一種分體式凍融試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分體式凍融試驗機，包括主箱體和室外機；主箱體包括試件箱和加熱裝置；加熱裝置設置試件箱旁側，通過管路與試件箱內部相通；室外機包括制冷裝置和水泵；試件箱內設有格柵；格柵內設有混凝土試件箱；試件箱內還設有首尾連接成方形的導流管；導流管中空；導流管的截面呈方形；導流管的外環固定在試件箱的內壁上；導流管的外壁上開有與導流管內部相通的進液口；進液口與第三管路相接；導流管的內壁上開有多個與導流管相通的出液口；出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大；本實用新型的分體式凍融試驗機，大大提高試件箱內溫度的均勻性，從而避免了多個混凝土試件之間的溫度存在差異，使得試驗數據更加精準、可靠。
【專利說明】一種分體式凍融試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種凍融試驗機，尤其涉及一種分體式凍融試驗機，屬于及混凝土抗凍性能試驗設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]為了檢測混凝土試件的抗凍性能，需要模擬自然界環境溫度變化，對混凝土試件進行測試，稱為凍融試驗。現有技術中，冷凍設備和融化設備是分開的，降溫階段要將混凝土試件放在冷凍箱(冷凍介質為空氣)中，完成后需要人工從冷凍箱中取出試件，然后放入融化設備(水融)中融化，然后再人工取出試件，放入冷凍箱內進行下一循環，將混凝土試件來回置于凍、融設備中，費工、費力，勞動強度大，而且混凝土時間在轉換過程中要和外界大氣環境接觸，增加了試驗誤差。
[0003]如中國實用新型專利《分體式凍融試驗機》，申請號為201220736484.2，公開了一種分體式凍融試驗機，該凍融試驗機利用制冷裝置和水泵向試件箱內注入液體介質，對混凝土試件進行冷凍，當達到需要的溫度后，制冷裝置關閉，利用加熱裝置和水泵向試件箱內注入液體介質，對混凝土試件進行融化，完成一個凍融周期，重復上述步驟，進入下一個凍融周期。這種凍融試驗機的自動化水平高，試驗過程不需要人工干預，混凝土試件處于試件箱中，不與大氣環境接觸，試驗數據準確；同時，凍融試驗機主要包括主箱體和室外機，使得主箱體和室外機的體積較小，擺放更加靈巧。但是，上述的凍融試驗機中，液體介質是通過單進液口進入試件箱內的，由于混凝土試件的阻擋，會造成試件箱內的溫度不均勻，導致多個混凝土試件之間的溫度存在差異，從而增加了試驗誤差。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種液體介質通過導流管進入試件箱內的分體式凍融試驗機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種分體式凍融試驗機，包括主箱體和室外機；所述主箱體內設有試件箱和加熱裝置；所述加熱裝置設置試件箱旁側，通過管路與試件箱內部相通；所述室外機內設有制冷裝置和水泵；所述制冷裝置和水泵通過第一管路相連；所述加熱裝置與水泵通過第二管路相連；所述試件箱與制冷裝置通過第三管路相連；所述試件箱內設有格柵；所述格柵內設有混凝土試件箱；所述試件箱內還設有首尾連接成方形的導流管；所述導流管中空；所述導流管的截面呈方形；所述導流管的外環固定在試件箱的內壁上；所述導流管的外壁上開有與導流管內部相通的進液口 ；所述進液口與第三管路相接；所述導流管的內壁上開有多個與導流管相通的出液口 ；所述出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大。
[0006]優選的，所述出液口的數量與格柵柵條的數量相同；所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內。
[0007]優選的，所述主箱體旁側設有控制柜；所述控制柜與加熱裝置、制冷裝置和水泵相連，用于控制加熱裝置、制冷裝置和水泵啟停。
[0008]優選的，所述制冷裝置包括壓縮器、冷凝器和換熱器；所述水泵通過第一管路與換熱器相連；所述試件箱通過第三管路與換熱器相連。
[0009]優選的，所述試件箱的周壁內設有保溫層。
[0010]優選的，所述保溫層內填充有發泡棉。
[0011]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0012]本實用新型的分體式凍融試驗機，液體介質通過導流管進入試件箱內，由于導流管的出液口設有多個，出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大，可以大大提高試件箱內溫度的均勻性，從而避免了多個混凝土試件之間的溫度存在差異，使得試驗數據更加精準、可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0014]附圖1為本實用新型的分體式凍融試驗機的結構示意圖；
[0015]附圖2為本實用新型的分體式凍融試驗機的使用狀態結構示意圖；
[0016]附圖3為本實用新型的分體式凍融試驗機的導流管的結構示意圖；
[0017]其中:1、主箱體；2、室外機；3、試件箱；4、加熱裝置；5、水泵；6、第一管路;7、第二管路；8、第三管路；9、格柵；10、導流管；11、進液口 ；12、出液口 ；13、控制柜；14、壓縮器；15、冷凝器；16、換熱器；17、保溫層；18、混凝土試件箱。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]如附圖1、3所示的本實用新型所述的一種分體式凍融試驗機，包括主箱體I和室外機2 ;所述主箱體I內設有試件箱3和加熱裝置4 ;所述加熱裝置4設置試件箱3旁側，通過管路與試件箱3內部相通；所述室外機2內設有制冷裝置和水泵5 ;所述制冷裝置和水泵5通過第一管路6相連；所述加熱裝置4與水泵5通過第二管路7相連；所述試件箱3與制冷裝置通過第三管路8相連；所述試件箱3內設有格柵9 ;所述格柵9內設有混凝土試件箱18 ;所述試件箱3內還設有首尾連接成方形的導流管10 ;所述導流管10中空；所述導流管10的截面呈方形；所述導流管10的外環固定在試件箱3的內壁上；所述導流管10的外壁上開有與導流管10內部相通的進液口 11 ;所述進液口 11與第三管路8相接；所述導流管10的內壁上開有多個與導流管10相通的出液口 12 ;所述出液口 12的孔徑從靠近到遠離進液口 11的方向依次增大；所述主箱體I旁側設有控制柜13 ;所述控制柜13與加熱裝置4、制冷裝置和水泵5相連，用于控制加熱裝置4、制冷裝置和水泵5啟停；所述制冷裝置包括壓縮器14、冷凝器15和換熱器16 ;所述水泵5通過第一管路6與換熱器16相連；所述試件箱3通過第三管路8與換熱器16相連；所述試件箱3的周壁內設有保溫層17 ;所述保溫層17內填充有發泡棉。
[0020]如附圖2所示的本實用新型所述的分體式凍融試驗機，液體介質從第三管路8，經導流管10流入試件箱3內，后依次流經加熱裝置4、水泵5和制冷裝置，再次經導流管10流入試件箱3內，形成液體介質流動循環。使用時，將混凝土試件放置在混凝土試件箱18內，首先通過控制柜13，開啟制冷裝置，對混凝土試件進行冷凍，當達到需要的溫度后，通過控制柜13關閉制冷裝置，開啟加熱裝置4，對混凝土試件進行融化，完成一個凍融周期，重復上述步驟，進入下一個凍融周期。
[0021]本實用新型的分體式凍融試驗機，液體介質通過導流管進入試件箱內，由于導流管的出液口設有多個，出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大，可以大大提高試件箱內溫度的均勻性，從而避免了多個混凝土試件之間的溫度存在差異，使得試驗數據更加精準、可靠。
[0022]為了更好的達到上述的效果，所出液口的數量與格柵柵條的數量相同；所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內。
[0023]上述的分體式凍融試驗機，自動化水平高，試驗過程不需要人工干預，混凝土試件處于試件箱中，不與大氣環境接觸，試驗數據準確；同時，分體式凍融試驗機主要包括主箱體和室外機，使得主箱體和室外機的體積較小，擺放更加靈巧。
[0024]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種分體式凍融試驗機，其特征在于:包括主箱體和室外機；所述主箱體內設有試件箱和加熱裝置；所述加熱裝置設置試件箱旁側，通過管路與試件箱內部相通；所述室外機內設有制冷裝置和水泵；所述制冷裝置和水泵通過第一管路相連；所述加熱裝置與水泵通過第二管路相連；所述試件箱與制冷裝置通過第三管路相連；所述試件箱內設有格柵；所述格柵內設有混凝土試件箱；所述試件箱內還設有首尾連接成方形的導流管；所述導流管中空；所述導流管的截面呈方形；所述導流管的外環固定在試件箱的內壁上；所述導流管的外壁上開有與導流管內部相通的進液口 ；所述進液口與第三管路相接；所述導流管的內壁上開有多個與導流管相通的出液口 ；所述出液口的孔徑從靠近到遠離進液口的方向依次增大。
2.根據權利要求1所述的分體式凍融試驗機，其特征在于:所述出液口的數量與格柵柵條的數量相同；所述出液口的中心線與格柵柵條的中心線位于同一豎直平面內。
3.根據權利要求1或2所述的分體式凍融試驗機，其特征在于:所述主箱體旁側設有控制柜；所述控制柜與加熱裝置、制冷裝置和水泵相連，用于控制加熱裝置、制冷裝置和水泵啟停。
4.根據權利要求3所述的分體式凍融試驗機，其特征在于:所述制冷裝置包括壓縮器、冷凝器和換熱器；所述水泵通過第一管路與換熱器相連；所述試件箱通過第三管路與換熱器相連。
5.根據權利要求1?4之一所述的分體式凍融試驗機，其特征在于:所述試件箱的周壁內設有保溫層。
6.根據權利要求5所述的分體式凍融試驗機，其特征在于:所述保溫層內填充有發泡棉。
【文檔編號】G01N25/00GK203745396SQ201320874287
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月28日 優先權日:2013年12月28日
【發明者】王毅成 申請人:蘇州市東華試驗儀器有限公司
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