專利名稱：輔助故障檢測系統及方法
技術領域：
本發明涉及一種輔助故障檢測系統及方法，更詳而言之，應用于 生產信息系統以輔助進行電路板的故障檢測作業的輔助故障檢測系統 及方法。
背景技術：
隨著電子技術的高速發展，為滿足現下電子產品，例如移動電話、筆記本計算機、PDA等的日益龐大的功能需求，電子產品的內部電路板 (PCB)的設計及結構亦越加復雜，最常見的，如6或8層的主機板 (MainBoard; MB)等。
因此，當此類電子產品的內部電路出現故障時，需要進行大量的 檢測，來確定引起該故障的故障點，而以往的故障點判斷均依靠修護 員的經驗來完成，對修護員本身的工作經驗有相當高的要求，因而對 于一些新進人員而言，上手極其緩慢，大大降低了工作效率，延誤工 作進度，并且，由于實際操作類型的工作，培訓難度亦很大，增大了 培訓所花費的成本，不利于企業效益。
再者，每次檢修完畢以后的檢測結果無法得到良好的統籌管理以 達到經驗共享或反復利用的目的，造成下次檢測不同版本但故障類似 的故障點時，仍然可能會從頭至尾進行相同的檢測作業，動作重復， 浪費了工作時間，效率低落，而不同修護員之間可能更加無法避免該 類不良情形的出現。此外，于故障檢測過程中，由于電路板上電子組件繁多，而各個 組件的電氣值的實際標準值和設計值會有偏差，因此修護員每修一片 不良板一般都需要先測量良品板的電氣值(電壓/二極管/頻率等)作為 標準來作對比，致使工作效率低下，時間浪費嚴重。
雖然現代企業均采用自動化的科學的管理模式，使用一些較為便 利的管理軟件例如生產信息系統(Factory Information System; FIS)，可用以儲存各類生產信息，例如電路板所用原料的料號、電路板故障 代碼等等，且可通過一些測試程序對電路板進行檢測，并于出現故障 時輸出一些故障代碼，但是，目前為止，其僅作為一種用以儲存及管 理信息的工具而存在，并不具有依實際情況可對故障修護員提供指導 或者提示信息的智能化功能，造成信息資源的極大浪費，而無法改變 僅依照經驗進行故障檢測的落后工作方式的現狀，甚為可惜。因此，如何找到一種輔助檢測方式，可幫助快速定位電路板之故 障點，由此避免上述現有的種種缺失，乃目前亟待解決的問題。發明內容鑒于上述現有技術的缺點，本發明的一個目的在于提供一種輔助 故障檢測系統及方法，可輔助快速定位故障位置，提升工作效率。本發明的又一 目的在于提供一種可達成檢測經驗共享目的的輔助 故障檢測系統及方法，避免重復作業。本發明的再一目的在于提供一種可顯示故障參考信息的輔助故障 檢測系統及方法，利于故障檢測作業。為達上述目的，本發明提供一種輔助故障檢測系統，應用于生產 信息系統以輔助進行電路板的故障檢測作業，包括偵測模塊，其用以 偵測電路板的標識信息并于該故障檢測作業檢測電路板并發出一對應 的故障代碼信息及故障位置信息；數據庫，其用以儲存該故障檢測作 業中所檢測到的故障代碼信息以及對應的故障位置信息，并儲存有電路板的標識信息；提取模塊，其依據所偵測的標識信息至該生產信息 系統提取對應于該電路板的故障代碼信息；査詢模塊，其用以依據該 故障代碼信息至該數據庫提取對應的故障位置信息；以及計算模塊， 其用以依據該故障位置信息計算出該故障位置信息所包含的各故障位 置分別所占比例，以供參考。于一實施例中，本發明的輔助故障檢測系統還包括調用模塊， 其依據所偵測的標識信息至該生產信息系統調取對應的電路板的電路 圖案；以及顯示模塊，其用以顯示該故障位置信息所包含的多個故障 位置、以及計算后所獲取的比例，并且于所顯示的故障位置被選取時， 通過該調用模塊至該生產信息系統中調取對應于該故障位置的實際參數信息、對應于該故障位置的標準參數信息并加以顯示且于所調取的 電路圖案上以預定顯示方式顯示所選取的故障位置、以及所選取的故 障位置間的電性連接線路，其中，該故障實際參數信息指該故障位置 的實際電氣值，而該標準參數信息是指標準電氣值，該數據庫還儲存 有對應該故障代碼信息的修復信息，且該查詢模塊還可依據該故障代 碼信息至該數據庫提取對應的修復信息，該修復信息包括修護提示、 修護步驟及修護工具。本發明的輔助故障檢測方法應用于生產信息系統以輔助進行電路 板的故障檢測作業，其中，該生產信息系統設有用以預檢測電路板并 于發現故障時輸出對應的故障代碼信息的測試程序，該輔助故障檢測 方法包括(l)提供一偵測模塊，以偵測電路板的標識信息并于該故障 檢測作業檢測電路板并發出一對應的故障代碼信息及故障位置信息； (2)建立一數據庫，用以儲存檢測作業中該測試程序所輸出的故障代碼 信息以及對應的故障位置信息；(3)依據所偵測的標示信息至該生產信 息系統提取對應的故障代碼信息；(4)依據所提取的故障代碼信息至該 數據庫查找對應的故障位置信息；(5)依據該所査找到的多個故障位置 信息，由此計算以獲取該故障位置信息所包含的多個故障位置分別所 占比例，以供參考。于一實施例中，本發明的輔助故障檢測方法還包括依據所偵測 的標識信息至該生產信息系統調取對應的電路圖案；對應顯示該故障 位置信息所包含的多個故障位置、以及計算所獲取的所占比例；于所 顯示的故障位置被選取時，至該生產信息系統中調取對應于該故障位 置的實際參數信息、對應于該故障位置的標準參數信息并加以顯示且 于所調取的電路圖案上以預定顯示方式顯示所選取的故障位置、以及 所選取的故障位置間的電性連接線路，其中，該故障實際參數信息是 指該故障位置的實際電氣值，而該標準參數信息是指標準電氣值，該 數據庫還儲存有對應該故障代碼信息的修復信息，且該査詢模塊還可 依據該故障代碼信息至該數據庫提取對應的修復信息，該修復信息包 括修護提示、修護步驟及修護工具。相比于現有技術，本發明的輔助故障檢測系統及方法依據故障檢 測的歷史紀錄以建立數據庫，而依據自該生產信息系統所提取的故障代碼以于該數據庫中査找對應該故障代碼的曾發生過的各故障位置， 計算獲取該各故障位置所占的比例，以供參考該比例的高低以快速確 定故障位置，避免了現有技術中的固定、重復的檢測方式的弊端，大 大提升了工作效率。并且，該數據庫的建立亦將寶貴的故障檢測經驗加以保存并依據 實際情況加以更新，方便了檢測的進程，即使新進人員亦可迅速上手， 間接降低了培訓成本。此外，本發明還可通過偵測不同的電路板的識別碼以調入相關的 電路圖案，配合上述的故障位置顯示的功能便可將不同故障位置的實 際電氣值及標準電氣值，甚至各故障位置間的電性聯機亦統統加以顯 示，避免了現有技術中需測量其它良板的電氣值作為參考再進行對比 測試的繁瑣、不準確等弊端。
圖1為本發明的輔助故障檢測系統的應用架構示意圖；以及 圖2為本發明的輔助故障檢測方法的流程示意圖。
具體實施方式
以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式，熟悉此技藝的 人士可由本說明書所公開的內容輕易地了解本發明的其它優點與功 效。本發明亦可通過其它不同的具體實例加以施行或應用，本說明書 中的各項細節亦可基于不同觀點與應用，在不背離本發明的精神下進 行各種修飾與變更。如圖1所示，為本發明的輔助故障檢測系統2的應用架構示意圖。本發明的輔助故障檢測系統2，應用于生產信息系統1以輔助進行 電路板的故障檢測作業。需說明的，該生產信息系統1是例如為工廠信息系統(Factory Information System; FIS)，預存有電路板的相關信息例如用料的料 號、型號以及標識碼等。本發明的輔助故障檢測系統2，包括數據庫20、偵測模塊21、提取模塊22、查詢模塊23以及計算模塊24。該偵測模塊21，是用以偵測電路板的標識信息并于該故障檢測作 業檢測電路板并發出一對應的故障代碼信息及故障位置信息。于本實 施例中，該標識信息是指條形識別碼，而該偵測模塊21為條形碼掃描 儀。該數據庫20，是用以儲存檢測作業中所檢測到的與該測試程序所 輸出的故障代碼信息以及對應的故障位置信息。于本實施例中，是以 窗體形式所列出，于字段中分別顯示故障代碼信息、對應的故障位置 信息、型號信息、故障發生時間信息、修護員名稱信息等等；該數據 庫20還儲存有對應該故障代碼信息的修復信息，該修復信息包括修護 提示、修護步驟及修護工具。而須說明的，本發明還提供一更新模塊27，藉以可完成將新檢測 到的故障的歷史紀錄加入該數據庫20內等類似的操作，因該技術為常 見的，故不另作贅述。該提取模塊22，是依據所偵測的標示信息至該生產信息系統1提 取對應于所偵測電路板的故障代碼。該查詢模塊23，則是用以依據所輸入的故障代碼信息至該數據庫 20查找對應的故障位置信息。于本實施例中，通過該故障代碼信息即 可査詢對應的故障位置信息，但考慮到不同時間段所檢測的產品類型 以及型號可能不同等問題，亦為了加大査詢效率，故于上述的輸入模 塊中加入故障發生時間以限定搜尋范圍，默認設定值為一個月，當然 可分別初始及結束時間以確定某一時段亦可，并且，還可加入前述的 如修護員名稱信息、型號信息等條件以更精確限定所需范圍，并非以 本實施例為限，當然，該數據庫20及輸入模塊需隨之作相應變更以實 現此類功能；該查詢模塊23還可依據該故障代碼信息至該數據庫20 提取對應的修復信息。該計算模塊24,是用以依據該查詢模塊23所查找到的故障位置信 息，由此計算以獲取該故障位置信息所包含的各故障位置分別所占比 例，以供參考。須注意的， 一般而言，比例是通過數量所得，因此， 該計算模塊24亦可計算出對應的數量，從而以數量的大小同樣可確定 具有較高可能性的故障位置。為方便后續的修護過程，本發明的系統還具有調用模塊25、以及顯示模塊26。該調用模塊25，是依據所偵測的標識信息至該生產信息系統1調 取對應的電路板的電路圖案。該顯示模塊26，是用以對所査找到的該故障位置信息所包含的多 個故障位置、以及計算所獲取的所占比例加以對應顯示，并且于所顯 示的故障位置被選取時，通過該調用模塊25至該生產信息系統1中調 取對應于該故障位置的實際參數信息、對應于該故障位置的標準參數 信息并加以顯示且于所調取的電路圖案上以特殊顯示方式顯示所選取 的故障位置、以及所選取的故障位置間的電性連接線路。于本實施例中，前述的故障位置及所占比例是可以窗體形式列出， 還可以其它例如柱狀圖、餅狀圖等形式呈現，而該故障實際參數信息 是指該故障位置的實際電氣值，而該標準參數信息是指標準電氣值， 若故障點為一芯片，則可通過類如鼠標或鍵盤對所顯示的故障位置加 以選取，則對應于芯片的例如接腳的實際電氣值(電壓/二機體值/頻 率)(可能不良)及標準電氣值均將以例如窗體等形式顯示出來以供對 比，同時所選取的故障位置將會以預定顯示方式顯示的，例如高亮、 反白、不同顏色等顯示方式。當然，若選取多個所顯示的故障位置，則其間的于各電路層的電 性連接線路均將顯示出來。此外，針對多個近似版本的電路板上具有相同功能的組件位置， 通過本發明的系統還可于任選其中的一個位置時將該相同功能的組件 于該多個近似版本的電路板的電路圖案上同時顯示出來，以供參照對 比。如圖2所示，為本發明的輔助故障檢測方法的流程示意圖。 本發明的輔助故障檢測方法，應用于生產信息系統1以輔助進行 電路板的故障檢測作業，其中，該生產信息系統1至少儲存有電路板 的標識信息以及對應的故障代碼信息，其中，該故障代碼信息是由設 于生產產線的測試程序預檢測電路板并于發現故障時所輸出，該輔助 故障檢測方法包括在步驟S1中，提供一偵測模塊，以偵測電路板的標識信息(即用條形碼掃描儀自電路板刷取識別碼)并于該故障檢測作業檢測電路板 并發出一對應的故障代碼信息及故障位置信息，接著進行步驟S2及步驟S7。在步驟S2中，建立一數據庫20，用以儲存有檢測作業中所檢測到 的與該測試程序所輸出的故障代碼信息以及對應的故障位置信息。接 著進行步驟S3。在步驟S3中，依據所偵測的標示信息至該生產信息系統1提取對 應于所偵測電路板的故障代碼。接著進行步驟S4。在步驟S4中，依據所提取的故障代碼信息至該數據庫20查找對 應的故障位置信息。接著進行步驟S5。在步驟S5中，依據該所查找到的多個故障位置信息，由此計算以 獲取該故障位置信息所包含的多個故障位置分別所占比例，以供參考。 接著進行步驟S6。在步驟S6中，依據所偵測的標識信息至該生產信息系統1調取對 應的電路板的電路圖案。接著進行步驟S8。在步驟S7中，對應顯示所査找到的該故障位置信息所包含的多個 故障位置、以及計算所獲取的所占比例。接著進行步驟S8。在步驟S8中，于所顯示的故障位置被選取時，至該生產信息系統 1中調取對應于該故障位置的實際參數信息(實際電氣值(可能不良))、 對應于該故障位置的標準參數信息(標準電氣值)并加以顯示且于所調 取的電路圖案上以特殊顯示方式(例如不同顏色高亮等)顯示所選取的 故障位置、以及所選取的故障位置間的電性連接線路。接著進行步驟 S9。在步驟S9中，當檢測出電路板上的故障位置時，依據該故障位置 及對應的故障時間信息、故障代碼信息等對數據庫20加以更新。相比于現有技術，本發明的輔助故障檢測系統及方法是通過依據 故障檢測的歷史紀錄以建立數據庫，而依據自該生產信息系統所提取 的故障代碼即可于該數據庫中査找對應該故障代碼的曾發生過的各故 障位置，并加以計算，以獲取該各故障位置所占的比例，從而供參考 該比例的高低以快速確定故障位置，避免了現有技術中的固定、重復 的檢測方式的弊端，大大提升了工作效率。并且，該數據庫的建立亦將寶貴的故障檢測經驗加以保存并依據 實際情況加以更新，方便了檢測的進程，即使新進人員亦可迅速上手， 間接降低了培訓成本。此外，本發明復可通過偵測不同的電路板的識別碼以調入相關的 電路圖案，配合上述的故障位置顯示的功能便可將不同故障位置的實 際電氣值及標準電氣值，甚至各故障位置間的電性聯機亦統統加以顯 示，避免了現有技術中需測量其它良板的電氣值作為參考再進行對比 測試的繁瑣、不準確等弊端。
權利要求
1.一種輔助故障檢測系統，應用于生產信息系統以輔助進行電路板的故障檢測作業，該故障檢測系統包括偵測模塊，其用以偵測電路板的標識信息并于該故障檢測作業檢測電路板并發出一對應的故障代碼信息及故障位置信息；數據庫，其用以儲存該故障檢測作業中所檢測到的故障代碼信息以及對應的故障位置信息，并儲存有電路板的標識信息；偵測模塊提取模塊，其依據所偵測的標識信息至該生產信息系統提取對應于該電路板的故障代碼信息；查詢模塊，其用以依據該故障代碼信息至該數據庫提取對應的故障位置信息；以及計算模塊，其用以依據該故障位置信息計算出該故障位置信息所包含的各故障位置分別所占比例，以供參考。
2. 根據權利要求1所述的輔助故障檢測系統，還包括 調用模塊，其依據所偵測的標識信息至該生產信息系統調取對應的電路板的電路圖案；以及顯示模塊，其用以顯示該故障位置信息所包含的多個故障位置、 以及計算后所獲取的比例，并且于所顯示的故障位置被選取時，通過 該調用模塊至該生產信息系統中調取對應于該故障位置的實際參數信 息、對應于該故障位置的標準參數信息并加以顯示，且于所調取的電 路圖案上以預定顯示方式顯示所選取的故障位置、以及所選取的故障 位置間的電性連接線路。
3. 根據權利要求2所述的輔助故障檢測系統，其中，該標識信息 為條形識別碼，而該偵測模塊為條形碼掃描儀。
4. 根據權利要求2所述的輔助故障檢測系統，其中，該預定顯示 方式為高亮、反白、以及變色的其中的一個。
5. 根據權利要求2所述的輔助故障檢測系統，其中，該故障實際 參數信息是指該故障位置的實際電氣值，而該標準參數信息是指標準 電氣值。
6. 根據權利要求1所述的輔助故障檢測系統，還包括更新模塊，用以更新該數據庫。
7. 根據權利要求1所述的輔助故障檢測系統，其中，該數據庫還 儲存有對應該故障代碼信息的修復信息，且該査詢模塊還可依據該故 障代碼信息至該數據庫提取對應的修復信息。
8. 根據權利要求7所述的輔助故障檢測系統，其中，該修復信息 包括修護提示、修護步驟及修護工具。
9. 一種輔助故障檢測方法，應用于生產信息系統以輔助進行電路 板的故障檢測作業，該輔助故障檢測方法包括1) 提供一偵測模塊，以偵測電路板的標識信息并于該故障檢測作 業檢測電路板并發出一對應的故障代碼信息及故障位置信息；2) 建立一數據庫，用以儲存該檢測作業中該測試程序所輸出的故 障代碼信息以及對應的故障位置信息與該電路板的標識信息；3) 依據所偵測的標示信息至該生產信息系統提取對應的故障代碼"f曰息；4) 依據所提取的故障代碼信息至該數據庫查找對應的故障位置信 息；以及5) 依據該所查找到的多個故障位置信息，由此計算以獲取該故障 位置信息所包含的多個故障位置分別所占比例，以供參考。
10. 根據權利要求9所述的輔助故障檢測方法，還包括a) 依據所偵測的標識信息至該生產信息系統調取對應的電路圖案；b) 對應顯示該故障位置信息所包含的多個故障位置、以及計算所獲取的所占比例；c)于所顯示的故障位置被選取時，至該生產信息系統中調取對應于該故障位置的實際參數信息、對應于該故障位置的標準參數信息并 加以顯示且于所調取的電路圖案上以特殊顯示方式顯示所選取的故障 位置、以及所選取的故障位置間的電性連接線路。
11. 根據權利要求10所述的輔助故障檢測方法，其中，該標識信息為條形識別碼，而該偵測作業通過條形碼掃描儀完成。
12. 根據權利要求10所述的輔助故障檢測方法，其中，該預定顯 示方式為高亮、反白、以及變色的其中的一個。
13. 根據權利要求10所述的輔助故障檢測方法，其中，該故障實 際參數信息是指該故障位置的實際電氣值，而該標準參數信息是指標 準電氣值。
14. 根據權利要求9所述的輔助故障檢測方法，還包括更新該數據庫。
15. 根據權利要求9所述的輔助故障檢測方法，其中，該數據庫還 儲存有對應該故障代碼信息的修復信息，且該查詢模塊還可依據該故 障代碼信息至該數據庫提取對應的修復信息。
16. 根據權利要求9所述的輔助故障檢測方法，其中，該修復信息 包括修護提示、修護步驟及修護工具。
全文摘要
一種輔助故障檢測系統及方法，其應用于生產信息系統以輔助進行電路板的故障檢測作業，包括偵測模塊，其用以偵測電路板的標識信息并于該故障檢測作業檢測電路板并發出一對應的故障代碼信息及故障位置信息；數據庫，其用以儲存該故障檢測作業中所檢測到的故障代碼信息以及對應的故障位置信息，并儲存有電路板的標識信息；提取模塊，其依據所偵測的標識信息至該生產信息系統提取對應于該電路板的故障代碼信息；查詢模塊，其用以依據該故障代碼信息至該數據庫提取對應的故障位置信息；以及計算模塊，其用以依據該故障位置信息計算出該故障位置信息所包含的各故障位置分別所占比例，以供參考。
文檔編號G01R31/28GK101334445SQ20071012683
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月28日 優先權日2007年6月28日
發明者史善法, 王飛洲 申請人:英業達股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
