一種測量轉爐出鋼口長度的方法
【專利摘要】本發明涉及一種測量轉爐出鋼口長度的方法，包括以下步驟：1）將一個粗管和一個細管組成套管結構，細管前端垂直焊有擋板一，粗管前端垂直焊有擋板二；2）當測量轉爐出鋼口長度時，轉爐順時針轉動90°，鋼水出凈后，轉爐逆時針搖起90°，出鋼口距操作者站的地面垂直距離2.5-3.2m，操作者站在距離轉爐水平距離1.2-2.2m處，擋板一鉤住出鋼口里沿，帶擋板二一端頂在出鋼口外沿，這時粗管末端與細管取齊的地方顯示的刻度就是出鋼口長度。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：可以安全、有效地測量出鋼口長度，減少鋼水在出鋼口位置的旋渦現象，從而減少混渣現象，提高鋼水質量，減少因出鋼口里口低造成的漏鋼現象。
【專利說明】一種測量轉爐出鋼口長度的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及轉爐煉鋼工藝【技術領域】，特別涉及一種測量轉爐出鋼口長度的方法。【背景技術】
[0002]轉爐出完鋼時需要知道出鋼口長度，我廠規定出鋼口長度小于I米時需要更換出鋼口，如果不及時更換出鋼口，會造成出鋼口里口低，出鋼時鋼水會在出鋼口位置產生旋渦，導致出現混渣現象，嚴重時會發生改鋼(因為磷高)甚至漏鋼現象，如果憑經驗換出鋼口，換下的出鋼口有時還可以繼續使用，降低了出鋼口的使用效率，或者當需要更換出鋼口時，出鋼口已經達到了使用極限，可能因此發生質量事故，給企業帶來不可預計的經濟損失，由于轉爐爐后溫度高，操作者站的平臺下方就是鋼水罐，出鋼時爐后視線不好，比較危險，不方便操作者接近轉爐去測量出鋼口長度，現在操作者都是采取目測的方法來測出鋼口長度，誤差很大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種簡單又實用、不污染環境、安全、有效地測量出鋼口長度的的方法。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現:
[0005]一種測量轉爐出鋼口長度的方法，包括以下步驟:
[0006]I)將一個粗管和一個細管組成套管結構，細管前端垂直焊有擋板一，擋板一長度為15-25cm ;粗管前端垂直焊有擋板二，擋板二長度為30-40cm，細管上設有刻度，推動粗管向前移動，當擋板二頂到擋板一上時，粗管末端對應著細管上刻度的零刻度；
[0007]2)當測量轉爐出鋼口長度時，轉爐順時針轉動90°，鋼水出凈后，轉爐逆時針搖起90°，這時出鋼口呈水平方面呈獻在眼前，出鋼口距操作者站的地面垂直距離2.5-3.2m，操作者站在距離轉爐水平距離1.2-2.2m處，先將細管抬起，帶擋板一的一端伸入出鋼口內，擋板一鉤住出鋼口里沿，再將粗管抬起，套進剛伸入出鋼口內的細管上，并將帶擋板二一端頂在出鋼口外沿，這時粗管末端與細管取齊的地方顯示的刻度就是出鋼口長度。
[0008]所述的細管材質采用Q235B，Φ 16mmX 2mm的無縫鋼管，長度為2.5-3.0m,粗管材質米用Q235B, Φ 32mmX 2mm的無縫鋼管，長度為1.0m。
[0009]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:
[0010]一種測量轉爐出鋼口長度的方法，具有成本低廉、結構簡單、使用方便、操作簡單、科學實用等特點，可以安全、有效地測量出鋼口長度，保證出鋼口長度在規定范圍內，減少鋼水在出鋼口位置的旋渦現象，從而減少混渣現象，提高鋼水質量，減少因出鋼口里口低造成的漏鋼現象，減少環境污染，具有廣泛推廣前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構圖。[0012]I—細管2—粗管3—擋板一 4一擋板二【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】進一步說明:
[0014]如圖1所示，本發明一種測量轉爐出鋼口長度的方法，包括以下步驟:
[0015]I)將一個粗管2和一個細管I組成套管結構，細管I前端垂直焊有擋板一 3，擋板一 3長度為15-25cm ;粗管2前端垂直焊有擋板二 4，擋板二 4長度為30-40cm，細管I上設有刻度，推動粗管2向前移動，當擋板二 4頂到擋板一 3上時，粗管2末端對應著細管I上刻度的零刻度；
[0016]2)當測量轉爐出鋼口長度時，轉爐順時針轉動90°，鋼水出凈后，轉爐逆時針搖起90°，這時出鋼口呈水平方面呈獻在眼前，出鋼口距操作者站的地面垂直距離2.5-3.2m，操作者站在距離轉爐水平距離1.2-2.2m處，先將細管I抬起，帶擋板一 3的一端伸入出鋼口內，擋板一 3鉤住出鋼口里沿，再將粗管2抬起，套進剛伸入出鋼口內的細管I上，并將帶擋板二 4 一端頂在出鋼口外沿，這時粗管2末端與細管取齊的地方顯示的刻度就是出鋼口長度。
[0017]上述的細管I材質采用Q235B，Φ 16mmX 2mm的無縫鋼管，長度為2.5-3.0m，粗管2材質米用Q235B, Φ 32mmX 2mm的無縫鋼管，長度為1.0m。
[0018]上面所述僅是本發明的基本原理，并非對本發明作任何限制，凡是依據本發明對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。
【權利要求】
1.一種測量轉爐出鋼口長度的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將一個粗管和一個細管組成套管結構，細管前端垂直焊有擋板一，擋板一長度為15-25cm ;粗管前端垂直焊有擋板二，擋板二長度為30-40cm，細管上設有刻度，推動粗管向前移動，當擋板二頂到擋板一上時，粗管末端對應著細管上刻度的零刻度； 2)當測量轉爐出鋼口長度時，轉爐順時針轉動90°，鋼水出凈后，轉爐逆時針搖起90°，這時出鋼口呈水平方面呈現在眼前，出鋼口距操作者站的地面垂直距離2.5-3.2m，操作者站在距離轉爐水平距離1.2-2.2m處，先將細管抬起，帶擋板一的一端伸入出鋼口內，擋板一鉤住出鋼口里沿，再將粗管抬起，套進剛伸入出鋼口內的細管上，并將帶擋板二一端頂在出鋼口外沿，這時粗管末端與細管取齊的地方顯示的刻度就是出鋼口長度。
2.根據權利要求1所述的一種測量轉爐出鋼口長度的方法，其特征在于，所述的細管材質采用Q235B，(M6mmX2mm的無縫鋼管，長度為2.5-3.0m，粗管材質采用Q235B，Φ 32mmX 2mm的無縫鋼管，長度為1.0m。
【文檔編號】G01B5/02GK103759610SQ201410007332
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】李俊峰, 李子英, 姜振生, 梁祥遠, 李克峰 申請人:鞍鋼股份有限公司
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