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專利名稱：測(cè)試液晶顯示器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于液晶顯示器檢測(cè)的方法，尤指一種用于液晶顯示器制程的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
功能先進(jìn)的顯示器漸成為現(xiàn)今消費(fèi)電子產(chǎn)品的重要特色，其中液晶顯示器已經(jīng)逐漸成為各種電子設(shè)備如移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕或筆記本型計(jì)算機(jī)屏幕所廣泛應(yīng)用具有高分辨率彩色屏幕的顯示器。
請(qǐng)參閱圖1，圖1是先前技術(shù)液晶顯示器10的示意圖。液晶顯示器10包含一玻璃基板12、多個(gè)源極驅(qū)動(dòng)芯片16a-16h、多個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)芯片18以及一液晶顯示區(qū)20。源極驅(qū)動(dòng)芯片16a-16h、柵極驅(qū)動(dòng)芯片18以及液晶顯示區(qū)20皆是設(shè)置于玻璃基板12上，印刷電路板22上設(shè)置頻率控制芯片14。多個(gè)源極驅(qū)動(dòng)芯片16a-16h是串接(ca scade connection)，其中源極驅(qū)動(dòng)芯片16a是耦接于頻率控制芯片14。頻率控制芯片14產(chǎn)生的頻率信號(hào)脈沖傳送至多個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)芯片18時(shí)，多個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)芯片18會(huì)產(chǎn)生掃描信號(hào)至液晶顯示區(qū)20，在此同時(shí)，頻率控制芯片14則會(huì)發(fā)出頻率信號(hào)脈沖至源極驅(qū)動(dòng)芯片16a，而源極驅(qū)動(dòng)芯片16a就會(huì)接收頻率控制芯片14所傳送的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)信號(hào)，并將頻率信號(hào)脈沖傳至下一級(jí)的源極驅(qū)動(dòng)芯片16b。同樣地，下一級(jí)源極驅(qū)動(dòng)芯片16b會(huì)接收頻率控制芯片14所傳送的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)信號(hào)再將頻率信號(hào)脈沖傳送至下一級(jí)源極驅(qū)動(dòng)芯片16c，同樣的做法直到頻率信號(hào)脈沖傳送至最后一級(jí)源極驅(qū)動(dòng)芯片16h。當(dāng)液晶顯示區(qū)20接收到掃描信號(hào)時(shí)，就會(huì)依據(jù)源極驅(qū)動(dòng)芯片16a-16h的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)信號(hào)顯示圖像。
在制造液晶顯示器的過程中，基板與驅(qū)動(dòng)芯片的連接方式分為以下數(shù)種攜帶式晶粒自動(dòng)黏合技術(shù)(Tape Automated Bonding，TAB)、晶粒軟板黏合技術(shù)(Chip on Film，COF)、晶粒玻璃黏合技術(shù)(Chip on Glass，COG)。攜帶式晶粒自動(dòng)黏合技術(shù)(TAB)與晶粒軟板黏合技術(shù)(COF)都是將驅(qū)動(dòng)芯片黏合在軟板上，軟板在黏合至玻璃基板。而晶粒玻璃黏合技術(shù)(COG)則是直接將驅(qū)動(dòng)芯片黏合在玻璃基板上。
不管采用哪一種技術(shù)，一旦黏合驅(qū)動(dòng)芯片后，都必須檢測(cè)相鄰的驅(qū)動(dòng)芯片之間是否能正常的進(jìn)行信號(hào)傳輸。若是發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)芯片或是用來連接驅(qū)動(dòng)芯片的信號(hào)導(dǎo)線連接有問題，則必須適時(shí)將這些不良品予以取出。如果能在量產(chǎn)液晶顯示器的過程中，尤其在形成信號(hào)導(dǎo)線的制程時(shí)，能增加一道用來快速地檢測(cè)信號(hào)導(dǎo)線是否正常連接的檢測(cè)程序，則一旦發(fā)現(xiàn)信號(hào)導(dǎo)線無法正常傳輸或是驅(qū)動(dòng)芯片無法正常送出信號(hào)的時(shí)候，則可以馬上修補(bǔ)或是汰換，以免流入下一個(gè)制程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于液晶顯示器制造程序的檢測(cè)方法，以解決上述先前技術(shù)的問題。
本發(fā)明的一實(shí)施例是提供一種液晶顯示器的測(cè)試方法，其包含下列步驟(a)形成多個(gè)芯片放置區(qū)于一玻璃基板上，該多個(gè)芯片放置區(qū)包含多個(gè)數(shù)據(jù)連接端；(b)于相鄰二芯片放置區(qū)之間形成多條信號(hào)導(dǎo)線，該多條信號(hào)導(dǎo)線是連接于該相鄰二芯片放置區(qū)的該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端；(c)于該多個(gè)芯片放置區(qū)的每一芯片放置區(qū)之中形成測(cè)量線路，該第一測(cè)量線路是連接該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端的預(yù)設(shè)數(shù)目的數(shù)據(jù)連接端；以及(d)測(cè)量該多個(gè)芯片放置區(qū)的二芯片放置區(qū)的測(cè)量線路，以獲得電性參數(shù)值。
本發(fā)明還提供一種液晶顯示器的測(cè)試方法，其包含下列步驟(a)安裝第一驅(qū)動(dòng)器以及第二驅(qū)動(dòng)器于一基板上，該第一驅(qū)動(dòng)器以及該第二驅(qū)動(dòng)器皆包含多個(gè)數(shù)據(jù)接腳，該第一驅(qū)動(dòng)器以及該第二驅(qū)動(dòng)器通過多條信號(hào)導(dǎo)線串接；(b)形成測(cè)量線路，該測(cè)量線路是電連接該第一驅(qū)動(dòng)器；(c)測(cè)量該測(cè)量線路，以獲得電性參數(shù)值；以及(d)當(dāng)該電性參數(shù)值不符合默認(rèn)值時(shí)，更換該第一驅(qū)動(dòng)器。


圖1是先前技術(shù)液晶顯示器的示意圖。
圖2是液晶顯示器的玻璃基板在安裝驅(qū)動(dòng)器之前的示意圖。
圖3是本發(fā)明檢測(cè)液晶顯示器的信號(hào)導(dǎo)線檢測(cè)的一實(shí)施例的方法流程圖。
圖4是液晶顯示器的玻璃基板在安裝驅(qū)動(dòng)器之前的示意圖。
圖5是本發(fā)明檢測(cè)液晶顯示器的信號(hào)導(dǎo)線的另一實(shí)施例的方法流程圖。
圖6是液晶顯示器的玻璃基板在安裝驅(qū)動(dòng)器之后的示意圖。
圖7是本發(fā)明檢測(cè)液晶顯示器的檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器的方法流程圖。
圖8是液晶顯示器的玻璃基板在安裝驅(qū)動(dòng)器之后的另一實(shí)施例的示意圖。
10、100 液晶顯示器 101 玻璃基板14 頻率控制芯片 16a-16h 源極驅(qū)動(dòng)芯片18 柵極驅(qū)動(dòng)芯片 20 液晶顯示區(qū)22、124 印刷電路板 1021-102n 芯片放置區(qū)104 數(shù)據(jù)傳輸端 106 信號(hào)導(dǎo)線108 測(cè)量線路 1081、1082 測(cè)量線路110、111 測(cè)量點(diǎn) 1101、1102 測(cè)量點(diǎn)112 激光 1111、1112 測(cè)量點(diǎn)128a、128b 數(shù)據(jù)接腳 122 柔性電路板130、132 測(cè)量線路 134、136測(cè)量線路125 印刷電路板具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2以及圖3，圖2是液晶顯示器100的玻璃基板101在安裝驅(qū)動(dòng)器之前的示意圖，圖3是本發(fā)明檢測(cè)液晶顯示器的信號(hào)導(dǎo)線檢測(cè)的一實(shí)施例的方法流程圖。本實(shí)施例的制造液晶顯示器100的流程包含下列步驟步驟S100形成多個(gè)芯片放置區(qū)1021-102n于玻璃基板101上，多個(gè)芯片放置區(qū)包含多個(gè)數(shù)據(jù)連接端104。
步驟S102于相鄰二芯片放置區(qū)之間形成多條信號(hào)導(dǎo)線，該多條信號(hào)導(dǎo)線是連接于該相鄰二芯片放置區(qū)的多個(gè)數(shù)據(jù)連接端104。
步驟S104于該多個(gè)芯片放置區(qū)的每一芯片放置區(qū)之中形成測(cè)量線路108，測(cè)量線路108是連接該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端104。
步驟S106測(cè)量該多個(gè)芯片放置區(qū)的二芯片放置區(qū)的測(cè)量線路108，以獲得電性參數(shù)值。
步驟S108判斷電性參數(shù)值是否符合默認(rèn)值？步驟S110若該電性參數(shù)值符合該默認(rèn)值，切斷每一芯片放置區(qū)的該測(cè)量線路108與該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端104的連接，并安裝柵極驅(qū)動(dòng)器或源極驅(qū)動(dòng)器于多個(gè)芯片放置區(qū)上。
步驟S112若該電性參數(shù)值不符合該默認(rèn)值，重新檢視玻璃基板101的信號(hào)導(dǎo)線。
在液晶顯示器100的制造過程中，會(huì)先形成多個(gè)芯片放置區(qū)1021-102n于玻璃基板101上，芯片放置區(qū)1021-102n上皆具有多個(gè)數(shù)據(jù)連接端104(步驟S100)。接下來，于相鄰二芯片放置區(qū)1021、1022之間形成多條信號(hào)導(dǎo)線106，每一信號(hào)導(dǎo)線106是連接于相鄰二芯片放置區(qū)1021、1022的數(shù)據(jù)連接端104(步驟S102)。接下來在每一芯片放置區(qū)1021、1022之中形成測(cè)量線路108，測(cè)量線路108是連接多個(gè)數(shù)據(jù)連接端104(步驟S104)。接下來，對(duì)測(cè)量點(diǎn)110、111施加電流(或電壓)，以獲得測(cè)量線路108的電性參數(shù)值，其中電性參數(shù)值可以是電壓值或是電流值，用來表示測(cè)量點(diǎn)110、111之間的電阻值(步驟S106)。接著判斷電性參數(shù)值是否符合默認(rèn)值(步驟S108)。因?yàn)闇y(cè)量線路108所導(dǎo)通連接的信號(hào)導(dǎo)線106的長度與個(gè)數(shù)是已知的，而每個(gè)信號(hào)導(dǎo)線106可視為電阻，則該默認(rèn)值表示芯片放置區(qū)1021到102n之間沒有任何信號(hào)導(dǎo)線是斷路時(shí)的電阻值，所以當(dāng)電性參數(shù)值符合默認(rèn)值時(shí)，此時(shí)就可以利用激光112切斷每一芯片放置區(qū)的測(cè)量線路108與多個(gè)數(shù)據(jù)連接端104的連接，并安裝柵極驅(qū)動(dòng)器或源極驅(qū)動(dòng)器于多個(gè)芯片放置區(qū)上(步驟S110)。相對(duì)的，當(dāng)電性參數(shù)值不符合該默認(rèn)值時(shí)，表示芯片放置區(qū)1021到102n之間有信號(hào)導(dǎo)線是斷路，此時(shí)就必須將玻璃基板101拿離生產(chǎn)線，以避免繼續(xù)流入下一制程(步驟S112)。
請(qǐng)?zhí)貏e注意的是，在步驟S104之后，可以直接測(cè)量每條信號(hào)導(dǎo)線106的電阻值，一旦發(fā)現(xiàn)有斷路(亦即電阻值是無窮大)或是短路(亦即電阻值是0，表示該測(cè)量的信號(hào)導(dǎo)線可能連接另一條信號(hào)導(dǎo)線)時(shí)，就可以直接將玻璃基板101拿離生產(chǎn)線，并重新檢視玻璃基板的信號(hào)導(dǎo)線，以避免繼續(xù)流入下一制程。
請(qǐng)參閱圖4以及圖5，圖4是液晶顯示器100的玻璃基板101在安裝驅(qū)動(dòng)器之前的示意圖，圖5是本發(fā)明檢測(cè)液晶顯示器的信號(hào)導(dǎo)線的另一實(shí)施例的方法流程圖。圖5所示的本發(fā)明檢測(cè)液晶顯示器100的流程包含下列步驟步驟S200形成多個(gè)芯片放置區(qū)1021-102n于玻璃基板101上，多個(gè)芯片放置區(qū)1021-102n包含多個(gè)數(shù)據(jù)連接端1041、1042。
步驟S202于相鄰二芯片放置區(qū)之間形成多條信號(hào)導(dǎo)線106，多條信號(hào)導(dǎo)線106是連接于該相鄰二芯片放置區(qū)的多個(gè)數(shù)據(jù)連接端1041、1042。
步驟S204在每一芯片放置區(qū)之中形成第一測(cè)量線路1081以及第二測(cè)量線路1082，第一測(cè)量線路1081以及第二測(cè)量線路1082是連接多個(gè)數(shù)據(jù)連接端的第一預(yù)設(shè)數(shù)目的數(shù)據(jù)連接端。
步驟S206測(cè)量第一測(cè)量線路1081以及第二測(cè)量線路1082，以獲得第一電性參數(shù)值以及第二電性參數(shù)值。
步驟S208判斷該第一電性參數(shù)值是否符合該第二電性參數(shù)值？步驟S210若該第一電性參數(shù)值符合該第二電性參數(shù)值，切斷每一芯片放置區(qū)的該第一測(cè)量線路與該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端的連接，并安裝柵極驅(qū)動(dòng)器或源極驅(qū)動(dòng)器于多個(gè)芯片放置區(qū)上。
步驟S212若該第一電性參數(shù)值不符合該第二電性參數(shù)值，重新檢視玻璃基板的信號(hào)導(dǎo)線。
在液晶顯示器100的制造過程中，會(huì)先形成多個(gè)芯片放置區(qū)1021-102n于玻璃基板101上，芯片放置區(qū)1021-102n上皆具有多個(gè)數(shù)據(jù)連接端1041、1042(步驟S200)。于相鄰二芯片放置區(qū)1021、1022之間形成多條信號(hào)導(dǎo)線106，每一信號(hào)導(dǎo)線106是連接于相鄰二芯片放置區(qū)1021、1022的數(shù)據(jù)連接端(步驟S202)。接下來在每一芯片放置區(qū)1021、1022之中形成第一測(cè)量線路1081以及第二測(cè)量線路1081，第一測(cè)量線路1081是連接八個(gè)數(shù)據(jù)連接端1041，而第二測(cè)量線路1082則連接另外八個(gè)數(shù)據(jù)連接端1042(步驟S204)。接下來，對(duì)測(cè)量點(diǎn)1101、1111施加電流(或電壓)，以獲得第一測(cè)量線路1081的第一電性參數(shù)值，并對(duì)測(cè)量點(diǎn)1102、1112亦施加電流(或電壓)，以獲得第二測(cè)量線路1082的第二電性參數(shù)值，其中第一電性參數(shù)值和第二電性參數(shù)值可以是電壓值或是電流值，分別用來表示測(cè)量點(diǎn)1101、1111以及測(cè)量點(diǎn)1102、1112之間的電阻值(步驟S206)。接著，判斷第一電性參數(shù)值和第二電性參數(shù)值是否一致(步驟S208)。因?yàn)榈谝粶y(cè)量線路1081與第二測(cè)量線路1082所導(dǎo)通連接的信號(hào)導(dǎo)線106的長度與個(gè)數(shù)是一致的，而每個(gè)信號(hào)導(dǎo)線106可視為電阻，所以第一測(cè)量線路1081與第二測(cè)量線路1082測(cè)量的電阻值應(yīng)一致(亦即第一電性參數(shù)值理論上與第二電性參數(shù)值需一致)。因此當(dāng)?shù)谝浑娦詤?shù)值符合第二電性參數(shù)值時(shí)，表示芯片放置區(qū)1021到102n之間并沒有任何信號(hào)導(dǎo)線是斷路。此時(shí)就可以利用激光112切斷每一芯片放置區(qū)的該第一測(cè)量線路1081和第二測(cè)量線路1082與多個(gè)數(shù)據(jù)連接端1041、1042的連接，并安裝柵極驅(qū)動(dòng)器或源極驅(qū)動(dòng)器于多個(gè)芯片放置區(qū)上(步驟S210)。相對(duì)地，當(dāng)?shù)谝粶y(cè)量線路1081的第一電性參數(shù)值不符合第二測(cè)量線路1082的第二電性參數(shù)值時(shí)，表示芯片放置區(qū)1021到102n之間有信號(hào)導(dǎo)線是斷路或是短路，此時(shí)就必須將液晶顯示器拿離生產(chǎn)線，并重新檢視玻璃基板上的信號(hào)導(dǎo)線，以避免繼續(xù)流入下一制程(步驟S212)。
需特別注意的是，在本實(shí)施例中，僅設(shè)置兩條測(cè)量線路1081、1802。然而在實(shí)際的運(yùn)用上，亦可以設(shè)置兩條以上的測(cè)量線路，且每條測(cè)量線路所連接的信號(hào)導(dǎo)線的數(shù)量可以視實(shí)際設(shè)計(jì)需求而定，而對(duì)應(yīng)的電性參數(shù)值亦隨著連接信號(hào)導(dǎo)線的數(shù)量而調(diào)整。
請(qǐng)參閱圖6，圖6是液晶顯示器100的玻璃基板101在安裝驅(qū)動(dòng)器之后的示意圖，圖7是本發(fā)明檢測(cè)液晶顯示器的檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器的方法流程圖。圖7所示的本發(fā)明檢測(cè)液晶顯示器100的流程包含下列步驟步驟S300安裝第一驅(qū)動(dòng)器以及第二驅(qū)動(dòng)器于一基板上，該第一驅(qū)動(dòng)器以及該第二驅(qū)動(dòng)器通過多條信號(hào)導(dǎo)線串接。
步驟S302形成測(cè)量線路，該測(cè)量線路是電連接該第一驅(qū)動(dòng)器。
步驟S304測(cè)量該測(cè)量線路，以檢測(cè)是否接收測(cè)試信號(hào)或檢測(cè)到錯(cuò)誤的測(cè)試信號(hào)。
步驟S306當(dāng)接收到該測(cè)試信號(hào)并檢測(cè)到正確的測(cè)試信號(hào)時(shí)，繼續(xù)下一組裝流程。
步驟S308當(dāng)未接收到該測(cè)試信號(hào)或檢測(cè)到錯(cuò)誤的測(cè)試信號(hào)時(shí)，更換該第一驅(qū)動(dòng)器。
待信號(hào)導(dǎo)線106檢測(cè)完成后，接下來在每個(gè)芯片放置區(qū)上安裝驅(qū)動(dòng)器120，亦即源極驅(qū)動(dòng)器或是柵極驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器120上的數(shù)據(jù)接腳128a、128b對(duì)應(yīng)于芯片放置區(qū)的數(shù)據(jù)連接端，使得多個(gè)驅(qū)動(dòng)器120形成串接結(jié)構(gòu)(步驟S300)。接下來形成測(cè)量線路，測(cè)量線路是電連接于驅(qū)動(dòng)芯片120，在圖6中，測(cè)量線路130是位于玻璃基板101上且是連接于信號(hào)導(dǎo)線106而電連接于驅(qū)動(dòng)器120，為簡化圖示，僅繪示出一條連接于信號(hào)導(dǎo)線106的測(cè)量線路130。或者，測(cè)量線路132亦可以位于柔性電路板(fi 1m)122上，或者測(cè)量線路136位于印刷電路板125上。由于數(shù)據(jù)接腳128b是連接位于玻璃基板101上的信號(hào)導(dǎo)線106，故測(cè)量線路132、136從驅(qū)動(dòng)器120的另一數(shù)據(jù)接腳128a連接至柔性電路板122上(步驟S302)。接下來，在測(cè)量線路130、132、136上檢測(cè)驅(qū)動(dòng)芯片122內(nèi)部電路126發(fā)出的測(cè)試信號(hào)，用來表示驅(qū)動(dòng)器120的數(shù)據(jù)接腳是否能夠正常的傳輸數(shù)據(jù)(步驟S304)。所以當(dāng)測(cè)量線路130、132、136接收到該測(cè)試信號(hào)且該測(cè)試信號(hào)正常時(shí)，表示驅(qū)動(dòng)器的數(shù)據(jù)接腳可以正常傳遞信號(hào)，并可以繼續(xù)下一組裝流程(步驟S306)。相對(duì)地，當(dāng)測(cè)量線路130、132、136未能接收到該測(cè)試信號(hào)或是該測(cè)試信號(hào)不正常時(shí)，表示驅(qū)動(dòng)器的數(shù)據(jù)接腳無法正常傳遞信號(hào)，此時(shí)就必須更換驅(qū)動(dòng)器120(步驟S308)。
請(qǐng)一并參閱圖7以及圖8，圖8是液晶顯示器100的玻璃基板101在安裝驅(qū)動(dòng)器之后的另一實(shí)施例的示意圖。在圖6之中，驅(qū)動(dòng)器是直接安裝于玻璃基板101上，亦即所謂的晶粒玻璃黏合技術(shù)(Chip on glass，COG)。圖8中，驅(qū)動(dòng)器是安裝于柔性電路板上，也就是使用攜帶式晶粒自動(dòng)黏合技術(shù)(Tape Automated Bonding，TAB)或是晶粒軟板黏合技術(shù)(Chip on Film，COF)。與圖6不同之處在于，測(cè)量線路除了位于玻璃基板或是柔性電路板之外，測(cè)量線路134亦可位于印刷電路板124上。
相較于先前技術(shù)，本發(fā)明在形成信號(hào)導(dǎo)線于玻璃基板之后，利用檢測(cè)程序判斷用來串接驅(qū)動(dòng)芯片的信號(hào)導(dǎo)線能正常導(dǎo)通，并在黏合驅(qū)動(dòng)芯片后，檢測(cè)相鄰的驅(qū)動(dòng)芯片之間是否能正常的進(jìn)行信號(hào)傳輸。若是發(fā)現(xiàn)用來串接驅(qū)動(dòng)芯片的信號(hào)導(dǎo)線能正常導(dǎo)通或是驅(qū)動(dòng)芯片的數(shù)據(jù)接腳無法正常輸出信號(hào)，則可以馬上修補(bǔ)或是汰換，以免流入下一個(gè)制程。
雖然本發(fā)明已用較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器的測(cè)試方法，其包含(a)形成多個(gè)芯片放置區(qū)于一玻璃基板上，該多個(gè)芯片放置區(qū)包含多個(gè)數(shù)據(jù)連接端；(b)于相鄰二芯片放置區(qū)之間形成多條信號(hào)導(dǎo)線，該多條信號(hào)導(dǎo)線是連接于該相鄰二芯片放置區(qū)的該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端；(c)于該多個(gè)芯片放置區(qū)的每一芯片放置區(qū)之中形成第一測(cè)量線路，該第一測(cè)量線路是連接該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端的第一預(yù)設(shè)數(shù)目的數(shù)據(jù)連接端；以及(d)測(cè)量該多個(gè)芯片放置區(qū)的二芯片放置區(qū)的第一測(cè)量線路，以獲得電性參數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其還包含(e)若該電性參數(shù)值符合默認(rèn)值，切斷每一芯片放置區(qū)的該第一測(cè)量線路與該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端的連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其還包含(f)安裝多個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)器或多個(gè)源極驅(qū)動(dòng)器于該多個(gè)芯片放置區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中步驟(c)還包含于該多個(gè)芯片放置區(qū)的每一芯片放置區(qū)之中形成第二測(cè)量線路，該第二測(cè)量線路是連接該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端的第二預(yù)設(shè)數(shù)目的數(shù)據(jù)連接端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中該第一預(yù)設(shè)數(shù)目是等于該第二預(yù)設(shè)數(shù)目。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中步驟(d)包含測(cè)量該多個(gè)芯片放置區(qū)的二芯片放置區(qū)的該第一測(cè)量線路以及該第二測(cè)量線路，以獲得第一電性參數(shù)值以及第二電性參數(shù)值；以及比較該第一電性參數(shù)值以及該第二電性參數(shù)值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其還包含若該第一電性參數(shù)值符合該第二電性參數(shù)值時(shí)，切斷每一芯片放置區(qū)的該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端與該第一測(cè)量線路以及該第二測(cè)量線路的連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其還包含安裝多個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)器或多個(gè)源極驅(qū)動(dòng)器于該多個(gè)芯片放置區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中該電性參數(shù)值是該第一測(cè)量線路的電流值或電壓值。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中該第一電性參數(shù)值是該第一測(cè)量線路的電流值或電壓值，該第二電性參數(shù)值是該第二測(cè)量線路的電流值或電壓值。
11.一種液晶顯示器的測(cè)試方法，其包含(a)安裝第一驅(qū)動(dòng)器以及第二驅(qū)動(dòng)器于基板上，該第一驅(qū)動(dòng)器以及該第二驅(qū)動(dòng)器通過多條信號(hào)導(dǎo)線串接；(b)形成測(cè)量線路，該測(cè)量線路是電連接該第一驅(qū)動(dòng)器；(c)測(cè)量該測(cè)量線路，以獲得電性參數(shù)值；以及(d)當(dāng)該電性參數(shù)值不符合默認(rèn)值時(shí)，更換該第一驅(qū)動(dòng)器。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該第一驅(qū)動(dòng)器以及該第二驅(qū)動(dòng)器皆是源極驅(qū)動(dòng)器。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該第一驅(qū)動(dòng)器以及該第二驅(qū)動(dòng)器皆是柵極驅(qū)動(dòng)器。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該基板是玻璃材質(zhì)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該測(cè)量線路是形成于該基板上。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該基板是軟性電路板。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中該液晶顯示器還包含印刷電路板，該測(cè)量線路是形成于該印刷電路板上。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該測(cè)量線路連接于該多條信號(hào)導(dǎo)線的一信號(hào)導(dǎo)線。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中該電性參數(shù)值是該測(cè)量線路的電流值或電壓值。
全文摘要
一種液晶顯示器的測(cè)試方法，其包含形成多個(gè)芯片放置區(qū)于一玻璃基板上，該多個(gè)芯片放置區(qū)包含多個(gè)數(shù)據(jù)連接端。于相鄰二芯片放置區(qū)之間形成多條信號(hào)導(dǎo)線，該多條信號(hào)導(dǎo)線是連接于該相鄰二芯片放置區(qū)的該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端。于該多個(gè)芯片放置區(qū)的每一芯片放置區(qū)之中形成測(cè)量線路，該測(cè)量線路是連接該多個(gè)數(shù)據(jù)連接端的預(yù)設(shè)數(shù)目的數(shù)據(jù)連接端。測(cè)量該多個(gè)芯片放置區(qū)的二芯片放置區(qū)的測(cè)量線路，以獲得電性參數(shù)值。
文檔編號(hào)G01R31/00GK1917002SQ20061012190
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月29日
發(fā)明者許勝凱 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司