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專利名稱：變頻制冷式恒溫槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于生物工程、醫(yī)藥、食品、化工、冶金、石油等領(lǐng)域內(nèi)做恒溫試驗的恒溫槽。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)已有的恒溫槽，均采用定頻式制冷壓縮機，在整個控溫過程中，壓縮機的轉(zhuǎn)速是不可調(diào)的，要么全速(全功率)開，要么關(guān)。高溫時，即設(shè)定溫度高于環(huán)境溫度時是不開壓縮機的，而是通過改變電熱管功率的方式由電加熱來控制溫度。低溫時，即設(shè)定溫度低于環(huán)境溫度時，目前有二種控制方式一種是壓縮機全功率輸出，同時電熱管也輸出，通過電熱管加熱的溫度補償來控制溫度。采用這種方式工作存在的缺陷在設(shè)定溫度低于環(huán)境溫度時，為維持槽內(nèi)的溫度，制冷壓縮機必須全功率輸出，并且電熱管也要不間斷的加熱來補償槽內(nèi)的溫度，這樣就造成了能源浪費，而且壓縮機長時間運轉(zhuǎn)會縮短其使用壽命。另一種是不用加熱補償僅靠壓縮機開開停停來控制溫度，但由于控溫精度達不到要求，目前很少采用。采用這種方式存在的缺陷為維持槽內(nèi)的溫度必須盡可能頻繁的開、關(guān)制冷壓縮機，而在每次開、關(guān)機之間都會額外消耗很多電能，同時太頻繁的開啟壓縮機會縮短壓縮機的使用壽命。再則，普通定頻式壓縮機在停機后重新開機，必須延時3分鐘以上，但在這3分鐘里，溫度有可能大幅度的回升，造成溫度的波動而影響控制精度。此外，采用定頻壓縮機只能在220V左右的電壓范圍內(nèi)工作，時常會因低電壓而不能工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述采用定頻壓縮機的恒溫槽的缺陷和不足，設(shè)計一種具有快速制冷、節(jié)能，使用壽命長，溫度控制精度高的智能化控制的恒溫槽。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采取的技術(shù)方案為該變頻制冷式恒溫槽包括箱體以及箱體內(nèi)的工作槽和底倉，裝在底倉內(nèi)的冷凝器、壓縮機、散熱風機、循環(huán)泵和裝在工作槽內(nèi)的蒸發(fā)器、電熱管、溫度傳感器組成了制冷、保溫、循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵通過輸液管與工作槽相連通；本實用新型制冷用的壓縮機采用變頻壓縮機，變頻控制器的輸出端與變頻壓縮機的輸入端相連接；所述的變頻控制器可以嵌套在主控制器內(nèi)，并與主控制器共用一塊CPU；變頻控制器也可以安裝于主控制器外，變頻控制器的輸入端與主控制器相連，變頻控制器的輸出端接變頻壓縮機；所述變頻壓縮機可以為交流感應(yīng)電機，也可以為直流無刷電機。
本實用新型采用智能變頻控制器來自動調(diào)節(jié)變頻壓縮機轉(zhuǎn)速，從而來調(diào)節(jié)機器運行功率，開始時以最大功率運行，迅速達到設(shè)定溫度，然后迅速調(diào)低壓縮機的速度，并維持一個非常低的轉(zhuǎn)速，以保持溫度的恒定，這樣就可以避免一邊壓縮機全功率輸出，一邊又靠電熱管不斷加熱來補償溫度或者只靠壓縮機開開停停來達到恒溫的問題，從而大大提高了壓縮機的使用壽命。且由于變頻壓縮機實現(xiàn)無級變換，增長了壓縮機的使用壽命，降低了噪音，節(jié)約了能源。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型控制系統(tǒng)的方框圖。
圖3是本實用新型控制系統(tǒng)的變頻控制器的安裝示意圖。
圖4是本實用新型控制系統(tǒng)的變頻控制器的另一種安裝示意圖。
具體實施方式
圖1、圖2、圖3是本實用新型的一種實施例。
如圖1所示該變頻制冷式恒溫槽包括箱體3以及箱體3內(nèi)的工作槽2和底倉，工作槽2置于箱體上部，工作槽的槽頂即正臺面裝有工作槽蓋1。在底倉內(nèi)裝有冷凝器5、壓縮機8、散熱風機7、它們和裝在工作槽內(nèi)的蒸發(fā)器12、電熱管13、溫度傳感器14、循環(huán)泵4組成了制冷、保溫、循環(huán)系統(tǒng)。安裝在底倉頂部的循環(huán)泵4的一端口與工作槽底部相接，另一端口通過輸液管11從底倉的另一端從工作槽的槽蓋插入與工作槽相連通。變頻壓縮機8與冷凝器5分別通過銅管6和銅管10與蒸發(fā)器12相連，電源插頭9安裝在主控制器的后壁。主控制器15與變頻控制器16均安裝在箱體頂部。電源插頭9和溫度傳感器14分別接主控制器的輸入端，主控制器的輸出端分別接循環(huán)泵4、散熱風機7、加熱器13、以及通過變頻控制器16連接變頻壓縮機8。
如圖3所示，變頻控制器16嵌套在主控制器15內(nèi)，并與主控制器15共用一塊CPU。變頻控制器16的輸出端與變頻壓縮機8相接，壓縮機中的電機可以為交流感應(yīng)電機，也可為直流無刷電機。
圖1、圖2、圖4是本實用新型的另一種實施例。
如圖4所示，變頻控制器16中與主控制器15分離，變頻控制電路采用通用變頻控制器，其內(nèi)部本身包含有CPU電路(也可不用CPU，用純數(shù)字電路組成)，變頻控制器的輸入端與主控制器15相接，輸出端與變頻壓縮機8相接，壓縮機中電機可以為交流感應(yīng)機，也可為直流無刷電機。其余結(jié)構(gòu)與上述實施例相同，不再累述。
本實用新型工作過程如下當主控制器15接通電源并開始工作，根據(jù)溫度傳感器14所測值與主控制器15內(nèi)設(shè)置的參數(shù)(即設(shè)定溫度)進行比較，通過變頻控制器16自動調(diào)節(jié)變頻壓縮機的轉(zhuǎn)速(即輸出功率)來調(diào)節(jié)制冷量，并自動控制電熱管13的加熱量，通過循環(huán)泵4使槽內(nèi)液體循環(huán)，從而使工作槽能自動按已設(shè)定的參數(shù)進行運行。
權(quán)利要求1.一種變頻制冷式恒溫槽，它包括箱體(3)以及箱體(3)內(nèi)的工作槽(2)和底倉，裝在底倉內(nèi)的冷凝器(5)、壓縮機(8)、散熱風機(7)、循環(huán)泵(4)和裝在工作槽(3)內(nèi)的蒸發(fā)器(12)、電熱管(13)、溫度傳感器(14)組成了制冷、保溫、循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵(4)通過輸液管與工作槽(2)相連通，其特征在于制冷用的壓縮機采用變頻壓縮機(8)，變頻控制器(16)的輸出端與變頻壓縮機(8)的輸入端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻制冷式恒溫槽，其特征在于所述的變頻控制器(16)嵌套在主控制器(15)內(nèi)，并與主控制器共用一塊CPU。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻制冷式恒溫槽，其特征在于所述的變頻控制器安裝于主控制器外，其輸入端與主控制器相連，輸出端接變頻壓縮機(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的變頻制冷式恒溫槽，其特征在于所述的變頻控制器(16)相接的變頻壓縮機(8)可以為交流感應(yīng)電機，也可以為直流無刷電機。
專利摘要一種變頻制冷式恒溫槽，它包括箱體，箱體內(nèi)的工作槽以及底倉，裝在底倉內(nèi)的冷凝器、壓縮機、循環(huán)泵和裝在工作槽內(nèi)的蒸發(fā)器、電熱管、溫度傳感器組成了制冷、保溫、循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵通過輸液管與工作槽相連，制冷用的壓縮機采用由變頻控制器控制的變頻壓縮機。本實用新型采用智能變頻控制器自動調(diào)節(jié)變頻壓縮機轉(zhuǎn)速，保證工作槽內(nèi)溫度恒定，達到高精度控制箱內(nèi)溫度的目的，且由于變頻壓縮機實現(xiàn)無級變換，增長了壓縮機的使用壽命，降低了噪音，節(jié)約了能源。
文檔編號G01K15/00GK2795755SQ20052010211
公開日2006年7月12日 申請日期2005年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者陳偉波, 馬堅勇 申請人:寧波市機電工業(yè)研究設(shè)計院, 寧波萊福科技有限公司