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專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，特別是涉及一種具有自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)記錄功能的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
外來(lái)有害生物入侵，對(duì)我國(guó)生態(tài)、環(huán)境和農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)安全造成了極大的危害，已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注。如美國(guó)白蛾、松材線蟲(chóng)、濕地松粉蚧、稻水象甲、非洲大蝸牛、美洲斑潛蠅、豚草、飛機(jī)草、水葫蘆、大米草等肆意蔓延，給我國(guó)農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)造成的損失，超過(guò)1000億元人民幣。因此，抵御外來(lái)有害生物的入侵，刻不容緩。外來(lái)有害生物入侵，同樣也引起了世界各國(guó)的廣泛關(guān)注。據(jù)美國(guó)、印度、南非向聯(lián)合國(guó)提交的報(bào)告顯示，這3個(gè)國(guó)家每年因外來(lái)物種入侵造成的損失分別為1370億美元、1300億美元和800億美元。為了保護(hù)本國(guó)利益，世界各國(guó)紛紛提出嚴(yán)格的檢疫要求。
隨著各國(guó)對(duì)檢疫除害處理的加強(qiáng)，人們對(duì)檢疫除害處理的日益關(guān)注，熏蒸作為經(jīng)濟(jì)有效的檢疫除害處理方法必將繼續(xù)得到廣泛應(yīng)用。利用熏蒸劑熏蒸除害是公知的技術(shù)，其主要是利用熏蒸劑在能控制的場(chǎng)所如熏蒸倉(cāng)、密閉的帳幕、船艙、倉(cāng)庫(kù)、集裝箱等能密閉的各種容器內(nèi)進(jìn)行殺滅有害生物。并且，在熏蒸過(guò)程中，需要對(duì)熏蒸倉(cāng)內(nèi)的熏蒸劑濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定濃度和時(shí)間后方可進(jìn)行完成密閉熏蒸處理。
早期對(duì)于熏蒸倉(cāng)內(nèi)熏蒸劑的濃度僅僅是根據(jù)熏蒸倉(cāng)的體積大體估算出需要投放的熏蒸劑量，投放進(jìn)入熏蒸倉(cāng)內(nèi)混合，同時(shí)將活的測(cè)試蟲(chóng)體放入熏蒸倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)蟲(chóng)的生死判斷投放的成功與否。這種方法不僅工作量大，濃度檢測(cè)不精確，而且成功率較低，容易造成熏蒸處理失敗，且浪費(fèi)了時(shí)間、成本。
另外，目前，也有采用一些小型的測(cè)試記錄儀對(duì)熏蒸劑濃度進(jìn)行檢測(cè)，但這些記錄儀需人工干預(yù)，例如需人工記錄檢測(cè)結(jié)果等，使用中特別是對(duì)于監(jiān)管單位多有不便。隨著行業(yè)管理的越來(lái)越規(guī)范，也要求在檢疫過(guò)程中能實(shí)時(shí)上傳有關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)至有關(guān)管理部門(mén)，防止人為修改有關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)，以保證檢疫除害處理過(guò)程的規(guī)范管理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)熏蒸倉(cāng)內(nèi)熏蒸劑濃度定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，且檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、打印并可通過(guò)多種方式實(shí)時(shí)上傳，便于檢疫監(jiān)管。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于對(duì)熏蒸系統(tǒng)的熏蒸倉(cāng)內(nèi)的熏蒸劑氣體自動(dòng)采樣、濃度檢測(cè)和記錄，其特點(diǎn)在于，包括一采樣單元，其通過(guò)一連通于所述熏蒸倉(cāng)的采樣管道采集所述熏蒸倉(cāng)內(nèi)的熏蒸氣體樣品；一用于檢測(cè)所述熏蒸氣體樣品濃度的檢測(cè)單元，其與所述采樣單元連接；一用于自動(dòng)存儲(chǔ)、記錄、打印、傳輸所述熏蒸氣體樣品濃度變化數(shù)據(jù)的記錄打印傳輸單元；一用于控制所述熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各個(gè)單元工作的控制單元，其分別與所述采樣單元、檢測(cè)單元、記錄打印傳輸單元連接；一用于顯示操作界面并進(jìn)行操作的操作單元，其與所述控制單元連接，通過(guò)所述控制單元控制其他各個(gè)單元進(jìn)行工作。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，所述采樣單元包括一第一采樣泵；一采樣管路，其一端與該第一采樣泵的進(jìn)口連通，另一端形成一個(gè)或多個(gè)采樣支路，分別與該熏蒸倉(cāng)的一個(gè)或多個(gè)采樣口連通；一第二采樣泵；一檢測(cè)管路，其一端與該第二采樣泵的進(jìn)口連通，另一端形成一個(gè)或多個(gè)檢測(cè)支路，分別與該采樣支路對(duì)應(yīng)連通；一個(gè)或多個(gè)第一電磁閥，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在每個(gè)檢測(cè)支路中，用于使該檢測(cè)支路與該熏蒸倉(cāng)連通或不連通；一調(diào)零管路，其一端與一大氣入口連通，另一端與該檢測(cè)管路連通；一第二電磁閥，對(duì)應(yīng)設(shè)置在該調(diào)零管路中，用于使該調(diào)零管路與該第二采樣泵的進(jìn)口連通或不連通。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，該采樣單元還包括一過(guò)濾器，設(shè)置于該第二采樣泵的進(jìn)口之前的檢測(cè)管路中。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，所述檢測(cè)單元設(shè)置在該過(guò)濾器與第二采樣泵的進(jìn)口之間的檢測(cè)管路上，包括有一氣體濃度檢測(cè)單元，檢測(cè)分析來(lái)自所述檢測(cè)管路的樣品濃度；和/或一溫度變送器，檢測(cè)所述熏蒸倉(cāng)內(nèi)的溫度變化。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，所述控制單元包括一主控板，其內(nèi)存儲(chǔ)有一控制所述自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作的程序；一監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片，其與所述主控板通過(guò)數(shù)據(jù)總線連接，并通過(guò)一多路開(kāi)關(guān)量繼電器輸出模塊分別與所述采樣單元的第一電磁閥、第二電磁閥、第一采樣泵、第二采樣泵連接；通過(guò)一模數(shù)轉(zhuǎn)換器、通道轉(zhuǎn)換模塊分別與所述檢測(cè)單元的氣體濃度檢測(cè)單元和溫度變送器連接。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，所述操作單元包括一觸摸屏，與所述控制單元的主控板連接。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，所述記錄打印傳輸單元包括一用于發(fā)送樣品濃度的變化數(shù)據(jù)至一遠(yuǎn)程終端的發(fā)射模塊，其與所述遠(yuǎn)程終端通過(guò)有線方式或無(wú)線方式連接；一打印接口，與一打印機(jī)相連；一數(shù)據(jù)傳輸接口，與一外部存儲(chǔ)器相連。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，所述記錄打印傳輸單元還包括一實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)總線，與該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片連接，用于實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括一蜂鳴器，與所述控制單元的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片連接。
上述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括一外啟動(dòng)檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)外啟動(dòng)信號(hào)；一多路開(kāi)關(guān)量輸入模塊，其輸入端與所述外啟動(dòng)檢測(cè)模塊連接，輸出端通過(guò)一隔離模塊與所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片連接。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能從熏蒸倉(cāng)內(nèi)定時(shí)自動(dòng)采集樣品、自動(dòng)分析采樣單元采集的樣品、自動(dòng)記錄并實(shí)時(shí)傳送有關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)，防止人為修改有關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)，規(guī)范檢驗(yàn)檢疫除害處理過(guò)程的管理，自動(dòng)化程度高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明一較佳的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行采樣檢測(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合圖1、圖2對(duì)本發(fā)明的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件組成及工作過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，本發(fā)明的自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要包括采樣單元10、檢測(cè)單元20、控制單元30、操作單元40、記錄打印傳輸單元50、電源等。其中，通過(guò)操作單元40進(jìn)行熏蒸濃度檢測(cè)的相應(yīng)設(shè)置，如定時(shí)采樣時(shí)間等，然后通過(guò)控制單元30控制采樣單元10自動(dòng)定時(shí)采集熏蒸倉(cāng)內(nèi)的氣體樣品，并將采集到的樣品送入檢測(cè)單元20內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)后，在操作單元40上顯示檢測(cè)結(jié)果，同時(shí)在控制單元30控制下，控制記錄打印傳輸單元50對(duì)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)進(jìn)行記錄、打印、傳輸?shù)纫幌盗械墓ぷ鳎€可將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸?shù)取?br> 其中，該采樣單元10包括有多個(gè)電磁閥101、102、103和多個(gè)采樣泵104、105，該多個(gè)電磁閥101～103和采樣泵104、105通過(guò)一多路開(kāi)關(guān)量繼電器輸出與控制單元連接，通過(guò)該控制單元控制各個(gè)電磁閥、采樣泵配合工作，實(shí)現(xiàn)定時(shí)采樣、多點(diǎn)采樣檢測(cè)。
其中，該檢測(cè)單元20包括有氣體濃度檢測(cè)單元201和溫度變送器202，它們通過(guò)一通道轉(zhuǎn)換模塊203、一12位模數(shù)轉(zhuǎn)換器204與所述控制單元連接，通過(guò)該控制單元控制進(jìn)行檢測(cè)。
其中，該控制單元30包括一監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片301、一存儲(chǔ)有控制所述自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作的程序的主控板302，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片301與所述主控板302通過(guò)數(shù)據(jù)總線303連接，并通過(guò)所述多路開(kāi)關(guān)量繼電器輸出模塊106分別與所述采樣單元10的電磁閥、采樣泵連接；通過(guò)所述12位模數(shù)轉(zhuǎn)換器204、通道轉(zhuǎn)換模塊203分別與所述檢測(cè)單元20的氣體濃度檢測(cè)單元201和溫度變送器202連接。該主控板302帶有WINDOWS CE操作系統(tǒng)，用于進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)操作。
其中，該操作單元40包括一與所述控制單元的主控板連接的觸摸屏402，該觸摸屏402可顯示操作系統(tǒng)的操作界面，例如操作人員管理、自動(dòng)檢測(cè)、手動(dòng)檢測(cè)、采樣指示、報(bào)警設(shè)置、報(bào)警指示(聲音和圖標(biāo))、參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)設(shè)置、多種傳輸方式選擇、實(shí)時(shí)傳輸選擇、數(shù)據(jù)記錄打印等操作界面，并進(jìn)行相關(guān)操作，發(fā)出相應(yīng)信號(hào)指示給控制單元40進(jìn)行控制。當(dāng)然，該操作單元40還可單獨(dú)包括一液晶屏401，專(zhuān)門(mén)用于顯示。
其中，該記錄打印傳輸單元50用于實(shí)時(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)、打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)傳輸檢測(cè)數(shù)據(jù)等，其可包括有GPRS模塊501，與控制單元30的主控板302連接，用于無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)；微型打印機(jī)502，與控制單元30的主控板302連接，用于打印數(shù)據(jù)。當(dāng)然，還可包括與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片301通過(guò)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)接口連接的外部存儲(chǔ)器，如外部靜態(tài)存儲(chǔ)器(SRAM)702；與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片301連接的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)總線(CAN BUS)703，用于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸；以及USB接口704、以太網(wǎng)接口705等。
并且，較佳的，本發(fā)明的自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片301還可通過(guò)一隔離模塊603、多路開(kāi)關(guān)量輸入模塊602與一外啟動(dòng)檢測(cè)模塊601連接，用于檢測(cè)熏蒸濃度的外啟動(dòng)。
在本發(fā)明中，該自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可通過(guò)一輸出電壓為+5V的DC/AC電源801進(jìn)行工作，或者通過(guò)一輸出電壓為±12V的AC/DC電源802進(jìn)行工作。并且，在本發(fā)明中，該自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片301還可以與一蜂鳴器701連接，用于進(jìn)行報(bào)警。
下面將結(jié)合圖2，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的一個(gè)工作過(guò)程。
請(qǐng)參考圖2，本發(fā)明的自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的采樣單元10包括一第一采樣泵104；一采樣管路112，其一端與該第一采樣泵104的進(jìn)口連通，另一端形成一個(gè)或多個(gè)采樣支路，分別與該熏蒸倉(cāng)11的一個(gè)或多個(gè)采樣口連通，如形成兩個(gè)采樣支路111、121，分別與熏蒸倉(cāng)11的采樣口110、120連通；一第二采樣泵105；一檢測(cè)管路151，其一端與該第二采樣泵105的進(jìn)口連通，另一端形成一個(gè)或多個(gè)檢測(cè)支路，分別與該采樣支路對(duì)應(yīng)連通，如對(duì)應(yīng)該采樣支路111、121分別連通形成兩個(gè)檢測(cè)支路112、122；一個(gè)或多個(gè)第一電磁閥，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在每個(gè)檢測(cè)支路中，用于使該檢測(cè)支路與該熏蒸倉(cāng)連通或不連通，如對(duì)應(yīng)每個(gè)檢測(cè)支路112、122分別設(shè)置第一電磁閥101、102；一調(diào)零管路131，其一端與一大氣入口130連通，另一端與該檢測(cè)管路151連通，用于歸零調(diào)整；一第二電磁閥103，對(duì)應(yīng)設(shè)置在該調(diào)零管路131中，用于使該調(diào)零管路131與該第二采樣泵105的進(jìn)口連通或不連通；一過(guò)濾器90，設(shè)置于該第二采樣泵105的進(jìn)口之前的檢測(cè)管路151中。并且，在該過(guò)濾器90和第二采樣泵105進(jìn)口之間，設(shè)置所述的檢測(cè)單元20。
在進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)的過(guò)程中，第一采樣泵104、第二采樣泵105工作，采樣支路111、121和采樣管路112在第一采樣泵104的工作帶動(dòng)下，不斷從熏蒸倉(cāng)11內(nèi)進(jìn)行氣體樣品采集，其中該第一采樣泵104出口可通過(guò)一循環(huán)管路141排空或直接循環(huán)回熏蒸倉(cāng)11內(nèi)。
在進(jìn)行熏蒸濃度檢測(cè)之前，可先對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行歸零調(diào)整。此時(shí)，通過(guò)控制單元控制，打開(kāi)調(diào)零管路131中的第二電磁閥103，關(guān)閉其他兩個(gè)第一電磁閥101、102，保持調(diào)零管路131與檢測(cè)管路151的連通，在第二采樣泵105的工作帶動(dòng)下，大氣通過(guò)大氣入口130輸入檢測(cè)單元20，以此將檢測(cè)單元20的各個(gè)檢測(cè)器進(jìn)行校準(zhǔn)、歸零。
在進(jìn)行熏蒸濃度檢測(cè)時(shí)候，如果要進(jìn)行采樣口110的檢測(cè)，則通過(guò)控制單元控制第一電磁閥101開(kāi)啟，關(guān)閉其他兩個(gè)電磁閥102、103，在第二采樣泵105的工作帶動(dòng)下，從采樣口110出來(lái)的氣體樣品經(jīng)過(guò)連通的采樣支路111、檢測(cè)支路112、檢測(cè)管路151、過(guò)濾器90后進(jìn)入檢測(cè)單元20，進(jìn)行樣品檢測(cè)，并可將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行顯示、存儲(chǔ)、打印、傳輸?shù)取?br> 同樣的，如果要進(jìn)行采樣口120的檢測(cè)，則通過(guò)控制單元控制第一電磁閥102開(kāi)啟，關(guān)閉其他兩個(gè)電磁閥101、103，在第二采樣泵105的工作帶動(dòng)下，從采樣口120出來(lái)的氣體樣品經(jīng)過(guò)連通的采樣支路121、檢測(cè)支路121、檢測(cè)管路151、過(guò)濾器90后進(jìn)入檢測(cè)單元20，進(jìn)行樣品檢測(cè)，并可將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行顯示、存儲(chǔ)、打印、傳輸?shù)取?br> 當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于對(duì)熏蒸系統(tǒng)的熏蒸倉(cāng)內(nèi)的熏蒸劑氣體自動(dòng)采樣、濃度檢測(cè)和記錄，其特征在于，包括一采樣單元，其通過(guò)一連通于所述熏蒸倉(cāng)的采樣管道采集所述熏蒸倉(cāng)內(nèi)的熏蒸氣體樣品；一用于檢測(cè)所述熏蒸氣體樣品濃度的檢測(cè)單元，其與所述采樣單元連接；一用于自動(dòng)存儲(chǔ)、記錄、打印、傳輸所述熏蒸氣體樣品濃度變化數(shù)據(jù)的記錄打印傳輸單元；一用于控制所述熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各個(gè)單元工作的控制單元，其分別與所述采樣單元、檢測(cè)單元、記錄打印傳輸單元連接；一用于顯示操作界面并進(jìn)行操作的操作單元，其與所述控制單元連接，通過(guò)所述控制單元控制其他各個(gè)單元進(jìn)行工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述采樣單元包括一第一采樣泵；一采樣管路，其一端與該第一采樣泵的進(jìn)口連通，另一端形成一個(gè)或多個(gè)采樣支路，分別與該熏蒸倉(cāng)的一個(gè)或多個(gè)采樣口連通；一第二采樣泵；一檢測(cè)管路，其一端與該第二采樣泵的進(jìn)口連通，另一端形成一個(gè)或多個(gè)檢測(cè)支路，分別與該采樣支路對(duì)應(yīng)連通；一個(gè)或多個(gè)第一電磁閥，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在每個(gè)檢測(cè)支路中，用于使該檢測(cè)支路與該熏蒸倉(cāng)連通或不連通；一調(diào)零管路，其一端與一大氣入口連通，另一端與該檢測(cè)管路連通；一第二電磁閥，對(duì)應(yīng)設(shè)置在該調(diào)零管路中，用于使該調(diào)零管路與該第二采樣泵的進(jìn)口連通或不連通。
3.根據(jù)權(quán)利2所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，該采樣單元還包括一過(guò)濾器，設(shè)置于該第二采樣泵的進(jìn)口之前的檢測(cè)管路中。
4.根據(jù)權(quán)利3所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)單元設(shè)置在該過(guò)濾器與第二采樣泵的進(jìn)口之間的檢測(cè)管路上，包括有一氣體濃度檢測(cè)單元，檢測(cè)分析來(lái)自所述檢測(cè)管路的樣品濃度；和/或一溫度變送器，檢測(cè)所述熏蒸倉(cāng)內(nèi)的溫度變化。
5.根據(jù)權(quán)利4所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元包括一主控板，其內(nèi)存儲(chǔ)有一控制所述自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作的程序；一監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片，其與所述主控板通過(guò)數(shù)據(jù)總線連接，并通過(guò)一多路開(kāi)關(guān)量繼電器輸出模塊分別與所述采樣單元的第一電磁閥、第二電磁閥、第一采樣泵、第二采樣泵連接；通過(guò)一模數(shù)轉(zhuǎn)換器、通道轉(zhuǎn)換模塊分別與所述檢測(cè)單元的氣體濃度檢測(cè)單元和溫度變送器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述操作單元包括一觸摸屏，與所述控制單元的主控板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述記錄打印傳輸單元包括一用于發(fā)送樣品濃度的變化數(shù)據(jù)至一遠(yuǎn)程終端的發(fā)射模塊，其與所述遠(yuǎn)程終端通過(guò)有線方式或無(wú)線方式連接；一打印接口，與一打印機(jī)相連；一數(shù)據(jù)傳輸接口，與一外部存儲(chǔ)器相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述記錄打印傳輸單元還包括一實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)總線，與該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片連接，用于實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括一蜂鳴器，與所述控制單元的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括一外啟動(dòng)檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)外啟動(dòng)信號(hào)；一多路開(kāi)關(guān)量輸入模塊，其輸入端與所述外啟動(dòng)檢測(cè)模塊連接，輸出端通過(guò)一隔離模塊與所述監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集接口芯片連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于對(duì)熏蒸系統(tǒng)的熏蒸倉(cāng)內(nèi)的熏蒸劑氣體自動(dòng)采樣、濃度檢測(cè)和記錄，包括一采樣單元，其通過(guò)一連通于所述熏蒸倉(cāng)的采樣管道采集所述熏蒸倉(cāng)內(nèi)的熏蒸氣體樣品；一用于檢測(cè)所述熏蒸氣體樣品濃度的檢測(cè)單元，其與所述采樣單元連接；一用于自動(dòng)存儲(chǔ)、記錄、打印、傳輸所述熏蒸氣體樣品濃度變化數(shù)據(jù)的記錄打印傳輸單元；一用于控制所述熏蒸濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各個(gè)單元工作的控制單元，其分別與所述采樣單元、檢測(cè)單元、記錄打印傳輸單元連接；一用于顯示操作界面并進(jìn)行操作的操作單元，其與所述控制單元連接，通過(guò)所述控制單元控制其他各個(gè)單元進(jìn)行工作。本發(fā)明的系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，便于檢疫監(jiān)管。
文檔編號(hào)G01N1/14GK101042406SQ200610011530
公開(kāi)日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2006年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
發(fā)明者徐亮, 張廣平, 劉波, 王新, 詹國(guó)平, 王躍進(jìn) 申請(qǐng)人:中國(guó)檢驗(yàn)檢疫科學(xué)研究院