專利名稱：玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置的制作方法
技術領域：
玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，涉及玻璃纖維線密度測試紗線定長取樣裝置，是對原玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置的改進。
背景技術：
在玻璃纖維生產線上，定時檢測玻璃纖維原絲線密度是保持產品質量穩定的主要手段之一。玻璃纖維線密度的測定方法是準確卷取一定長度的被測玻璃纖維紗線樣品，稱得它的重量后，再算出線密度的值。
目前在玻璃纖維行業，廣泛應用的線密度測試紗線取樣，均采用被動退繞方式。即由卷取裝置將原絲玻璃纖維紗線從繞絲筒的內層內退或外層外退拉出，繞絲筒本身不動。其特點是繞絲筒本身有一定的錐度(上小下大)，繞絲筒上卷繞的紗線是采用短程排線方式。用這種方式退解紗線時，玻璃纖維紗線與繞絲筒筒邊的摩擦較小，取樣較為快速、方便。但這樣的繞絲筒卷裝量一般比較小，大約每只小于1千克，它主要適用于卷裝量小的玻璃纖維球法拉絲生產。
近年來，隨著國外先進的玻璃纖維池窯拉絲技術的引進，原有的球法拉絲用小卷裝量錐形繞絲筒，已無法適應大生產量的池窯拉絲需要。在池窯拉絲生產中代之以采用大卷裝量的園柱形硬質繞絲筒。因此，現在池窯拉絲技術生產出的玻璃纖維紡織細紗，絕大部分已卷繞在硬質繞絲筒上。該硬質繞絲筒的特點有二一是，繞絲筒的直徑上、下一般粗；二是，繞絲筒質地較硬。為配合這種大卷量的繞絲筒的使用，紗線卷繞方式也隨之采用長程排線方式。這樣的繞絲筒卷裝量一般每只可高達1-10千克，可大大提高玻璃纖維生產的卷裝效率。目前世界上約80％以上的玻璃纖維紡織細紗生產采用該種大卷裝量的硬質繞絲筒。
對于硬質繞絲筒而言，由于玻璃纖維紗線是平鋪在整個等徑的繞絲筒上，如再采用自由式退繞取樣，所取玻璃纖維紗線不可避免地會與整個紗層表面發生摩擦，同時也會與硬質繞絲筒的筒邊不斷摩擦，輕則造成部分玻璃纖維單絲紗線樣品受損，重則造成紗線的斷裂。受損的單絲樣品必然會影響測試結果的準確性，而一旦單絲斷裂，則影響取樣的正常進行。
發明內容
本實用新型的目的，是針對上述存在的玻璃纖維紗線卷繞取樣過程中，紗線樣品易于受損或斷裂的缺陷，提出一種玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，它可進行主動式退繞、準確定長取樣，保證所取玻璃纖維紗線樣品的完好率，提高紗線取樣的效率和測定結果的準確性。
為達到上述目的，本實用新型的技術解決方案如下它包括退繞器1和卷取器2，其特征在于退繞器1由退繞電機3驅動，卷取器2由卷取電機4驅動；退繞電機3由退繞變頻器5控制，卷取電機4由卷取變頻器6控制，卷取器2軸附近的測長信號傳感器與長度檢測控制器7的輸入端連接，長度檢測控制器7的輸出端分別與退繞變頻器5、卷取變頻器6連接。
在退繞器1和卷取器2之間還設有行程開關8，它固定在儲紗桿9上，行程開關8的信號線與退繞變頻器5的速度選擇端口相連。
本實用新型與現有的被動式退繞裝置相比具有的優點是本裝置自動控制程度高，定長卷取紗線準確。在玻璃纖維細紗取樣時，退繞器可實現主動退繞，并與卷取器同步運轉，減少了紗線之間的摩擦，保證了所取玻璃纖維紗線樣品的完好率，提高紗線取樣的效率和測定結果的準確性。
圖1為本裝置實施例結構示意圖；圖2為本裝置的電器控制原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明退繞電機3、卷取電機4為YS系列100W三相異步電機，退繞變頻器5、卷取變頻器6為CS550-01 0.75KW變頻器。退繞電機3與退繞器1同軸相連，卷取電機4與卷取器2同軸相連。
退繞變頻器5控制退繞電機3的轉速與啟停，卷取變頻器6控制卷取電機4的轉速與啟停。
如圖2所示，退繞電機3和卷取電機4的啟動信號來自于同一個啟動按扭，所以兩只電機可同步啟動。
卷取器2軸附近的測長信號傳感器與長度檢測控制器7的輸入端連接，長度檢測控制器7的輸出端分別與退繞變頻器5、卷取變頻器6連接。
卷取器2軸附近的型號為E2E-X3DM8的測長信號傳感器可檢測到卷取器2上卷繞的紗線長度，并可將檢測到的長度信號輸入到長度檢測控制器7上，長度檢測控制器7為SQY01J可編程繼電器輸出。當計數值達到初始設定的減速長度時，長度檢測控制器7同時向退繞變頻器5、卷取變頻器6發出減速信號；當計數值達到初始設定的卷取規定長度時，長度檢測控制器7同時向退繞變頻器5、卷取變頻器6發出停止信號。這樣可實現退繞電機3和卷取電機4的同步減速或同步停止。
在退繞器1和卷取器2之間還設有行程開關8，它固定在儲紗桿9上，行程開關8的信號線與變頻器5的速度選擇端口相連。
在整個工作過程中，儲紗桿9上的行程開關8(型號為V-153-1C25)檢測儲紗桿9的位置信號，將該信號輸入到退繞變頻器5的DI3端口，使退繞電機3加速。
本裝置動作全過程如下1)合上斷路器QF01(型號為5SX2 304 7CC)、QF02(型號為5SX2304 7CC)、QF03(型號為5SX2 103 7CC)，系統得電。
2)將繞有紗線的繞絲筒懸掛于退繞器1上，從表面引出紗束，通過儲紗桿9手動卷繞在卷取器2上，并將紗束固定。
3)按長度計數控制器7的復位按扭，使長度初始值為零。也可以重新設定卷取規定長度。
4)按啟動按扭，退繞器1和卷取器2同時啟動，進行退繞和卷取。在工作過程中，如退繞變頻器5接收到行程開關8的位置信號，表明退繞張力過大，則使退繞電機3加速，減小紗線張力，待行程開關8復位后，速度切換到正常運行。
5)長度檢測控制器7根據測長信號傳感器輸入的長度計數信號，當計數值達到初始設定的減速長度時，長度檢測控制器7的輸出OUT1和OUT2，通過中間繼電器KA1和KA2轉換成二路控制信號，至退繞變頻器5和卷取變頻器6的減速輸入端DI1和DI4，向退繞變頻器5和卷取變頻器6發出減速信號，使退繞電機3和卷取電機4同時減速；當計數值達到初始設定的卷繞規定長度時，長度檢測控制器7的輸出OUT1和OUT2，通過中間繼電器KA1和KA2轉換成二路控制信號，至退繞變頻器5和卷取變頻器6的停止輸入端DI1和DI4，向退繞變頻器5和卷取變頻器6發出停止信號，使退繞電機3和卷取電機4同時快速停止。
6)從卷繞器1上剪下卷繞的定長紗束。
權利要求1.玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，包括退繞器(1)和卷取器(2)，其特征在于退繞器(1)由退繞電機(3)驅動，卷取器(2)由卷取電機(4)驅動；退繞電機(3)由退繞變頻器(5)控制，卷取電機(4)由卷取變頻器(6)控制，卷取器(2)軸附近的測長信號傳感器與長度檢測控制器(7)的輸入端連接，長度檢測控制器(7)的輸出端分別與退繞變頻器(5)、卷取變頻器(6)連接。
2.根據權利要求1所述的玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，其特征在于在退繞器(1)和卷取器(2)之間還設有行程開關(8)，它固定在儲紗桿(9)上，行程開關(8)的信號線與變頻器(5)的速度選擇端口相連。
專利摘要玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，涉及玻璃纖維線密度測試紗線定長取樣裝置，是對原玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置的改進。它包括繞絲筒1和卷絲筒2，其特征在于繞絲筒1由退繞電機3驅動，卷絲筒2由卷取電機4驅動；退繞電機3由退繞變頻器5控制，卷取電機4由卷取變頻器6控制；卷取器2軸附近的測長信號傳感器與長度檢測控制器7的輸入端連接，長度檢測控制器7的輸出端分別與退繞變頻器5、卷取變頻器6連接。本裝置自動控制程度高，定長卷取紗線準確。在玻璃纖維細紗取樣時，退繞器可實現主動退繞，并與卷取器同步運轉，減少了紗線之間的摩擦，保證了所取玻璃纖維紗線樣品的完好率，提高紗線取樣的效率和測定結果的準確性。
文檔編號G01N9/00GK2872345SQ20052007770
公開日2007年2月21日 申請日期2005年11月16日 優先權日2005年11月16日
發明者姜宇, 許遠方, 劉勁松 申請人:中材科技股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
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