專利名稱：平頭式煤粉等速取樣管的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于熱工測量技術領域，特別涉及一種從氣粉兩相流體管道中抽粉樣的裝置。
從氣粉兩相流體管道中抽取粉樣目前廣泛采用等速取樣的原理。在制粉系統試驗中，按照等速取樣的原理，我國過去曾經使用過φ14、φ16毫米的煤粉等速取樣管，但是這種取樣管主要適用于負壓系統中抽取煤粉樣，因為與這種取樣管配的管座不帶空氣密封裝置。曾經設計過配此種取樣管管座的空氣密封裝置，但因管座開孔較大，密封效果不理想。
美國ASME磨煤機試驗規程中所列煤粉取樣管呈平頭式(配空氣密封管座)，頭部開一方孔，未設計等速取樣的靜壓孔，先任意用一速度抽取，將抽取的煤粉樣進行粒度分布試驗，驗證其所取煤粉樣是否符合顆粒特性方程，如不符時則重新改變抽取速度進行抽樣，直到煤粉樣符合直線方程為止。缺點是取樣過于煩雜。
本實用新型的目的是提供一種能夠在管道中進行逐點等速取樣的平頭式取樣管。
本實用新型由取樣頭、管身、管尾、抽粉管、靜壓管和靜壓管座組成。取樣頭在裝置的前端，呈圓柱平頭式。在取樣頭的正下方開有取樣孔，取樣孔經過90°拐彎后與管身內的抽粉管相連。在取樣孔的兩側開有4個外靜壓孔，每側2個，外靜壓孔與取樣孔中心線呈40°夾角。在取樣孔拐彎后直段內壁上開有內靜壓槽，內靜壓槽與靜壓管相連。靜壓管在管身內腔布置并與管身尾部靜壓管座相連。外靜壓孔直接導入管身空腔內，在管身尾部接有靜壓管座。取樣頭與管身直接焊接。由管尾將管身封死，但抽粉管穿過管尾與外界相通。各部分連接處均密封不漏。
本實用新型具有取樣精度高，制作加工方便，密封效果好，操作簡單等優點。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步的說明。
附圖是本實用新型的主視圖及A向視圖。
如附圖所示，本實用新型由取樣頭1、管身4、管尾6、抽粉管2、靜壓管3和靜壓管座5組成。整個裝置呈一長形圓管狀，取樣頭1在裝置的前端，呈圓柱平頭式。在取樣頭1的正下方有直徑為8mm或10mm的取樣孔，取樣孔經過90°拐彎后與管身4內的抽粉管2相連。在取樣孔的兩側開有4個直徑為1.5mm的外靜壓孔，每側2個，外靜壓孔與取樣孔中心線呈40°夾角。在取樣孔拐彎后直段內壁上開有2mm寬的內靜壓槽，內靜壓槽與靜壓管3相連。靜壓管3在管身4內腔布置并與管身4尾部靜壓管座5相連。外靜壓孔直接導入管身4空腔內，在管身4尾部接有靜壓管座5，取樣頭1與直徑為25.4mm或30mm的管身4直接焊接。由管尾6將管身4封死，但抽粉管2穿過管尾6與外界相通。各部分的連接處均采用焊接密封不漏。
權利要求平頭式煤粉等速取樣管，由取樣頭、管身、管尾、抽粉管、靜壓管和靜壓管座組成，取樣頭在裝置的前端，呈圓柱平頭式，其特征在于取樣頭正下方開有取樣孔，取樣孔經90°拐彎后與管身內的抽粉管相連，在取樣孔的兩側開有4個外靜壓孔，每側2個，外靜壓孔與取樣孔中心線呈40°夾角，在取樣孔拐彎后直段內壁上開有內靜壓槽，內靜壓槽與靜壓管相連，靜壓管在管身內臍置并與管身尾部靜壓管座相連，外靜壓孔直接導入管身空腔內，在管身尾部接有外靜壓管座，取樣頭與管身直接焊接，由管尾將管身封死，但抽粉管穿過管尾與外界相通，各部分連接處均密封。
專利摘要本實用新型在熱工測量技術領域里公開了一種平頭式煤粉等速取樣管，它由取樣頭、管身、管尾、抽粉管、靜壓管和靜壓管座組成，取樣頭在管身的前端呈圓柱形平頭式，其正下方開有取樣孔，取樣孔與抽粉管相連，靜壓管在管身內腔布置并與管身尾部靜壓管座相連，管尾將管身封死，但抽粉管穿過管尾與外界相通，各部分連接處均密封。本實用新型具有取樣精度高，加工制作方便，密封效果好，操作方便的優點，可用于煤粉的等速取樣。
文檔編號G01N1/10GK2237239SQ9424535
公開日1996年10月9日 申請日期1994年11月8日 優先權日1994年11月8日
發明者張安國 申請人:電力工業部西安熱工研究所
專業數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
