冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置，由氮、氫氣儲瓶、氮、氫氣輸出管、和玻璃管、爐體構成，其特征在于：所述的氮、氫氣輸出管的輸出口分別與三通殼體的第一、二個單向入嘴相連接；三通殼體的出口固定連接上單向出嘴；單向出嘴通過連通管與干燥塔連通，干燥塔的出口與玻璃管的入口相連接。該冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置，由于氫、氮氣的輸入均采用了單向流動控制嘴，且交替使用一個干燥塔，干燥塔置于玻璃管的輸入端，所以結構簡單，使用安全，有效地避免氫氣和氮氣接觸的機會，而且氮氣吹除玻璃管內空氣時一并將干燥塔內的空氣排出，避免了氫氣與空氣接觸發生爆炸的可能性，排除了安全隱患，降低了檢測才成本。
【專利說明】冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化學實驗室內含氧量測定裝置的改進，具體說是一種冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置。
【背景技術】
[0002]粉末冶金是由多種冶金粉末配合而成。隨著科技的進步，粉末冶金作為一種新材料已廣泛應用于汽車、摩托車、家用電器、電動工具、辦公機械、農用機械、通訊設備等十幾個領域的配件制作。由于在冶金粉末生產過程中，對冶金粉末的含氧量指標要求極其嚴格，所以，對冶金粉末的含氧量要進行及時的測定。
[0003]通過調查發現，目前在企業上所使用的冶金粉末含氧量的測定裝置，由氮氣儲罐、氫氣儲罐、氮氣輸出管、氫氣輸出管、氮氣干燥塔、氫氣干燥塔、三通、玻璃管和爐體構成，氮氣儲罐通氮氣輸出管與氮氣干燥塔相連通，氮氣干燥塔再通過三通連接玻璃管，玻璃管穿過爐體；氫氣儲罐通過氫氣輸出管與氫氣干燥塔相連通，氫氣干燥塔再通過三通連接同一根玻璃管；開啟氮氣閥后，氮氣經過氮氣輸出管輸入氮氣干燥塔內，經過干燥的氮氣再通過三通進入玻璃管，將玻璃管中的空氣排除；氫氣儲罐通過氫氣輸出管與氫氣干燥塔連通，經過干燥的氫氣再通過同一個三通接入玻璃管內，在玻璃管內與高溫下的冶金粉末中的氧發生氧化反應。這種冶金粉末含氧量測定裝置的不足在于:由于在氮氣吹玻璃管內的空氣時，不能排出氮氣干燥塔內的空氣，當開啟氫氣閥時，經氫氣干燥塔流出的氫氣與氮氣干燥塔的氮氣輸出管相接通時，氫氣遇到了氮氣干燥塔流出的空氣，在點燃氫氣的時候，干燥塔內空氣中的氧與氫氣接觸并燃燒，在干燥塔相對密閉的環境里發生爆炸，由于干燥塔為玻璃容器，所以嚴重影響著化驗人員的安全，同時增加含氧量檢測成本。而且由于氮氣和氫氣分別連接相對應的干燥塔，使得結構復雜。通過檢索可知，目前尚未見結構簡單、操作方便、試驗安全、專用于化學試驗室用的冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、試驗安全、并且能降低冶金粉末含氧量檢測成本的冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:該冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置，由氮氣儲瓶、氮氣輸出管、氫氣儲瓶、氫氣輸出管和玻璃管、爐體構成，氮氣輸出管從氮氣儲瓶的側壁底部接出，氫氣輸出管從氫氣儲瓶的側壁上部接出，玻璃管穿過爐體，其特征在于:所述的氮氣輸出管的輸出口與三通殼體的第一個單向入嘴相連接，所述的氫氣輸出管的輸出口與三通殼體的第二個單向入嘴相連接，第一個單向入嘴與第二個單向入嘴相對稱；所述的三通殼體的出口固定連接上單向出嘴；單向出嘴通過連通管與干燥塔連通，干燥塔的出口與玻璃管的入口相連接。
[0006]本實用新型還通過如下措施實施:所述的第一個單向入嘴和第二個單向入嘴均由入嘴筒體、封堵球和彈黃構成，封堵球均堵在入嘴筒體內的外端口上，彈黃的外端座在封堵球上，彈簧的內端座在入嘴筒體內的內端口上；所述的單向出嘴與第一個單向入嘴和第二個單向入嘴的結構相同，方向相反。
[0007]所述的氮氣輸出管和氫氣輸出管的入口端均設有控制閥。
[0008]所述的氮氣儲瓶和氫氣儲瓶上均設有壓力調節裝置。
[0009]本實用新型的有益效果在于:與目前在企業上使用的冶金粉末含氧量測定裝置相t匕，由于氫氣和氮氣流經三通殼體內向干燥塔內輸入時均采用了單向流動控制嘴，且交替使用同一個干燥塔，干燥塔置于玻璃管的輸入端，所以結構簡單，使用安全，有效地避免了氫氣和氮氣接觸的機會，而且氮氣吹除玻璃管內空氣時一并將干燥塔內的空氣排出，避免了氫氣與空氣接觸并發生爆炸的可能性，排除了安全隱患，降低了檢測才成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構裝配示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的第一個單向入嘴、第二個單向入嘴、單向出嘴和三通殼體的軸向剖視放大示意圖。
[0012]圖中:1、氮氣儲瓶；2、氮氣輸出管；3、氫氣儲瓶；4、氫氣輸出管；5、三通殼體；6、第一個單向入嘴；7、第二個單向入嘴；8、單向出嘴；9、干燥塔；10、玻璃管；11、爐體；12、封堵球；13、彈簧；14、入嘴筒體；15、控制閥。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1、圖2制作本實用新型。該冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置，由氮氣儲瓶1、氮氣輸出管2、氫氣儲瓶3、氫氣輸出管4和玻璃管10、爐體11構成，氮氣輸出管2從氮氣儲瓶I的側壁底部接出，氫氣輸出管4從氫氣儲瓶3的側壁上部接出，玻璃管10穿過爐體11，其特征在于:所述的氮氣輸出管2的輸出口與三通殼體5的第一個單向入嘴6相連接，所述的氫氣輸出管4的輸出口與三通殼體5的第二個單向入嘴7相連接，第一個單向入嘴6與第二個單向入嘴7相對稱；所述的三通殼體5的出口固定連接上單向出嘴8 ;單向出嘴8通過連通管與干燥塔9連通，干燥塔9的出口與玻璃管10的入口相連接。這樣設計的優點在于:當氮氣輸出管2經過三通殼體5向干燥塔9內輸入氮氣時，第二個單向入嘴7自動關閉，單向出嘴8開啟；同理，當氫氣輸出管4經過三通殼體5向干燥塔9內輸入氫氣時，第一個單向入嘴6自動關閉，第二個單向入嘴7開啟，單向出嘴8開啟；當氮氣輸出管2和氫氣輸出管4均不輸出氣體時，第一個單向入嘴6和第二個單向入嘴7均自動關閉，單向出嘴8也自動關閉，從而有效地避免了氫氣和氮氣接觸的機會，從根本上避免了爆炸；同時，由于干燥塔9設在玻璃管10的入口前，所以在用氮氣吹除玻璃管10中的空氣時，將干燥塔9內的空氣一并吹除，因此再開啟氫氣進行還原反應時，在干燥塔9內的氫氣也不會再與空氣接觸，也避免了干燥塔9內的爆炸發生。
[0014]作為本實用新型的改進:所述的第一個單向入嘴6和第二個單向入嘴7均由入嘴筒體14、封堵球12和彈簧13構成，封堵球12均堵在入嘴筒體14內的外端口上，彈簧13的外端座在封堵球12上，彈簧13的內端座在入嘴筒體14內的內端口上，當高壓氣體向入嘴筒體14輸入時，在壓力下，封堵球12壓縮彈簧13，使入嘴筒體14的外端口打開；所述的單向出嘴8與第一個單向入嘴6和第二個單向入嘴7的結構相同，方向相反，這樣，進入三通殼體5內的氣體在壓力下可打開單向出嘴8進入干燥塔9內，但進入干燥塔9內的氣體不會反流入三通殼體5內。
[0015]所述的氮氣輸出管2和氫氣輸出管4的入口端均設有控制閥15。
[0016]所述的氮氣儲瓶I和氫氣儲瓶3上均設有壓力調節裝置。
[0017]使用本實用新型時，首先用氮氣吹除玻璃管10中的空氣，再將5克冶金粉末放置在爐體內的玻璃管10內，再通入氮氣吹除玻璃管10中的空氣，同時將干燥塔9內的空氣一并吹除，這樣使玻璃管10中的冶金粉末完全與空氣中的氧氣分離開，以保障測定數值的準確性；再繼續通入氮氣一分鐘后，隔斷氮氣，通入氫氣，使得氫氣在玻璃管10中與冶金粉末中的氧在高溫下發生還原反應。還原結束后切斷氫氣，通入氮氣，使得冶金粉末在氮氣氣氛中冷卻。冷卻后稱重，計算差值，即可測量出冶金粉末含氧量。
【權利要求】
1.冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置，由氮氣儲瓶(I)、氮氣輸出管(2)、氫氣儲瓶(3)、氫氣輸出管(4)和玻璃管(10)、爐體(11)構成，氮氣輸出管(2)從氮氣儲瓶(I)的側壁底部接出，氫氣輸出管(4)從氫氣儲瓶(3)的側壁上部接出，玻璃管(10)穿過爐體(11)，其特征在于:所述的氮氣輸出管(2)的輸出口與三通殼體(5)的第一個單向入嘴(6)相連接，所述的氫氣輸出管(4)的輸出口與三通殼體(5)的第二個單向入嘴(7)相連接，第一個單向入嘴(6)與第二個單向入嘴(7)相對稱；所述的三通殼體(5)的出口固定連接上單向出嘴(8);單向出嘴(8)通過連通管與干燥塔(9)連通，干燥塔(9)的出口與玻璃管(10)的入口相連接。
2.根據權利要求1所述的冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置，其特征在于:所述的第一個單向入嘴(6 )和第二個單向入嘴(7 )均由入嘴筒體(14)、封堵球(12 )和彈簧(13 )構成，封堵球(12)均堵在入嘴筒體(14)內的外端口上，彈簧(13)的外端座在封堵球(12)上，彈簧(13)的內端座在入嘴筒體(14)內的內端口上；所述的單向出嘴(8)與第一個單向入嘴(6)和第二個單向入嘴(7)的結構相同，方向相反。
【文檔編號】G01N5/00GK203405390SQ201320548228
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】秦心哲 申請人:秦心哲
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