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測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構的制作方法
【專利摘要】本發明提供了測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構，其把兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離尺寸，由斜交方向尺寸轉換成正交方向尺寸，轉換成正交方向尺寸后才能便于安裝百分表，達到簡便、直接的測出此類空間尺寸的目的。其包括帶有兩個內孔、其中一個內孔布置有斜交面的被測零件，其特征在于：其還包括深入其中一個內孔的斜交面定位結構、貫穿另一個內孔的定位軸，所述深入其中一個內孔的斜交面定位結構具體為傘形結構，所述傘形結構具體為前端圓錐臺、后端圓柱的結構，所述前端圓錐臺的前部收口斜度和被測零件的斜交面的斜度相等。
【專利說明】測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及零件結構尺寸測量的【技術領域】，具體為測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構。
【背景技術】
[0002]針對測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離，其屬于空間尺寸，空間尺寸檢測現有技術是用使用三坐標測量儀(CMM)之類工具檢測，三坐標測量儀是指在一個六面體的空間范圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周、分度等測量能力的儀器，又稱為三坐標測量機或三坐標量床，三坐標測量儀三軸均有氣源制動開關及微動裝置，可實現單軸的精密傳動，數據采集系統采用高性能手動三坐標專用系統，可靠性好。但實際中三坐標測量儀由于其調節復雜，導致其檢測的頻次低，在大批量、流水線作業中會影響過程能力的監控，使得流水線作業的檢測頻次低，從而對產品質量只能進行較小規模抽檢，對于產品質量的有效控制程度降低。
[0003]
【發明內容】

針對現有上述缺陷，本發明提供了測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構，其把兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離尺寸，由斜交方向尺寸轉換成正交方向尺寸，轉換成正交方向尺寸后才能便于安裝百分表，達到簡便、直接的測出此類空間尺寸的目的，并且要達到可直接安裝在流水線現場使用、可多臺復制的目的，符合重復性、在線性要求的目的，使得流水線作業的檢測頻次高，對產品質量進行大規模抽檢，對于產品質量的有效控制程度提高。
[0004]測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構，其技術方案是這樣的:其包括帶有兩個內孔、其中一個內孔布置有斜交面的被測零件，其特征在于:其還包括深入其中一個內孔的斜交面定位結構、貫穿另一個內孔的定位軸，所述深入其中一個內孔的斜交面定位結構具體為傘形結構，所述傘形結構具體為前端圓錐臺、后端圓柱的結構，所述前端圓錐臺的前部收口斜度和被測零件的斜交面的斜度相等，所述后端圓柱結構定位裝于導向座的通孔的前端內部，所述導向座的前端外環面套裝有定位底座，所述前端圓錐臺的后端圓面和所述定位底座的前端面間均布有壓縮彈簧，所述導向座的后端安裝有百分表，所述百分表的表頭深入所述通孔內，所述百分表的表頭緊貼所述后端圓柱的后端平面，所述百分表的顯示部分外露，所述定位底座對應于所述定位軸的兩端位置分別設置有定位軸支承座，所述定位軸的兩端分別支承于對應端的所述定位軸支承座的座孔軸承內，所述定位軸的貫穿主體部分的直徑和被測零件的另一個內孔的直徑相等。
[0005]其進一步特征在于:其還包括前端支架，所述前端支架位于所述定位底座的前部，所述前端支架、定位底座之間設置有至少兩根直線導桿，所述前端支架的前端緊固裝有薄形氣缸，所述薄形氣缸的活塞桿貫穿所述前端支架的通孔后套裝有氣缸壓頭，所述氣缸壓頭的后端緊固裝有壓板，所述壓板的外側分別設置有導向孔，所述直線導桿對應貫穿所述導向孔，所述壓板的后端面為平面，該結構保證被測零件相對于測量機構的正交旋向定位；
所述定位軸的一端為手持端、另一端為貫穿端，其手持端的直徑大于貫穿端的直徑，所述定位軸的貫穿端的末端所支承的定位軸支承座內設置有輔助套筒，所述輔助套筒套裝于所述貫穿端后、所述輔助套筒的外壁緊貼對應的座孔軸承的內壁；
所述壓縮彈簧具體為圓柱壓縮彈簧，所述圓柱壓縮彈簧的后端位于所述定位底座的彈簧安裝槽內，所述圓柱壓縮彈簧的前端面緊貼所述前端圓錐臺的后端圓面，所述圓柱壓縮彈簧具體數量為三個。
[0006]采用本發明的結構后，首先被測零件同樣結構，按兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的尺寸中差，制造出對中差對表塊，然后傘形零件通過三個均布的圓柱壓縮彈簧使圓錐臺圓錐面和中差對表塊的斜交面相貼合，使得百分表的表頭緊貼傘形結構的下部圓柱的后端面，之后將定位軸插入另一個內孔后直至定位軸的兩端分別支承于對應定位軸支承座內，將此時的百分表數值對“0”，通過三角函數定理計算，計算出相應極限公差對應的極限讀表值。檢測時，傘形結構通過壓縮彈簧使圓錐臺圓的錐面和被測零件的斜交面相貼合，百分表的表頭緊貼傘形結構的下部圓柱的后端面，之后將定位軸插入另一個內孔后直至定位軸的兩端分別支承于對應定位軸支承座內，此時圓錐臺圓錐面和被測零件的斜交面相貼合的位置變化時，會通過百分表顯示一個變化數值，通過讀出的百分表值即可得出零件的尺寸是否在要求的公差范圍內，其把兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離尺寸，由斜交方向尺寸轉換成正交方向尺寸，轉換成正交方向尺寸后才能便于安裝百分表，達到簡便、直接的測出此類空間尺寸的目的，并且要達到可直接安裝在流水線現場使用、可多臺復制的目的，符合重復性、在線性要求，使得流水線作業的檢測頻次高，對產品質量進行大規模抽檢，對于產品質量的有效控制程度提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的主視圖結構示意圖；
圖2為圖1的左視圖結構不意圖；
圖3是本發明的具體實施例的被測零件的尺寸示意圖；
圖4是本發明的具體實施例的中差對表塊的尺寸示意圖；
圖5是本發明的三角函數尺寸換算示意圖。
【具體實施方式】
[0008]測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構，見圖1、圖2:其包括帶有兩個內孔、其中一個內孔布置有斜交面的被測零件1，其還包括深入其中一個內孔的斜交面定位結構、貫穿另一個內孔的定位軸2，深入其中一個內孔的斜交面定位結構具體為傘形結構，傘形結構具體為前端圓錐臺3、后端圓柱4的結構，前端圓錐臺3的前部收口斜度和被測零件4的斜交面5的斜度相等，后端圓柱4定位裝于導向座6的通孔7的前端內部，導向座6的前端外環面套裝有定位底座8,前端圓錐臺3的后端圓面和定位底座8的前端面間均布有壓縮彈簧9，導向座6的后端安裝有百分表10，百分表10的表頭11深入通孔7內，百分表10的表頭11緊貼后端圓柱4的后端平面，百分表10的顯示部分外露，定位底座8對應于定位軸2的兩端位置分別設置有定位軸支承座12，定位軸2的兩端分別支承于對應端的定位軸支承座12的座孔軸承13內，定位軸2的貫穿主體部分的直徑和被測零件I的另一個內孔的直徑相等。
[0009]其還包括前端支架15，前端支架15位于定位底座8的前部，前端支架15、定位底座8之間設置有至少兩根直線導桿16，前端支架15的前端緊固裝有薄形氣缸17，薄形氣缸
17的活塞桿18貫穿前端支架15的通孔后套裝有氣缸壓頭19，氣缸壓頭19的后端緊固裝有壓板20，壓板20的外側分別設置有導向孔21，直線導桿16套裝導桿套14后對應貫穿導向孔21，壓板20的后端面為平面，該結構保證被測零件I相對于測量機構的正交旋向定位；定位軸2的一端為手持端22、另一端為貫穿端23，其手持端22的直徑大于貫穿端23的直徑，定位軸2的貫穿端23的末端所支承的定位軸支承座12內設置有輔助套筒24，輔助套筒24套裝于貫穿端23后、輔助套筒的外壁緊貼對應的座孔軸承的內壁；壓縮彈簧9具體為圓柱壓縮彈簧，圓柱壓縮彈簧的后端位于定位底座8的彈簧安裝槽25內，圓柱壓縮彈簧的前端面緊貼前端圓錐臺3的后端圓面，圓柱壓縮彈簧具體數量為三個。
[0010]其具體實施例如下:圖3中0.96±0.3是被測零件兩個正交內孔圓心交點至一個斜交面的距離尺寸，按照這樣的結構，按照零件尺寸的尺寸中差做出中差對表塊26，如圖4所示。檢測前通過中差對表塊26對表將百分表的表盤調至“O”位，如圖1、圖2所示。通過三角函數定理，計算出相應的極限公差對應的極限讀表值，如圖5所示，即符合標準的L數值范圍為[0.66/sin74。，1.26/sin74° ]。
[0011]如圖4所示，將被測零件通過前端圓錐臺3的圓柱外圓定位其中一個正交內孔，通過定位軸2定位被測零件I的另一個正交內孔，通過三個均布的圓柱壓縮彈簧使前端圓錐臺3的圓錐面和被測零件I的斜交面5相貼合。
[0012]打開薄形氣缸17的開關，壓力通過氣缸壓頭19傳遞至壓板20，計算定位軸2所能承受的屈服壓力進而調整薄形氣缸17的壓力，使壓板20通過直線導桿16滑動，保證被測零件I相對于測量機構的正交旋向的定位。測量零件時只要百分表讀數在極限讀表范圍內，被測零件I即是符合尺寸要求的零件。
【權利要求】
1.測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構，其包括帶有兩個內孔、其中一個內孔布置有斜交面的被測零件，其特征在于:其還包括深入其中一個內孔的斜交面定位結構、貫穿另一個內孔的定位軸，所述深入其中一個內孔的斜交面定位結構具體為傘形結構，所述傘形結構具體為前端圓錐臺、后端圓柱的結構，所述前端圓錐臺的前部收口斜度和被測零件的斜交面的斜度相等，所述后端圓柱結構定位裝于導向座的通孔的前端內部，所述導向座的前端外環面套裝有定位底座，所述前端圓錐臺的后端圓面和所述定位底座的前端面間均布有壓縮彈簧，所述導向座的后端安裝有百分表，所述百分表的表頭深入所述通孔內，所述百分表的表頭緊貼所述后端圓柱的后端平面，所述百分表的顯示部分外露，所述定位底座對應于所述定位軸的兩端位置分別設置有定位軸支承座，所述定位軸的兩端分別支承于對應端的所述定位軸支承座的座孔軸承內，所述定位軸的貫穿主體部分的直徑和被測零件的另一個內孔的直徑相等。
2.根據權利要求1所述的測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構，其特征在于:其還包括前端支架，所述前端支架位于所述定位底座的前部，所述前端支架、定位底座之間設置有至少兩根直線導桿，所述前端支架的前端緊固裝有薄形氣缸，所述薄形氣缸的活塞桿貫穿所述前端支架的通孔后套裝有氣缸壓頭，所述氣缸壓頭的后端緊固裝有壓板，所述壓板的外側分別設置有導向孔，所述直線導桿對應貫穿所述導向孔，所述壓板的后端面為平面，該結構保證被測零件相對于測量機構的正交旋向定位。
3.根據權利要求1所述的測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構，其特征在于:所述定位軸的一端為手持端、另一端為貫穿端，其手持端的直徑大于貫穿端的直徑，所述定位軸的貫穿端的末端所支承的定位軸支承座內設置有輔助套筒，所述輔助套筒套裝于所述貫穿端后、所述輔助套筒的外壁緊貼對應的座孔軸承的內壁。
4.根據權利要求1所述的測量兩個正交的內孔圓心交點到斜交面的距離的測量機構，其特征在于:所述壓縮彈簧具體為圓柱壓縮彈簧，所述圓柱壓縮彈簧的后端位于所述定位底座的彈簧安裝槽內，所述圓柱壓縮彈簧的前端面緊貼所述前端圓錐臺的后端圓面，所述圓柱壓縮彈簧具體數量為三個。
【文檔編號】G01B5/02GK103994708SQ201410204033
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】朱國宏, 鄧愛芳, 王東皓 申請人:鷹普（中國）有限公司