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一種電鍋壓力傳感裝置制造方法

時間:2023-10-31    作者: 管理員

一種電鍋壓力傳感裝置制造方法
【專利摘要】一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒、缸蓋、活塞、壓力彈簧、傳動桿和信號發生裝置,活塞設置在缸筒內,缸筒上有極限壓力的泄壓孔,傳動桿固定端與活塞固定連接;所述活塞與缸筒之間有導氣間隙并滑動配合;還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片,所述彈性片設置在缸筒的進氣端,彈性片驅動活塞。由于采用這樣的結構,(一)它制作精度要求低,而能防止活塞轉動,防止沸騰物進入缸筒內,影響活塞運動;(二)它還可以將鍋蓋和鍋體鎖合在一起,防止鍋內有壓力時開蓋,消除了安全隱患。
【專利說明】一種電鍋壓力傳感裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電壓力鍋和電飯鍋的壓力傳感裝置。
【背景技術】
[0002]目前現有技術,中國發明專利專利號:201010289928.8,發明創造名稱:一種加
熱容器用的壓力傳感器,它包括具有下開口的缸筒、活塞、壓力彈簧、傳動桿和信號發生裝置;缸筒的壁上有一軸向的導向槽,下開口處的內壁上有一卡槽,卡槽內設置有帶缺口的彈性卡環;活塞設置在缸筒內并液氣密封,壓力彈簧設置在活塞的頂部與缸筒的頂板之間;傳動桿一端與活塞固定連接,傳動桿另一端與信號發生裝置配合。存在問題是:活塞與缸筒液氣密封并滑動配合,要求精度高,鍋沸騰物易進入缸筒內,并造成精度下降。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是:提供一種電鍋壓力傳感裝置,它具有制作精度要求低,使用壽命長的特點。
[0004]本發明是這樣實現的:一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒、缸蓋、活塞、壓力彈簧、傳動桿和信號發生裝置,活塞設置在缸筒內,缸筒上有極限壓力的泄壓孔,傳動桿固定端與活塞固定連接、驅動端穿過壓力彈簧和缸蓋上的導向孔并伸出,驅動端驅動信號發生裝置;壓力彈簧一端與活塞配合、另一端與缸蓋配合;缸筒的進氣端有螺紋接口,缸筒的進氣端與鍋蓋連接;其特殊之處在于:所述活塞與缸筒之間有導氣間隙并滑動配合;
[0005]還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片,所述彈性片設置在缸筒的進氣端,彈性片驅動活塞。
[0006]所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特殊之處在于:所述缸筒的進氣端的內壁上設置有環形卡槽;還包括一帶缺口的彈性卡環;
[0007]所述彈性片與活塞相對的面上有連接柱,周向邊緣有沿板;連接柱與活塞固定連接;
[0008]彈性片的沿板設置在環形卡槽內,彈性卡環設置在環形卡槽內將彈性片的沿板定位。
[0009]所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特殊之處在于:還包括一長條形的彈性板,彈性板中部呈弧形、兩端呈圓弧形;彈性板的弧形部位有透氣孔;
[0010]所述螺紋接口為外螺紋接口 ;所述缸筒的螺紋接口的內壁上有環形凹槽,彈性板的兩端與環形凹槽嵌合。
[0011]所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特殊之處在于:還包括一接頭和一緊固定螺母,所述接頭的一端為外螺紋端、另一端為內螺紋端,中部有擋盤;
[0012]所述缸筒的螺紋接口為外螺紋接口,接頭的內螺紋端與缸筒螺紋接口螺合;
[0013]所述彈性片的周向邊緣有沿板;
[0014]所述彈性片的沿板設置在外螺紋端的端面上,緊固螺母與外螺紋端螺合,將彈性片的沿板固定。
[0015]所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特殊之處在于:所述活塞的外壁上有在一條直徑線兩端的沿活塞軸向的導向凸起,所述缸筒內壁上有導向槽,導向凸起與導向槽滑動配合;
[0016]或所述傳動桿上有導向凸起,缸蓋的導向孔內壁上有導向槽,導向凸起與導向槽滑動配合。
[0017]所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特殊之處在于:所述傳動桿的端部與信號發生裝置配合;
[0018]或所述傳動桿上設置有直角形的拐臂,拐臂的一桿臂與傳動桿連接,拐臂的另一桿臂與信號發生裝置配合;還包括一與鍋體連接的定位座,傳動桿的端部與定位座上的定位孔配合。
[0019]一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒、缸蓋、壓力彈簧、傳動桿和信號發生裝置,缸筒上有極限壓力的泄壓孔,傳動桿的驅動端驅動信號發生裝置;缸筒的進氣端有螺紋接口,缸筒的進氣端與鍋蓋連接;其特殊之處在于:所述信號發生裝置設置在鍋體上;
[0020]還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片、導向板、擋板和球冠形蓋板;
[0021]所述缸筒的進氣端的內壁上設置有環形卡槽;
[0022]所述彈性片的周向邊緣上有一端開口的筒體,筒體的開口端有內翻邊,內翻邊上有在一條直徑線的二個卡孔;
[0023]所述導向板的中部沿長度方向的截面呈弧形、中部有導向孔,兩端的銷板;
[0024]所述缸蓋上設置有導向腔,導向腔的開口端與缸蓋上的導向孔配合,導向腔的底板上設有腔導向孔;
[0025]所述傳動桿包括頭部和桿部,桿部有卡槽;
[0026]所述傳動桿的桿部穿過缸蓋上的導向孔、導向腔、腔導向孔、壓力彈簧,桿部的卡槽與擋板嵌合,卡槽至驅動端的桿部穿過導向板上的導向孔,桿部的端部與球冠形蓋板固定連接;球冠形蓋板與彈性片配合;
[0027]所述彈性片的沿板和筒體嵌入缸筒的環形卡槽內,導向板上的銷板與所述內翻邊上的卡孔插接;所述壓力彈簧一端與擋板配合、另一端與導向腔的底板配合;
[0028]所述傳動桿由金屬材料制成;或傳動桿由塑料材料制成,頭部包裹金屬片;傳動桿的頭部與導向腔滑動配合;頭部與信號發生裝置配合;
[0029]所述信號發生裝置包括底座和至少一個信號環,所述信號環由二個圓弧形金屬導體和設置在圓弧形金屬導體上有輸出線構成,圓弧形金屬導體呈圓形均勻分布;信號環預埋在底座內;
[0030]所述底座包括設置有圓形插接孔的垂直板和設置在垂直板上部的止位板,止位板上有導向槽,導向槽與圓形插接孔的軸線重合;
[0031]所述傳動桿的頭部與導向槽和圓形插接孔配合,頭部將二個圓弧形金屬導體連接。
[0032]一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒、缸蓋、壓力彈簧、傳動桿和信號發生裝置,缸筒上有極限壓力的泄壓孔,傳動桿的驅動端驅動信號發生裝置;缸筒的進氣端有螺紋接口,缸筒的進氣端與鍋蓋連接;其特殊之處在于:所述信號發生裝置設置在鍋體上;[0033]還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片、導向板、擋板、球冠形蓋板和銷合彈簧;
[0034]所述缸筒的進氣端的內壁上設置有環形卡槽;
[0035]所述彈性片的周向邊緣有沿板,還包括一兩端開口的筒體,筒體一開口端的內翻邊、另一開口端設置彈性片;內翻邊的有在一條直徑線的二個卡孔;
[0036]所述導向板的中部沿長度方向的截面呈弧形、中部有導向孔,兩端的銷板;
[0037]所述缸蓋上設置有導向腔,導向腔的開口端與缸蓋上的導向孔配合,導向腔的底板上設有腔導向孔;
[0038]所述傳動桿包括頭部和桿部,桿部有卡槽;
[0039]所述傳動桿的桿部穿過缸蓋上的導向孔、導向腔、腔導向孔、壓力彈簧,桿部的卡槽與擋板嵌合,卡槽至驅動端的桿部穿過導向板上的導向孔,桿部的端部與球冠形蓋板固定連接;球冠形蓋板與彈性片配合;
[0040]所述彈性片的沿板和筒體嵌入缸筒的環形卡槽內,導向板上的銷板與所述內翻邊上的卡孔插接;所述壓力彈簧一端與擋板配合、另一端與導向腔的底板配合;
[0041]所述傳動桿由金屬材料制成;或傳動桿由塑料材料制成,頭部包裹金屬片;傳動桿的頭部與導向腔滑動配合;頭部與信號發生裝置配合;
[0042]所述信號發生裝置包括底座和至少一個信號環,所述底座上設置有跑道形的插接孔,插接孔的兩側設置在弧形滑動面;所述插接孔的高度方向垂直于水平面、寬度方向與水平面平行;
[0043]所述信號環由一個下開口的框形金屬導體、一個上開口的框形金屬導體和設置在下開口的框形金屬導體和上開口的框形金屬導體上的輸出線構成,下開口的框形金屬導體位于上部,上開口的框形金屬導體設置在下開口的框形金屬導體的下方;信號環預埋在底座內,底座固定在鍋體上;
[0044]鍋蓋和鍋體扣合的過程中,所述傳動桿的頭部與弧形滑動面滑動配合,超越弧形滑動面后進入插接孔的下部,頭部將一個信號環的下開口的框形金屬導體和上開口的框形金屬導體接通,并傳遞到控制裝置;加熱后,頭部在插接孔中向上移動,并沿插接孔的軸線移動,達到設定壓力時,頭部將另一個信號環的下開口的框形金屬導體和上開口的框形金屬導體接通,并傳送到控制裝置。
[0045]所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特殊之處在于:還包括一鎖合彈簧、所述鎖合彈簧一端導向腔的底板的內表面配合、另一端與頭部的端面配合。
[0046]本發明一種電鍋壓力傳感裝置,由于采用這樣的結構,(一)它制作精度要求低,而能防止活塞轉動,防止沸騰物進入缸筒內,影響活塞運動;(二)它還可以將鍋蓋和鍋體鎖合在一起,防止鍋內有壓力時開蓋,消除了安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]圖1是本發明的剖視圖。
[0048]圖2是本發明的立體圖。
[0049]圖3是本發明的立體分解圖之一。
[0050]圖4是本發明的立體分解圖之二。
[0051]圖5是本發明另一種實施方式的剖視圖。[0052]圖6是本發明第二種實施方式的剖視圖。
[0053]圖7是本發明第二種實施方式的立體分解圖之一。
[0054]圖8是本發明第二種實施方式的立體分解圖之二。
[0055]圖9是本發明第二種實施方式使用狀態下的立體圖。
[0056]圖10是本發明第三種實施方式的剖視圖。
[0057]圖11是本發明第三種實施方式的底座的主視圖。
[0058]圖12是本發明第三種實施方式的底座的俯視圖。
[0059]圖13是本發明第三種實施方式的信號環的主視圖。
[0060]圖14是本發明第三種實施方式的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0061]下面結合附圖對本發明作進一步描述。
[0062]實施例1
[0063]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒1、缸蓋2、活塞
3、壓力彈簧4、傳動桿5和信號發生裝置6,活塞3設置在缸筒I內,缸筒2上有極限壓力的泄壓孔1A,傳動桿5固定端與活塞3固定連接、驅動端穿過壓力彈簧4和缸蓋2上的導向孔并伸出,驅動端驅動信號發生裝置6 ;壓力彈簧4 一端與活塞3配合、另一端與缸蓋2配合;缸筒I的進氣端有螺紋接口 1B,缸筒I的進氣端與鍋蓋連接;所述活塞3與缸筒I之間有導氣間隙并滑動配合;缸蓋2與缸筒I螺紋連接。
[0064]還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片7,所述彈性片7設置在缸筒I的進氣端,彈性片7驅動活塞3。
[0065]所述缸筒I的進氣端的內壁上設置有環形卡槽IC ;還包括一帶缺口的彈性卡環8 ;
[0066]所述彈性片7與活塞3相對的面上有連接柱71,周向邊緣有沿板72 ;連接柱71與活塞3固定連接;
[0067]彈性片7的沿板72設置在環形卡槽IC內,彈性卡環8設置在環形卡槽IC內將彈性片7的沿板72定位。
[0068]還包括一長條形的彈性板9,彈性板9中部呈弧形、兩端呈圓弧形;彈性板9的弧形部位有透氣孔91 ;
[0069]所述螺紋接口 IB為外螺紋接口 ;所述缸筒I的螺紋接口 IB的內壁上有環形凹槽1B1,彈性板7的兩端與環形凹槽IBl嵌合并可拆卸配合。起到保護彈性片7的作用,防止洗刷時,損傷彈性片7的沿板72與環形卡槽IC分離,壓力從缸筒I的極限壓力的泄壓孔IA泄壓,消除安全隱患。
[0070]當鍋內壓力超過設定的壓力時,彈性片7的沿板72與環形
[0071]作為進一步改進:所述活塞3的外壁上有在一條直徑線兩端的沿活塞軸向的導向凸起,所述缸筒I內壁上有導向槽,導向凸起與導向槽滑動配合;采用這樣的結構,可以防止活塞轉動,保證信號發生裝置正常工作。
[0072]還可以這樣實現:或所述傳動桿5上有導向凸起,缸蓋2的導向孔內壁上有導向槽,導向凸起與導向槽滑動配合。[0073]所述傳動桿5的端部與信號發生裝置6配合;所述信號發生裝置包括座板61、二根導線62和滑動腳觸點63,滑動腳觸點63與導線62滑動配合,滑動腳觸點63與二根導線62連接;滑動腳觸點與傳動桿5的中部固定連接,還包括一與鍋體連接的定位座10,傳動桿5的端部與定位座10上的定位孔101配合。當鍋內有壓力時,傳動桿5的端部伸入定位孔101內,這樣將鍋蓋和鍋體鎖合的在一起,防止鍋內有壓力開鍋蓋。
[0074]或所述傳動桿5上設置有直角形的拐臂51,拐臂51的一桿臂與傳動桿5連接,拐臂51的另一桿臂與滑動腳觸點固定連接。
[0075]信號發生裝置6可以旋轉式電位器或旋轉式編碼器。
[0076]如圖5所示,本實施例1的另一種實現方式:如在先申請專利申請號:2013204529852,申請日:2013年07月29日,發明創造名稱:壓力傳感器與鍋內隔離的壓力鍋;還包括一接頭11和一緊固定螺母12,所述接頭11的一端為外螺紋端111、另一端為內螺紋端112,中部有擋盤113 ;
[0077]所述缸筒I的螺紋接口 IB為外螺紋接口,接頭11的內螺紋端112與缸筒I螺紋接口 IB螺合;
[0078]所述彈性片7的周向邊緣有沿板72 ;
[0079]所述彈性片7的沿板72設置在外螺紋端111的端面上,緊固螺母12與外螺紋端111配合,將彈性片7的沿板72固定。
[0080]如圖5所示,所述接頭11的內螺紋端112穿過鍋體13上的孔與缸筒I的螺紋接口 IB螺合,擋盤113與鍋體13內壁配合止位;當鍋體13內的壓力達到極限壓力時,彈性片7的沿板72與外螺紋端111的端面脫離,鍋內壓力從極限壓力的泄壓孔IA上泄壓,消除安
全隱患。
[0081]還可以有傳動桿5上的設置撥桿,當達到最大壓力時,撥桿驅動泄壓閥泄壓。
[0082]實施例2
[0083]如圖6、圖7、圖8、圖9所示,一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒1、缸蓋2、壓力彈簧4、傳動桿5和信號發生裝置6,缸筒I上有極限壓力的泄壓孔1A,傳動桿5的驅動端驅動信號發生裝置6 ;缸筒I的進氣端有螺紋接口 1B,缸筒I的進氣端與鍋蓋14連接;所述信號發生裝置設置在鍋體上;
[0084]還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片7、導向板15、擋板16和球冠形蓋板17 ;
[0085]所述缸筒I的進氣端的內壁上設置有環形卡槽IC ;
[0086]所述彈性片7的周向邊緣上有一端開口的筒體73,筒體73的開口端有內翻邊74,內翻邊74上有在一條直徑線的二個卡孔741 ;
[0087]所述導向板15的中部沿長度方向的截面呈弧形、中部有導向孔151,兩端的銷板152 ;
[0088]所述擋板16上有一中心孔,中心孔內有若干齒161,所述齒161的的母線與中心孔的軸線相交。
[0089]所述缸蓋2上設置有導向腔21,導向腔21的開口端與缸蓋2上的導向孔配合,導向腔21的底板上設有腔導向孔211 ;
[0090]所述傳動桿5包括頭部5A和桿部5B,桿部5B有卡槽5C ;
[0091]所述傳動桿5的桿部5B穿過缸蓋2上的導向孔、導向腔21、腔導向孔211、壓力彈簧5,桿部5B的卡槽5C與擋板16的中心孔嵌合,卡槽5C至驅動端的桿部5B穿過導向板15上的導向孔151,桿部5B的端部與球冠形蓋板17固定連接;球冠形蓋板17與彈性片7配合。擋板16上中心孔內的齒161與卡槽5C嵌合。
[0092]所述彈性片7的周向邊緣和筒體73嵌入缸筒I的環形卡槽IC內,導向板15上的銷板152與所述內翻邊74上的卡孔741插接;所述壓力彈簧4 一端與擋板16配合、另一端與導向腔21的底板配合;
[0093]所述傳動桿5由金屬材料制成;或傳動桿5由塑料材料制成,頭部5A包裹金屬片;傳動桿5的頭部5A與導向腔21滑動配合;頭部5A與信號發生裝置6 ;
[0094]所述信號發生裝置6包括底座6A和至少一個信號環6B,所述信號環6B由二個圓弧形金屬導體6B1和設置在圓弧形金屬導體上有輸出線6B2構成,圓弧形金屬導體6B1呈圓形均勻分布;信號環6B預埋在底座6A內;輸出線6B2與電鍋的控制裝置連接。
[0095]所述底座6A包括設置有圓形插接孔6C的垂直板6A1和設置在垂直板上部的止位板6A2,止位板6A2上有導向槽6D,導向槽6D與圓形插接孔6C的軸線重合;
[0096]所述傳動桿5的頭部5A與導向槽和圓形插接孔6C配合,頭部5A將二個圓弧形金屬導體6B1連接。
[0097]如圖6、圖9所示,底座6A固定在鍋體13上,缸筒I的進氣端與鍋蓋14固定連接并與鍋內腔連通。鍋蓋與鍋體后,開始加熱前,所述傳動桿5的頭部5A位于止位板6A2下方;加熱開始后,鍋蓋14向上發生位移,傳動桿5隨鍋蓋14向上位移的同時,也向底座6A方向移動;當頭部5A到達導向槽6D內時;鍋內的壓力繼續上升,頭部5A沿圓形插接孔6C的軸線向前移動,頭部5A進入圓形插接孔6C內;并且頭部5A將二個圓弧形金屬導體6B1接通;向電鍋的控制裝置發出一個信號;壓力繼續增大,頭部5A沿圓形插接孔6C向前移動。只要鍋內有壓力,頭部5A就位于圓形插接孔6C內,防止鍋內壓力開蓋,消除了安全隱患。當鍋內無壓力時,頭部5A復位,可以旋轉鍋蓋14。在本實施例2中,當泄壓裝置損壞或控制裝置損壞時,隨壓力的升高,彈性片7向前移動,彈性片7推動球冠形蓋板17移動,球冠形蓋板17作用于導向板15并推動導向板15移動,最終導向板15將彈性片7與缸筒I的環形卡槽IC分離,鍋內壓力從缸筒I上的極限壓力的泄壓孔IA泄壓;從而防止爆鍋。
[0098]實施例3
[0099]如圖10所不,所述信號發生裝置包括底座6A和至少一個信號環6B,如圖10、圖
11、圖12所示,所述底座6A上設置有跑道形的插接孔6C,插接孔6C的長度方向沿底座6A的厚度方向延伸,插接孔6C的兩側設置在弧形滑動面6E ;所述插接孔6C的高度方向垂直于水平面、寬度方向與水平面平行;
[0100]如圖13所不,所述信號環6B由一個下開口的框形金屬導體6B3、一個上開口的框形金屬導體6B4和設置在下開口的框形金屬導體和上開口的框形金屬導體上的輸出線構成,下開口的框形金屬導體6B3位于上部,上開口的框形金屬導體6B4設置在下開口的框形金屬導體6B3的下方;信號環6B預埋在底座6A內,如圖14所示,底座6A固定在鍋體13上;
[0101]鍋蓋14和鍋體13扣合的過程中,所述傳動桿5的頭部5A與弧形滑動面6E滑動配合,超越弧形滑動面6E后進入插接孔6C的下部,頭部5A將一個信號環6B的下開口的框形金屬導體6B3和上開口的框形金屬導體6B4接通,并傳遞到控制裝置;實現指示,鍋蓋與鍋體旋合后是否到位。加熱后,頭部5A在插接孔6C中沿插接孔6C的高度向上移動,并沿插接孔6C的軸線移動,達到設定壓力時,頭部5A將另一個信號環6B的下開口的框形金屬導體和上開口的框形金屬導體接通,并傳送到控制裝置。
[0102]鍋蓋14和鍋體13扣合后,鍋內無壓力時,旋轉鍋蓋14,頭部5A由插接孔6C內經一個弧形滑動面6E,離開底座6A。當鍋內有壓力,不能旋轉鍋蓋14,從而實現鍋內有壓力時,不能開蓋,消除了安全隱患。
[0103]作為本實施例的進一步改進:還包括一鎖合彈簧18、所述鎖合彈簧18 —端導向腔21的底板的內表面配合、另一端與頭部5A的端面配合。
[0104]如中國發明專利申請號:201210086559.1,發明創造名稱:可調式壓力鍋的安全裝置,申請日:2012年03月19日;該發明專利申請中,在鍋體上也設置一個底座,該發明專利申請中的導向桿的懸空端與底座上導向孔配合,也可以實現在鍋內有壓力時將鍋蓋與鍋體鎖合,防止打開鍋蓋。
[0105]以上所述的僅是本發明的優先實施方式。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的情況下,還可以作出若干改進和變型,這也視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒、缸蓋、活塞、壓力彈簧、傳動桿和信號發生裝置,活塞設置在缸筒內,缸筒上有極限壓力的泄壓孔,傳動桿固定端與活塞固定連接、驅動端穿過壓力彈簧和缸蓋上的導向孔并伸出,驅動端驅動信號發生裝置;壓力彈簧一端與活塞配合、另一端與缸蓋配合;缸筒的進氣端有螺紋接口,缸筒的進氣端與鍋蓋連接;其特征在于:所述活塞與缸筒之間有導氣間隙并滑動配合; 還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片,所述彈性片設置在缸筒的進氣端,彈性片驅動活塞。
2.根據權利要求1所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特征在于:所述缸筒的進氣端的內壁上設置有環形卡槽;還包括一帶缺口的彈性卡環; 所述彈性片與活塞相對的面上有連接柱,周向邊緣有沿板;連接柱與活塞固定連接; 彈性片的沿板設置在環形卡槽內,彈性卡環設置在環形卡槽內將彈性片的沿板定位。
3.根據權利要求2所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特征在于:還包括一長條形的彈性板,彈性板中部呈弧形、兩端呈圓弧形;彈性板的弧形部位有透氣孔; 所述螺紋接口為外螺紋接口 ;所述缸筒的螺紋接口的內壁上有環形凹槽,彈性板的兩端與環形凹槽嵌合。
4.根據權利要求1所述 的一種電鍋壓力傳感裝置,其特征在于:還包括一接頭和一緊固定螺母,所述接頭的一端為外螺紋端、另一端為內螺紋端,中部有擋盤; 所述缸筒的螺紋接口為外螺紋接口,接頭的內螺紋端與缸筒螺紋接口螺合; 所述彈性片的周向邊緣有沿板; 所述彈性片的沿板設置在外螺紋端的端面上,緊固螺母與外螺紋端螺合,將彈性片的沿板固定。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特征在于:所述活塞的外壁上有在一條直徑線兩端的沿活塞軸向的導向凸起,所述缸筒內壁上有導向槽,導向凸起與導向槽滑動配合; 或所述傳動桿上有導向凸起,缸蓋的導向孔內壁上有導向槽,導向凸起與導向槽滑動配合。
6.根據權利要求5所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特征在于:所述傳動桿的端部與信號發生裝置配合; 或所述傳動桿上設置有直角形的拐臂,拐臂的一桿臂與傳動桿連接,拐臂的另一桿臂與信號發生裝置配合;還包括一與鍋體連接的定位座,傳動桿的端部與定位座上的定位孔配合。
7.一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒、缸蓋、壓力彈簧、傳動桿和信號發生裝置,缸筒上有極限壓力的泄壓孔,傳動桿的驅動端驅動信號發生裝置;缸筒的進氣端有螺紋接口,缸筒的進氣端與鍋蓋連接;其特征在于:所述信號發生裝置設置在鍋體上; 還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片、導向板、擋板和球冠形蓋板; 所述缸筒的進氣端的內壁上設置有環形卡槽; 所述彈性片的周向邊緣上有一端開口的筒體,筒體的開口端有內翻邊,內翻邊上有在一條直徑線的二個卡孔; 所述導向板的中部沿長度方向的截面呈弧形、中部有導向孔,兩端的銷板;所述缸蓋上設置有導向腔,導向腔的開口端與缸蓋上的導向孔配合,導向腔的底板上設有腔導向孔;
所述傳動桿包括頭部和桿部,桿部有卡槽; 所述傳動桿的桿部穿過缸蓋上的導向孔、導向腔、腔導向孔、壓力彈簧,桿部的卡槽與擋板嵌合,卡槽至驅動端的桿部穿過導向板上的導向孔,桿部的端部與球冠形蓋板固定連接;球冠形蓋板與彈性片配合; 所述彈性片的沿板和筒體嵌入缸筒的環形卡槽內,導向板上的銷板與所述內翻邊上的卡孔插接;所述壓力彈簧一端與擋板配合、另一端與導向腔的底板配合; 所述傳動桿由金屬材料制成;或傳動桿由塑料材料制成,頭部包裹金屬片;傳動桿的頭部與導向腔滑動配合;頭部與信號發生裝置配合; 所述信號發生裝置包括底座和至少一個信號環,所述信號環由二個圓弧形金屬導體和設置在圓弧形金屬導體上有輸出線構成,圓弧形金屬導體呈圓形均勻分布;信號環預埋在底座內; 所述底座包括設置有圓形插接孔的垂直板和設置在垂直板上部的止位板,止位板上有導向槽,導向槽與圓形插接孔的軸線重合; 所述傳動桿的頭部與導向槽和圓形插接孔配合,頭部將二個圓弧形金屬導體連接。
8.一種電鍋壓力傳感裝置,包括括缸筒、缸蓋、壓力彈簧、傳動桿和信號發生裝置,缸筒上有極限壓力的泄壓孔,傳動桿的驅動端驅動信號發生裝置;缸筒的進氣端有螺紋接口,缸筒的進氣端與鍋蓋連接;其特征在于:所述信號發生裝置設置在鍋體上; 還包括一硅膠或橡膠制成的彈性片、導向板、擋板、球冠形蓋板和銷合彈簧; 所述缸筒的進氣端的內壁上設置有環形卡槽; 所述彈性片的周向邊緣有沿板,還包括一兩端開口的筒體,筒體一開口端的內翻邊、另一開口端設置彈性片;內翻邊的有在一條直徑線的二個卡孔; 所述導向板的中部沿長度方向的截面呈弧形、中部有導向孔,兩端的銷板; 所述缸蓋上設置有導向腔,導向腔的開口端與缸蓋上的導向孔配合,導向腔的底板上設有腔導向孔; 所述傳動桿包括頭部和桿部,桿部有卡槽; 所述傳動桿的桿部穿過缸蓋上的導向孔、導向腔、腔導向孔、壓力彈簧,桿部的卡槽與擋板嵌合,卡槽至驅動端的桿部穿過導向板上的導向孔,桿部的端部與球冠形蓋板固定連接;球冠形蓋板與彈性片配合; 所述彈性片的沿板和筒體嵌入缸筒的環形卡槽內,導向板上的銷板與所述內翻邊上的卡孔插接;所述壓力彈簧一端與擋板配合、另一端與導向腔的底板配合; 所述傳動桿由金屬材料制成;或傳動桿由塑料材料制成,頭部包裹金屬片;傳動桿的頭部與導向腔滑動配合;頭部與信號發生裝置配合; 所述信號發生裝置包括底座和至少一個信號環,所述底座上設置有跑道形的插接孔,插接孔的兩側設置在弧形滑動面;所述插接孔的高度方向垂直于水平面、寬度方向與水平面平行; 所述信號環由一個下開口的框形金屬導體、一個上開口的框形金屬導體和設置在下開口的框形金屬導體和上開口的框形金屬導體上的輸出線構成,下開口的框形金屬導體位于上部,上開口的框形金屬導體設置在下開口的框形金屬導體的下方;信號環預埋在底座內,底座固定在鍋體上; 鍋蓋和鍋體扣合的過程中,所述傳動桿的頭部與弧形滑動面滑動配合,超越弧形滑動面后進入插接孔的下部,頭部將一個信號環的下開口的框形金屬導體和上開口的框形金屬導體接通,并傳遞到控制裝置;加熱后,頭部在插接孔中向上移動,并沿插接孔的軸線移動,達到設定壓力時,頭部將另一個信號環的下開口的框形金屬導體和上開口的框形金屬導體接通,并傳送到控制裝置。
9.根據權利要求8所述的一種電鍋壓力傳感裝置,其特征在于:還包括一鎖合彈簧、所述鎖合彈簧一端導向腔的底板的內表面配合、另一端與頭部的端面配合。
【文檔編號】G01L1/04GK203424778SQ201320578596
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】喬林友 申請人:喬林友

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