專利名稱：一次性體溫計及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種測量體溫的溫度計，特別涉及一種一次性體溫計及制 造方法。 技術背景測量體溫的溫度計一般分為體外測量和體內測量兩種，體外測量的有 耳式、腋下和非接觸式，但是這些體溫計一般結構比較復雜，價格昂貴。 體內測量目前人們普遍使用的是口腔或兒童用肛式的體溫計，這種體溫計 一般用汞作為感溫材料， 一旦使用不當感溫泡斷裂會造成對人體的極大傷 害，甚至引起汞中毒，而且,汞在高溫狀態下還會蒸發，生產和使用或廢棄 處理時都會使汞對環境的造成嚴重的污染問題。特別是體內使用的溫度計 反復使用容易造成病菌或細菌的交叉感染，消毒不嚴的話還會成為疾病傳 播的途徑。 發明內容本發明的目的是針對己有技術中存在的缺陷，提供了一種一次性體溫計及其制造方法。本發明的體溫計采用排液法測定和穩定所測溫度，主要包括: 感溫泡、管體、感溫液、輔助液和溫度定位裝置，管體壁上刻有計溫刻度，管 體內設有毛細管，感溫泡設于管體的一端，溫度定位裝置經連接件設于管體 的另一端，其特征在于體溫計采用排液法測定和穩定所測溫度，感溫泡為-空腔體，在感溫泡內裝有感溫液和芯片，芯片為氯化鈉，感溫液為有色二甲 基硅油，毛細管內裝有無色透明或與有色感溫液體有明顯色差的丙三醇輔助
液，測溫時感溫液感溫受熱膨脹將感溫液體向上排沿毛細管上升并將輔助液 排出至溫度定位裝置的闊體，測溫后活塞被壓下，輔助液通過排液槽排入輔 助液儲液庫，活塞被壓到閥底部封閉排液槽，活塞經控制扭上的鎖扣限位不 可逆向移動，同時氯化鈉在真空狀態下會產生氣體填補感溫液上升定位后造 成的空間。當體溫計測量體溫時，感溫泡內的感溫液受熱膨脹沿將毛細管向上推 進，同時將原來在毛細管中輔助液經排液槽壓向輔助液儲液庫，當完成測 量后按下控制鈕，由于單向閥的鎖定作用使輔助液儲液庫內的輔助液無法 回流，感溫液被保持在溫度測試值的刻度范圍內，感溫泡由于受熱膨脹排 出感溫液所產生的空間成為真空狀態，而氯化鈉在真空狀態下會產生氣體， 填補此空間，起到平衡真空收縮率，使體溫計離開口腔時溫度指示仍能保 持恒定。本發明的優點是用無毒感溫液代替汞，解決了體溫計內汞對環境 污染的問題。通過溫度定位裝置定位所測得的實際體溫，使紀錄的體溫不 會在體溫計取出體外后受外界溫度的影響而改變。結構簡單、制造成本低 廉， 一次性使用不會造成交叉感染，保證了使用的安全可靠性。
圖l本發明的結構示意圖；圖2本發明實施例二的結構示意圖。1芯片、2感溫泡、3管體、4儲溫泡、5刻度、6毛細管、7連接件、8 排液槽、9單向閥、10橡膠活塞、11控制鈕、12定位凸條、13鎖扣、14 吸液棉、15感溫泡連接槽、16內芯管、17連接槽、18頂塊、19輔助液儲液庫。
具體實施方式
下面結合附圖進一步說明本發明的的實施例 實施例-參見圖1，管體3為玻璃管體，采用圓形或三角形、橢圓形玻璃管制作。管材的長度為260 270毫米，并將一端毛細管6封閉。毛細管6采用灌汞 方法測量其毛細管的孔徑。將管體3單面熔燒出一個8字形通道即儲溫泡 4,在脹儲溫泡4前，預熱標記部位，以免爆裂，并將管體3白背向下，熔燒標 記處形成偏狹，兩個大小通道兩邊對稱，脹口距離8字形通道頂端5±0.5 毫米，脹出形成一長5 8毫米的儲溫泡4，并立即作退火處理，使脹儲溫泡 4時產生的應力得以擴散。截口不平整度不應超過0.5毫米，離儲溫泡4的 距離為8 11毫米。制作感溫泡2的泡管合格的管料不應超過:350毫米，然 后將泡管清洗干凈,并烘干。清洗后的泡管必須檢查管料內部是否存有雜質 和泡管外表擦毛、裂痕現象。將泡管與玻璃管體3熔接，先將泡管預熱，預 熱部位在感溫泡2與管體3的截口之間，采用旋轉熔燒焊接，在焊接口 22±2 毫米處截去多余的泡管，然后將氯化鈉的芯片1放入泡內，氯化鈉的重量為 0. 1 0. 15克。封泡采用轉動燒熔泡管的封泡處，快速拉去余料,燒勻頂部 使其成為球形。用紅外線燈作退火退火處理，溫度控制在80 C。將管料在 儲溫泡4的部位上下均勻退火處理，去應力防止日后爆裂。將管料半成品 與藍色的二甲基硅油感溫液同時放入真空設備內，在真空狀態下30分鐘使 液體注入感溫泡2內。管料的長度為120±5毫米。頂端為45°角。用硅橡 樹脂膠粘接玻璃管與連接件7。將合格的半成品在46 C。的狀態下被注入 無色透明丙三醇輔助液,然后降溫5 C。使丙三醇輔助液藍色的二甲基硅油
感溫液連成一體。連接件7外一端設有定位凸條12，控制鈕11內設有頂 塊18,頂塊18四周設有吸液棉14，吸取因膨脹多佘的液休。該頂塊18與 設于連接件7內的橡膠活塞10相抵，控制鈕11設有與連接件7外的定位 凸條12相配合的鎖扣13。溫度定位裝置的橡膠活塞10的一端與控制鈕11 內的頂塊18相抵，另一端面向管體3，單向閥9中間設有輔助液儲液庫19, 在連接件7內壁上設有數條排液槽8。輔助液注入后，裝配單向閥9與控制 鈕ll。然后將溫度計放入41C。的槽內，待溫度穩定后，在玻璃管41 C。的 位置劃上墨線,然后放入37C°的槽內，待溫度穩定后，在玻璃管37C°的位 置劃上墨線，再按不同的分號印上刻度。按照國家GB1588-2001標準進行 檢驗。 實施例二參見圖2，與實施例一相同，所不同的是管體3采用ABS塑料管體， 套裝于玻璃內芯管16外，管體3的兩端外設有感溫泡連接槽15、連接槽 17。其儲溫泡4的長度為7 8毫米、寬1.2 1.3毫米，毛細管6和儲溫 泡4設在玻璃內芯管16內，塑料管體3與玻璃內芯管16采用硅橡樹脂膠 粘結固定，膠粘部位前部在距離儲溫泡4的5毫米處，粘合長度為3毫米， 尾部在距離內芯管16尾部的2毫米處，粘結時用紫外線燈光照一分鐘完成 粘結固定。連接槽17與連接件7采用三氯乙烷膠粘結，另一端感溫泡連接 槽15與塑料管體3采用三氯乙垸膠粘結，粘結時用紫外線燈光照一分鐘完 成粘結固定。
權利要求
1.一次性體溫計及其制造方法，主要包括感溫泡、管體、感溫液、輔助液和溫度定位裝置，管體壁上刻有計溫刻度，管體內設有毛細管，感溫泡設于管體的一端，溫度定位裝置經連接件設于管體的另一端，其特征在于體溫計采用排液法測定和穩定所測溫度，感溫泡為一空腔體，在感溫泡內裝有感溫液和芯片，芯片為氯化鈉，感溫液為有色二甲基硅油，毛細管內裝有無色透明或與有色感溫液體有明顯色差的丙三醇輔助液，測溫時感溫液感溫受熱膨脹將感溫液體向上排沿毛細管上升并將輔助液排出至溫度定位裝置的閥體，測溫后壓下活塞，輔助液通過排液槽排入輔助液儲液庫，活塞被壓到閥底部封閉排液槽，活塞經控制扭上的鎖扣限位不可逆向移動，同時氯化鈉在真空狀態下會產生氣體填補感溫液上升定位后造成的空間。
2. 根據權利要求1所述的一次性體溫計及其制造方法，其特征在于所述 感溫泡內的芯片為塊狀或顆粒狀或粉狀的氯化鈉，氯化鈉的重量為 0. 1 0. 15克。
3. 根據權利要求1所述的一次性體溫計及其制造方法,其特征在于所述 二甲基硅油感溫液在真空狀態下25-35分鐘內均勻注入感溫泡內，所 述丙三醇輔助液在45 47 C。的溫度下注入。
4. 根據權利要求1所述的一次性體溫計及其制造方法，其特征在于所述 儲溫泡采用熔燒工藝制作，在玻璃管體單面熔燒出一個8字形5 8毫 米的儲溫泡，脹口距離8字形儲溫泡通道頂端5±0. 5毫米，使其形成 偏狹，兩個大小通道兩邊對稱，
5. 根據權利要求1所述的一次性體溫計及其制造方法，其特征在于所述儲溫泡采用熔燒工藝熔燒出一個長泡,長度為7 8毫米，寬度為1. 2 1.3毫米。
6. 根據權利要求1所述的一次性體溫計及其制造方法，其特征在于所述感溫泡與儲溫泡相連通，毛細管與儲溫泡相連通，管體另一端設有的溫度定位裝置由一單向閥和控制鈕組成，單向閥由設有數條排液槽的 閥體與閥體內的活塞組成。
7. 根據權利要求1所述的一次性體溫計及其制造方法，其特征在于所述 管體另一端設有的溫度定位裝置經一連接件與管體相連，連接件外一 端設有定位凸條，控制扭內設有頂塊，頂塊四周設有吸液棉，該頂塊 與設于連接件內單向閥的活塞一端相抵，控制扭設有與連接件外的定 位凸條相配合的鎖扣。
8. 根據權利要求1或8所述的一次性體溫計及制造方法，其特征在于所述 溫度定位裝置的單向閥的橡膠活塞一端與控制鈕內的頂塊相抵，另一 端面向管體，單向閥中間設有輔助液儲液庫，在閥體內壁上設有數條 排液槽。
9. 根據權利要求1所述的一次性體溫計及制造方法，其特征在于所述管 體為玻璃管體。
10. 根據權利要求1或7或8所述的一次性體溫計及制造方法，其特征在于 所述管體為塑料管體，套裝于玻璃內芯管外，塑料管體與玻璃內芯管 經粘結固定，塑料管體的兩端外設有連接槽， 一端連接槽經粘結固定 連接件，另一端連接槽經粘結劑固定感溫泡。
全文摘要
一次性體溫計及其制造方法，采用排液法測定和穩定所測溫度，感溫泡為一空腔體，在感溫泡內裝有有色二甲基硅油感溫液和氯化鈉的芯片，毛細管內裝有無色透明或與有色感溫液體有明顯色差的丙三醇輔助液，測溫時感溫液受熱膨脹將感溫液體向上排沿毛細管上升并將輔助液排出至溫度定位裝置的閥體，測溫后活塞被壓下，輔助液通過排液槽排入輔助液儲液庫，壓下活塞封閉排液槽，活塞鎖定，同時芯片氯化鈉在真空狀態下會產生氣體填補感溫液上升定位后造成的空間。本發明的優點是用無毒感溫液代替汞，解決汞的污染。所測得的體溫不會受外界溫度的影響而改變，一次性使用不會造成交叉感染。
文檔編號G01K5/22GK101118187SQ200610029740
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月4日 優先權日2006年8月4日
發明者宋顯榮 申請人:宋顯榮
專業數控銑床產品供應商
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