專利名稱：Lcd屏彎曲力測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種LCD屏彎曲力的測試裝置。
背景技術：
在LCD生產制造領域，必須要對產品生產過程中的一些環節進行必要的檢測，以便用于質量控制。因現有測試設備價格較貴且測試較繁雜，在測試時需記錄初始壓力(或壓頭接觸被測物時，調節初壓為零)，較不方便。另外，現有的測試設備從上方通過測試架壓被測物時，被測試物斷裂后壓力還繼續增加，或要通過光電感應器(設備較貴)來記錄斷時的壓力，且要記錄初始壓力，再用終測壓力減去初始壓力，測試比較不方便。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種檢測方便、快捷準確的LCD屏彎曲力測試裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的該LCD屏彎曲力測試裝置包括動力機構、升降機構、工作臺、LCD屏定位夾具及測力計，動力機構的輸出端與升降機構的輸入端連接，升降機構的輸出端與工作臺連接，LCD屏定位夾具安裝在工作臺上，測力計具有測力壓頭，該測力壓頭位于LCD屏定位夾具的上方。
所述的LCD定位夾具包括兩組固定塊和活動塊，兩固定塊固定安裝在工作臺上，兩活動塊可動安裝在工作臺上并位于兩固定塊之間，且同組的固定塊和可動塊之間通過距離調節件連接。
所述的距離調節件為調節絲桿。
所述的固定塊具有凹入部，該凹入部內置有絲桿套，該絲桿套與絲桿螺紋配合。
所述的升降機構包括升降件、傳動絲桿及齒輪組，升降件與工作臺固定連接，傳動絲桿頂端與升降件螺紋配合，傳動絲桿的底端與齒輪組的輸出端配合，齒輪組的輸入端與動力裝置的輸出端配合。
所述的齒輪組包括相嚙合的第一、第二齒輪，第一齒輪與動力裝置的輸出端固接，第二齒輪軸固套在傳動絲桿的底端。
所述的第一、第二齒輪的軸心線平行。
所述的第一齒輪與電機軸之間、第二齒輪與絲桿之間均通過平鍵連接。
所述的測力壓頭具有兩個，且該兩個測力壓頭的間距小于兩活動塊的間距。
所述的測力計為壓力計。
與現有技術相比，本實用新型具有如下優點通過升降機構帶動LCD屏上升而與測試壓頭擠壓，當LCD斷裂后，LCD會自動落入定位夾具，使測力計與LCD屏分離，從而能準確記錄LCD屏的最大彎曲力。
圖1是本實用新型LCD屏彎曲力測試裝置的立體圖。
圖2是本實用新型除去測力計后的結構示意圖。
圖3是本實用新型的傳動原理圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖3，本實用新型LCD屏彎曲力測試裝置包括動力機構1、升降機構2、工作臺3、LCD定位夾具4及測力計5，動力機構1的動力輸出端與升降機構2的輸入端連接，升降機構2的輸出端與工作臺3連接，LCD定位夾具4安裝在工作臺3上，測力計5具有測力壓頭51，該測力壓頭51位于LCD屏定位夾具4的上方，動力機1構通過升降機構2傳動工作臺3上升或下降。
動力機構1為電機1，其提供整個測試裝置動力，該電機1固定于一箱體內部，并與一正反轉開關6連接，從而實現通過該正反轉開關6實現電機1的正轉和反轉。該電機1還可與一可調速器連接以實現變速。升降機構2包括第一齒輪21、第二齒輪22、絲桿23及升降件24，第一齒輪21與電機的電機軸11固定連接，第二齒輪22與第一齒輪21嚙合，且該第二齒輪22固套在絲桿23的底端，絲桿23的頂端與攻有螺紋的升降件24旋合，且該絲桿23固套在一軸承29的外圈上，軸承29的外圈固定在箱體7上，升降件24與工作臺3通過螺紋緊固件固定連接。本實施方式中，第一齒輪21與電機軸11之間為平鍵25連接，以作徑向固定，且該第一齒輪21通過設于電機軸11軸端的卡環26實現軸向固定；絲桿23與第二齒輪22之間通過平鍵27連接，以實現該絲桿23的徑向固定，絲桿23的軸端由卡環28實現軸向固定。電機1輸出的轉矩依次經過第一、第二齒輪21、22而傳遞到絲桿23，絲桿23旋轉而帶動升降件24上升或下降，升降件24則帶動與其固接一體的工作臺3上升或下降。該升降件24可以為銅套，且該銅套24、絲桿23與第二齒輪22同軸心線，電機軸11與第一齒輪21同軸心線，第一齒輪21和第二齒輪22的軸心線平行。
測力計5固定安裝在一固定桿52的頂端，固定桿52的底端固定支撐在箱體7上，測試壓頭51具有兩個，并均設于測力計5的底端。LCD屏定位夾具4包括兩個固定塊41及位于兩個固定塊41之間的兩個活動塊42，其分為兩組，每組包括一個固定塊41和一個活動塊42，該兩個活動塊42之間形成一用以定位LCD屏的定位空間45，且測試壓頭51位于該定位空間45的正上方。固定塊41固定安裝在工作臺3上，活動塊42可動安裝在工作臺3上，一距離調節件43與固定塊41和活動塊42均連接，通過該距離調節件43調節兩活動塊42之間的距離，從而可利用該測試裝置測試不同尺寸的LCD屏的彎曲力。在本實施方式中，測力計5為壓力計5；該距離調節件43為絲桿，固定塊41為一凹形塊41，且該凹形塊41的凹入部分設有與絲桿23螺紋配合的絲桿套44，通過旋轉該絲桿套44實現兩活動塊的間距，且兩測試壓頭的間距小于兩活動塊之間的間距。
本實用新型LCD屏彎曲力測試裝置的操作過程如下先打開反向開關6，啟動電機1，通過升降機構2，帶動工作臺3往下移，移到下方后關閉反向開關6，工作臺3停止移動，根據被測LCD屏的尺寸，調整定位夾具4的兩活動塊42的間距，再把被測LCD屏放在兩活動塊42的上面，把測力計5的起始壓力讀數歸零。再打開正向開關6，啟動電機1，通過升降機構2，帶動工作臺3和定位夾具4上的被測LCD屏一起往上移動，與測力計5的兩測力壓頭51接觸，直到被測LCD屏被壓斷為止，關閉正向開關6，測力計5將記下被測物LCD屏所受的壓力。，該壓力即為被測物LCD屏所承受的最大彎曲壓力。
由于本實用新型是通過壓力計來計量受力的，每次測試時只需按動壓力計的復位鍵，使其讀數歸零，且該壓力計只記錄最大受力，在測試時當LCD斷裂后，LCD將掉到LCD屏定位夾具4的定位空間45內，使壓力計與被測物體分離，接觸不到，而記錄下受力數據。
權利要求1.一種LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于包括動力機構、升降機構、工作臺、LCD屏定位夾具及測力計，動力機構的輸出端與升降機構的輸入端連接，升降機構的輸出端與工作臺連接，LCD屏定位夾具安裝在工作臺上，測力計固定在工作臺上方，其具有測力壓頭，且該測力壓頭位于LCD屏定位夾具的上方。
2.如權利要求1所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的LCD定位夾具包括兩組固定塊和活動塊，兩固定塊固定安裝在工作臺上，兩活動塊可動安裝在工作臺上并位于兩固定塊之間，且同組的固定塊和可動塊之間通過距離調節件連接。
3.如權利要求2所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的測力壓頭具有兩個，且該兩個測力壓頭的間距小于兩活動塊的間距。
4.如權利要求2所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的距離調節件為調節絲桿。
5.如權利要求4所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的固定塊具有凹入部，該凹入部內置有絲桿套，該絲桿套與絲桿螺紋配合。
6.如權利要求1所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的升降機構包括升降件、傳動絲桿及齒輪組，升降件與工作臺固定連接，傳動絲桿頂端與升降件螺紋配合，傳動絲桿的底端與齒輪組的輸出端配合，齒輪組的輸入端與動力機構的輸出端配合。
7.如權利要求6所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的齒輪組包括相嚙合的第一、第二齒輪，第一齒輪與動力機構的輸出端固接，第二齒輪軸固套在傳動絲桿的底端。
8.如權利要求7所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的第一、第二齒輪的軸心線平行。
9.如權利要求7所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的動力機構為電機，且第一齒輪與電機軸之間、第二齒輪與傳動絲桿之間均通過平鍵連接。
10.如權利要求1-9中任意一項所述的LCD屏彎曲力測試裝置，其特征在于所述的測力計為壓力計。
專利摘要本實用新型LCD屏彎曲力測試裝置包括動力機構、升降機構、工作臺、LCD屏定位夾具及測力計，動力機構的輸出端與升降機構的輸入端連接，升降機構的輸出端與工作臺連接，LCD屏定位夾具安裝在工作臺上，測力計具有測力壓頭，該測力壓頭位于LCD屏定位夾具的上方。LCD定位夾具包括兩組固定塊和活動塊，兩固定塊固定安裝在工作臺上，兩活動塊可動安裝在工作臺上并位于兩固定塊之間，且同組的固定塊和可動塊之間通過距離調節件連接。通過升降機構帶動LCD屏上升而與測試壓頭擠壓，當LCD斷裂后，LCD會自動落入定位夾具，使測力計與LCD屏分離，從而能準確記錄LCD屏的最大彎曲力。
文檔編號G01M99/00GK2837820SQ200520035619
公開日2006年11月15日 申請日期2005年9月23日 優先權日2005年9月23日
發明者黃漢智 申請人:比亞迪股份有限公司
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
