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專利名稱：半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備及標(biāo)定工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備及標(biāo)定工藝。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外的各種傳感器，包括專利庫(kù)中2萬(wàn)5千余種傳感器，其中有很多致力于傳感器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，但是傳統(tǒng)的傳感器采用的傳感材料靈敏度低，所取得的信號(hào)必須經(jīng)過信號(hào)放大才能使用，導(dǎo)致傳感器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其在高溫高壓的作用下，測(cè)試數(shù)據(jù)偏移現(xiàn)象嚴(yán)重，無法在惡劣環(huán)境或者高溫高壓情況下進(jìn)行精密測(cè)試，導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，其他的技術(shù)方面的改進(jìn)方案難以推進(jìn)，因此，傳感器的改進(jìn)，已經(jīng)成為美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家著重研究的問題。與本發(fā)明申請(qǐng)的同時(shí)，申請(qǐng)人還申請(qǐng)了這種半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器，本發(fā)明提供了這種傳感器的配套標(biāo)定設(shè)備及其標(biāo)定工藝，以共同形成技術(shù)合圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備及標(biāo)定工藝。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備，其組成包括殼體，所述的殼體內(nèi)具有液壓腔，所述的液壓腔內(nèi)裝有一組傳感器，所述的傳感器與絕緣陶瓷內(nèi)的引線柱連接，所述的絕緣陶瓷兩端分別裝有上密封帽和下密封帽，所述的絕緣陶瓷安裝在引線座上，所述的液壓腔的腔口裝有橡膠密封圈，所述的殼體的一端裝有壓蓋，所述的液壓腔與液壓控制設(shè)備連接。
上述的半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備的標(biāo)定工藝，將由半導(dǎo)電高分子粉末作為敏感材料的壓力和溫度傳感器放入液壓腔內(nèi)，液壓腔內(nèi)的液壓至少可加到60Mpa，然后液壓腔整體放在烘箱內(nèi)，烘箱給液壓腔加熱，使該設(shè)備可全程模擬實(shí)際的工況運(yùn)行條件，在60MPa的壓力下和0-220℃的溫度范圍內(nèi)測(cè)定與傳感器串聯(lián)的采樣電阻兩端的采樣電壓，由測(cè)定的數(shù)據(jù)經(jīng)過計(jì)算機(jī)做曲線擬合以標(biāo)定由半導(dǎo)電高分子粉末作為敏感材料的壓力和溫度傳感器的電阻值隨壓力和溫度的變化關(guān)系，該計(jì)算方法使得半導(dǎo)電高分子粉末敏感材料隨壓力和溫度變化本來復(fù)雜的函數(shù)關(guān)系轉(zhuǎn)化為近似線性關(guān)系，從而使確定壓力和溫度準(zhǔn)確。
上述的半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備的標(biāo)定工藝，所述的橡膠密封圈9采用耐高溫橡膠制的密封圈，所述的絕緣陶瓷4采用三氧化二鋁陶瓷結(jié)構(gòu)。
這個(gè)技術(shù)方案有以下有益效果1.本發(fā)明的液壓腔內(nèi)至少可加到60MPa的液壓，液壓腔整體放在烘箱內(nèi)，烘箱可給液壓腔加熱。因此該設(shè)備可全程模擬實(shí)際的工況運(yùn)行條件，在全程模擬實(shí)際的工況運(yùn)行條件標(biāo)定可使標(biāo)定結(jié)果的準(zhǔn)確度提高。
2.本發(fā)明液壓腔的密封使用耐高溫橡膠制的密封圈，腔內(nèi)傳感器的信號(hào)由液壓腔內(nèi)引出時(shí)與外殼之間的絕緣采用三氧化二鋁陶瓷結(jié)構(gòu)。確保高溫和高壓力及其大幅度變化的情況下運(yùn)行可靠，該技術(shù)確保高溫和高壓力下傳感器的密封和絕緣。
3.本發(fā)明可在60MPa以下的壓力和0-220℃的溫度范圍測(cè)定與傳感器串聯(lián)的采樣電阻兩端的采樣電壓，由測(cè)定的數(shù)據(jù)經(jīng)過計(jì)算機(jī)做曲線擬合以標(biāo)定由半導(dǎo)電高分子粉末作為敏感材料的壓力和溫度傳感器的電阻值隨壓力和溫度的變化關(guān)系。該計(jì)算方法使得半導(dǎo)電高分子粉末敏感材料隨壓力和溫度變化本來復(fù)雜的函數(shù)關(guān)系轉(zhuǎn)化為近似線性關(guān)系，提高了確定壓力和溫度的準(zhǔn)確度。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備，其組成包括殼體1，所述的殼體1內(nèi)具有液壓腔2，所述的液壓腔2內(nèi)裝有一組傳感器3，所述的傳感器3與絕緣陶瓷4內(nèi)的引線柱5連接，所述的絕緣陶瓷4兩端分別裝有上密封帽6和下密封帽7，所述的絕緣陶瓷4安裝在引線座8上，所述的液壓腔2的腔口裝有橡膠密封圈9，所述的殼體1的一端裝有壓蓋10，所述的液壓腔2與液壓控制設(shè)備連接。
實(shí)施例2上述的半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備的標(biāo)定工藝，將由半導(dǎo)電高分子粉末作為敏感材料的壓力和溫度傳感器3放入液壓腔2內(nèi)，液壓腔2內(nèi)的液壓至少可加到60Mpa，然后液壓腔2整體放在烘箱內(nèi)，烘箱給液壓腔2加熱，使該設(shè)備可全程模擬實(shí)際的工況運(yùn)行條件，在60MPa的壓力下和0-220℃的溫度范圍內(nèi)測(cè)定與傳感器串聯(lián)的采樣電阻兩端的采樣電壓，由測(cè)定的數(shù)據(jù)經(jīng)過計(jì)算機(jī)做曲線擬合以標(biāo)定由半導(dǎo)電高分子粉末作為敏感材料的壓力和溫度傳感器的電阻值隨壓力和溫度的變化關(guān)系，該計(jì)算方法使得半導(dǎo)電高分子粉末敏感材料隨壓力和溫度變化本來復(fù)雜的函數(shù)關(guān)系轉(zhuǎn)化為近似線性關(guān)系，從而使確定壓力和溫度準(zhǔn)確。
實(shí)施例3上述的半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備的標(biāo)定工藝，其特征是所述的橡膠密封圈9采用耐高溫橡膠制的密封圈，所述的絕緣陶瓷4采用三氧化二鋁陶瓷結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備，其組成包括殼體，其特征是所述的殼體內(nèi)具有液壓腔，所述的液壓腔內(nèi)裝有傳感器，所述的傳感器與絕緣陶瓷內(nèi)的引線柱連接，所述的外殼上具有與液壓控制車被相連的接口，所述的殼體的一端裝有壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備，其特征是所述的絕緣陶瓷兩端分別裝有上密封帽和下密封帽，所述的絕緣陶瓷安裝在引線座上，所述的液壓腔的腔口裝有橡膠密封圈，所述的液壓腔與液壓控制設(shè)備連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備，其特征是所述的橡膠密封圈9采用耐高溫橡膠制的密封圈，所述的絕緣陶瓷采用三氧化二鋁陶瓷結(jié)構(gòu)。
4.一種所述的半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備的標(biāo)定工藝，其特征是將由半導(dǎo)電高分子粉末作為敏感材料的壓力和溫度傳感器放入液壓腔內(nèi)，液壓腔內(nèi)的液壓至少可加到60Mpa，然后液壓腔整體放在烘箱內(nèi)，烘箱給液壓腔加熱。
全文摘要
半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備及標(biāo)定工藝。目前，國(guó)內(nèi)外還沒有由半導(dǎo)電高分子粉末作為敏感材料做壓力和溫度傳感器，本發(fā)明在世界上屬首創(chuàng)。半導(dǎo)電高分子材料壓力和溫度傳感器的標(biāo)定裝備，其組成包括殼體1，所述的殼體1內(nèi)具有液壓腔2，所述的液壓腔2內(nèi)裝有一組傳感器3，所述的傳感器3與絕緣陶瓷4內(nèi)的引線柱5連接，所述的絕緣陶瓷4兩端分別裝有上密封帽6和下密封帽7，所述的絕緣陶瓷4安裝在引線座8上，所述的液壓腔2的腔口裝有橡膠密封圈9，所述的殼體1的一端裝有壓蓋10，所述的液壓腔2與液壓控制設(shè)備連接。本產(chǎn)品用于油田潛油電泵井下的壓力溫度監(jiān)測(cè)。
文檔編號(hào)G01L1/18GK1654935SQ200510009730
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
發(fā)明者范勇, 雷清泉 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué)