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樹脂取樣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種樹脂取樣器，該樹脂取樣器包括：氣泵，用于提供取樣樹脂的負壓；空氣壓縮機，與所述氣泵連接，用于向所述氣泵提供壓縮空氣；內部呈中空結構的一長桿，頂端與所述氣泵連接，用于取樣樹脂。本實用新型樹脂取樣器組裝簡單、操作方便，一個人就能完成樹脂取樣，能夠實現床體或罐體內不同位置樹脂的精確取樣。
【專利說明】
樹脂取樣器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電廠或化工廠設備領域的取樣器，尤其涉及一種用于電廠水處理或精處理床體或再生罐體中的取樣器，具體來說涉及一種樹脂取樣器。

【背景技術】
[0002]凝結水精處理系統的可靠運行對于保障機組熱力系統水汽品質具有重要作用，例如在超臨界直流機組中對水汽品質的要求很高。高速混床水處理工藝是凝結水精處理常用的水處理工藝方式。高速混床對水質的處理主要依靠陰、陽混合樹脂的離子交換能力與過濾作用。當混床運行一段時間后，混合樹脂就會失效，需要進行分離和再生，此時陽樹脂和陰樹脂的再生水平和分離度是影響高速混床凝結水精處理系統運行周期和出力的重要因素。而且隨著混床運行時間的增加，樹脂的性能也有不同程度的下降。因此在陰、陽混合樹脂運行一定時間后需要對再生樹脂進行取樣，檢測樹脂的再生度、分離度及其它性能指標。
[0003]基于此，中國發明專利CN103439148A公開了一種床體或罐體樹脂取樣器，利用一種抽吸式結構完成樹脂取樣，如圖1、圖2所示，該樹脂取樣器包括串聯相接的氣缸4和樹脂吸收器5，一活塞能夠上下移動地穿設于所述氣缸4與該樹脂吸收器5，構成抽吸式取樣結構；所述樹脂吸收器5的上部設有樹脂吸收器排氣口 9，其底端設有吸排樹脂口 10 ;所述活塞包括通過活塞連接桿43相連接的上活塞41及下活塞42，所述上活塞41、下活塞42分別設置于所述氣缸4、所述樹脂吸收器5內，所述下活塞42與所述樹脂吸收器5底端之間的空間構成樹脂腔。
[0004]該床體或罐體樹脂取樣器能夠對裝入床體或罐體中運行的樹脂進行取樣，而且能夠取樣到床體或罐體內不同位置的樹脂樣本。但是，使用該樹脂取樣器進行樹脂取樣時，需要三至四人協同操作，工作強度大，耗費人力多；此外，該樹脂取樣器的樹脂吸收器5的體積較為龐大，不能夠精確地取樣床體或罐體內不同位置的樹脂樣本，而且體積較為龐大的樹脂吸收器5容易污染樹脂樣。
[0005]針對上述問題，如何開發出一種操作簡便，并能夠精確取樣床體或罐體內不同位置樹脂樣的樹脂取樣器已成為本領域亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供一種樹脂取樣器，通過結合利用氣泵與不銹鋼標尺長桿各自的特性，簡便、精確地取樣床體或罐體內不同位置的樹脂樣，組裝方便、節省人力。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型一個實施例中，提供一種樹脂取樣器，該樹脂取樣器包括:氣泵，用于提供取樣樹脂的負壓；空氣壓縮機，與所述氣泵連接，用于向所述氣泵提供壓縮空氣；以及內部呈中空結構的一長桿，頂端與所述氣泵連接，用于取樣樹脂。
[0008]本實用新型一個實施例中，其中，所述氣泵包括:一進氣口，與所述空氣壓縮機連接；以及一排氣口。
[0009]本實用新型一個實施例中，其中，所述氣泵還包括:一樹脂入口，與所述長桿的頂端連接；以及一樹脂出口，用于排出取樣的樹脂。
[0010]本實用新型一個實施例中，其中，該樹脂取樣器還包括:一減壓閥，設置于所述空氣壓縮機和所述進氣口之間。
[0011]本實用新型一個實施例中，其中，所述空氣壓縮機輸出的空氣經所述減壓閥調整后的壓強為0.4MPa?0.6MPa。
[0012]本實用新型一個實施例中，其中，該樹脂取樣器還包括:一開關，設置于所述減壓閥和所述進氣口之間。
[0013]本實用新型一個實施例中，其中，該樹脂取樣器還包括:一容器，與所述樹脂出口連接，用于存儲所述樹脂出口排出的樹脂。
[0014]本實用新型一個實施例中，其中，所述長桿上設有刻度，且所述長桿的材質為不銹鋼。
[0015]本實用新型一個實施例中，其中，所述長桿由多個標桿組成，所述標桿之間螺紋連接。
[0016]本實用新型一個實施例中，其中，所述長桿由5個相同的標桿組成，所述標桿長I米。
[0017]本實用新型一個實施例中，其中，該樹脂取樣器還包括:一錐形端子，與所述長桿的底端螺紋連接，所述錐形端子的錐形面開設有供樹脂進出的一孔隙。
[0018]本實用新型一個實施例中，其中，所述孔隙的形狀為長條形。
[0019]本實用新型的技術效果在于:提供一種樹脂取樣器，將氣泵應用到樹脂取樣中，充分利用氣泵能夠抽取流體的特性，以及不銹鋼標尺長桿能夠精確測量流體深度的特性，進行床體或罐體內不同位置樹脂的精確取樣，而且該樹脂取樣器操作簡單、體積小巧、重量輕便，一個人即可完成樹脂取樣，大大地節省了人力；此外，不銹鋼標尺長桿與現有技術中的樹脂吸收器相比，體積小巧，不會污染床體或罐體內的樹脂樣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是現有技術中一種床體或罐體樹脂取樣器的結構示意圖；
[0021]圖2是現有技術中一種床體或罐體樹脂取樣器的氣缸的結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型一實施例中的樹脂取樣器的結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型一個實施例中的樹脂取樣器氣泵的結構示意圖；
[0024]圖5是本實用新型一個優選實施例中的樹脂取樣器的結構示意圖；
[0025]圖6是本實用新型一實施例中樹脂取樣器的長桿結構示意圖；
[0026]圖7是本實用新型又一優選實施例中的樹脂取樣器的結構示意圖；
[0027]圖8是本實用新型樹脂取樣器的錐形端子的結構示意圖。
[0028]符號說明:
[0029]4 氣缸5 樹脂吸收器
[0030]9 樹脂吸收器排氣口10 吸排樹脂口
[0031]41 上活塞
[0032]42 下活塞43 活塞連桿
[0033]21 氣泵
[0034]211進氣口212 排氣口
[0035]213樹脂入口214樹脂出口
[0036]22空氣壓縮機
[0037]23長桿
[0038]231，232，…，23η 標桿
[0039]24減壓閥25開關
[0040]26容器
[0041]27錐形端子
[0042]271孔隙

【具體實施方式】
[0043]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0044]圖3是本實用新型一個實施例中的樹脂取樣器20的結構示意圖，如圖3所示，本實用新型提供一種樹脂取樣器20，該樹脂取樣器20包括:氣泵21、空氣壓縮機22和長桿23。氣泵21用于提供取樣樹脂的負壓；空氣壓縮機22與所述氣泵21連接，空氣壓縮機22用于向所述氣泵21提供壓縮空氣，以驅動所述氣泵21工作；長桿23的內部呈中空結構，長桿23的頂端與所述氣泵21通過樹脂傳輸管道連接，長桿23用于取樣樹脂，長桿23可以選擇取樣樹脂的位置，長桿23的底端可以插到床體或罐體內樹脂層的預定位置。
[0045]如圖3所示的樹脂取樣器20，由于長桿23內部呈中空結構，長桿23可以直接作為取樣樹脂的傳輸通道，簡單方便；所述氣泵21與所述長桿23之間采用樹脂傳輸管道連接，保證一個人就能完成樹脂取樣操作，氣泵21在壓縮空氣的驅動下旋轉，中空結構的長桿23內部形成負壓，此時，所述長桿23底端附近的樹脂被所述長桿23吸取。
[0046]圖4是本實用新型一個實施例中的樹脂取樣器20氣泵21的結構示意圖，如圖4所示，所述氣泵21包括進氣口 211、排氣口 212、樹脂入口 213、樹脂出口 214。進氣口 211與所述空氣壓縮機22連接，空氣壓縮機22供給所述氣泵21壓縮空氣，以驅動所述氣泵21取樣樹脂；進入所述氣泵21的空氣經排氣口 212排出；樹脂入口 213與所述長桿23的頂端連接，所述氣泵21通過所述長桿23取樣的樹脂經樹脂入口 213進入氣泵21 ;樹脂出口 214用于排出所述氣泵21取樣的樹脂。
[0047]如圖4所示，進氣口 211、排氣口 212、樹脂入口 213和樹脂出口 214區分設置，每個接口的功能簡單明確，使樹脂取樣器20的組裝簡單明了，保證本實用新型樹脂取樣器20使用的便利性。
[0048]圖5是本實用新型一個優選實施例中的樹脂取樣器20的結構示意圖，如圖5所示，該樹脂取樣器20還包括:減壓閥24、開關25和容器26。減壓閥24的一端與所述空氣壓縮機22連接，減壓閥24的另一端經開關與所述進氣口 211連接，減壓閥24用于將所述空氣壓縮機22輸出的壓縮空氣的壓強減至所需壓強后供給所述氣泵21，以向所述氣泵21提供壓強穩定的壓縮空氣，如此一來，所述氣泵21能夠平穩取樣樹脂。本實用新型的其它實施例中，所述氣泵21取樣樹脂時，通過所述減壓閥24的減壓，供給所述氣泵21的壓縮空氣的壓強為0.4MPa?0.6MPa。開關25的一端與減壓閥24連接，另一端與進氣口 211連接，所述開關25用于控制所述減壓閥24是否向所述氣泵21傳送壓縮空氣；所述容器26與所述樹脂出口 214連接，容器26用于存儲所述樹脂出口 214排出的樹脂樣。在本實用新型的其它一實施例中，容器26能夠分類存放不同取樣位置的樹脂樣，例如，容器26可以是一取樣瓶，取樣瓶的體積為1L，在取樣時有6-10個備用取樣瓶，當取樣不同位置時可以更換，所以容器26可以存放不同取樣位置的樹脂樣，本發明不以此為限。
[0049]如圖5所示，減壓閥24起到穩定氣源壓強的作用，可以保證所述空氣壓縮機22向所述氣泵21提供穩定壓強的氣源，滿足不同深度樹脂的取樣，樹脂取樣能夠平穩安全地進行，降低樹脂取樣器20的損壞幾率，延長樹脂取樣器20的使用壽命，此外，樹脂取樣的平穩進行也利于精確確定樹脂取樣位置。通過在所述減壓閥24和所述進氣口 211之間設置所述開關25，能方便控制所述氣泵21的工作狀態(工作或不工作)，滿足單人操作要求。
[0050]圖6是本實用新型一實施例中樹脂取樣器20的長桿23結構示意圖，如圖6所示，長桿23的材質為不銹鋼，且長桿23上設有刻度(圖中未標不)。其中，所述長桿23由標桿231，232，…，23η組成，標桿231，232，…，23η之間螺紋連接，標桿231，232，…，23η上的刻度可以連續設置，也可以分別設置。在本實用新型的一具體實施例中，長桿23由5根長度相同的標桿組成，每根標桿長I米，本實用新型不以此為限
[0051]如圖6所示，所述長桿23的材質為不銹鋼，耐腐蝕性好，且取樣過程中，長桿23不會受壓變形，極大地延長了樹脂取樣器20的使用壽命，保證取樣操作的正常進行；所述長桿23上標有刻度，能夠精確取樣凝結水精處理、水處理系統混床、陰、陽床或再生罐體中具體位置的樹脂。
[0052]此外，所述長桿23由標桿231，232，…，23η組成，可以根據運行或再生離子交換樹脂設備的高度連接相應數量的標桿231，232，…，23η，進一步擴大本實用新型的使用范圍；標桿231，232，…，23η長I米，符合實踐中床體或罐體樹脂取樣的需要，而且根據所使用的標桿231，232，…，23η的數量，取樣操作人能夠粗略估計取樣深度;標桿231，232，…，23η之間采用螺紋連接，可以根據取樣深度隨意增減標桿，標桿231，232，…，23η之間螺紋連接只是本實用新型的一種實施方式，在本實用新型的其它實施例中，標桿231，232，…，23η之間卡接，本實用新型不以此為限，只要保證所述標桿231，232，…，23η之間密封、穩固并且可拆卸連接即可。
[0053]圖7是本實用新型樹脂取樣器20的錐形端子的結構示意圖，圖8是錐形端子錐形面上的孔隙結構示意圖，如圖7所示，所述樹脂取樣器20還包括一錐形端子27，所述錐形端子27與所述長桿23的底端連接，所述錐形端子27的錐形面上設有供樹脂進出的一孔隙271 (如圖8所示)。本實用新型的一具體實施例中，所述孔隙271的形狀為長條形，所述錐形端子27與所述長桿23螺紋連接，本實用新型不以此為限。
[0054]如圖7所示，所述錐形端子27與所述長桿23的底端連接，所述錐形端子27的錐形形狀有利于所述長桿23插入到待取樣樹脂層中，并將所述錐形端子27置于需要進行樹脂取樣的準確位置，降低取樣難度，適合單人操作；所述錐形端子27錐形面上開設有孔隙271，孔隙271可以有效防止所述長桿23底端樹脂入口處被大的固體顆粒堵塞，同時也防止小于長桿23直徑，大于孔隙271的固體顆粒吸入所述氣泵21，損壞氣泵21，延長了本實用新型的樹脂取樣器20的使用壽命，保證樹脂的正常取樣。所述錐形端子27與所述長桿23螺紋連接，可以根據具體情況決定是否選用錐形端子27，滿足多樣化需求，進一步擴大本實用新型樹脂取樣器20的適用范圍。
[0055]本實用新型的其它實施例中，所述氣泵21具有正反旋轉功能，所述氣泵21可為離心泵，本實用新型不以此為限。
[0056]離心泵的生產成本與氣泵相比較低，使用離心泵能夠進一步降低本實用新型樹脂取樣器20的實現成本。
[0057]本實用新型的樹脂取樣器20還可以進行長桿23和樹脂傳輸管道沖洗，在完成一次樹脂取樣后，將長桿23提至樹脂層上面的水中，然后進行樹脂取樣操作，水經過長桿23和樹脂傳輸管道被氣泵21抽出，殘留于長桿23和樹脂傳輸管道內的樹脂與水一起被抽出，完成管道沖洗，如此操作，可以保證在下次取樣樹脂時不會混雜上次的樹脂樣，為樹脂檢測和分析提供精確的樹脂樣。
[0058]本實用新型的樹脂取樣器與現有床體或罐體樹脂取樣器相比，至少具有以下有益效果:
[0059]1.本實用新型的樹脂取樣器能準確取樣到凝結水精處理、水處理系統混床、陰、陽床或再生罐體中的樹脂樣。
[0060]2.本實用新型的樹脂取樣器能取樣到床體或罐體精確位置的樹脂樣，并對樹脂樣進行各項指標分析，從而掌握樹脂的運行狀態和性能，可以對凝結水精處理或水處理除鹽系統進行深度優化調整，改善電廠機組水汽品質，降低其熱力系統的腐蝕。
[0061]3.本實用新型的樹脂取樣器能滿足電廠床體或再生罐體中樹脂取樣的實際需要，對于水處理、精處理系統評價和問題的診斷起到關鍵的作用，能極大地改善或保證電廠熱力系統的水汽品質，保證機組的經濟安全運行。
[0062]4.本實用新型的樹脂取樣器將在電廠和電廠相關的研宄單位具有良好的市場推廣前景和較高的實際應用價值，并極有可能形成離子交換樹脂取樣方法的新標準。
[0063]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下，任何本領域的技術人員所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種樹脂取樣器(20)，其特征在于，該樹脂取樣器(20)包括: 一氣泵(21)，用于提供取樣樹脂的負壓； 一空氣壓縮機(22)，與所述氣泵(21)連接，用于向所述氣泵(21)提供壓縮空氣；以及 內部呈中空結構的一長桿(23)，頂端與所述氣泵(21)連接，用于取樣樹脂。
2.如權利要求1所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，所述氣泵(21)包括: 一進氣口(211)，與所述空氣壓縮機(22)連接；以及 一排氣口(212)。
3.如權利要求2所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，所述氣泵(21)還包括: 一樹脂入口(213)，與所述長桿(23)的頂端連接；以及 一樹脂出口(214)，用于排出取樣的樹脂。
4.如權利要求2或3所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，該樹脂取樣器(20)還包括: 一減壓閥(24)，設置于所述空氣壓縮機(22)和所述進氣口(211)之間。
5.如權利要求4所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，所述空氣壓縮機(22)輸出的空氣經所述減壓閥(24)調整后的壓強為0.4MPa?0.6MPa。
6.如權利要求4所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，該樹脂取樣器(20)還包括: 一開關(25)，設置于所述減壓閥(24)和所述進氣口(211)之間。
7.如權利要求3所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，該樹脂取樣器(20)還包括: 一容器(26)，與所述樹脂出口(214)連接，用于存儲所述樹脂出口(214)排出的樹脂。
8.如權利要求1所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，所述長桿(23)上設有刻度，且所述長桿(23)的材質為不銹鋼。
9.如權利要求1或8所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，所述長桿(23)由多個標桿(231,232,…，23η)組成，所述標桿(231，232，…，23η)之間螺紋連接。
10.如權利要求9所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，所述長桿(23)由5個相同的標桿組成，所述標桿長I米。
11.如權利要求1所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，該樹脂取樣器(20)還包括: 一錐形端子(27)，與所述長桿(23)的底端螺紋連接，所述錐形端子(27)的錐形面開設有供樹脂進出的一孔隙(271)。
12.如權利要求11所述的樹脂取樣器(20)，其特征在于，所述孔隙(271)的形狀為長條形。
【文檔編號】G01N1/14GK204165791SQ201420650025
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】金緒良, 李永立, 王應高, 趙熒, 聶晉峰, 李煒, 孫海艷, 孫嬌 申請人:國家電網公司, 華北電力科學研究院有限責任公司