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一種體積計量方法

時間:2023-10-31    作者: 管理員

專利名稱:一種體積計量方法
技術領域
本發明涉及細胞檢測及分析技術領域,特別涉及一種體積計量方法。
背景技術
運用阻抗法進行細胞檢測的血液細胞分析儀,需要先用稀釋液將一定
量的血樣進行指定比例的稀釋,用以測量WBC (白細胞)、RBC (紅細胞)、 PLT (血小板)和HGB (血紅蛋白)等參數。WBC、 RBC計數池的稀 釋樣本在負壓作用下,分別通過各自的計數微孔(將電極插在液體中計數 孔的兩邊,在計數孔的兩邊周圍建立了一個電場環境。根據血細胞非傳導 性的性質,當有細胞通過計數孔時,將引起阻抗的變化,阻抗變化的大小 與細胞體積成正比),經過管道進入體積計量管,并且通過兩個光電傳感器, 在這兩個光電傳感器之間的液量就是儀器分析計數的標本量。
現有的體積計量裝置,其液路布局如圖l所示。主要包括計數池組件 13、體積計量組件和排空裝置。其中計數池組件13包括計數池前池14、 計數池后池15以及寶石孔16。計數池前池14通過第四兩通閥5連接第二 液泵17,用于準備一定稀釋比的待測樣本液。計數池后池15用于存儲從 前池流入的樣本液,計數池后池15還通過第三兩通閥4連接稀釋液池18。 寶石孔16位于計數池前池1 4與計數池后池1 5之間,用于檢測細胞數目 以及大小。體積計量組件包括體積計量板9、以及設置于其上的體積計量 開始傳感器10、結束傳感器11和體積計量管12。體積計量管12與體積計 量板9豎直平行設置,兩個傳感器分別位于體積計量管9的上端和下端, 它們之間的液量就是儀器分析檢測的標本量。排空裝置包括真空室8、第 一三通閥2、第二兩通閥3、第五兩通閥6、第一液泵7、空氣過濾器19、 壓力檢測傳感器20和三通頭21。其中真空室8通過第五兩通閥6連接第 一液泵7;真空室8還連接第一三通閥2的公共端。第一三通閥2的常閉 端連接三通頭21,常開端連接體積計量管12的上端;體積計量管12的上 端還通過第二兩通閥3連接空氣過濾器19。三通頭21的另外兩個端口還 分別連接體積計量管12的下端和第一兩通閥1;第一兩通閥1的另外一端連接計數池后池15。壓力檢測傳感器20設置在真空室8上,用于對真空
室8內的壓力進行監測。
圖2是計數及體積計量管排空流程圖,如圖2所示,血液細胞分析儀
常見的計數過程包括計數池前池清洗,樣本準備,體積計量和計數,清洗。
(1) 清洗計數池前池在樣本準備之前清洗白細胞和紅細胞計數前
池,保證計數池清洗干凈,無攜帶污染等問題;通過控制閥5、廢液泵17 來實現清洗后前池廢液的排放。
(2) 樣本準備將按一定比例稀釋的血樣打入計數池前池14中,加 入試劑混勻;
(3) 體積計量和計數通過控制閥6、液泵7在真空室8中建立一定 的負壓,然后使得體積計量管12連通真空室8和空氣過濾器19,由于空 氣過濾器19外連接大氣,利用外界大氣與真空室8中負壓之差將體積計量 管中的液體排往真空室8,然后關閉第一三通閥2和第二兩通閥3。體積計 量管12排空之后,在真空室8中已經建立穩定負壓的前提下;開啟第一兩 通閥1,使得計數池前池14中的測量樣本通過寶石孔16 (檢測一定體積下 流過寶石孔的細胞數及脈沖大小)流入計數池后池15,與計數池后池15 內的稀釋液混合后,先后流過第一兩通閥1、體積計量管12,(從下往上先 后通過體積檢測開始傳感器10、體積檢測結束傳感器ll)完成體積計量。
(4) 清洗計數結束,對計數池前池14、計數池后池15、體積計量 管12進行清洗,保證對下一次計數不會產生污染。
現有技術中,體積計量管排空包括建立負壓、排空體積計量管和進 行體積計量的過程。
具體過程描述如下首先建立負壓,開啟第五兩通閥6,使用第一液
泵7在真空室8中建立一個的負壓。然后排空體積計量管,同時開啟第一 三通閥2 (使得公共端C與常閉端NC連通)和第二兩通閥3 —定時間(如 1秒),因為空氣過濾器19外連接大氣,第二兩通閥3打開后使得真空室8 與外界大氣相連,在外界大氣壓與真空室8中一定負壓作用下,將體積計 量管12內的液體迅速排入真空室8,然后關閉第一三通閥2和第二兩通闊3;為了更好的排空體積計量管12,可反復開關第一三通閥2和第二兩通 閥3多次。進行體積計量,打開第一兩通閥1,使得計數池后池15內的液
體流往體積計量管12,液面依次經過開始傳感器10和結束傳感器11,進 而完成體積計量。最后可利用第一液泵7將真空室8中的液體排出機外。
圖3A—3D是計數過程中的體積計量圖, 一定量稀釋后的樣本流過計 數池前池14和計數池后池15之間的寶石孔16被計數,后端有一個由光電 傳感器和計量管組成的系統(體積計量管)對流過寶石孔16的液體體積進 行計量,當液面經過體積計量管12下部的開始傳感器10時,產生一個電 信號,計數過程開始;當液面到達上部的結束傳感器ll時,再產生一個電 信號,計數過程結束。如果在這個過程中,液路中有氣泡或其他不正常的 流動情況,體積計量的結果將受到影響,進而影響到計數的準確性f因此 體積計量管的排空是否徹底,是保證計數準確性的關鍵。
體積計量管12排空積液問題如圖4所示,氣泡的產生是由于體積計量 管12排空不徹底引起的。采用倒流之后,排空從上往下排,計數從下往上 計。排空之后,殘留在管壁上的小液滴會聚集到體積計量管下端,最終在 三通頭21處形成液膜25。因為排空不徹底造成形成液膜,在計數開始時, 這些殘余的液體就會形成氣泡,影響體積計量的準確性。
體積計量開始時,當電磁閥打開時,由于液體內壓力突變,引起液體 上跳,如果體積計量管下端三通頭處堆積液體,那么液體上跳將可能產生 氣泡,而氣泡一旦破裂,將會影響到計數結果;此外,大量液體上跳本身 可能使得液體直接跳過開始傳感器,因而影響計數準確性。
目前,體積計量管12排空主要采用建立一個較大的負壓形成一個大的 壓差,使得每次打開電磁第一三通閥2、第二兩通閥3排空體積計量管12 的壓力更大。另外,采用多次反復排空體積計量管12也是一個方式。當體 積計量管12排空不徹底時,如體積計量管12下端三通頭21殘留液體聚集, 將可能出現計數開始時液體上跳、計數中氣泡,測量液體體積不準(如果 開始傳感器10與結束傳感器11之間殘留液體,那每次檢測樣本體積將變 小)等問題。為了徹底解決氣泡問題,必須將體積計量管12下端三通頭 21中液體徹底排盡并且保證計數開始時液體不上跳,可以說,這仍然是體 積計量管排空不徹底的遺留問題。現有采用液體由下至上的流動方式的血液細胞分析儀,在體積計量過 程中,如果體積計量管排空不徹底,如體積計量管下端三通頭處堆積大量 液體,計數開始時將會出現氣泡的問題,使得體積計量不準確,進而使得 計數結果變差。雖然目前可通過增大壓差以及多次排空的方式,可以進一 步排空體積計量管,把計數過程中產生氣泡的可能性降低到一定程度,但 還是不能徹底解決問題,并且現有技術不能解決計數開始時液體上跳的問 題。

發明內容
本發明的目的是解決血液細胞分析儀中體積計量不準確的問題,具體 是解決體積計量管排空不徹底而產生氣泡,進而解決血液細胞分析儀體積 計量不準確的問題。
為達到上述發明目的,本發明采取的技術方案為 一種體積計量方法, 包括產生負壓、排空體積計量管、進行體積計量的步驟;其中產生負壓是 通過排空裝置在真空室中產生負壓;排空體積計量管是通過排空裝置使得 體積計量管中的液體在真空室負壓的作用下排空,在排空體積計量管過程 中, 一直保持體積計量管下端與負壓連通;進行體積計量是通過體積計量 裝置對待計量液體的體積進行計量。 、
進一步的,排空是通過控制排空裝置,使體積計量管上端連接外界大 氣,下端連接真空室的負壓,使得體積計量管中的液體在真空室負壓和外 界大氣壓的作用下流往真空室。
進一步的,在進行體積計量的開始階段進行流向控制,使得待計量液 體先直接流向真空室,待流經體積計量管下端的管接頭之后,再控制排空 裝置,使其流向體積計量管,以進行體積測量。
更進一步的,流向控制是通過控制排空裝置,先使得負壓與體積計量 管的下端相連,待計量液體流經體積計量管下端的管接頭之后,再將負壓 切換到體積計量管上端而實現的。
更進一步的,在進行體積計量之前,進行多次重復產生負壓和排空體 積計量管的步驟。再進一步的,還包括排空真空室;通過控制排空裝置,將真空室中的 液體排空。
采用本發明技術方案的一種體積計量方法,由于在排空體積計量管過 程中, 一直保持體積計量管下端與負壓相連,使得管接頭處堆積的液體向 負壓的真空室流動,能夠有效避免現有技術中液體在體積計量管下端管接 頭處聚集,甚至產生液膜的現象,這就使得體積計量管排空更加徹底,從 而避免在計數開始階段產生氣泡,有效消除了對測量結果產生不利影響的 氣泡。
由于在進行體積計量的開始階段,維持體積計量管下端與真空室的負 壓相連,就使得待計量液體先流向真空室,待其流經體積計量管下端的管 接頭之后,再使其流向體積計量管;避免了電磁閥打開時由于壓力突變引 起液面跳動的情況,消除因液面跳動對測量結果的不利影響。
由于在進行體積計量之前,多次排空體積計量管,可以更好的將體積 計量管中的積液排凈。
由于在每次體積計量完成后,有一個排空真空室的過程,使得設備在 每次運行之前都能有一個很好的初始狀態,降低故障發生率。


圖1是體積計量裝置的液路布局示意圖。 圖2為計數及體積計量流程圖。 圖3為計數過程中的體積計量圖。
其中
圖3A顯示計數開始排空體積計量管;
圖3B顯示計數過程中液面由下向上升;
圖3C顯示液面經過開始傳感器,計數開始;
圖3D顯示液面經過結束傳感器,計數結束。 圖4是體積計量管積液問題示意圖。 圖5是本發明具體實施方式
一的體積計量管排空流程圖。 圖6是本發明具體實施方式
一的體積計量流程圖。 圖7是本發明具體實施方式
二的液路布局示意圖。圖8是本發明具體實施方式
三的液路布局示意圖。
具體實施例方式
實施例一
本實施例的體積計量裝置,其液路布局參見圖l所示。本發明通過新
的體積計量管排空的輔助方法來保證體積計量管的徹底排空;同時,用新 的計數開始方式來保證計數開始時即使有液體殘余,該液體也不上跳,從 而保證計數過程中無氣泡影響計數的性能。
具體排空體積計量管和體積計量的流程如圖5、6所示,包括如下步驟
步驟1:建立負壓,開啟第五兩通閥6、第一液泵7在真空室8中建立 一定的負壓,壓力檢測傳感器20 —直對真空室8內的壓力進行監測;
步驟2:排空體積計量管,開啟第二兩通閥3、第一三通閥2 (切換到 常閉端NC,公共端C與常開端NC連通) 一定時間,因為空氣過濾器19 外連接大氣,體積計量管12中的液體將在真空室8的負壓和外界大氣壓的 作用下排入真空室8中。關閉第二兩通閥3,而保持第一三通閥2 —直開 啟,使得三通頭21處殘余液體經過第一三通閥2流向真空室8。
步驟3:反復排空,即步驟2多次,使得體積計量管12排空更徹底, 三通頭21處無大量殘余液體,從而保證計數過程中無氣泡影響計數性能。
步驟4:體積計量,在真空室建立一定的穩定負壓的前提下,首先保 持第一三通閥2開啟,即第一三通閥2的常閉端和公共端連通;然后開啟 第一兩通閥l,使得計數池后池15內的液體在負壓的作用下流向真空室8, 待其流過體積計量管12下端的三通頭21之后,關閉第一三通閥2,這樣 連接體積計量管12的負壓就由原來連接其下端切換到連接其上端,待計量 的液體就會在負壓的作用下流向體積計量管進行體積計量,體積計量的同 時開啟計數裝置進行計數。由于進入體積計量管12的待計量液體,避開了 打開第一兩通閥1時造成的待計量液體內部壓力突變,因而不會產生液面 上跳。
壓力檢測傳感器20—直對真空室8內的壓力進行監測,如果負壓不足, 也可以在每次重復步驟2之前重復步驟1,以保證真空室8中總有足夠的 負壓。
體積計量完成之后還可以包括排空真空室的過程,利用液泵7將真空室8內的液體排空。
本例的排空方法,排空體積計量管的過程中,打開第一三通閥2和第
二兩通閥3 —定時間后,只關閉第二兩通閥3,而不是采用現有技術方案 將第一三通閥2和第二兩通閥3都關閉,這樣就使得體積計量管12的下端 一直和真空室8的負壓連通,體積計量管12中的液體會一直向真空室流動, 就不容易在三通頭處堆積,進而提高體積計量管12的排空效果。
本例中,在進行體積計量的開始階段,開啟第一兩通閥l之后,因為 第一兩通閥2的公共端與常閉端連通,這樣就使得計數池后池15中的液體, 在真空室8內負壓的作用下,通過三通頭21直接流向真空室8。待液流的 前端面通過三通頭21之后關閉第一兩通閥1,第一兩通閥1的公共端與常 閉端連通,使得液體轉而流向體積計量管12,并開始體積計量過程,這樣 就避開了打開第一兩通閥1時造成的待計量液體內部壓力突變,徹底解決 了現有技術中,在體積計量開始階段液面跳動的問題。
實施例二
本實施例的液路布局如圖7所示,實際上是在原圖1的基礎上作了一 定變更,具體而言是使用第六兩通閥22和第七兩通閥23代替了圖4中的 第一三通閥2。即真空室8通過第七兩通閥23連接體積計量管12下端的 三通頭21,且真空室8還通過第六兩通閥22連接體積計量管12的上端。 在這一管路布局下,同樣可以起到本發明相同的功效。
同理,本實施例體積計量管12的排空過程包括如下步驟 步驟1:開啟第五兩通閥6和第一液泵7,對真空室8建立一定壓力的 負壓;
步驟2,開啟第七兩通閥23、第二兩通閥3—定時間如1到2秒進行 體積計量管12的排空;關閉第二兩通閥3,而保持第七兩通閥23—直開 啟,保證三通頭21處殘余液體被排走。這樣,由于第七兩通閥23開啟, 體積計量管12下端連接負壓,在真空室8內的負壓作用下,三通頭21處 堆積的液體將會向第七兩通閥23流動。
重復步驟l、步驟2多次。這樣可使得體積計量管排空更徹底,三通 頭21處無大量殘余液體,從而保證計數過程中無氣泡影響計數性能。
建立穩定負壓的前提下,在計數開始時,打開第一兩通閥1、第六兩 通閥22的同時,保持第七兩通閥23開啟一定時間,比如0.5秒。液體將會從第一兩通閥1流向第七兩通閥23,然后關閉第七兩通閥23,而第一兩
通閥1和第六兩通閥22—直開啟,液體流向體積計量管12,開始體積計 量。這樣,就解決了計數開始時液體上跳的問題,從而進一步保證體積計 量的準確性。
實施例三
本實施例的液路布局如圖8所示,實際上是在原圖4的基礎上作了一 定變更,具體而言是使用第二三通閥24代替了圖4中的第二兩通閥3。第 二三通閥24的公共端連接體積計量管12的上端,常開端通過空氣過濾器 19連接外界大氣,常閉端與第一三通閥2的常閉端連接。在這一管路布局 下,同樣可以起到本發明相同的功效。
同理,本實施例體積計量管12的排空過程包括如下步驟 步驟1:開啟第五兩通闊6和第一液泵7,對真空室8建立一定壓力的 負壓;
步驟2,開啟第一三通閥2和第二三通閥24 —定時間(比如1到2秒) 進行體積計量管12的排空;關閉第二三通閥24,而保持第一三通閥2 — 直開啟,使得體積計量管12的下端連接真空室8的負壓,這樣三通頭21 處堆積的液體將會向第一三通閥2流動,有利于體積計量管12的排空。
重復步驟l、步驟2多次。這樣可使得體積計量管12排空更徹底,三 通頭21處不會形成液膜,從而保證計數過程中無氣泡影響計數性能。
在計數開始時,保證真空室8內負壓穩定的前提下,同時打開第一兩 通閥1和第二三通閥24,并保證第一三通閥2為開啟狀態,液體將會從第 一兩通閥1流向第一三通閥2。 一定時間之后(比如0.5秒)關閉第一三通 閥2,而第一兩通閥1和第二三通閥24 —直開啟,液體就會流向體積計量 管12,開始體積計量。這樣,就解決了計數開始時液體上跳的問題,從而 進一步保證體積計量的準確性。
本發明可以運到所有采用由下向上體積計量的血液細胞分析儀中。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說 明,不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術 領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若 干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種體積計量方法,包括如下步驟A、建立負壓,指通過排空裝置在真空室中產生負壓;B、排空體積計量管,指通過排空裝置使得體積計量管中的液體在負壓的作用下排空;C、進行體積計量指通過體積計量裝置對待計量液體的體積進行計量;其特征在于,在步驟B排空體積計量管過程中,體積計量管下端一直保持與負壓連通。
2、 根據權利要求1所述的一種體積計量方法,其特征在于步驟C 的開始階段,對待計量液體進行流向控制,使得待計量的液體 首先流向真空室,待其流過體積計量管下端的管接頭之后,再 使待計量的液體流向體積計量管。
3、 根據權利要求1所述的一種體積計量方法,其特征在于,步驟B 的具體過程包括通過排空裝置使體積計量管上端連接外界大 氣,下端連接負壓,使得體積計量管中的液體在負壓和外界大 氣壓的作用下流往負壓;然后斷開體積計量管上端與外界大氣 的連接,而其下端一直保持與負壓連通。
4、 根據權利要求3所述的一種體積計量方法,其特征在于步驟C 的開始階段,對待計量液體進行流向控制,使得待計量的液體 首先流向真空室,待其流過體積計量管下端的管接頭之后,再 使待計量的液體流向體積計量管。
5、 根據權利要求2或4所述的一種體積計量方法,其特征在于, 所述流向控制的具體過程包括先使得體積計量管的下端與負 壓源相連,待計量液體流經體積計量管下端的管接頭之后,再 將負壓切換到體積計量管上端。
6、 根據權利要求1 4中任一所述的一種體積計量方法,其特征在 于,在步驟C進行體積計量之前,多次重復步驟A建立負壓、 步驟B排空體積計量管。
7、 根據權利要求6所述的一種體積計量方法,其特征在于,還包 括排空真空室的步驟;所述排空真空室是指,通過控制排空裝置,將真空室中的液體排空。
8、 根據權利要求1 4中任一所述的一種體積計量方法,其特征在 于,還包括排空真空室的步驟;所述排空真空室是指,通過控 制排空裝置,將真空室中的液體排空。
9、 根據權利要求5所述的一種體積計量方法,其特征在于,在步 驟C進行體積計量之前,多次重復步驟A建立負壓、步驟B排 空體積計量管。
10、 根據權利要求9所述的一種體積計量方法,其特征在于,還包 括排空真空室的步驟;所述排空真空室是指,通過控制排空裝 置,將真空室中的液體排空。
全文摘要
本發明公開公告了一種體積計量方法,包括產生負壓、排空體積計量管、進行體積計量的步驟;其中產生負壓是通過排空裝置在真空室中產生負壓;排空體積計量管是通過排空裝置使得體積計量管中的液體在真空室負壓的作用下排空,在排空體積計量管過程中,一直保持體積計量管下端與負壓連通;進行體積計量是通過體積計量裝置對待計量液體的體積進行計量。采用本發明技術方案的體積計量方法,能夠有效避免現有技術中殘余液體在體積計量管下端的管接頭處聚集,甚至產生液膜的現象,這就使得體積計量管排空更加徹底,從而避免在計數開始階段產生氣泡,有效消除了對測量結果產生不利影響的氣泡。
文檔編號G01F17/00GK101285696SQ20071007385
公開日2008年10月15日 申請日期2007年4月11日 優先權日2007年4月11日
發明者孫承偉, 泉 甘, 趙丙強 申請人:深圳邁瑞生物醫療電子股份有限公司

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