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一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置的制作方法

時(shí)間:2023-10-31    作者: 管理員

專利名稱:一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于開關(guān)觸點(diǎn)溫度測量技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫
裝直。
背景技術(shù)
現(xiàn)如今,對(duì)電力系統(tǒng)中所使用開關(guān)接觸點(diǎn)的溫度進(jìn)行測試的方法,主要有熱電阻測溫、熱電耦測溫和紅外測溫三種。其中,熱電阻測溫和熱電耦測溫都需要用金屬線將熱電阻和熱電耦與溫度測量裝置連接,因而無法實(shí)現(xiàn)在低電位處對(duì)處于高電位處的母線連接點(diǎn)溫度(或溫升)進(jìn)行檢測的目的。紅外測溫是一種非接觸式測量方式,但只能對(duì)對(duì)準(zhǔn)的發(fā)熱表面溫度進(jìn)行測量,還易受外界環(huán)境溫度的干擾,并且無法對(duì)處于隱蔽處的發(fā)熱表面溫度進(jìn)行在線測量。另外,還有一種光纖測溫方法,實(shí)際使用時(shí),光纖同時(shí)作為所感知溫度信號(hào)和傳輸信號(hào)的載體,它有效地克服了電力系統(tǒng)存在的強(qiáng)電磁場干擾問題,并且光纖還具有很好的繞曲性,因而可對(duì)常規(guī)傳感器不能到達(dá)的發(fā)熱測量部位溫度進(jìn)行檢測;但由于“光纖”是一根線,因而使用光纖測溫技術(shù)也有很大的局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其電路簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好,采用無線通信方式對(duì)開關(guān)觸點(diǎn)溫度進(jìn)行監(jiān)測,并且具有故障記錄自動(dòng)存儲(chǔ)功能。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:包括溫度采集及信號(hào)發(fā)射器和對(duì)溫度采集及信號(hào)發(fā)射器所發(fā)送信號(hào)進(jìn)行分析處理的觸點(diǎn)溫度分析處理裝置,所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器包括對(duì)需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的溫度檢測單元、與所述溫度檢測單元相接的微處理器和與微處理器相接的無線收發(fā)模塊一,所述溫度檢測單元包括溫度傳感器和對(duì)溫度傳感器所檢測溫度信號(hào)進(jìn)行采集的信號(hào)采集電路,所述溫度傳感器與信號(hào)采集電路相接,且所述信號(hào)采集電路與微處理器相接;所述觸點(diǎn)溫度分析處理裝置包括對(duì)當(dāng)前狀態(tài)下溫度采集及信號(hào)發(fā)射器所監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)是否發(fā)生超溫故障進(jìn)行分析判斷的主處理器、與主處理器相接的時(shí)鐘電路、對(duì)當(dāng)前狀態(tài)下發(fā)生超溫故障的開關(guān)觸點(diǎn)名稱與其超溫故障發(fā)生時(shí)間進(jìn)行同步存儲(chǔ)的故障記錄存儲(chǔ)器以及分別與主處理器相接的無線收發(fā)模塊二、參數(shù)設(shè)置單元和顯示單元,所述故障記錄存儲(chǔ)器與主處理器相接。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),且溫度采集及信號(hào)發(fā)射器的數(shù)量與需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的數(shù)量相同。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述溫度傳感器布設(shè)在需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的動(dòng)觸臂上。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器還包括無線測溫盒,所述微處理器、無線收發(fā)模塊一和信號(hào)采集電路均布設(shè)在電子線路板上,且所述電子線路板安裝于所述無線測溫盒內(nèi);所述無線測溫盒底部開有供溫度傳感器安裝的傳感器安裝口 ;所述無線測溫盒為扣裝于所述動(dòng)觸臂上的弧形盒體。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述溫度傳感器布設(shè)在所述弧形盒體的前端底部,所述溫度傳感器通過前橡膠圈緊固固定在所述動(dòng)觸臂上,所述弧形盒體的后部通過后側(cè)緊固圈固定在所述動(dòng)觸臂上,且所述弧形盒體后部設(shè)置有供后側(cè)緊固圈安裝的凹槽,所述前橡膠圈和后側(cè)緊固圈均套裝在所述動(dòng)觸臂上。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述弧形盒體包括弧形底板、布設(shè)在所述弧形底板正上方的弧形蓋板以及分別布設(shè)在弧形底板前后左右四側(cè)上方的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板,且所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板均位于弧形底板與弧形蓋板之間;所述傳感器安裝口布設(shè)在弧形底板的前端中部。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述主處理器為單片機(jī)。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述單片機(jī)為芯片MSP430F149。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述故障記錄存儲(chǔ)器為芯片AT24C64,所述時(shí)鐘電路為芯片DS1302。上述一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征是:所述無線收發(fā)模塊一和無線收發(fā)模塊二均為芯片NRF905。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、電路設(shè)計(jì)合理、接線方便且投入成本較低。2、溫度采集及信號(hào)發(fā)射器與觸點(diǎn)溫度分析處理裝置之間采用無線通信方式,實(shí)際使用時(shí),只需將帶有溫度傳感器的溫度采集及信號(hào)發(fā)射器安裝在高電位處即可,之后通過無線通信方式便可將處于高 電位的溫度信號(hào)傳輸?shù)教幱诘碗娢坏慕邮昭b置。由于溫度采集及信號(hào)發(fā)射器與觸點(diǎn)溫度分析處理裝置之間無需任何電氣連接,因而本實(shí)用新型從根本上解決了高電位與低電位之間的電氣絕緣問題。3、具有故障記錄功能,對(duì)所監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)所出現(xiàn)的故障記錄進(jìn)行存儲(chǔ),并且通過顯示單元對(duì)發(fā)生故障的開關(guān)觸點(diǎn)名稱以及故障發(fā)生時(shí)間進(jìn)行顯示。因而,為用戶帶來了很大便利,可以隨時(shí)查看故障記錄,為進(jìn)一步分析開關(guān)性能提供了原始記錄。4、通過顯示單元能對(duì)溫度采集及信號(hào)發(fā)射器所采集的溫度信息進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,同時(shí)也可以同步顯示溫升情況。5、溫度采集及信號(hào)發(fā)射器設(shè)計(jì)合理,體型小且抗干擾能力強(qiáng),能安裝于多種類型的斷路器動(dòng)觸臂上。6、所采用無線測溫盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、加工制作方便且安裝簡便、使用效果好,安裝速度快,實(shí)際使用時(shí)將溫度采集及信號(hào)發(fā)射器安裝在動(dòng)觸臂上,安裝過程中停電范圍小。實(shí)際安裝時(shí),通過前橡膠圈和后側(cè)緊固圈,能簡便、快速且緊固地將溫度采集及信號(hào)發(fā)射器固定在動(dòng)觸臂上。與此同時(shí),通過前橡膠圈將溫度傳感器緊貼在動(dòng)觸臂的外表面上。綜上所述,本實(shí)用新型電路簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好,采用無線通信方式對(duì)開關(guān)觸點(diǎn)溫度進(jìn)行監(jiān)測,并且具有故障記錄自動(dòng)存儲(chǔ)功能。下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

[0023]圖1為本實(shí)用新型的電路原理框圖。圖2為本實(shí)用新型無線測溫盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型溫度采集及信號(hào)發(fā)射器的布設(shè)位置示意圖。附圖標(biāo)記說明:I—溫度采集及信號(hào)發(fā)射器;1-1 一微處理器;1-2一無線收發(fā)模塊一 ; 1-3—溫度傳感器;1-4一彳目號(hào)米集電路;2—觸點(diǎn)溫度分析處理裝置;2-1—主處理器; 2-2—故障記錄存儲(chǔ)器;2-3一時(shí)鐘電路;2-4—無線收發(fā)模塊二 ;2-5一參數(shù)設(shè)置單兀;2-6—顯不單兀; 3—無線測溫盒;3-1 一弧形底板;3-2—弧形蓋板; 3-3—后側(cè)板;3-4一右側(cè)板;4一前橡膠圈;5—后側(cè)緊固圈;6—?jiǎng)佑|臂。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型包括溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I和對(duì)溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I所發(fā)送信號(hào)進(jìn)行分析處理的觸點(diǎn)溫度分析處理 裝置2,所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I包括對(duì)需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的溫度檢測單元、與所述溫度檢測單元相接的微處理器1-1和與微處理器1-1相接的無線收發(fā)模塊一 1-2,所述溫度檢測單元包括溫度傳感器1-3和對(duì)溫度傳感器1-3所檢測溫度信號(hào)進(jìn)行采集的信號(hào)采集電路1-4,所述溫度傳感器1-3與信號(hào)采集電路1-4相接,且所述信號(hào)采集電路1-4與微處理器1-1相接。所述觸點(diǎn)溫度分析處理裝置2包括對(duì)當(dāng)前狀態(tài)下溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I所監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)是否發(fā)生超溫故障進(jìn)行分析判斷的主處理器2-1、與主處理器2-1相接的時(shí)鐘電路2-3、對(duì)當(dāng)前狀態(tài)下發(fā)生超溫故障的開關(guān)觸點(diǎn)名稱與其超溫故障發(fā)生時(shí)間進(jìn)行同步存儲(chǔ)的故障記錄存儲(chǔ)器2-2以及分別與主處理器2-1相接的無線收發(fā)模塊二 2-4、參數(shù)設(shè)置單元2-5和顯示單元2-6,所述故障記錄存儲(chǔ)器2-2與主處理器2-1相接。本實(shí)施例中,需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)為斷路器觸點(diǎn)。實(shí)際使用時(shí),也可以采用溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I對(duì)其它類型開關(guān)觸點(diǎn)的溫度進(jìn)行采集。實(shí)際布設(shè)安裝時(shí),所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),且溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I的數(shù)量與需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的數(shù)量相同。實(shí)際使用時(shí),所述微處理器1-1與主處理器2-1之間通過無線收發(fā)模塊一 1-2和無線收發(fā)模塊二 2-4進(jìn)行通訊。本實(shí)施例中,所述主處理器2-1為單片機(jī)。實(shí)際使用時(shí),所述主處理器2-1也可以采用其它類型的數(shù)據(jù)處理器。本實(shí)施例中,所述單片機(jī)為芯片MSP430F149。本實(shí)施例中,所述故障記錄存儲(chǔ)器2-2為芯片AT24C64,所述時(shí)鐘電路2_3為芯片DS1302。所述無線收發(fā)模塊一 1-2和無線收發(fā)模塊二 2-4均為芯片NRF905。實(shí)際布設(shè)安裝時(shí),所述溫度傳感器1-3布設(shè)在需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的動(dòng)觸臂6上。結(jié)合圖2和圖3,所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I還包括無線測溫盒3,所述微處理器1-1、無線收發(fā)模塊一 1-2和信號(hào)采集電路1-4均布設(shè)在電子線路板上,且所述電子線路板安裝于所述無線測溫盒3內(nèi)。所述無線測溫盒3底部開有供溫度傳感器1-3安裝的傳感器安裝口。所述無線測溫盒3為扣裝于所述動(dòng)觸臂6上的弧形盒體。本實(shí)施例中,所述溫度傳感器1-3布設(shè)在所述弧形盒體的前端底部,所述溫度傳感器1-3通過前橡膠圈4緊固固定在所述動(dòng)觸臂6上,所述弧形盒體的后部通過后側(cè)緊固圈5固定在所述動(dòng)觸臂6上,且所述弧形盒體后部設(shè)置有供后側(cè)緊固圈5安裝的凹槽,所述前橡膠圈4和后側(cè)緊固圈5均套裝在所述動(dòng)觸臂6上。實(shí)際使用時(shí),通過前橡膠圈4和后側(cè)緊固圈5,能簡便、快速且緊固地將溫度采集及信號(hào)發(fā)射器I固定在所述動(dòng)觸臂6上。與此同時(shí),通過前橡膠圈4將溫度傳感器1-3緊貼在所述動(dòng)觸臂6的外表面上。本實(shí)施例中,所述弧形盒體包括弧形底板3-1、布設(shè)在所述弧形底板3-1正上方的弧形蓋板3-2以及分別布設(shè)在弧形底板3-1前后左右四側(cè)上方的前側(cè)板、后側(cè)板3-3、左側(cè)板和右側(cè)板3-4,且所述前側(cè)板、后側(cè)板3-3、左側(cè)板和右側(cè)板3-4均位于弧形底板3-1與弧形蓋板3-2之間。所述傳感器安裝口布設(shè)在弧形底板3-1的前端中部。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實(shí)用新型 技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:包括溫度采集及信號(hào)發(fā)射器(I)和對(duì)溫度采集及信號(hào)發(fā)射器(I)所發(fā)送信號(hào)進(jìn)行分析處理的觸點(diǎn)溫度分析處理裝置(2),所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器(I)包括對(duì)需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的溫度檢測單元、與所述溫度檢測單元相接的微處理器(1-1)和與微處理器(1-1)相接的無線收發(fā)模塊一(1-2),所述溫度檢測單元包括溫度傳感器(1-3)和對(duì)溫度傳感器(1-3)所檢測溫度信號(hào)進(jìn)行采集的信號(hào)采集電路(1-4),所述溫度傳感器(1-3)與信號(hào)采集電路(1-4)相接,且所述信號(hào)采集電路(1-4)與微處理器(1-1)相接;所述觸點(diǎn)溫度分析處理裝置(2)包括對(duì)當(dāng)前狀態(tài)下溫度采集及信號(hào)發(fā)射器(I)所監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)是否發(fā)生超溫故障進(jìn)行分析判斷的主處理器(2-1)、與主處理器(2-1)相接的時(shí)鐘電路(2-3)、對(duì)當(dāng)前狀態(tài)下發(fā)生超溫故障的開關(guān)觸點(diǎn)名稱與其超溫故障發(fā)生時(shí)間進(jìn)行同步存儲(chǔ)的故障記錄存儲(chǔ)器(2-2)以及分別與主處理器(2-1)相接的無線收發(fā)模塊二(2-4)、參數(shù)設(shè)置單元(2-5)和顯示單元(2-6),所述故障記錄存儲(chǔ)器(2-2)與主處理器(2-1)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器(I)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),且溫度采集及信號(hào)發(fā)射器(I)的數(shù)量與需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的數(shù)量相同。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述溫度傳感器(1-3)布設(shè)在需監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)的動(dòng)觸臂(6)上。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述溫度采集及信號(hào)發(fā)射器(I)還包括無線測溫盒(3),所述微處理器(1-1)、無線收發(fā)模塊一(1-2)和信號(hào)采集電路(1-4)均布設(shè)在電子線路板上,且所述電子線路板安裝于所述無線測溫盒(3)內(nèi);所述無線測溫盒(3)底部開有供溫度傳感器(1-3)安裝的傳感器安裝口 ;所述無線測溫盒(3)為扣裝于所述動(dòng)觸臂(6)上的弧形盒體。
5.按照權(quán)利要 求4所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述溫度傳感器(1-3)布設(shè)在所述弧形盒體的前端底部,所述溫度傳感器(1-3)通過前橡膠圈(4)緊固固定在所述動(dòng)觸臂(6)上,所述弧形盒體的后部通過后側(cè)緊固圈(5)固定在所述動(dòng)觸臂(6)上,且所述弧形盒體后部設(shè)置有供后側(cè)緊固圈(5)安裝的凹槽,所述前橡膠圈(4)和后側(cè)緊固圈(5 )均套裝在所述動(dòng)觸臂(6 )上。
6.按照權(quán)利要求4所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述弧形盒體包括弧形底板(3-1 )、布設(shè)在所述弧形底板(3-1)正上方的弧形蓋板(3-2)以及分別布設(shè)在弧形底板(3-1)前后左右四側(cè)上方的前側(cè)板、后側(cè)板(3-3)、左側(cè)板和右側(cè)板(3-4),且所述前側(cè)板、后側(cè)板(3-3)、左側(cè)板和右側(cè)板(3-4)均位于弧形底板(3-1)與弧形蓋板(3-2)之間;所述傳感器安裝口布設(shè)在弧形底板(3-1)的前端中部。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述主處理器(2-1)為單片機(jī)。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述單片機(jī)為芯片 MSP430F149。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述故障記錄存儲(chǔ)器(2-2)為芯片AT24C64,所述時(shí)鐘電路(2-3)為芯片DS1302。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,其特征在于:所述無線收發(fā)模塊一( 1-2)和無線收發(fā)模塊二(2-4)均為芯片NRF905。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開關(guān)觸點(diǎn)無線測溫裝置,包括溫度采集及信號(hào)發(fā)射器和對(duì)溫度采集及信號(hào)發(fā)射器所發(fā)送信號(hào)進(jìn)行分析處理的觸點(diǎn)溫度分析處理裝置,溫度采集及信號(hào)發(fā)射器包括溫度檢測單元、微處理器和無線收發(fā)模塊一;觸點(diǎn)溫度分析處理裝置包括對(duì)當(dāng)前狀態(tài)下溫度采集及信號(hào)發(fā)射器所監(jiān)測開關(guān)觸點(diǎn)是否發(fā)生超溫故障進(jìn)行分析判斷的主處理器、與主處理器相接的時(shí)鐘電路、對(duì)當(dāng)前狀態(tài)下發(fā)生超溫故障的開關(guān)觸點(diǎn)名稱與其超溫故障發(fā)生時(shí)間進(jìn)行同步存儲(chǔ)的故障記錄存儲(chǔ)器以及無線收發(fā)模塊二、參數(shù)設(shè)置單元和顯示單元。本實(shí)用新型電路簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好,采用無線通信方式對(duì)開關(guān)觸點(diǎn)溫度進(jìn)行監(jiān)測,并具有故障記錄自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
文檔編號(hào)G01K1/02GK203132707SQ201320123728
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者陳建平, 胡占強(qiáng), 錢昱澎, 蘇曉東, 陳振生, 宮展力, 閆應(yīng)禮, 李化, 張建榮, 王靖潔, 陳維 申請(qǐng)人:西安森源配電自動(dòng)化設(shè)備有限公司

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  • 專利名稱:電壓檢測器的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種電壓測量儀器,特別是一種電壓檢測器。目前,測量電路電壓常用萬用表、電壓表和電筆,雖然采用萬用表、電壓表測量電壓較準(zhǔn)確,但在使用過程中要根據(jù)電壓的性質(zhì)進(jìn)行換擋,不注意就可能損壞內(nèi)部器件
  • 一種連桿大小頭孔中心距檢測裝置制造方法【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連桿大小頭孔中心距檢測裝置,主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿成品大小頭孔中心距位置的檢測。其主要技術(shù)方案:在主體右部沿中心線裝配一個(gè)小軸套和小孔定位芯軸,在主體的左部沿中心線用螺釘和銷
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  • 一種對(duì)鋯基非晶合金內(nèi)部剪切帶的觀察方法【專利摘要】一種對(duì)鋯基非晶合金內(nèi)部剪切帶的觀察方法,屬于金屬材料微觀結(jié)構(gòu)觀察【技術(shù)領(lǐng)域】,特征在于實(shí)施步驟是:一、采用軋制變形方式對(duì)鋯基非晶合金進(jìn)行塑性變形;二、對(duì)經(jīng)過塑性變形的鋯基非晶合金試件進(jìn)行逐級(jí)
  • 專利名稱:渦流流量計(jì)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明與流量計(jì)有關(guān),尤其是與按照在流動(dòng)著的液流中形成的卡曼渦流道中測量渦流的頻率或周期的原理進(jìn)行操作的流量計(jì)有關(guān)。本發(fā)明的第一內(nèi)容與測量液流的渦流流量計(jì)有關(guān),該流量計(jì)包括一運(yùn)載浴管軸線流動(dòng)液流并具有管
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