽包外部的正壓引出管引至汽包外,至差壓變送器的正壓室接口。本取樣裝置的負(fù)壓是從汽包內(nèi)直接引出。為保證壓力差信號引出時不會產(chǎn)生新的誤差,并使本裝置更加方便的用于舊鍋爐改造和新鍋爐的配置,可以選擇內(nèi)外雙層套管的形式,將正壓信號從套管的中心管引出,將負(fù)壓從包覆在中心管外的外層引出,送至差壓變送器的負(fù)壓室接口;通過差壓變送器輸出的壓力差信號,按照相匹配的公式,經(jīng)計算即可得出汽包水位的測量值。
本實用新型所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置結(jié)構(gòu)完善,效果顯著,消除了因參比水柱溫度、引出方式等產(chǎn)生的誤差,同時還能連續(xù)、準(zhǔn)確、正常的輸出測量值,保證了本裝置工作的連續(xù)性和全程性,由于本裝置內(nèi)置式的工作方式,一經(jīng)安裝并經(jīng)冷態(tài)標(biāo)定后,即可連續(xù)長期工作,不需要進(jìn)行任何維修,可全面提高鍋爐汽包水位測量方面的技術(shù)水平,保證了鍋爐運(yùn)行的安全性,節(jié)省了使用方大量的人力物力。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的安裝位置示意圖。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,包括帶有參比水柱的裝置本體,所述的裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包1內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的兩層筒狀水盤組成;所述上層水盤4通過底部帶有出水口6的套管7,深入進(jìn)下層水盤5的進(jìn)水腔室8內(nèi),其進(jìn)水口13處設(shè)置有濾網(wǎng);縱向設(shè)置在下層水盤內(nèi)的隔板9、10和下層水盤5底板圍成的進(jìn)水腔室8、過渡腔室11和出水腔室12分別通過開設(shè)在隔板9、10上的通孔相連通,所述進(jìn)水腔室8與過渡腔室11之間隔板9上的通孔為所述隔板9下部的縫隙,所述過渡腔室11與出水腔室12之間隔板10上的通孔為位于所述隔板10上部的開口;所述U形結(jié)構(gòu)的參比水柱2與出水腔室12底部的出水口相連通,在靠近參比水柱2底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包1外部的正壓引出管3。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,包括帶有參比水柱的裝置本體,其特征在于所述的裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包(1)內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的至少兩層筒狀水盤組成;所述水盤的上部帶有進(jìn)水口,下部帶有出水口,上層水盤的出水口與下層水盤的進(jìn)水口相連通,位于最下層水盤的出水口處連通有U形結(jié)構(gòu)的參比水柱(2),在靠近參比水柱(2)底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包(1)外部的正壓引出管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,其特征在于所述的裝置本體由兩層筒狀水盤(4、5)組成;所述上層水盤(4)通過底部帶有出水口(6)的套管(7)深入進(jìn)下層水盤(5)的進(jìn)水腔室(8)內(nèi),縱向設(shè)置在下層水盤內(nèi)的隔板(9、10)和下層水盤(5)底板圍成的進(jìn)水腔室(8)、過渡腔室(11)和出水腔室(12)分別通過開設(shè)在隔板上(9、10)的通孔相連通,所述U形結(jié)構(gòu)的參比水柱(2)與出水腔室(12)底部的出水口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,其特征在于所述進(jìn)水腔室(8)與過渡腔室(11)之間隔板(9)上的通孔為所述隔板(9)下部的縫隙,所述過渡腔室(11)與出水腔室(12)之間隔板(10)上的通孔為位于所述隔板(10)上部的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,其特征在于所述上層水盤(4)的進(jìn)水口(13)處設(shè)置有濾網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)置雙管式汽包水位一次取樣裝置,所述的裝置本體由設(shè)置在鍋爐汽包內(nèi)部的、上大下小套裝在一起的至少兩層筒狀水盤組成;所述水盤的上部帶有進(jìn)水口,下部帶有出水口,上層水盤的出水口與下層水盤的進(jìn)水口相連通,位于最下層水盤的出水口處連通有U形結(jié)構(gòu)的參比水柱,在靠近參比水柱底部的側(cè)壁上連接有延伸出汽包外部的正壓引出管。本取樣裝置結(jié)構(gòu)完善,效果顯著,消除了因參比水柱溫度、引出方式等產(chǎn)生的誤差,同時還能連續(xù)、準(zhǔn)確、正常的輸出測量值,保證了測量工作的連續(xù)性和全程性,本裝置可連續(xù)長期工作,不需要進(jìn)行任何維修,可全面提高鍋爐汽包水位測量方面的技術(shù)水平,保證了鍋爐運(yùn)行的安全性,節(jié)省了使用方面的大量人力物力。
文檔編號G01F23/00GK2919028SQ20062003055
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者張渡 申請人:鄭州科試控制技術(shù)有限公司