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一種薄膜張力檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種薄膜張力檢測裝置，固定平臺安裝在安裝底座上，安裝底座上設有兩條倒T形滑槽；固定平臺上設有第一條形槽，固定平臺的一側端面設有第一擺動座，第一擺動座上擺動式裝有第一壓條，固定平臺的另一側端面設有第一安裝座，第一壓條的另一端固定在第一安裝座上；移動平臺上設有第二條形槽，移動平臺的一側端面設有第二擺動座，第二擺動座上擺動式裝有第二壓條，移動平臺的另一側端面設有第二安裝座，第二壓條的另一端固定在第二安裝座上；壓力傳感器安裝在活塞桿頂端，油缸推動移動平臺滑動；距離傳感器正對于移動平臺；控制器分別與油缸、壓力傳感器以及距離傳感器相連。該薄膜張力檢測裝置檢測精度高，完全能夠實際檢測需求。
【專利說明】一種薄膜張力檢測裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是一種用于薄膜張力的檢測裝置。

【背景技術】
[0002]隨著工業技術的不斷發展，各種薄膜在生產生活中得到越來越廣泛的應用，如塑料包裝膜、塑料大棚膜、食品包裝系列、家禽及水產養殖用膜系列等，許多企業都生產各自品牌的薄膜，然而，由于企業技術原因，不同企業生產的薄膜質量技術指標上存在著很大的差異，而目前市場上的薄膜張力檢測裝置檢測精度低，不能滿足實際需要。


【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是現有的薄膜張力檢測裝置檢測精度低，不能滿足實際需要。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種薄膜張力檢測裝置，包括安裝底座、長方形的固定平臺、長方形的移動平臺、第一鎖緊螺栓、第二鎖緊螺栓、油缸、壓力傳感器、距離傳感器以及控制器；固定平臺固定安裝在安裝底座上，安裝底座上設有兩條平行的倒T形滑槽，移動平臺的底部設有嵌入倒T形滑槽內的滑塊；固定平臺的頂面設有第一條形槽，固定平臺的一側端面設有第一擺動座，第一擺動座上設有第一轉軸，第一轉軸上擺動式裝有第一壓條，第一壓條繞固定第一轉軸擺動至第一條形槽內，固定平臺的另一側端面設有第一安裝座，第一鎖緊螺栓將第一壓條的另一端固定在第一安裝座上；移動平臺的頂面設有第二條形槽，移動平臺的一側端面設有第二擺動座，第二擺動座上設有第二轉軸，第二轉軸上擺動式裝有第二壓條，第二壓條繞第二轉軸擺動至第二條形槽內，移動平臺的另一側端面設有第二安裝座，第二鎖緊螺栓將第二壓條的另一端固定在第二安裝座上；第一條形槽平行于第二條形槽；油缸的底座固定安裝在固定平臺上，壓力傳感器固定安裝在油缸的活塞桿頂端，油缸推動移動平臺沿倒T形滑槽滑動；距離傳感器安裝在固定平臺的側面，并正對于移動平臺的側面；控制器分別與油缸、壓力傳感器以及距離傳感器相連。
[0005]采用第一壓條和第一條形槽的配合以及第二壓條和第二條形槽的配合能夠有效夾持住待測薄膜的兩端，使待測薄膜能夠完全展開，使薄膜檢測受力均勻；采用油缸能夠緩慢推動移動平臺沿兩條平行的倒T形滑槽滑動，使移動平臺在滑動過程中不會偏移，使待測薄膜受力均勻；采用壓力傳感器能夠實時檢測油缸的推壓力，從而間接獲得薄膜的張力；采用距離傳感器能夠實時檢測薄膜的拉伸長度，獲得薄膜的彈性拉伸值。
[0006]作為本實用新型的進一步限定方案，固定平臺的頂面還設有一根與第一條形槽平行的尺條。采用尺條能夠方便測量待測薄膜的寬度，從而折算出單位寬度薄膜的張力，從而進一步提高薄膜張力的檢測精度。
[0007]作為本實用新型的進一步限定方案，第一壓條和第一條形槽的接觸面上設有相互嚙合的第一防滑棱，第二壓條和第二條形槽的接觸面上設有相互嚙合的第二防滑棱。采用第一防滑棱和第二防滑棱能夠有效防止薄膜夾持住的兩端出現滑動，影響檢測精度。
[0008]作為本實用新型的進一步限定方案，還包括一個與控制器相連的顯示器。采用顯示器能夠實時顯示薄膜的拉伸長度以及單位寬度的張力大小。
[0009]作為本實用新型的進一步限定方案，還包括一個與控制器相連的報警器。采用報警器能夠在拉伸長度超過閾值時發出警報，防止薄膜嚴重損壞。
[0010]本實用新型的有益效果在于:(1)采用第一壓條和第一條形槽的配合以及第二壓條和第二條形槽的配合能夠有效夾持住待測薄膜的兩端，使待測薄膜能夠完全展開，使薄膜檢測受力均勻；(2)采用油缸能夠緩慢推動移動平臺沿兩條平行的倒T形滑槽滑動，使移動平臺在滑動過程中不會偏移，使待測薄膜受力均勻；采用壓力傳感器能夠實時檢測油缸的推壓力，從而間接獲得薄膜的張力；(3)采用距離傳感器能夠實時檢測薄膜的拉伸長度，獲得薄膜的彈性拉伸值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖2為圖1中A-A處剖視圖；
[0013]圖3為本實用新型的電路結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1-3所示，本實用新型提供的薄膜張力檢測裝置，包括安裝底座1、長方形的固定平臺2、長方形的移動平臺3、第一鎖緊螺栓14、第二鎖緊螺栓15、油缸18、壓力傳感器19、距離傳感器20以及控制器21 ;固定平臺2固定安裝在安裝底座1上，在安裝底座1上設有兩條平行的倒T形滑槽17，在移動平臺3的底部設有嵌入倒T形滑槽17內的滑塊；在固定平臺2的頂面設有第一條形槽4，在固定平臺2的一側端面設有第一擺動座8，在第一擺動座8上設有第一轉軸10，在第一轉軸10上擺動式裝有第一壓條6，第一壓條6繞固定第一轉軸10擺動至第一條形槽4內，在固定平臺2的另一側端面設有第一安裝座12，第一鎖緊螺栓14將第一壓條6的另一端固定在第一安裝座12上；在移動平臺3的頂面設有第二條形槽5，在移動平臺3的一側端面設有第二擺動座9，在第二擺動座9上設有第二轉軸11，在第二轉軸11上擺動式裝有第二壓條7，第二壓條7繞第二轉軸11擺動至第二條形槽5內，在移動平臺3的另一側端面設有第二安裝座13，第二鎖緊螺栓15將第二壓條7的另一端固定在第二安裝座13上；第一條形槽4平行于第二條形槽5 ;油缸18的底座固定安裝在固定平臺2上，壓力傳感器19固定安裝在油缸18的活塞桿頂端，油缸18推動移動平臺3沿倒T形滑槽17滑動；距離傳感器20安裝在固定平臺2的側面，并正對于移動平臺3的側面；控制器21分別與油缸18、壓力傳感器19以及距離傳感器20相連；在固定平臺2的頂面還設有一根與第一條形槽4平行的尺條16 ;第一壓條6和第一條形槽4的接觸面上設有相互嚙合的第一防滑棱24，在第二壓條7和第二條形槽5的接觸面上設有相互嚙合的第二防滑棱25 ;還包括與控制器相連的顯示器22和報警器23。
[0015]本實用新型提供的薄膜張力檢測裝置在工作時，首先通過第一壓條6和第一條形槽4的配合以及第二壓條7和第二條形槽5的配合夾持住待測薄膜的兩端，并通過第一鎖緊螺栓14和第二鎖緊螺栓15進行鎖定，然后由控制器21控制油缸18緩慢推動移動平臺3沿兩條平行的倒T形滑槽17滑動，同時由壓力傳感器19實時檢測油缸18的推壓力，由距離傳感器20實時檢測薄膜的拉伸長度，并由控制器21將推壓力和拉伸長度通過顯示器22進行顯示，若薄膜的拉伸長度超過設定的閾值，則由控制器21控制報警器23發出警報，同時控制油缸18停止工作。
【權利要求】
1.一種薄膜張力檢測裝置，其特征在于:包括安裝底座(I)、長方形的固定平臺(2)、長方形的移動平臺⑶、第一鎖緊螺栓(14)、第二鎖緊螺栓(15)、油缸(18)、壓力傳感器(19)、距離傳感器(20)以及控制器(21);所述固定平臺(2)固定安裝在安裝底座(I)上，所述安裝底座(I)上設有兩條平行的倒T形滑槽(17)，所述移動平臺(3)的底部設有嵌入倒T形滑槽(17)內的滑塊；所述固定平臺(2)的頂面設有第一條形槽(4)，所述固定平臺(2)的一側端面設有第一擺動座(8)，所述第一擺動座(8)上設有第一轉軸(10)，所述第一轉軸(10)上擺動式裝有第一壓條(6)，所述第一壓條(6)繞固定第一轉軸(10)擺動至第一條形槽(4)內，所述固定平臺(2)的另一側端面設有第一安裝座(12)，所述第一鎖緊螺栓(14)將第一壓條(6)的另一端固定在第一安裝座(12)上；所述移動平臺(3)的頂面設有第二條形槽(5)，所述移動平臺(3)的一側端面設有第二擺動座(9)，所述第二擺動座(9)上設有第二轉軸(11)，所述第二轉軸(11)上擺動式裝有第二壓條(7)，所述第二壓條(7)繞第二轉軸(11)擺動至第二條形槽(5)內，所述移動平臺(3)的另一側端面設有第二安裝座(13)，所述第二鎖緊螺栓(15)將第二壓條(7)的另一端固定在第二安裝座(13)上；所述第一條形槽(4)平行于第二條形槽(5);所述油缸(18)的底座固定安裝在固定平臺(2)上，所述壓力傳感器(19)固定安裝在油缸(18)的活塞桿頂端，所述油缸(18)推動移動平臺(3)沿倒T形滑槽(17)滑動；所述距離傳感器(20)安裝在固定平臺(2)的側面，并正對于移動平臺(3)的側面；所述控制器(21)分別與油缸(18)、壓力傳感器(19)以及距離傳感器(20)相連。
2.根據權利要求1所述的薄膜張力檢測裝置，其特征在于:所述固定平臺(2)的頂面還設有一根與第一條形槽(4)平行的尺條(16)。
3.根據權利要求1或2所述的薄膜張力檢測裝置，其特征在于:所述第一壓條(6)和第一條形槽(4)的接觸面上設有相互嚙合的第一防滑棱(24)，所述第二壓條(7)和第二條形槽(5)的接觸面上設有相互嚙合的第二防滑棱(25)。
4.根據權利要求1或2所述的薄膜張力檢測裝置，其特征在于:還包括一個與控制器相連的顯示器(22)。
5.根據權利要求1或2所述的薄膜張力檢測裝置，其特征在于:還包括一個與控制器相連的報警器(23)。
【文檔編號】G01N3/10GK204214741SQ201420660442
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】潘成功 申請人:江蘇華科塑業有限公司