電流互感器工序誤差檢測裝置及控制方法
【專利摘要】本發明涉及一種電流互感器工序誤差檢測裝置及控制方法。一組相互并聯的接觸器中的每個接觸器常開觸點的一端與升流變壓器輸出側的一端相接，另一端與標準互感器一次側不同檔位端子相接；升流變壓器輸出側另一端與標準互感器一次側另一端相連；標準互感器二次側兩端對不同輸出變比分別各串聯其他繼電器觸點后連到檢測儀K、TO端；接被檢測互感器一端的端子接一繼電器常開觸點的一端及另一繼電器常開觸點的一端，另一繼電器常開觸點另一端接校驗儀K端；接被測互感器的另一端的端子接一繼電器常開觸點另一端和負載箱的一端；負載箱另一端接校驗儀TX端。測試中，設置儀器參數、穩流、保存數據等過程全自動，精度高，安全可靠，提高效率，節省時間。
【專利說明】電流互感器工序誤差檢測裝置及控制方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于一種低壓電器試驗裝置，特別是涉及一種電流互感器工序誤差檢測裝 置及控制方法。
【背景技術】
[0002] 目前對電流互感器的工序誤差檢測，都是人工操作，操作包括：根據被測互感器變 比對標準互感器一次和二次側進行接線，設置校驗儀和負載箱的功率因數、負荷等參數，試 驗過程中對不同百分比測試點進行穩流，試驗結束后記錄試驗結果。因此存在著測試步驟 繁瑣、速度慢，百分比測試點不準確等缺點。
【發明內容】
[0003] 本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可進行高精度自動檢測的 電流互感器工序誤差檢測裝置及控制方法。
[0004] 本發明為解決公知技術中存在的技術問題對于電流互感器工序誤差檢測裝置所 采取的技術方案是：它包括有升流變壓器、標準互感器、負載箱、檢測儀和工控機，還包括有 一組相互并聯的接觸器，所述的一組并聯的接觸器的每個接觸器的常開觸點的一端與所述 升流變壓器輸出側的一端相連接，所述一組并聯的接觸器的每個接觸器的常開觸點的另一 端與所述標準互感器一次側的不同檔位端子相連接；所述一組并聯的接觸器的線圈分別串 接一個繼電器后與220伏電源相接；所述升流變壓器輸出側的另一端與所述標準互感器一 次側的另一端相連；所述標準互感器二次側兩端對于不同輸出變比分別各串聯一個標準互 感器繼電器觸點后連接到所述檢測儀的K、T0端；連接被檢測互感器一端的端子接第一繼 電器常開觸點的一端及第二繼電器常開觸點觸點的一端，所述第二繼電器常開觸點的另一 端接所述校驗儀的K端；所述被測互感器的另一端的端子接所述第一繼電器常開觸點的另 一端和所述負載箱的一端；所述負載箱的另一端接所述校驗儀的TX端；所述各個繼電器的 線圈的兩端分別接電源開關24伏和板卡輸出口。
[0005] 本發明還可以采用如下技術方案：
[0006] 所述連接被檢測互感器一端的端子可以有多對，它們中的每一對端子中的一端可 分別接第一個繼電器常開觸點的一端及第二個繼電器常開觸點觸點的一端，所述第二個繼 電器常開觸點的另一端接所述校驗儀的K端；所述被測互感器的另一端的端子接所述第一 個繼電器常開觸點的另一端和所述負載箱的一端。
[0007] 本發明為解決公知技術中存在的技術問題對于電流互感器工序誤差檢測裝置的 控制方法所采取的技術方案是：輸入被測互感器的變比、負荷、功率因數等信息到工控機 中，
[0008] (1)通過232通訊給校驗儀和負載箱發送命令，完成參數設置，執行步驟（2);
[0009] (2).根據被測互感器的變比確定一次電流和二次電流，再根據一次電流和二次 電流確定標準互感器接線方式，吸合不同繼電器、接觸器，搭建一次和二次電路，執行步驟 ⑶；
[0010] (3).根據測試點電流的百分比計算所需電流值并調節調壓器進行穩流，執行步驟 ⑷；
[0011] (4).判斷穩流是否到位，即實際電流值與試驗所需電流值相差±1.5%以內，到 位則執行步驟（5)，否則執行步驟（3);
[0012] (5).通過232通訊接收校驗儀發送的比差和角差信息，顯示在操作界面上，不合 格則信息顯示為紅色，執行步驟（6);
[0013] (6).如需對其他百分比測試點進行試驗則執行步驟（3)，否則執行步驟（7);
[0014] (7).將試驗結果存入數據庫，執行步驟（8);
[0015] (8).硬件斷電，繼電器、接觸器等斷電。
[0016] 本發明具有的優點和積極效果是：測試中，設置儀器參數，穩流，保存數據等過程 全自動，精度高，安全可靠，提高效率，節省時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發明的電路原理圖；
[0018] 圖2是本發明的控制流程圖。
【具體實施方式】
[0019] 為能進一步了解本發明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細 說明如下：
[0020] 如圖1所示，
[0021] 1. 一次電流：220V電源L、N連接調壓器T1輸入側，調壓器T1輸出側連接升流變 壓器T2輸入側，升流變壓器T2輸出側一端連接互相并聯的一組接觸器KM1、KM2、KM3、KM4 的一個常開觸點，接觸器KM1、KM2、KM3、KM4的另一個常開觸點連接標準互感器CT 一次側 的一端，此時KM1、KM2、KM3、KM4分別控制標準互感器CT的一個檔位，標準互感器CT 一次 側的另一端連接升流變壓器T2輸出側另一端。
[0022] 2.二次電流：
[0023] 標準互感器：kl至kll為標準互感器不同輸出變比，分別給它們串入一個繼電器 觸點，根據所需變比吸合不同繼電器，接通kl至kll中的一個變比，并將標準互感器CT輸 出的二次電流輸入到校驗儀K、T0端，此部分具體接線方式由標準互感器決定，該標準互感 器型號為HL46-1，由于標準互感器不同接線方式也會相應變化。
[0024] 被測互感器：該試驗臺為被測互感器提供6個測試工位，以測試工位1的被測互感 器CT1舉例，被測互感器CT1 一端接繼電器KA12常開觸點一端和KA1常開觸點一端，KA1常 開觸點另一端接校驗儀的K端，被測互感器CT1的另一端接KA12常開觸點另一端和負載箱 一端，負載箱另一端接校驗儀的Tx端，KA1常開觸點閉合時，該被測互感器的二次側串聯負 載箱后將二次電流輸入到校驗儀的Κ、Τχ端；ΚΑ12閉合時，該被測互感器二次側被短路。
[0025] 3.控制電路：
[0026] 工控機帶有板卡，D1-D29為板卡10 口。
[0027] 繼電器控制：以ΚΑ1為例，開關電源+24V接ΚΑ1線圈一端，ΚΑ1線圈另一端接板卡 10 口 Dl。10 口 D1輸出低時ΚΑΙ吸合。
[0028] 接觸器控制：以ΚΜ1為例，220vL接ΚΜ1線圈一端，ΚΜ1線圈另一端接ΚΑΙ常開觸點 一側，ΚΑ1常開觸點另一側接220νΝ，ΚΑ1吸合時ΚΜ1吸合。
[0029] 4.校驗儀：校驗儀電源為220v交流電源，信號端為Τ0，Κ，Τχ端，T0接標準互感器 二次側，Tx接被測互感器二次側，K為公共端。
[0030] 5.負載箱：負載箱電源為220ν交流電源，使用時將它串聯到被測互感器二次側。
[0031] 如圖2所示，本發明的具體工作過程如下：輸入被測互感器的變比、負荷、功率因 數等信息到工控機中，
[0032] (1)通過232通訊給校驗儀和負載箱發送命令，完成參數設置，執行步驟（2);
[0033] (2).根據被測互感器的變比確定一次電流和二次電流，再根據一次電流和二次 電流確定標準互感器接線方式，吸合不同繼電器、接觸器，搭建一次和二次電路，執行步驟 ⑶；
[0034] (3).根據測試點電流的百分比計算所需電流值并調節調壓器進行穩流，執行步驟 ⑷；
[0035] (4).判斷穩流是否到位，即實際電流值與試驗所需電流值相差±1.5%以內，到 位則執行步驟（5)，否則執行步驟（3);
[0036] (5).通過232通訊接收校驗儀發送的比差和角差信息，顯示在操作界面上，不合 格則信息顯示為紅色，執行步驟（6);
[0037] (6).如需對其他百分比測試點進行試驗則執行步驟（3)，否則執行步驟（7);
[0038] (7).將試驗結果存入數據庫，執行步驟（8);
[0039] (8).硬件斷電，繼電器、接觸器等斷電。
【權利要求】
1. 一種電流互感器工序誤差檢測裝置，它包括有升流變壓器、標準互感器、負載箱、檢 測儀和工控機，其特征是：還包括有一組相互并聯的接觸器，所述的一組并聯的接觸器的每 個接觸器的常開觸點的一端與所述升流變壓器輸出側的一端相連接，所述一組并聯的接觸 器的每個接觸器的常開觸點的另一端與所述標準互感器一次側的不同檔位端子相連接；所 述一組并聯的接觸器的線圈分別串接一個繼電器后與220伏電源相接；所述升流變壓器輸 出側的另一端與所述標準互感器一次側的另一端相連；所述標準互感器二次側兩端對于不 同輸出變比分別各串聯一個標準互感器繼電器觸點后連接到所述檢測儀的K、TO端；連接 被檢測互感器一端的端子接第一繼電器常開觸點的一端及第二繼電器常開觸點觸點的一 端，所述第二繼電器常開觸點的另一端接所述校驗儀的K端；所述被測互感器的另一端的 端子接所述第一繼電器常開觸點的另一端和所述負載箱的一端；所述負載箱的另一端接所 述校驗儀的TX端；所述各個繼電器的線圈的兩端分別接電源開關24伏和板卡輸出口。
2. 根據權利要求1所述的電流互感器工序誤差檢測裝置，其特征是：所述連接被檢測 互感器一端的端子可以有多對，它們中的每一對端子中的一端可分別接第一個繼電器常開 觸點的一端及第二個繼電器常開觸點觸點的一端，所述第二個繼電器常開觸點的另一端接 所述校驗儀的K端；所述被測互感器的另一端的端子接所述第一個繼電器常開觸點的另一 端和所述負載箱的一端。
3. 權利要求1所述的電流互感器工序誤差檢測裝置的控制方法，其特征是：具體工作 過程如下：輸入被測互感器的變比、負荷、功率因數等信息到工控機中， (1) 通過232通訊給校驗儀和負載箱發送命令，完成參數設置，執行步驟（2); (2) .根據被測互感器的變比確定一次電流和二次電流，再根據一次電流和二次電流確 定標準互感器接線方式，吸合不同繼電器、接觸器，搭建一次和二次電路，執行步驟（3); (3) .根據測試點電流的百分比計算所需電流值并調節調壓器進行穩流，執行步驟 ⑷； (4) .判斷穩流是否到位，即實際電流值與試驗所需電流值相差±1.5%以內，到位則 執行步驟（5)，否則執行步驟（3); (5) .通過232通訊接收校驗儀發送的比差和角差信息，顯示在操作界面上，不合格則 信息顯示為紅色，執行步驟（6); (6) .如需對其他百分比測試點進行試驗則執行步驟（3)，否則執行步驟（7); (7) .將試驗結果存入數據庫，執行步驟（8); (8) .硬件斷電，繼電器、接觸器等斷電。
【文檔編號】G01R35/02GK104090254SQ201410316991
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】史祺, 王鐵鐮, 王巖 申請人:天津市百利電氣有限公司
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