專(zhuān)利名稱(chēng):一種起爆器材檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于起爆器材起爆可靠性檢測(cè)的檢測(cè)儀,尤其適用于需模擬炮孔狀條件下的對(duì)起爆器材起爆可靠性的檢測(cè)。
目前,對(duì)起爆器材可靠性的檢測(cè)所用儀器非常簡(jiǎn)陋,未形成正式設(shè)備,如浸水試驗(yàn)采用簡(jiǎn)單的手搖泵或者利用水塔的水壓;溫度檢測(cè)有的甚至用恒溫干燥箱作升溫檢測(cè);這些單項(xiàng)的試驗(yàn)結(jié)果不能反映起爆器材在溫度、壓力、酸堿性介質(zhì)綜合作用下的起爆可靠性,且檢測(cè)項(xiàng)目多,試驗(yàn)次數(shù)多,檢測(cè)結(jié)果可靠性低。如果在炮孔狀態(tài)參數(shù)條件下檢測(cè),也只能置于炮孔中作試驗(yàn),炮孔顯示的溫度和壓力用探頭測(cè)溫時(shí)間長(zhǎng),測(cè)量系統(tǒng)復(fù)雜、故障處理也復(fù)雜、且成本高;用單項(xiàng)或雙項(xiàng)檢測(cè),與起爆材料應(yīng)用的實(shí)際環(huán)境條件不同,因此測(cè)出的結(jié)果降低了作為可靠性的評(píng)判依據(jù)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)起爆器材可靠性較方便地進(jìn)行單項(xiàng)或多項(xiàng)綜合檢測(cè)儀,尤其是能夠模擬炮孔狀態(tài)條件下的對(duì)起爆器材起爆可靠性快速檢測(cè)用的檢測(cè)儀。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的起爆器材檢測(cè)儀由溫度裝置、壓力控制裝置、法蘭盤(pán)、樣品罐、加熱帶、金屬桶、外殼等部分組成;溫度顯示裝置和壓力控制裝置安裝在上法蘭上;下法蘭下方設(shè)有一吊鉤;樣品罐罐口由上下法蘭密封,罐體內(nèi)裝有導(dǎo)熱管,罐體的上部外側(cè)有與加壓裝置相接的接口,外側(cè)有與罐體連接的蓋板;金屬桶外套著蓋板以下樣品罐的罐體,桶口支承著蓋板;在樣品罐外層底部下方與金屬桶形成的凹槽內(nèi),裝有加熱帶;外殼外套在金屬桶的外層,殼口與蓋板相接觸,外殼與金屬桶外層的形成的凹槽內(nèi),設(shè)有一與金屬桶底接觸的支承板。
導(dǎo)熱管根據(jù)樣品罐的容積和體形以及熱浪設(shè)計(jì)成螺旋狀,層數(shù)為3~5層,兩端口焊接在樣品罐內(nèi)壁上,上端口置于罐體2/5處,下端口接近樣品罐底部,導(dǎo)熱管與樣品罐外層空間相通。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)旋例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是起爆器材檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,樣品罐14為一金屬容器,體內(nèi)容積為10立升,設(shè)計(jì)承受15×155pa壓力,樣品罐內(nèi)置根3~5層螺旋狀的導(dǎo)熱管9,導(dǎo)熱管9的兩端與樣品罐內(nèi)外壁焊接,上端口置于罐體2/5處,下端口接近樣品罐底部,導(dǎo)熱管可為直徑15~35毫米的空心銅管或其他熱傳導(dǎo)材料,樣品罐體上部有一可與加壓裝置相連的接口,這接口可以是個(gè)球閥,加壓裝置可為自動(dòng)控制或手動(dòng)升壓和保險(xiǎn)裝置,通過(guò)它可使加壓裝置對(duì)罐體內(nèi)部加壓;樣品罐的罐口通過(guò)上下法蘭4、5密封聯(lián)接,下法蘭底部置有一吊鉤6,可掛被測(cè)樣品,上法蘭上置有三個(gè)小孔,可分別裝置溫度計(jì)1,壓力表2,泄壓閥3,或作用類(lèi)似于溫度計(jì)的溫度數(shù)字顯示裝置和類(lèi)似于壓力表、泄壓閥之間之類(lèi)的壓力控制裝置,樣品罐14的外側(cè)有一與樣品罐邊連接的蓋板10,在蓋板樣品罐外層金屬桶口形成的環(huán)形槽上挖有1~2個(gè)長(zhǎng)寬各為30毫米的觀察孔7,金屬桶11外套著蓋板10以下和罐體部分,桶口支撐著蓋板10,金屬桶的下方有一穿過(guò)外殼的出水口13,金屬桶中的溶液可由出水口13放出;在樣品罐外層底部下方與金屬桶形成的凹槽內(nèi),裝有加熱帶12,加熱線(xiàn)路要接地良好,密封絕緣性強(qiáng),任何部位不接觸測(cè)試罐主體;外殼17為金屬容器,外套著金屬桶桶體,殼口與蓋板10螺栓聯(lián)接,在外殼與金屬桶桶體外層形成的凹槽內(nèi)填有或涂有保溫材料16,在金屬桶11的底部與外殼內(nèi)層接觸處置有一支承板15。
該實(shí)用新型的作用步驟是在樣品罐內(nèi)加入酸性或堿性或水或油水等用戶(hù)需模擬炮孔介質(zhì)條件的液體,測(cè)試樣品掛在罐內(nèi)的吊鉤上,金屬桶內(nèi)加入水或油,樣品罐浸泡于金屬桶的液體中,加熱帶使金屬桶內(nèi)溶液加熱,金屬桶內(nèi)的熱溶液經(jīng)導(dǎo)熱管產(chǎn)生熱循環(huán),使樣品罐內(nèi)的介質(zhì)溶液均勻受熱,并由溫度控制系統(tǒng)升溫恒溫,加壓系統(tǒng)通過(guò)加壓閥對(duì)樣品罐內(nèi)加壓,并由壓力控制保險(xiǎn)系統(tǒng)恒壓,因此,樣品在樣罐內(nèi)介質(zhì)中接受溫度和壓力、酸或堿或油水介質(zhì)的綜合作用,然后將被測(cè)樣品取出,看是否正常傳爆,進(jìn)行起爆試驗(yàn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能對(duì)起爆器材可靠性進(jìn)行單項(xiàng)、多項(xiàng)或綜合檢測(cè),尤其是可較真實(shí)地模擬炮孔的介質(zhì)、溫度、壓力參數(shù),檢測(cè)起爆器材在使用環(huán)境中的起爆可靠性;裝置設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用安全可靠,并且充分利用起爆材料的安全系數(shù)和短期承受性能的原理,從而可大大縮短了檢測(cè)時(shí)間,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
以某鐵礦應(yīng)用為例,當(dāng)炮孔試驗(yàn)條件為PH=3,水∶油=16∶1,溫度t=80℃,壓力p=4×105pa,時(shí)間72小時(shí);采用快速檢測(cè)儀后,采用的溫度為95℃,壓力p=7×105pa,則檢測(cè)只需31分鐘,檢測(cè)結(jié)果與放在炮孔72小時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果一致,時(shí)間縮短了140倍。
權(quán)利要求1.一種用于檢測(cè)起爆器材可靠性的起爆器材檢測(cè)儀,其特征在于檢測(cè)儀由溫度控制裝置、壓力控制裝置、上下法蘭盤(pán)(4)、(5)、樣品罐(14)、加熱帶(12)、金屬桶(17)等部分組成,溫度控制裝置安裝在上法蘭(4)上,下法蘭(5)下方置有一吊鉤3;在法蘭盤(pán)的下方有一樣品罐(14),樣品罐的罐口與上、下法蘭(4)(5)密封聯(lián)接,樣品罐體內(nèi)裝有導(dǎo)熱管(9),罐體外側(cè)與樣品罐(14)連接的蓋板(10);金屬桶(11)外套著蓋板(10)以下的樣品罐(14)的罐體,桶體下部有一與外殼連通的出口(13),在樣品罐(14)底部下方與金屬桶(11)內(nèi)層形成的凹槽內(nèi),裝有加熱帶(12);外殼(17)外套在金屬桶(11)的外層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起爆器材檢測(cè)儀,其特征在于樣品罐(14)為一金屬容器,在蓋板(10)上部的罐體側(cè)面接一個(gè)與加壓裝置相連的加壓閥(8),加壓裝置可為自動(dòng)控制或手動(dòng)升壓和保險(xiǎn)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起爆器材檢測(cè)儀,其特征在于導(dǎo)熱管(9)由直徑15~35毫米的銅管或其他熱傳導(dǎo)材料制成,呈3~5層螺旋狀,兩端口焊接在樣品罐(14)的內(nèi)壁上,上端口置于罐體2/5外,下端口接近樣品罐底部,導(dǎo)熱管(4)管內(nèi)空間與樣品罐(14)外層空間相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起爆器材檢測(cè)儀,其特征在于溫度控制裝置采用電接點(diǎn)壓力或溫度計(jì)和電子繼電器相配合的控制加熱電源開(kāi)關(guān),壓力控制裝置壓力表(2)、安全閥(3)等組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起爆器材檢測(cè)儀,其特征在于在樣品罐(14)外層與金屬桶(11)內(nèi)層的環(huán)形槽上的蓋板(10)上挖有1~2個(gè)觀察孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起爆器材檢測(cè)儀,其特征在于外殼(17)為金屬容器,在外殼(17)內(nèi)層與金屬桶(11)外層的凹槽內(nèi)填有保溫材料,在金屬桶(11)底部外層有一支承金屬桶(11)的支承板(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測(cè)起爆器材可靠性的快速檢測(cè)儀,由溫度控制裝置、壓力控制裝置、樣品罐、加熱罐、加熱帶、金屬桶、外殼等部分組成,樣品罐內(nèi)加入酸性或堿性、或油水等介質(zhì),采用同時(shí)升溫、升壓方式,模擬炮孔環(huán)境狀態(tài)參數(shù),快速檢測(cè)起爆器材在作用環(huán)境中的起爆可靠性。使用方便,能廣泛用于礦山和起爆材料制造廠家,尤其適宜于混裝炸藥車(chē)用起爆材料的檢測(cè),且檢測(cè)時(shí)間可以縮短0~300倍以上。
文檔編號(hào)G01M99/00GK2248869SQ9623448
公開(kāi)日1997年3月5日 申請(qǐng)日期1996年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月29日
發(fā)明者李谷怡, 廖先葵, 李建湘, 金校元, 娜崇烈, 鄔西連, 唐中杰 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部長(zhǎng)沙礦冶研究院