專利名稱：無熔絲開關跳脫測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無熔絲開關跳脫測試裝置，主要是在開關一側適當位置設置有可受壓而連動開關內部擺動片偏移的測試機構，以提供測試無熔絲開關跳脫相關機件的正常與否。
現今各式無熔絲開關，由于其可自動檢測通流的電流量并可在超過額定電流量時自動切斷供電回路，因此為一相當具實用性及進步性的設計，且其具有可在跳脫狀態下僅需再行撥動開關一次便可恢復供電而無需更換的特性，實為現今最為普遍采用的開關型態，而其之所以可達到過電流自動斷電的功能，主要是在其內部設置有所謂的雙金屬片構造，利用雙金屬片可在流過電流下，因兩合并的金屬片不同的膨脹系數下使其彎曲變形，再利用該彎曲部份推抵一擺動片偏移及通過擺動片連動開關內部機件達到自動切斷電源的效果，而前述傳統無熔絲開關的構造型態，如圖4所示，在無熔絲開關本體10兩側分別形成有外接接點11、17，兩外接端點11、17內側分別連接一雙金屬片112形成內部接點171，而開關本體10上方外露一電源啟閉撥桿12，撥桿12內部經一傳動桿13分別與一連桿14及一連動片15樞接，在連桿14的端部受到一S形擺動片20左側面的推抵而使連桿14的端部承靠在一擋桿19位置上，而該連動片15的末端便以一樞點151樞接一上端設有彈簧161，下端設有接點162的擺臂16上，另外前述該S形擺動片20是以其略下方的圓形中心軸21予以支撐，開關的腰部位置設置有一電磁閥18，穿伸在電磁閥18間的作動桿181兩端分別對應于該S形擺動片20與穿過開關10右側擺臂16，此電磁閥18內部線圈是與電源回路串接，以在瞬間大電流流通時，使電磁閥18的作動桿181向左側移動，以使作動桿181的左側端部可推擠S形擺動片20的下端部，達到使擺動片20依其中心軸21位置呈順時鐘方向偏轉，借以釋放對連桿14的壓制，達到自動切斷電源的效果(容后述)，另外前述雙金屬片112的上端內面也與S形擺動片20的上端部對應，此種設計，便在于流過經過雙金屬片的電流超過額定流量時，便可使其呈向內側彎曲及推擠該S形擺動片20，以該S形擺動片20擺動方式達到使開關跳脫，關于其跳脫的方式容后詳述本實用新型的構造時一并說明，特予陳明。
而如前述可知，傳統無熔絲開關用以在過電流狀態的自動斷電的動作，或為通過電磁閥18感測瞬間大電流或是通過雙金屬片112感測持續大電流狀態下，均同是借該S形擺動片20轉送至相關位置予以運行自動斷電的作用，然而在正常使用狀態下，僅用以手動開啟或手動切斷的操作，而無過電流情況發生時，便無從得知前述S形擺動片20能否進行自動斷電作用，故鑒于此種無從確實得知其過電流正常與否的限制下，相形對于使用安全性便產生相當的威脅，實有加以改進的必要。
本實用新型的主要目的在于提供一種無熔絲開關跳脫測試裝置，其主要是在無熔絲開關內部設置一組可用以測試自動跳脫器是否正常的測試機構，可利用按壓該測試機構的按壓部，便可連動位于內部的S形擺動片偏擺，達到測試出其內部自動跳脫機構的正常與否，以確實掌握無熔絲開關的使用安全性。
本實用新型的技術方案在于提供一種無熔絲開關跳脫測試裝置，以位于無熔絲開關本體內的S形擺動片經連動相關連桿、連動片、傳動桿及電源啟閉撥桿構成一跳脫連動構造，其特征在于在本體一側位置設置有一可受下壓而連動該S形擺動片偏擺的測試機構，此測試機構形成有一可外露于開關本體的按壓部及一可推抵S形擺動片的凸片構造，以產生仿真過電流跳脫的相關動作。
前述的無熔絲開關跳脫測試裝置，其特征在于該測試機構是以一圓筒狀套筒結合該按壓部及凸片。
前述的無熔絲開關跳脫測試裝置，其特征在于該圓筒狀套筒套合在本體上，而呈一可受觸壓而偏轉的構造。
前述的無熔絲開關跳脫測試裝置，其特征在于該測試機構更形成有一彈性片，可靠抵在本體其一位置上，以供測試機構在受壓后恢復為原狀。
前述的無熔絲開關跳脫測試裝置，其特征在于該測試機構的各部份為一體成型制成。
因此，本實用新型便于增設一測試機構以產生仿真出過電流斷電的連動關系，故可達到確實測試出其機件動作的正常與否，誠為一可測試出無熔絲開關動作安全性的實用性構造。附圖簡要說明
圖1是本實用新型的結構平面示意圖。
圖2是本實用新型的撥桿撥至通電位置的平面示意圖。
圖3是本實用新型的按壓測試機構的平面動作示意圖。
圖4是傳統無熔絲開關的平面結構示意圖。
如圖1所示，本實用新型與前述圖4傳統物品不同處是在開關本體10對應于S形擺動片20的上方角落位置形成有一朝向圖面正面方向外伸的樞柱101、一向上的開口102及一成型在側壁面位的擋部103，而在該各部份套設有一測試機構30，此測試機構30是以塑料一體成形為可套合在該樞柱101上的圓套筒34，位于圓套筒34一側分別外凸形成一按壓部31、一彈性片32及一凸片33等構造，該按壓部31便設計為相應本體10側上方開口102的造形，以可穿過該開口102而顯示于開口102位置上，該彈性片32便抵靠在本體10側壁的擋部103上方位置，而測試機構30的凸片33為一下伸的凸出型式，而此凸片33為延伸至S形擺動片20的上端部位，該S形擺動片20為配合前述測試機構30在其上端適當部位形成有可外凸而可受前述測試機構30的凸片33撥動的凸柱22構造，而前述位于本體10一側角落的相應測試機構30的構造及該位于S形擺動片20上方形成有凸柱22的構造，此為本實用新型的改良特色所在。
以前述本實用新型的測試機構30與本體10及該S形擺動片20的相對關系可知，在測試機構30外露的按壓部31呈向下擠壓的狀態下，便可經測試機構30的凸片23偏擺、撥動該S形擺動片20，仿真出相同于無熔絲開關自動跳脫的動作，起到測試出內部跳脫相關機件的正常與否的作用。
關于本實用新型的動作方式，可配合參看圖2所示，此圖是表示無熔絲開關的電源啟閉撥桿12撥動至開啟電源(ON)的示意圖，該電源啟閉撥桿12經順時鐘方向撥動后，經傳動桿13將位于下方的兩分別為連桿14及連動片15下壓，利用連動片15受到下壓的作用力，可經其下方樞點151帶動外側的擺臂16向右移動，以使擺臂16下端的接點162與外接端點17的內側接點171接觸，達到接通電源的效果，而該連桿14的左側端部受到擋桿19及S形擺動片20的限制，僅使其對應于傳動桿13的部位向下擺動呈略平行于連動片15，此時便使相關的擺臂16穩定地定位圖2的該位置上，也同時使該電源啟閉撥桿12穩定定位在該開啟電源的位置上，從而接通無熔絲開關本體10兩側的外接端點11、17，此時若流經該兩外接端點11、17間的電流量超過額定持續電流量或產生瞬間大電流流動時，便可各別使該位在本體10左側的雙金屬片112彎曲或使本體10內的電磁閥18啟動使其作動桿181內縮(向左側移動)，便可觸動該S形擺動片20呈順時鐘方向擺動，該S形擺動片20便將其腰部略移離連桿14的端部，亦即使連桿14的端部不再受到S形擺動片20的限止，故可使連桿14受到來自于右側彈簧161的回復彈力的推擠，自動回復為如圖1的撥桿12恢復至關閉狀態及自動切斷電源，達到過電流的自動斷電作用。
若欲在電源接通后測試此無熔絲開關的自動跳脫性能的正常與否，便如圖3所示，可直接按壓該側上方開口102位置的按壓部31，如此便可使測試機構30套筒34下方的凸片33向一側擺動，并同時推抵該S形擺動片20的凸柱22，達到仿真出相同于過電流狀態予以S形擺動片20偏擺的動作，亦即在連動該S形擺動片20偏擺時，即如前述釋放對連桿14端部的卡制與利用右側的彈簧161的回復彈力，產生如圖面箭頭所示，從而自動斷電。
權利要求1.一種無熔絲開關跳脫測試裝置，由位于無熔絲開關本體內的S形擺動片經連動相關連桿、連動片、傳動桿及電源啟閉撥桿構成一跳脫連動構造，其特征在于在本體一側位置設置有一可受下壓而連動該S形擺動片偏擺的測試機構，此測試機構形成有一可外露于開關本體的按壓部及一可推抵S形擺動片的凸片構造，以產生仿真過電流跳脫的相關動作。
2.根據權利要求1所述的無熔絲開關跳脫測試裝置，其特征在于該測試機構是以一圓筒狀套筒結合該按壓部及凸片。
3.根據權利要求2所述的無熔絲開關跳脫測試裝置，其特征在于該圓筒狀套筒是套合在本體上，而呈一可受觸壓而偏轉的構造。
4.根據權利要求1或2所述的無熔絲開關跳脫測試裝置，其特征在于該測試機構更形成有一彈性片，可靠抵在本體其一位置上，以供測試機構在受壓后恢復為原狀。
專利摘要本實用新型涉及一種無熔絲開關跳脫測試裝置，其在無熔絲開關內部增設一通過按壓便可測知其運作正常與否的測試機構，其以塑料一體成型為具有按壓部、一彈性片、一凸片及一套筒，而無熔絲開關對應設置有可供套合該套筒的樞柱，可使按壓部露出開口及可供彈性片靠壓的擋部，而無熔絲開關內部用以使開關跳脫的擺動片上形成有與該測試機構凸片對應的凸柱構造，以在測試機構的按壓部受壓時，連動擺動片擺動并使開關跳開，達到測試開關內部機件正常與否。
文檔編號G01R31/00GK2216252SQ94221188
公開日1995年12月27日 申請日期1994年10月27日 優先權日1994年10月27日
發明者林朝聰 申請人:林石實業有限公司
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