光學檢測設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及光學檢測設備，解決了傳統光學檢測設備結構復雜，PCB板擺置不恰當的問題。光學檢測設備，包括：底座、設置于底座上可沿z軸方向調節高度的機架和設置于機架上可沿x軸方向移動的檢測裝置，光學檢測設備還包括傳送裝置，傳送裝置包括：一根絲桿，絲桿沿y軸方向設置在底座上；兩條導軌，兩條導軌間隔的距離大于檢測裝置在x軸方向上可移動的距離；兩個滑塊座，滑塊座可沿導軌滑動，絲桿與滑塊座傳動連接；至少兩個支撐塊，支撐塊與支撐塊平行設置，其相隔的距離可以調節，支撐塊與導軌垂直設置，滑塊座帶動支撐塊沿y軸方向移動。本實用新型相對于現有技術，其結構簡單，適用于不同規模的PCB板，檢測精度高。
【專利說明】光學檢測設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及SMT設備【技術領域】，尤其涉及一種光學檢測設備。
【背景技術】
[0002]隨著電子產業的興起，PCB板作為電子產業的元器件有著十分重要的作用，其品質好壞直接影響著電子產品的質量。傳統的PCB板靠人工檢測，費時費力，同時檢測的效果也不佳，常會出現漏檢和誤檢的情況。后來光學檢測設備出現，依靠光學知識來檢測PCB板的質量。然而傳統的光學檢測設備驅動裝置復雜，不利于維護和檢修。同時，傳統的光學檢測設備直接將PCB板放置在一塊支撐塊上進行檢測，對PCB板的大小有限定，當PCB板的大小比支撐塊的大小大時，PCB板可能會擺置不平穩，導致檢測裝置采集到的PCB板圖像有誤，降低了檢測精度。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種光學檢測設備，結構簡單，適用于不同規模的PCB板，檢測精度高。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]光學檢測設備，包括:底座、設置于底座上可沿z軸方向調節高度的機架和設置于機架上可沿X軸方向移動的檢測裝置，光學檢測設備還包括傳送裝置，傳送裝置包括:一根絲桿，絲桿沿y軸方向設置在底座上；兩條導軌，分別為第一導軌和第二導軌，導軌與絲桿平行，兩條導軌間隔的距離大于檢測裝置在X軸方向上可移動的距離；兩個滑塊座，分別為第一滑塊座和第二滑塊座，第一滑塊座可沿第一導軌滑動，第二滑塊座可沿第二導軌滑動，絲桿與第一滑塊座傳動連接；至少兩個支撐塊，支撐塊與支撐塊平行設置，其相隔的距離可以調節，支撐塊與導軌垂直設置，滑塊座帶動支撐塊沿I軸方向移動。
[0006]本實用新型光學檢測設備可以在X軸和Z軸方向上調節檢測設備，可以在y軸上調節PCB板，以找到最佳的檢測方位，得到最準確的PCB板的檢測信息。在開始檢測前，將支撐塊間的距離進行調節，以滿足該規格PCB板，將PCB板放置在由支撐塊形成的支架上。檢測開始，絲桿帶動滑塊座沿y軸移動，滑塊座帶動支撐塊移動，該設備只利用一根絲桿就完成對PCB板在y軸上的傳送，結構更簡單，同時也更節約成本，為未來的維修和更換提供了方便。同時，調節支撐塊之間的距離以滿足不同規格的PCB板，擴大了該光學檢測設備的檢測范圍。支撐塊與支撐塊間合適的距離使PCB板擺置更平穩，采集到的信息更準確。
[0007]在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進:
[0008]作為優選的方案，傳送裝置還包括固定塊，固定塊與支撐塊平行，固定塊一端與第一滑塊座固定連接，固定塊另一端與第二滑塊座固定連接。
[0009]采用上述優選的方案，固定塊一方面可以保護支撐塊在調整支撐塊與支撐塊間距離的過程中，不會從滑塊座上脫落；另一方面固定塊也保護PCB板在傳送的過程中不會因為慣性而向前傾，起到了一個阻擋的作用。
[0010]作為優選的方案，上述支撐塊一端與第一滑塊座連接，另一端與第二滑塊座連接，滑塊座帶動支撐塊沿I軸方向移動。
[0011]采用上述優選的方案，支撐塊架在兩個滑塊座之間，支撐塊的兩端與滑塊座連接。當調整支撐塊與支撐塊間距時，支撐塊可沿著滑塊座y軸方向移動；當調整完成后，支撐塊與滑塊座又固定連接，滑塊座可以帶動支撐塊移動。
[0012]作為優選的方案，在第一滑塊座的一側設有與導軌平行的第一長連桿，在第二滑塊座的一側設有與導軌平行的第二長連桿；支撐塊中至少有一個是固定支撐塊，固定支撐塊一端與第一滑塊座、第一長連桿固定連接，另一端與第二滑塊座、第二長連桿固定連接；其余的支撐塊為滑動支撐塊，滑動支撐塊一端與第一長連桿移動連接，另一端與第二長連桿移動連接；固定塊一端與第一長連桿固定連接，另一端與第二長連桿固定連接。
[0013]采用上述優選的方案，利用長連桿將支撐塊和固定塊連接起來，利用第一滑塊座帶動固定支撐塊滑動，在傳送的過程中，更平穩。而滑動支撐塊與長連桿間呈移動連接，使PCB板的傳送更順暢。
[0014]作為優選的方案，在第一導軌與第二導軌中間形成的區域內至少有一條導桿，導桿與導軌平行，導桿與支撐塊滑動連接。
[0015]采用上述優選的方案，導軌的設置幫助支撐塊沿y軸移動的過程中更順暢，起到了一個導向的作用。
[0016]作為優選的方案，在最外側的兩個支撐塊上分別設置有至少兩個壓爪。
[0017]采用上述優選的方案，壓爪可以將PCB板緊貼在支撐塊上，防止傳送過程中，PCB板位置發生變化，造成檢測錯誤。
[0018]作為優選的方案，在壓爪外設置有彈性部。
[0019]采用上述優選的方案，設有彈性部的壓爪在將PCB板壓緊在支撐上時，不會損傷PCB 板。
[0020]作為優選的方案，在最外側的兩個支撐塊一側設置有壓爪轉軸，壓爪轉軸與支撐塊上的壓爪傳動連接。
[0021]采用上述優選的方案，壓爪轉軸可以同時控制一支撐塊上的所有壓爪，不需要人工一個一個用壓爪壓緊pcB板，只需要轉動壓爪轉軸就可以將PCB板緊貼在支撐塊上，防止傳送過程中，PCB板位置發生變化，造成檢測錯誤。
[0022]作為優選的方案，滑塊座沿y軸方向上設有刻度。
[0023]采用上述優選的方案，滑塊座上的刻度方便人員操作調整支撐塊與支撐塊間的距離。
[0024]作為優選的方案，支撐塊上設有防滑部件。
[0025]采用上述優選的方案，支撐塊上的防滑部件可以更好的防止PCB板在傳送的過程中滑落，造成檢測失敗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型光學檢測設備的整體結構示意圖。
[0027]圖2為本實用新型光學檢測設備的主視圖。
[0028]圖3為本實用新型光學檢測設備的側視圖。
[0029]圖4為本實用新型光學檢測設備的俯視圖。
[0030]其中，1.底座2.機架3.檢測裝置4.傳送裝置41.絲桿42.導軌421.第一導軌422.第二導軌43.滑塊座431.第一滑塊座432.第二滑塊座44.支撐塊441.固定支撐塊442.滑動支撐塊45.固定塊46.長連桿461.第一長連桿462.第二長連桿47.導桿48.爪壓49.爪壓轉軸。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0032]為了達到本實用新型的目的，如圖1-4所示，在本實用新型的光學檢測設備的其中一些實施方式中，光學檢測設備，包括:底座1、設置于底座I上可沿Z軸方向調節高度的機架2和設置于機架2上可沿X軸方向移動的檢測裝置3，光學檢測設備還包括傳送裝置4，傳送裝置4包括:一根絲桿41，絲桿41沿y軸方向設置在底座I上；兩條導軌42，分別為第一導軌421和第二導軌422，導軌42與絲桿41平行，兩條導軌42間隔的距離大于檢測裝置3在X軸方向上可移動的距離；兩個滑塊座43，分別為第一滑塊座431和第二滑塊座432，第一滑塊座431可沿第一導軌421滑動，第二滑塊座432可沿第二導軌422滑動，絲桿41與第一滑塊座431傳動連接；兩個支撐塊44，支撐塊44與支撐塊44平行設置，其相隔的距離可以調節，支撐塊44與導軌42垂直設置，滑塊座43帶動支撐塊44沿y軸方向移動。
[0033]本實用新型光學檢測設備可以在X軸和z軸方向上調節檢測設備，可以在y軸上調節PCB板，以找到最佳的檢測方位，得到最準確的PCB板的檢測信息。在開始檢測前，將支撐塊44間的距離進行調節，以滿足該規格PCB板，將PCB板放置在由支撐塊44形成的支架上。檢測開始，絲桿41帶動滑塊座43沿y軸移動，滑塊座43帶動支撐塊44移動，該設備只利用一根絲桿41就完成對PCB板在y軸上的傳送，結構更簡單，同時也更節約成本，為未來的維修和更換提供了方便。同時，調節支撐塊44之間的距離以滿足不同規格的PCB板，擴大了該光學檢測設備的檢測范圍。支撐塊44與支撐塊44間合適的距離使PCB板擺置更平穩，采集到的信息更準確。
[0034]在另外一些實施例中，其余特征與上述相同，不同之處在于，傳送裝置4還包括固定塊45,固定塊45與支撐塊44平行，固定塊45 —端與第一滑塊座431固定連接，固定塊45另一端與第二滑塊座432固定連接。固定塊45 —方面可以保護支撐塊44在調整支撐塊44與支撐塊44間距離的過程中，不會從滑塊座43上脫落；另一方面固定塊45也保護PCB板在傳送的過程中不會因為慣性而向前傾，起到了一個阻擋的作用。
[0035]在另外一些實施例中，上述支撐塊44 一端與第一滑塊座431連接,另一端與第二滑塊座432連接，滑塊座43帶動支撐塊44沿y軸方向移動。支撐塊44架在兩個滑塊座43之間，支撐塊44的兩端與滑塊座43連接。當調整支撐塊44與支撐塊44間距時，支撐塊44可沿著滑塊座43y軸方向移動；當調整完成后，支撐塊44與滑塊座43又固定連接，滑塊座43可以帶動支撐塊44移動。
[0036]在另外一些實施例中，在第一滑塊座431的一側設有與導軌42平行的第一長連桿461，在第二滑塊座432的一側設有與導軌42平行的第二長連桿462 ;支撐塊44中一個是固定支撐塊441,固定支撐塊441 一端與第一滑塊座431、第一長連桿461固定連接,另一端與第二滑塊座432、第二長連桿462固定連接；淋雨、另一個支撐塊44為滑動支撐塊442，滑動支撐塊442 —端與第一長連桿461移動連接，另一端與第二長連桿462移動連接；所述固定塊45 —端與所述第一長連桿461固定連接,另一端與所述第二長連桿462固定連接。利用長連桿46將支撐塊44和固定塊45連接起來，利用第一滑塊座帶動固定支撐塊441沿y軸移動，在傳送的過程中，更平穩。而滑動支撐塊441與長連桿46間呈滾動連接，使PCB板的傳送更順暢。
[0037]在另外一些實施例中，其余特征與上述相同，不同之處在于，在第一導軌421與第二導軌422中間形成的區域內有兩條導桿47，導桿47與導軌42平行，導桿47與支撐塊44滑動連接。導軌47的設置幫助支撐塊44沿7軸移動的過程中更順暢，起到了一個導向的作用。
[0038]在另外一些實施例中，其余特征與上述相同，不同之處在于，在兩個支撐塊上分別設置有四個壓爪48。壓爪48可以將PCB板緊貼在支撐塊上，防止傳送過程中，PCB板位置發生變化，造成檢測錯誤。
[0039]在另外一些實施例中，其余特征與上述相同，不同之處在于，在壓爪48外設置有彈性部。設有彈性部的壓爪48在將PCB板壓緊在支撐上時，不會損傷PCB板。
[0040]在另外一些實施例中，其余特征與上述相同，不同之處在于，在兩個支撐塊靠外一側設置有壓爪轉軸49，壓爪轉軸49與支撐塊44上的壓爪48傳動連接。壓爪轉軸49可以同時控制一支撐塊44上的所有壓爪48，不需要人工一個一個用壓爪48壓緊PCB板，只需要轉動壓爪轉軸49就可以將PCB板緊貼在支撐塊上，防止傳送過程中，PCB板位置發生變化，造成檢測錯誤。
[0041 ] 在另外一些實施例中，其余特征與上述相同，不同之處在于，滑塊座43沿y軸方向上設有刻度。滑塊座43上的刻度方便人員操作調整支撐塊44與支撐塊44間的距離。
[0042]在另外一些實施例中，其余特征與上述相同，不同之處在于，支撐塊44上設有防滑部件。支撐塊44上的防滑部件可以更好的防止PCB板在傳送的過程中滑落，造成檢測失敗。
[0043]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.光學檢測設備，包括:底座、設置于所述底座上可沿Z軸方向調節高度的機架和設置于所述機架上可沿X軸方向移動的檢測裝置，其特征在于，所述光學檢測設備還包括傳送裝置，所述傳送裝置包括: 一根絲桿，所述絲桿沿1軸方向設置在所述底座上； 兩條導軌，分別為第一導軌和第二導軌，所述導軌與所述絲桿平行，所述兩條導軌間隔的距離大于所述檢測裝置在X軸方向上可移動的距離； 兩個滑塊座，分別為第一滑塊座和第二滑塊座，所述第一滑塊座可沿第一導軌滑動，所述第二滑塊座可沿第二導軌滑動，所述絲桿與所述第一滑塊座傳動連接； 至少兩個支撐塊，所述支撐塊與支撐塊平行設置，其相隔的距離可以調節，所述支撐塊與所述導軌垂直設置，所述滑塊座帶動所述支撐塊沿y軸方向移動。
2.根據權利要求1所述的光學檢測設備，其特征在于，所述傳送裝置還包括固定塊，所述固定塊與所述支撐塊平行，所述固定塊一端與所述第一滑塊座固定連接，所述固定塊另一端與所述第二滑塊座固定連接。
3.根據權利要求2所述的光學檢測設備，其特征在于，所述支撐塊一端與所述第一滑塊座連接，另一端與所述第二滑塊座連接，滑塊座帶動支撐塊沿y軸方向移動。
4.根據權利要求2所述的光學檢測設備，其特征在于，在所述第一滑塊座的一側設有與所述導軌平行的第一長連桿，在所述第二滑塊座的一側設有與所述導軌平行的第二長連桿； 所述支撐塊中至少有一個是固定支撐塊，所述固定支撐塊一端與所述第一滑塊座、所述第一長連桿固定連接，另一端與所述第二滑塊座、所述第二長連桿固定連接； 所述其余的支撐塊為滑動支撐塊，所述滑動支撐塊一端與所述第一長連桿移動連接，另一端與所述第二長連桿移動連接； 所述固定塊一端與所述第一長連桿固定連接，另一端與所述第二長連桿固定連接。
5.根據權利要求4或4所述的光學檢測設備，其特征在于，在所述第一導軌與所述第二導軌中間形成的區域內至少有一條導桿，所述導桿與所述導軌平行，所述導桿與所述支撐塊滑動連接。
6.根據權利要求5所述的光學檢測設備，其特征在于，在所述最外側的兩個支撐塊上分別設置有至少兩個壓爪。
7.根據權利要求6所述的光學檢測設備，其特征在于，在所述壓爪外設置有彈性部。
8.根據權利要求7所述的光學檢測設備，其特征在于，在所述最外側的兩個支撐塊一側設置有壓爪轉軸，所述壓爪轉軸與所述支撐塊上的壓爪傳動連接。
9.根據權利要求8所述的光學檢測設備，其特征在于，所述滑塊座沿y軸方向上設有刻度。
10.根據權利要求8所述的光學檢測設備，其特征在于，所述支撐塊上設有防滑部件。
【文檔編號】G01N21/95GK204086165SQ201420525612
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】莊春明 申請人:江蘇明富自動化科技股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
