一種識別檢測板的前后方向的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種識別檢測板的前后方向的裝置，包括支撐檢測板的支撐體，其特征在于，該裝置還包括位于支撐體上的篩選塊；篩選塊在支撐體上的位置為：與位于支撐體上的第一方向的檢測板不接觸，與第二方向的檢測板接觸。通過本實用新型的裝置來識別并排序檢測板，能夠提供機器組裝檢測板的效率，降低成本。
【專利說明】一種識別檢測板的前后方向的裝置【技術領域】[0001]本實用新型涉及一種識別裝置，特別是識別安裝試紙條的檢測板的前后方向的裝置?！颈尘凹夹g】[0002]利用免疫結合反應原理來檢測樣本中是否存在被分析物質的這一技術被廣泛用 在各個領域。可以用它來檢測各種生物樣本(唾液，血液，尿液，血清，汗液等等)中的被分析 物質來監測疾病和人類的健康狀況(早孕，腫瘤，傳染病，毒品等等)。很多這樣的檢測都可 以在固體基質材料上完成，例如常用的橫向流動固相基質材料，玻璃或塑料多孔盤中，免疫 層析裝置等等。一些檢測中，為了方便操作者自行檢測，將檢測的試紙條安放在檢測板中。 特別是針對同時利用同一樣本進行多種成分檢測的時候，將多個檢測不同成分的試紙條安 裝在一個測試板上。[0003]通常，利用手工操作來組裝這些檢測板，這樣，不但效率低下，而且成本高。因此， 現在很多的組裝生產中嘗試利用機器自動組裝的方式來提高效率，降低人力成本。[0004]在一些利用設備組裝檢測板的操作中，如何讓檢測板在設備中按照一個相同的面 和相同的方向排序是非常關鍵的。一些實施例中，利用振動盤將檢測板一個一個的振動掉 到后續的輸送帶上，通過人工觀察來去除排序方式和排序方式不對的檢測板，另一些實施 例中，當檢測板掉到輸送帶上后，利用傳感裝置來感應該檢測板的正反面和方向是否正確， 將不正確的檢測板利用機械手抓走。在這些方式中，檢測板排序方式都是被動的，效率較 低，通常會影響整個組轉檢測板的設備的效率。
【發明內容】
[0005]本實用新型提供了一種在利用機器或設備組裝檢測板時能夠自動識別并排序檢 測板的裝置。通過該裝置，能夠使同一面的檢測板按照同一方向排序，從而有序的進入下一 道工序，提高操作的效率。[0006]本實用新型的識別檢測板的前后方向的裝置，包括支撐檢測板的支撐體，其中，該 裝置還包括位于支撐體上的篩選塊；篩選塊在支撐體上的位置為:與位于支撐體上的第一 方向的檢測板不接觸，與第二方向的檢測板接觸。即通過位于支撐體的檢測板來定位篩選 塊的位置，更具體的，通過不同方向的檢測板與篩選塊的位置關系來確定篩選塊在支撐體 上的具體位置，第一方向的檢測板與篩選塊不接觸，而第二方向的檢測板與篩選塊接觸。[0007]—個具體的實施方式中，篩選塊與第二方向的檢測板上的支撐柱接觸。[0008]本實用新型中，通過支撐體上的篩選塊來區分開方向相反的檢測板。如何做才能 使篩選塊將相反方向的檢測板區分開呢？本實用新型的具體放案是通過篩選塊有選擇的 接觸在支撐體上移動的不同方向的檢測板，從而實現不同方向的檢測板的區分，具體來說， 篩選塊與第一方向的檢測板不接觸，使檢測板沿第一路徑移動；篩選塊與第二方向的檢測 板接觸，使檢測板沿第二路徑移動?；蛘?，篩選塊與第一方向的檢測板接觸，使檢測板沿第二路徑移動；而篩選塊與第二方向的檢測板不接觸，使檢測板沿第一路徑移動。其中，第一路徑為檢測板原來既定的移動路徑，而第二路徑為因篩選塊與檢測板的接觸而是檢測板偏離支撐體后產生的新的移動路徑。即當檢測板在支撐體上為第一方向向前移動時，檢測板不會接觸到位于支撐體上的篩選塊，從而檢測板沿支撐體上按照原定的路徑移動；而當檢測板為第二方向向前移動時，檢測板會接觸到篩選塊，并且篩選塊會對檢測板產生阻力從而使檢測板改變在支撐體上的移動方向和移動路徑，即使檢測板偏離支撐體后沿新的路徑移動。[0009]更為具體的實施方式中，篩選塊與第一方向的檢測板上的支撐柱不接觸，檢測板沿第一路徑移動；篩選塊與第二方向的檢測板上的支撐柱接觸，檢測板被改變方向，沿第二路徑移動。[0010]本實用新型的一個具體的方案中，通過檢測板上的凸出裝置---支撐柱是否接觸篩選塊來實現。具體來說，當檢測板位于一個方向時，支撐柱與篩選塊不接觸，那么檢測板為另一相反的方向時，支撐柱與篩選塊一定要接觸；反之，也可以是，當檢測板為一個方向時，支撐柱與篩選塊接觸，而另一相反方向時，支撐柱與篩選塊不接觸。這樣，才能夠實現將兩個相反相向的檢測板區分開來。更具體的來說，檢測板位于支撐體上，并能夠沿著支撐壁向前移動，而在支撐體上固定有一個凸起，即篩選塊，所有的檢測板在支撐體上移動時，都會經過該篩選塊；在檢測板上具有一個支撐柱，并且，該支撐柱位于檢測板與支撐體接觸的一面；檢測板在支撐體上移動時，檢測板上的支撐柱可以有選擇的接觸到該篩選塊。一個具體的實施方式中，當檢測板為第一方向時，該檢測板上的支撐柱不接觸到篩選塊，而當檢測板為第二方向時，該檢測板上的支撐柱接觸到篩選塊。更為具體的來說，當檢測板為第一方向時，檢測板在支撐體上移動時，不會接觸到篩選塊，因此，該檢測板沿著既定的路線在支撐體上繼續向前移動；而當檢測板為第二方向時，檢測板在支撐體上移動時，檢測板上的支撐柱會接觸到篩選塊，由于篩選塊對支撐柱的阻力，使檢測板降低前移速度，并且使檢測板改變行進路線，也即使檢測板偏離支撐體，并沿新的路徑移動；更進一步的，最終可以使該檢測板從而支撐體上脫落。[0011]另一個實施方式中，通過篩選塊位于檢測板上兩個及以上不同寬度的間隔下來識別檢測板的前后方向。[0012]更為具體的實施方式中，篩選塊位于檢測板的一個寬的間隔下時，二者不接觸，檢測板沿第一路徑移動；篩選塊位于檢測板的一個窄的間隔下時，二者接觸，檢測板偏離支撐體，沿第二路徑移動。[0013]本實用新型中，還可以使篩選塊通過檢測板上不同的間隔的方式來區分檢測板的相反的兩個方向。即使篩選塊通過檢測板的寬的間隔時，篩選塊與檢測板不接觸，繼續按原來的路徑前進；而篩選塊通過檢測板的窄的間隔時，篩選塊與檢測板接觸并使檢測板改變方向，沿新的路徑移動。在這一方式中，使第一方向的檢測板在移動時，寬的間隔通過篩選塊；而使第二方向的檢測板在支撐體上移動時，窄的間隔通過篩選塊。[0014]一些實施方式中，檢測板上具有兩個及以上的寬度相等的間隔；一個優選的實施方式中，檢測板的支撐柱位于其中的一個間隔內。[0015]一個具體的實施方式中，當檢測板為第一方向時，一個無支撐柱的間隔區域通過篩選塊，檢測板按原定的路徑移動；當檢測板為第二方向時，有支撐柱的間隔區 域通過篩選塊，檢測板方向改變并偏離支撐柱，沿新的路徑移動。[0016]在一些具體的實施例中，該檢測板為可與安放多個試紙條的檢測板，在檢測板上 具有一個或多個間隔，這些間隔用于隔開每個被安放的試紙條。通常，這些間隔寬度相同并 且間隔之間的間距也相同。間隔中間為利于觀測試紙條信息的窗口。當檢測板在支撐體上 移動時，支撐體上篩選塊的位置設置為這些間隔中的一個間隔在篩選塊上方移動。當這個 間隔中無障礙物時，檢測板通過篩選塊，并繼續沿支撐體向前移動；而這個間隔中有障礙物 時，檢測板在經過篩選塊時，該障礙物會與篩選塊接觸，此時，篩選塊會因與障礙物之間的 阻力使檢測板的行進方向改變，從而偏離原來的行進路徑。因此，當檢測板為第一方向時， 無支撐柱的間隔通過篩選塊，檢測板繼續按既定的路徑移動；當檢測板為第二方向時，有支 撐柱的間隔通過篩選塊，則支撐柱與篩選塊相互碰觸，檢測板因支撐柱與篩選塊的相互阻 擋而導致檢測板移動方向改變，偏離原來的路徑，從而偏離支撐體。從而，兩個不同方向(第 一方向和第二方向)的檢測板實現了區分。[0017]一些具體的實施方式中，為了使篩選塊能夠有效的保證相反方向的檢測板實現區 分，該篩選塊為三角形的塊狀結構，并且其底部寬度小于或等于檢測板的間隔寬度。[0018]更為具體的實施例中，三角形的篩選塊的斜邊與檢測板的支撐柱接觸。當檢測板 經過篩選塊時，三角形的篩選塊的頂點先進入間隔內，然后是整個篩選塊，這樣，當篩選塊 接觸到支撐柱時，支撐柱從篩選塊的頂點開始，沿著斜邊向前移動，從而使檢測板按照一定 的方向偏離支撐體，并沿偏離的路徑繼續移動。[0019]為了保證第一方向的檢測板能夠按照既定的路線前進，更為具體的實施方式中， 篩選塊的高度小于支撐柱的高度，因為檢測板具有支撐柱的一面與支撐體接觸，所以，檢測 板與支撐體之間的間距即為支撐柱的高度，這樣，篩選塊能夠完全位于檢測板的下方，而不 與檢測板接觸；從而能夠使篩選塊不阻礙檢測板的正常行進。一個具體的實施例中，檢測板 的支撐柱的高度為5mm，篩選塊的高度為1-4臟，三角形的底部寬度為l_2mm。[0020]一個優選的實施方式中，為了能夠使檢測板更順利的按照既定路徑前行，支撐體 的寬度與檢測板寬度相同。[0021]另一個優選的實施方式中，本實用新型的識別裝置還包括去除支撐體上檢測板的 元件。[0022]更為具體的實施方式中，元件位于支撐體外邊緣，與偏離支撐體的檢測板的外邊 緣處相對應。[0023]一個具體的實施方式中，元件包括位于支撐體上方的氣管，氣管里吹出的氣體將 前后位置不正確的檢測板吹離支撐體。[0024]另一個具體的實施方式中，該元件為位于偏離的檢測板邊緣上方的凸起，當檢測 板從支撐體上偏移到凸起處，該凸起壓迫檢測板使其從支撐體上翻落。[0025]本實用新型的篩選塊使兩個相反方向的檢測板實現了區分，但是，通常在組裝的 設備中，為了方便下一道的工序，需要所有的檢測板排列方向相同，即需要同一個方向的檢 測板，因此，另一方向的檢測板被區分后，最好能夠被去除。一些優選的實施例中，就是還包 括去除不符合要求的另一方向的檢測板的元件，該元件使已經偏離了支撐體的檢測板進一 步脫離支撐體。具體的方式中，這個去除偏離檢測板的元件為位于檢測板上方的氣管，通過 氣管里吹出的氣體將方向相反的，即前后方向不正確的檢測板吹離支撐體。更為具體的實施例中，該氣管位于支撐體的邊緣處，特別是位于偏離支撐體的檢測板的無支撐體支撐的 邊緣處，這樣，能夠使氣管里吹出的氣體的壓力作用于該處，使該檢測板能夠順利的脫離支 撐體。[0026]另一方面，本實用新型還包括一種識別檢測板前后方向的方法，包括:使檢測板沿 支撐體移動，使檢測板通過位于支撐體上的篩選塊，篩選塊與第一方向的檢測板不接觸，使 檢測板沿第一路徑移動；篩選塊與第二方向的檢測板接觸，使檢測板沿第二路徑移動；其 中第一路徑與第二路徑不同。[0027]—個優選的實施方式中，篩選塊與第一方向的檢測板上的支撐柱不接觸，檢測板 沿第一路徑移動；篩選塊與第二方向的檢測板上的支撐柱接觸，檢測板被改變方向，沿第二 路徑移動。[0028]—個具體的實施方式中，檢測板上包括一個以上的間隔；支撐柱位于一個間隔內。[0029]更為具體的實施方式中，當檢測板為第一方向時，一個無支撐柱的間隔區域通過 篩選塊，檢測板按原定的路徑移動；當檢測板為第二方向時，有支撐柱的間隔區域通過篩選 塊，檢測板方向改變并偏離支撐柱，沿新的路徑移動。[0030]有益效果[0031]通過本實用新型的裝置來識別并排序檢測板，使檢測板按照同一方向排序，能夠 提供機器組裝檢測板的效率，降低成本?！緦＠綀D】
【附圖說明】[0032]圖1為包含本實用新型裝置的設備示意圖；[0033]圖2為本實用新型的一個檢測板的正面示意圖；[0034]圖3為本實用新型的一個檢測板的反面示意圖；[0035]圖4為本實用新型的一個檢測板的側面示意圖；[0036]圖5a — 5d為本實用新型的識別檢測板兩面的裝置的剖面示意圖；其中，圖5a，圖 5d中支撐壁與識別部件均為垂直位置；圖5b，圖5e中支撐壁與識別部件均是傾斜的，并具 有一定的角度；圖5e，圖5f中支撐壁與識別部件均是傾斜的，并且是平行的；[0037]圖6為檢測板與支撐壁及識別部件配合的示意圖；[0038]圖7為檢測板與支撐壁及識別部件配合的投影示意圖；[0039]圖8為檢測板與支撐壁及識別部件配合的另一投影示意圖；[0040]圖9a和圖9b為本實用新型的另Iv檢測板不意圖；[0041]圖1Oa和圖1Ob為本實用新型的再一個檢測板示意圖；[0042]圖1la為第一方向檢測板經過篩選塊的路徑(第一路徑)圖[0043]圖1lb為第二方向檢測板經過篩選塊的路徑(第二路徑)圖[0044]圖12-圖14為本實用新型的識別檢測板不同方向的裝置中檢測板在支撐體上的 路徑意圖；[0045]圖15-圖16為本實用新型的識別檢測板不同方向的裝置中檢測板在支撐體上的 另一路徑不意圖；[0046]附圖標記說明:[0047]識別檢測板兩面的裝置10 ;識別檢測板不同方向的裝置20 ;包含兩個裝置的設備 30 ;檢測板 100 ;檢測板窗口 101 ;檢測板間隔 102，1021，1022，1023，1024，1025，1026， 1027 ;檢測板反面固定柱103 ;檢測板正面(檢測板無固定柱一面)107 ;檢測板反面(檢測板 有固定柱一面)108 ;檢測板下部105 ;檢測板上部106 ;支撐壁200 ;識別檢測板的部件300， 400 ;識別部件的頂部301，401 ;零件&氣管500 ;支撐體700 ;檢測板上的支撐柱104 ;檢測 板的前端109 ;檢測板的后端110 ;篩選塊600 ;篩選塊的頂端601 ;第一路徑701 ;第二路徑 702 ;另一氣管800 ;另一氣管出口 801?！揪唧w實施方式】[0048]下面對本實用新型涉及的結構或這些所使用的技術術語做進一步的說明。在下面 的詳細描述中，圖例附帶的參考文字是這里的一個部分，它以舉例說明本實用新型可能實 行的特定具體方案的方式來說明。我們并不排除本實用新型還可以實行其它的具體方案和 在不違背本實用新型的使用范圍的情況下改變本實用新型的結構。[0049]如圖1為一個具體的用于將檢測板100按照同一面以及同一方向順序排列的設備 30，本實用新型的識別檢測板兩面的裝置10應用于該設備30上，能夠使該設備30順利的 將檢測板按照同一面的方式排列。同時，該設備30上還包括一個使檢測板按照同一方向排 列的裝置20，該裝置20能夠使同一面的檢測板再次按照同一個方向順序排列。裝置10和 裝置20能夠使設備30將檢測板按照同一面同一方向排序，方便進入下一工序的操作，同 時，提高了設備30的效率。[0050]通常，用于組裝成檢測裝置的檢測板分為上蓋和下板，將檢測用的試紙條安裝在 檢測板的下板上，再將上蓋與下板配合蓋合，形成最終的檢測試劑板。一個具體的實施例 中，用于本實用新型設備組裝的檢測板的一部分如圖2和圖3所示，為檢測板上蓋。圖2為 檢測板上蓋100的正面示意圖，而圖3為檢測板上蓋100的反面示意圖。該檢測板100由 板材構成，在板材上具有能夠觀測到試紙條結果顯示區域的窗口 101，在每個窗口之間具有 間隔102。在檢測板的邊緣處具有能夠與另一檢測板(檢測板下板)配合的凸起一-固定柱 103。這些固定柱103高度h2大于檢測板100的厚度hi。通常，檢測板100的厚度在l_3mm 之間，一個具體的實施例中，檢測板100的厚度為2mm，固定柱103高度為5mm。固定柱103 位于檢測板100的邊緣處，距離檢測板的邊緣處(檢測板下部105)有一定的間距，該間距為 C，如圖4所示，同時，該固定柱103距離檢測板的另一邊緣(檢測板上部106)有另一距離a。 該兩個間距a和c之和則為檢測板的寬度b。一個具體的實施例中，檢測板100的寬度為 50mm,并且，固定柱103到檢測板下部105的間距c為3mm,則另一距離a為47mm。[0051]另一些具體的實施例中，該檢測板上還包括另一個支撐柱104，該固定柱用于支撐 檢測板上蓋100，以保證檢測板在蓋合后上蓋和下板之間的間距，從而避免檢測板壓迫到位 于其內的試紙條。[0052]本實用新型中，識別檢測板兩面的裝置包括支撐壁200，以及識別部件300或400。 如圖5a-圖5f中所示，該支撐壁200用于承載檢測板100，并且能夠使檢測板100沿該支撐 壁200滑動，因此，一些具體的實施例中，該支撐壁200不是處于水平位置，與水平面存在一 定的角度。如圖5a和圖5d所示，支撐壁200是垂直的，而在圖5d和圖5c中，該支撐壁200 是傾斜的。識別檢測板兩面的部件300，400位于支撐壁200的一側，用于承接從支撐壁200 上滑落的檢測板100，該識別部件300，400與支撐壁200可以是平行的，也可以形成一定的角度；并且，該識別部件400可以是與支撐壁200相連接，如圖5d-圖5f所示；也可以不連 接，如圖5a-圖5c所示。不管識別部件300，400與支撐壁200之間的位置關系如何，識別 部件的頂端301，401與支撐壁200之間具有一定的距離，形成一個間隙，該間隙距離為間距 h3。為了保證從支撐壁200上滑落的檢測板100能夠被識別部件300，400區分出不同的兩 面，該間距h3有一定的限制，具體來說，該間距h3在檢測板100的厚度hi和固定柱的高度 h2之間。本實用新型中，主要是通過檢測板100正反兩面的不同來區分出兩面，具體的來 說，利用檢測板的反面108具有凸起的固定柱103來區分不同面的檢測板100，即通過識別 部件300，400來接觸固定柱103的方式來識別檢測板100的不同面。更為具體的來說，是 通過識別部件300，400與支撐壁200之間的間距h3來卡合不同面的檢測板100，因為，當檢 測板的正面107位于支撐壁200上時，反面108的固定柱103朝向識別部件300，400，當h3 在一個合適的間距下時，固定柱103會被識別部件(頂端301，401)卡住，使檢測板100無法 再下滑，因此該檢測板100在支撐壁200上具有一個高度Hl ;而當檢測板的反面108，即有 固定柱104的一面接觸支撐壁200時，為了使此時的檢測板100與正面接觸支撐壁200的 檢測板100區分開來，需要識別部件的頂端301，401與支撐壁200的間距h3能夠使整個檢 測板100不落入該間距h3內，即通過識別部件的頂端301，401來卡住這類檢測板100的下 部105，此時，因固定柱104接觸支撐壁200的反面的檢測板100在支撐壁200上具有另一 個高度H2 ;高度Hl和H2不相同，即兩個面的檢測板在100經過識別部件300，400后在支撐 壁200上具有不同的高度，從而，就可以區分出正反面不同的檢測板100。因此，該間距h3 為了能夠保證正面接觸支撐壁200的檢測板100能夠落入識別部件300，400與支撐壁200 形成的間隙內，需要該間隙的間距h3大于或等于檢測板100的厚度hi ;而為了保證反面接 觸支撐壁200的檢測板100能夠被識別部件的頂端301，401卡住，不落入間隙內，又需要該 間隙的間距h3要小于檢測板100上最寬的部分一固定柱104的高度h2。[0053]更為具體的，檢測板100在支撐壁200上一直是向前移動的，則，兩個面不同的檢 測板100則分為兩列不同的高度分別向前移動，從而更高效的實現了區分檢測板100的功 倉泛。[0054]一些具體的實施例中，該識別部件為位于支撐壁一側的一個擋板300，該擋板可以 與支撐壁200平行，如圖5a和圖5c所示，也可以是不平行的，如圖5b所示。該擋板300長 度不限，但需要在擋板300的頂端301與支撐壁200之間的垂直距離h3在檢測板厚度hi 和固定柱高度h2之間。[0055]另一個具體的實施例中，該識別部件為連接在支撐壁底部的凹槽400，這樣，落入 間隙的檢測板100即落入凹槽400內，方便下一步的操作，比如，由設備帶動沿凹槽400將 凹槽內的檢測板100輸送到下一工序。如圖5d，圖5e和圖5f所示，該凹槽的外側壁401可 以與支撐壁200平行或者形成一定的角度，但是該凹槽400的外側頂部401處與支撐壁200 的間距h3同樣要滿足小于檢測板固定柱103的高度h2，并且大于或等于檢測板100的厚度 hI。一個具體的實施例中，該間距h3在2-4mm之間。[0056]一個具體的實施例中，支撐壁200底端連接有凹槽400，該凹槽外側壁401與支撐 壁200平行，外側壁401與支撐壁200形成一個間距為3mm的間隙，此時，凹槽外側壁的頂 端401處距離支撐壁200的垂直距離h3同樣為3mm。如圖5所示，當厚度為2mm，并且反面 邊緣處具有高度為5mm固定柱的檢測板的正面107與支撐壁200接觸時，該檢測板100因厚度2mm小于凹槽400的寬度3mm (即凹槽外側壁頂端與支撐壁之間的間距)，檢測板100 落入到凹槽400中，同時，又因為凹槽400的寬度3mm小于檢測板100的固定柱103的高度 5mm,檢測板100在下落到固定柱103與凹槽外側壁頂端401接觸后被卡住,停止繼續向凹 槽300內移動，如圖6和圖7所示。而如圖8所示，當該檢測板100的正反面相反時，即檢 測板的反面108接觸支撐壁200時，該檢測板100由于有固定柱103的支撐，在支撐壁200 上的整體厚度變為5mm，大于凹槽400的寬度3mm，因此在滑落的過程中，不能落入凹槽400 內，而是檢測板的下部105落在凹槽的頂端401處。因此，正面的檢測板100與反面的檢測 板100就分別處在不同的高度上，形成一個高度差。這樣，正面的檢測板與反面的檢測板被 區分開來。[0057]一個優選的實施例中，為了保證檢測板100的兩面能夠被有效的分開，該凹槽400 的深度大于或等于檢測板的固定柱103到檢測板下部105的間距C。一個具體實施例中，該 間距c為3謹,則凹槽400間距為3-5謹。[0058]一些實施例中，為了保證正面和反面的檢測板100能夠被分離開來，在裝置10中 還包括一個去除檢測板的零件500，如圖6，圖7和圖8所示，該零件500位于支撐壁200上， 并且在凹槽400的上方。更為具體的，該零件500位于由支撐壁200底部的凹槽400形成 的正面和反面檢測板100之間的高度差內。如圖7和圖8所示，該零件500與凹槽頂端401 的間距h4在檢測板100的寬度b和檢測板的固定柱103到檢測板上部106之間的距離a 之間。為了使被區分開的正面的檢測板100與反面的檢測板100徹底分離開，一個方式就 是使其中的某一種檢測板100 (正面的或反面的檢測板)從支撐壁200上去除，而之前由凹 槽400使正面的檢測板100與反面的檢測板100之間形成了一個高度差h0，如圖8所示，本 實用新型設置在支撐壁200上的零件500要實現這一功能，就必須在這個高度差h0之內。 當零件500在這個位置內時，正面的檢測板100 (即反面接觸支撐壁的檢測板)由于所處位 置較高，會接觸到處于該位置內的零件500而被零件從支撐壁200上去除，同時，由于反面 的檢測板(即正面接觸支撐壁的檢測板)最上部106低于這個高度差區域，從而，不會接觸 到零件500，因此能夠繼續留在支撐壁200上。高度差h0的大小其實就是檢測板的最下部 105到與之相鄰的固定柱103之間的間距c的大小，同時，該零件500在支撐壁200上的最 低位置需要保證不能接觸到反面的檢測板100并且一定要接觸到正面的檢測板100。因此， 零件500距離凹槽頂端401的距離h4就應該大于檢測板100寬度b減去檢測板的最下部 105到與之相鄰的固定柱103之間的間距C，即a，也即是a=b_c，h4>a(即b_c);并且，該距 離h4應該小于檢測板100的寬度b,即h4〈b。一個具體的實施例中,檢測板寬度b為50mm, 間距c為3mm,因此a為47mm, h4在47_50mm之間。更為具體的，該零件500距離凹槽頂端 401的距離h4為48mm。[0059]本實用新型的一個具體的實施例中，該去除檢測板的零件為一個氣管500，氣管 500的另一端可以連接有氣泵，氣泵通過氣管500將氣體連續的吹向檢測板，使接觸到氣管 的檢測板100被氣體吹離支撐壁200。[0060]而另一個具體的實施例中，零件500為位于支撐壁上的凸起。通過該凸起將固定 柱一面108接觸支撐壁的檢測板，即反面接觸支撐壁的檢測板100頂出，脫離支撐壁200。 該凸起的高度稍高于檢測板上固定柱的高度，這樣，凸起能夠接觸到檢測板100并將其頂 離支撐壁200。[0061]另一方面，本實用新型中，識別檢測板前后方向的裝置20包括支撐體700，為了能 夠區分支撐體上的檢測板100的前后方向，還包括一個篩選塊600，該篩選塊600被固定在 支撐體700上，并且，位于檢測板100移動的路徑中。如圖1Oa所示，當第一方向的檢測板 100經過篩選塊600時，篩選塊600與檢測板100不接觸，這樣，檢測板100在支撐體700上 沿原來的方向前進，即為一條直線701.而當第二方向的檢測板100經過篩選塊600時，二 者相接觸，并且，因固定的篩選塊600對檢測板100產生的阻力，導致檢測板100沿與篩選 塊接觸的路徑(篩選塊的三角形的斜邊)來改變方向，形成新的移動路徑，如圖1Ob中的路徑 702所示。[0062]一些具體的實施例中，為了保證篩選塊600能夠更好的區分不同方向的檢測板 100,該篩選塊600為三角形的塊狀結構；當檢測板100移動經過篩選塊600處時,篩選塊的 三角形的頂端601處首先進入檢測板100。同樣的，為了保證某一個方向的檢測板100能 夠順利通過該篩選塊600，一個具體的實施例中，該篩選塊600在支撐體700上的凸起高度 (即篩選塊的高度)不超過檢測板100及檢測板上的所有部件的最高厚度。此外，在檢測板 100上有能夠與篩選塊600配合識別檢測板100方向的支撐柱104，該支撐柱104在檢測板 100上的位置以及篩選塊600在支撐體700上的位置需要滿足:當檢測板100為一個方向 在支撐體700上移動時，檢測板100能夠順利通過篩選塊600區域；而當檢測板100為另 一相反方向在支撐壁700上移動時,檢測板100能夠被篩選塊600阻擋，即檢測板上的支撐 柱104被篩選塊600阻擋。這種另一方向的檢測板100被阻擋后不能繼續沿支撐體700向 前移動，而之前的方向檢測板100在繼續向前移動，從而兩個相反方向的檢測板100被區分 開來。為了使篩選塊600能夠充分發揮阻擋檢測板100的作用，篩選塊600通過三角形的 斜邊來接觸檢測板上的支撐柱104，這樣，使檢測板100能夠順利按照斜邊的方向來改變方 向，偏離支撐體700。[0063]適用于裝置20的檢測板100可以具有兩個及以上的間隔102，一個實施例中，如圖 9a和圖9b所示，檢測板100的間隔為2個，1021和1022，間隔1021和間隔1022相對稱。 在其中的一個間隔1022上具有支撐柱104。當檢測板的前端109在前在裝置20的支撐體 700上移動時，如圖9a，檢測板的一面108 (具有支撐柱的一面)與支撐體700接觸，當檢測 板100移動到固定位于支撐體上的篩選塊600處時，篩選塊600位于間隔1021內，此時，整 個篩選塊600的寬度小于間隔的寬度，同時篩選塊的高度低于檢測板100的高度(此時為支 撐柱的高度加檢測板的厚度)，檢測板100順利通過篩選塊600 ;而當后端110在前的檢測 板在支撐體700上移動時，如圖9b所示，因間隔1021和間隔1022對稱，該含有支撐柱104 的間隔1022在支撐體700上的位置為之前間隔1021所在的位置，從而檢測板100經過篩 選塊600時，間隔1022位于篩選塊600上，間隔1022內的支撐柱104也會與篩選塊600接 觸，產生阻力使檢測板100改變移動的方向。另一個實施例中，如圖1Oa和圖1Ob中所示，檢 測板100的間隔為3個，1023，1024和1025，間隔1023與間隔1025對稱。在其中的一個間 隔1025上具有支撐柱104，在與間隔1025對稱的間隔1023上沒有設置支撐柱。當檢測板 的前端109在前在支撐體700上移動時，如圖1Oa所示，該篩選塊600的位置位于間隔1023 的下方，而當檢測板的后端110在前在支撐體700上移動時，如圖1Ob所示，篩選塊600則 位于檢測板間隔1025的下方，與支撐柱104接觸。這兩個實施例中，都是當檢測板100為 一個方向時，檢測板100順利通過篩選塊600 ;而當檢測板100為另一個方向時，檢測板的支撐柱104與篩選塊600接觸，檢測板100不能通過篩選塊600，從而，兩個方向的檢測板被 區分開來。依次類推，當檢測板的間隔102為一個以上時，當檢測板位于支撐體上時，使篩 選塊600位于其中的一個間隔位置處，則支撐柱104需要位于與該間隔對稱的另一個間隔 內。[0064]下面就一個具體的區分檢測板的裝置進行描述，需要被區分的檢測板如圖2-圖4 示，具有能夠安裝5個試紙條的檢測板100，因此檢測板具有5個窗口，在5個窗口之間具 有4個間隔102，每個間隔之間間距相同，并且每個間隔的寬度相同，因此，第一個間隔與第 四個間隔對稱，第二個間隔1026與第三個間隔1027對稱，在第三個間隔1027上設置有支 撐柱104。如圖12所示，支撐體700與檢測板100的寬度相同，為50mm。支撐體700上具 有一個固定的篩選塊600,該篩選塊的高度為3mm,篩選塊的三角形的底邊寬度為2mm,篩選 塊的頂端601朝著檢測板移動來的方向。該篩選塊600在支撐體700上的位置由檢測板上 的支撐柱104的位置確定，即需要當檢測板的后端朝前在支撐體700上時，篩選塊600會碰 觸到支撐柱104。本實施例中，檢測板寬度為50mm，并且，支撐柱中心距離檢測板的一邊為 20mm，距離另一邊為30mm，因此該篩選塊600的中心距離支撐體700的外邊緣的間距h5為 30mm,如圖12所示。[0065]如圖12-14所示為方向正確的檢測板100 (前端朝前的檢測板)在支撐體700上 移動的示意圖。如圖12所示，當方向正確的檢測板100位于支撐體700上時，檢測板的前 端109在如，后端110在后，向著篩選塊600方向移動。由圖12不意圖可以看出，此時，篩 選塊600的位置與檢測板100的第二間隔1026相對應。當檢測板100移動到篩選塊600 的正上方時，如圖13所示，該三角形的篩選塊的頂端601先進入第二間隔1026，而后整個篩 選塊600都進入第二間隔1026，并順利通過第二間隔1026，而后當檢測板100通過篩選塊 600后，仍然沿著支撐體700向前移動，如圖14所示，直至到下一工序。[0066]而圖15-16所示為方向相反的，即方向不正確的檢測板100 (后端朝前的檢測板) 在支撐體700上移動的示意圖。當后端110在前，前端109在后的檢測板100在支撐體700 上移動時，由圖15中所示，此時篩選塊600對應的位置為檢測板的第三間隔1027，即具有 支撐柱104的間隔。并且，由圖15中所示，當該方向的檢測板100移動到篩選塊600區域 后，篩選塊頂端601進入第三間隔1027，在繼續移動的過程中，篩選塊的頂端601碰觸到位 于第三間隔內的支撐柱104，因篩選塊600固定不動，檢測板100在繼續向前移動的過程中 接收到來自篩選塊600的阻力，并且，因篩選塊600的斜面的阻擋，使檢測板100相支撐體 的外側偏移，如圖16所示。從而，該檢測板100不能再繼續沿著支撐體700向前移動。[0067]一個更具體的實施例中，該區分檢測板方向的裝置20還包括另一個氣管800，用 于提供氣體以及氣壓。該另一氣管出口 801位置在篩選塊600的后上方，更具體的，在因篩 選塊600而偏移位置的檢測板100的上方。如圖16所示，更具體的，該另一氣管出口 801 位于偏移的檢測板100偏離支撐體的邊緣處。這樣，當氣體吹到檢測板100的該處時，該處 因氣體的壓力向下壓，此處因無支撐物而向下墜落，進而使整個檢測板100向下墜落，從而 離開該支撐體700。實現了這一個方向的檢測板100全部脫離支撐體700，從而使得支撐體 700上僅剩余另一方向的檢測板100，方便下一工序的操作。
【權利要求】
1.一種識別檢測板的前后方向的裝置，包括支撐檢測板的支撐體，其特征在于，該裝置 還包括位于支撐體上的篩選塊；篩選塊在支撐體上的位置為:與位于支撐體上的第一方向 的檢測板不接觸，與第二方向的檢測板接觸。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，篩選塊與第二方向的檢測板上的支撐柱 接觸。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，檢測板上具有兩個及以上的寬度相等的 間隔；所述支撐柱位于一個間隔內。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，篩選塊為三角形的塊狀結構，其底部寬度 小于或等于檢測板的間隔寬度。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于，篩選塊的高度小于支撐柱的高度。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，支撐柱與三角形的篩選塊的斜邊接觸。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，篩選塊的高度為l_4mm，底邊寬度為
8.根據權利要求1-7之一所述的裝置，其特征在于，還包括去除支撐體上檢測板的元件。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述元件位于支撐體外邊緣，與偏離支撐 體的檢測板的外邊緣處相對應。
10.根據權利要求9所述的裝置，其特征在于，所述元件包括位于支撐體上方的氣管， 氣管里吹出的氣體將檢測板吹離支撐體。
【文檔編號】G01N33/53GK203414466SQ201320413045
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月11日 優先權日:2013年4月3日
【發明者】楊康 申請人:艾博生物醫藥(杭州)有限公司
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