一種調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，屬于檢測工裝領域。它包括卡座和拼接板；所述卡座包括底板和螺紋柱；所述底板由“十”字型鋼板制作，所述螺紋柱垂直固定于“十”字型的底板的4條臂上；所述“十”字型的底板的每條臂上沿長度方向固定有N個螺紋柱，所述N大于2；所述拼接板有4個，包括凸弧板和連接板，所述連接板的一端固定于凸弧板的內側；所述連接板為矩形鋼板制作，其上沿長度方向開有通孔，所述通孔的形狀與螺紋柱的形狀相配合。本實用新型通過調整拼接板在卡座上的連接部位來得到不同的檢測半徑，只需直接放入套筒內即可檢測出套筒是否存在變形，結構設計合理、制作簡易，操作方便簡單，且精確度較高。
【專利說明】一種調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于檢測工裝領域，更具體地說，涉及一種調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在銅板帶生產中，銅帶都要進行打卷操作，即把銅帶由小到大地卷起，方便銅帶在各個工序過程中的加工。而在生產一些薄帶產品時，直接打卷容易致使銅卷塌陷，此時需要用到鐵套筒進行內襯。在銅帶加工生產行業中，設備張力較大，銅帶以大張力反復卷到套筒上，致使套筒受到很大的擠壓力，同時銅加工需要進行熱處理，將銅卷置入罩式爐中進行退火，由此，大張力加上高溫退火，極易造成鋼套筒發生變形。
[0003]因此針對于銅帶加工中鋼套筒的合理選擇是必須的，如何選擇沒有變形的套筒，現在的技術是通過將套筒在地面上滾動兩圈，觀看其滾動有無起伏來判斷此鋼套是否變形；或者使用內徑千分尺進行多點測量。
[0004]現有的檢測套筒方式存在以下幾點不足:第一、采用地面滾套筒方式需要有足夠的空間，且保證地面水平度較高，同時使用肉眼觀看的方法準確度不高。第二、采用內徑千分尺測量方式，需要測量多點，測量后通過計算出套筒各個方向的內徑值，從而判斷出套筒是否變形，此方法雖然精確度較高，但較為復雜，工作量大，且耗時，不適合連續快速作業。
【發明內容】
[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，其是一種可根據被檢測銅卷內襯套筒的半徑進行相應尺寸調節的檢測裝置，結構設計合理、制作簡易，能夠快速并準確檢測出套筒是否存在變形。
[0007]2、技術方案
[0008]為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下:
[0009]一種調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，包括卡座和拼接板；所述卡座包括底板和螺紋柱；所述底板由“十”字型鋼板制作，所述螺紋柱垂直固定于“十”字型的底板的4條臂上；所述“十”字型的底板的每條臂上沿長度方向固定有N個螺紋柱，所述N大于2 ;所述拼接板有4個，其結構包括凸弧板和連接板，所述連接板的一端固定于凸弧板的內側；所述連接板為矩形鋼板制作，其上沿長度方向開有通孔，所述通孔的形狀與螺紋柱的形狀相配合。
[0010]進一步的，所述凸弧板的弧度為45° ;所述N等于8 ;所述底板上還固定有把手。
[0011]更進一步的，所述“十”字型的底板的每條臂上各設有I個緊固螺母；所述緊固螺母與螺紋柱相配合。
[0012]3、有益效果
[0013]相比于現有技術，本發明的有益效果為:[0014]本發明通過調整拼接板在卡座上的連接部位來得到不同的檢測半徑，只需直接放入套筒內即可檢測出套筒是否存在變形，結構設計合理、制作簡易，操作方便簡單，且精確度較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖；
[0016]圖2為本發明的卡座的結構示意圖；
[0017]圖3為本發明的拼接板的結構示意圖；
[0018]圖4為本發明的把手的安裝結構示意圖；
[0019]圖中:1、卡座；2、拼接板；3、底板；4、螺紋柱；5、凸弧板；6、連接板。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本發明進一步進行描述。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，包括卡座I和拼接板2 ;卡座I包括底板3和螺紋柱4 ;底板3由“十”字型鋼板制作，螺紋柱4垂直固定于“十”字型的底板3的4條臂上；“十”字型的底板3的每條臂上沿長度方向固定有8個螺紋柱4 ;拼接板2有4個，包括凸弧板5和連接板6，連接板6的一端固定于凸弧板5的內側；連接板6為矩形鋼板制作，其上沿長度方向開有通孔，通孔的形狀與螺紋柱4的形狀相配合。
[0022]凸弧板5的弧度為45° ;底板3上還固定有把手；“十”字型的底板3的每條臂上各設有I個緊固螺母；緊固螺母與螺紋柱4相配合。
[0023]使用時，根據被檢測的銅卷內襯套筒的半徑，調節拼接板2上的通孔在卡座I上的位置，再用緊固螺母將拼接板2固定在螺紋柱4上，從而得到相應的檢測半徑，后直接放入套筒內圈直至完全通過套筒，從而檢測出套筒是否存在變形。
[0024]以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:包括卡座(I)和拼接板(2);所述卡座(I)包括底板(3)和螺紋柱(4);所述底板(3)由“十”字型鋼板制作，所述螺紋柱(4)垂直固定于“十”字型的底板(3)的4條臂上；所述“十”字型的底板(3)的每條臂上沿長度方向固定有N個螺紋柱(4)，所述N大于2;所述拼接板(2)有4個，其結構包括凸弧板(5)和連接板(6)，所述連接板(6)的一端固定于凸弧板(5)的內側；所述連接板(6)為矩形鋼板制作，其上沿長度方向開有通孔，所述通孔的形狀與螺紋柱(4)的形狀相配合。
2.根據權利要求1所述調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:所述凸弧板(5)的弧度為45°。
3.根據權利要求1所述調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:所述N等于8。
4.根據權利要求1所述調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:所述底板(3)上還固定有把手。
5.根據權利要求1所述調節式銅卷內襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:所述“十”字型的底板(3)的每條臂上各設有I個緊固螺母；所述緊固螺母與螺紋柱(4)相配合。
【文檔編號】G01B5/30GK203454962SQ201320453587
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】李廣輝, 胡玉龍 申請人:蕪湖福司精密模具有限公司
專業數控銑床產品供應商
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