專利名稱:刮水器壓力測試裝置的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種汽車窗玻璃刮水器總成性能試驗中心的刮水器壓力測試裝置。
背景技術:
汽車窗玻璃電動刮水器總成其各項性能指標必須符合中華人民共和國汽車行業標準QC/T44-1997《汽車窗玻璃電動刮水器技術條件》要求,才能生產和使用。其中刮水器總成對汽車窗玻璃的壓緊力試驗和刮水器總成的耐久性試驗,都需要測試刮水器試驗過程中,刮水器總成對汽車窗玻璃的壓緊力;還需要按照試驗標準要求,對壓緊力的大小進行調節。
據國內外相關資料查詢,至今還沒有找到應用工業控制計算機,對刮水器總成進行全自動監控的試驗檢測儀器。目前國內刮水器總成對汽車窗玻璃的壓緊力試驗和刮水器總成的耐久性試驗,采用的方法是在刮水器總成靜止狀態時,用彈簧秤測定刮水器總成對汽車窗玻璃的壓緊力,這種方法不能測試動態壓緊力,也不能在試驗過程中監測該壓緊力的波動情況。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、能準確測試刮水器總成對汽車窗玻璃的動態壓緊力的測試裝置。
實現本發明目的的技術方案是本發明具有壓力測試臺和壓力調節器;所述壓力測試臺上部為窗玻璃架、下部為動連接在機架上以帶動上部窗玻璃架作前后移動的擺動架,窗玻璃設置在窗玻璃架的前部,窗玻璃架的后方設有固定在機架上的傳感器,所述壓力調節器固定在機架中部且裝有與上方窗玻璃前被測刮水器總成相對應的安裝模板。
所述壓力調節器包括壓力調節板和安裝在電機座上的步進電機,步進電機軸端連接絲桿,電機座安裝在機架的二根固定導桿上;絲桿和導桿分別與壓力調節板上的絲孔和導孔相配合,機架的一根固定導桿上,在壓力調節板左前方的一個導孔的前后各裝有調節限位開關一只。所述安裝模板固定在壓力調節板的前部。
上述壓力測試臺的擺動架包括四個撐腳,窗玻璃架底部固定有四個撐腳架,撐腳的上端各由銷軸動連接在窗玻璃架對應的撐腳架上,四撐腳的下端分別通過前、后橫軸動連接在機架下部。
所述撐腳架為倒“U”形,上述撐腳的上端固定有軸承座,軸承座內設有軸承,通過軸承的銷軸的兩端連接到撐腳架的兩側壁銷軸孔上。
上述軸承為雙列向心球軸承。
所述所述機架下部設有四軸承座,上述各撐腳的下端固定有橫向軸套,所述前、后橫軸通過軸承分別連接在機架的相應軸承座內,前、后橫軸的兩端分別固定在對應撐腳的橫向軸套中。
所述支撐前、后橫軸的軸承為雙列向心球軸承。
所述機架上部且在靠近各撐腳處設有限位調整件件。
所述撐腳均采用空心方管。
本發明具有積極的效果(1)本發明采用壓力傳感器代替彈簧秤來測試刮水器總成對汽車窗玻璃的壓緊力,提高了測試精度,且實現了測試標準上所要求的監測動態壓緊力變化的目的。(2)本發明采用了窗玻璃架由4根立式空心方管和四對雙列向心滾珠軸承支撐的結構,可以在阻尼極小的情況下將刮水器總成對汽車窗玻璃的壓緊力傳遞給壓力傳感器,所以結構簡單,可靠性好。(3)本發明采用步進電機通過絲桿調節壓力調節板,從而來測試和調節刮水器總成內彈簧彈力與刮水器刮凈度、耐久性之間的關系,可以優化刮水器總成的設計,為提供優質刮水器產品創造了條件。
圖1為本實施例安裝在機架上的結構示意圖。
圖2為本裝置壓力測試臺的結構示意圖。
圖3為本裝置壓力調節器結構示意圖。
圖4為圖3的俯視示意圖。
圖5為圖2的A-A剖面示意圖。
具體實施例方式
見圖1與圖2,本實施例安裝在汽車窗玻璃刮水器總成性能試驗中心的機架6上,本實施例包括壓力測試臺1和壓力調節器2。所述壓力測試臺1上部為窗玻璃架1-1、下部為動連接在機架6上的擺動架1-2。窗玻璃1-4設置在窗玻璃架1-1的前部,窗玻璃架1-1主要由四根實心矩形鋼管焊接而成的。窗玻璃架1-1底部固定有四個倒“U”形撐腳架1-11。
擺動架1-2包括四根由空心方管制面的撐腳1-21。各撐腳1-21的上端固定有軸承座1-14,軸承座1-14內設有雙列向心球軸承1-13,一銷軸1-12通過軸承1-13,其兩端連接到窗玻璃架1-1底部對應的“U”形撐腳架1-11的兩側壁的銷軸孔上,形成動連接。
所述機架6下部設有四軸承座5,上述各撐腳1-21的下端固定有橫向軸套1-23,前、后橫軸1-22分別通過機架6的前兩軸承座5和后兩軸承座5內的雙列向心球軸承5-1連接在對應兩撐腳1-21的橫向軸套1-23之間。
窗玻璃架1-1的后方設有固定在機架6上且能與窗玻璃架1-1接觸的傳感器3。傳感器3接受到的信號輸送到工業控制計算機中。
機架上部且在靠近各撐腳1-21上端設有限位調整件8,其作用是防止因調節刮水器總成7對窗玻璃1-4的壓緊力時用力過度,撐腳1-21傾斜過大而損壞壓力傳感器3。
見圖3與圖4,所述壓力調節器2固定在機架中部,壓力調節器2包括壓力調節板2-1和安裝在電機座2-5上的步進電機2-2,步進電機2-2軸端裝有絲桿2-3,電機座2-5安裝在機架的二根固定導桿9上,絲桿2-3和導桿9分別通過壓力調節板2-1上的絲孔和導孔與壓力調節板2-1連接,機架的一根固定導桿9上,在壓力調節板2-1左前方的導孔前后各裝有調節限位開關10,防止刮水器在壓力調節時不慎損壞窗玻璃。壓力調節板2-1上對應上方窗玻璃的前部動連接有安裝被測刮水器總成的安裝模板4,不同型號的刮水器總成7配用不同的安裝模板。
當步進電機2-2轉動,絲桿2-3也隨之轉動,帶動壓力調節板2-1沿導桿9移動,從而調節刮水器總成7對窗玻璃1-4的壓緊力。
窗玻璃架1-1在安裝調試時必須找準水平,四根撐腳1-21應垂直于窗玻璃架1-1。刮水器總成7安裝到安裝模板4上后,輕輕壓住窗玻璃1-4,此時壓力傳感器3上的壓力顯示值為零。然后點擊工業控制計算機監控顯示器上的壓緊力調整按鈕,啟動步進電機2-2,絲桿2-3帶動壓力調節板2-1移動,安裝在安裝模板4上的刮水器總成7隨之移動對窗玻璃1-4施加壓力,致使窗玻璃架1-1受到推力,壓力傳感器3受壓。壓力傳感器3接受到壓力可以在工業控制計算機監控顯示器顯示,調節到刮水器總成7對窗玻璃1-4的平均壓緊力達到設定數值,然后開機試驗。在試驗過程中,可以觀察到動態的壓緊力變化值;也可以點擊顯示器上的壓緊力曲線按鈕,在計算機監控顯示器的屏幕上,顯示試驗過程中的壓緊力曲線圖形。
權利要求
1.一種刮水器壓力測試裝置,其特征在于具有壓力測試臺(1)和壓力調節器(2);所述壓力測試臺(1)上部為窗玻璃架(1-1)、下部為動連接在機架(6)上以帶動上部窗玻璃架(1-1)作前后移動的擺動架(1-2),窗玻璃(1-4)設置在窗玻璃架(1-1)的前部,窗玻璃架(1-1)的后方設有固定在機架(6)上的傳感器(3),所述壓力調節器(2)固定在機架中部且裝有與上方窗玻璃前被測刮水器總成相對應的安裝模板(4)。
2.根據權利要求1所述的刮水器壓力測試裝置,其特征在于所述壓力調節器(2)包括壓力調節板(2-1)和安裝在電機座(2-5)上的步進電機(2-2),步進電機(2-2)軸端連接絲桿(2-3),電機座(2-5)安裝在機架的二根固定導桿(9)上;絲桿(2-3)和導桿(9)分別與壓力調節板(2-1)上的絲孔和導孔相配合,所述安裝模板(4)固定在壓力調節板(2-1)的前部。
3.根據權利要求1所述的刮水器壓力測試裝置,其特征在于上述壓力測試臺(1)的擺動架(1-2)包括四個撐腳(1-21),窗玻璃架(1-1)底部固定有四個撐腳架(1-11),撐腳(1-21)的上端各由銷軸(1-12)動連接在窗玻璃架(1-1)對應的撐腳架(1-11)上,四撐腳(1-21)的下端分別通過前、后橫軸(1-22)動連接在機架(6)下部。
4.根據權利要求3所述的刮水器壓力測試裝置,其特征在于所述撐腳架(1-11)為倒“U”形,上述撐腳(1-21)的上端固定有軸承座(1-14),軸承座(1-14)內設有軸承(1-13),通過軸承(1-13)的銷軸(1-12)的兩端連接到撐腳架(1-11)的兩側壁銷軸孔上。
5.根據權利要求4所述刮水器壓力測試裝置,其特征在于上述軸承(1-13)為雙列向心球軸承。
6.根據權利要求3所述的刮水器壓力測試裝置,其特征在于所述機架(6)下部設有四軸承座(5),上述各撐腳(1-21)的下端固定有橫向軸套(1-23),所述前、后橫軸(1-22)通過軸承(5-1)分別連接在機架(6)的相應軸承座(5)內,前、后橫軸(1-22)的兩端分別固定在對應撐腳(1-21)的橫向軸套(1-23)中。
7.根據權利要求6所述刮水器壓力測試裝置,其特征在于所述支撐前、后橫軸(1-22)的軸承座(5)內的軸承(5-1)為雙列向心球軸承。
8.根據權利要求2所述刮水器壓力測試裝置,其特征在于所述機架(6)上部且在靠近各撐腳(1-21)處設有限位調整件件(8)。
9.根據權利要求2~8之一所述的刮水器壓力測試裝臂,其特征在于所述撐腳(1-21)均采用空心方管。
10.根據權利要求2之一所述的刮水器壓力測試裝置,其特征在于所述機架的一根固定導桿(9)上,壓力調節板(2-1)一導孔前后各裝有調節限位開關(10)。
全文摘要
本發明涉及一種汽車窗玻璃刮水器總成性能試驗中心的刮水器壓力測試裝置。該裝置由壓力測試臺和壓力調節器組成。壓力測試臺是由窗玻璃架和壓力傳感器組成。窗玻璃架正面裝有一塊汽車窗玻璃,背面正中間裝有一只壓力傳感器;壓力調節器由壓力調節板和步進電機組成,步進電機軸端裝有一根絲桿,電機座安裝在機架的二根固定導桿上,步進電機轉動,絲桿隨之轉動,帶動壓力調節板沿導桿移動,從而改變刮水器總成對汽車窗玻璃的壓力大小。該發明能準確測試刮水器總成對汽車窗玻璃的動態壓緊力,且能按照試驗標準要求,對壓緊力的大小進行調節。
文檔編號G01L5/00GK101089568SQ20071002404
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月14日 優先權日2007年7月14日
發明者倪智勤, 章飛, 邱鐵平, 吳劍紅 申請人:常州紡織服裝職業技術學院