專利名稱：對印刷機生產的印刷品的質量進行判定的方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1前序部分所述的對印刷機生產的印刷品的質量進行判定的方法。
很早以來印刷機的操作人員在連續生產的過程中采用肉眼觀察或利用光學輔助手段對印刷機制作的印刷圖像的相應的印刷質量進行檢驗。根據操作人員的判斷實現分類，即采用作為過去檢查目的物的預先確定的特征，即特定的誤差類型將被判斷的印刷品分成印刷品組。被檢驗的印刷產品的總量被分成具有良好質量的分量或類，和質量不好的，即具有不能使用的或不能銷售的質量的分量或類。由于進行判斷的人員的判斷取決于判斷能力，即特別是取決于進行判斷的人員的知識和經驗和因此判斷結果因人而異，所以操作人員進行的對印刷機印制的印刷品質量的判斷將有很大的波動。
目前在印刷產業中針對不同的用途，例如檢查系統、紙帶觀察系統或套準測量系統，越來越多地采用攝像機，其中所述系統設置在印刷機或對印刷材料進行加工的機械內或其上。所述系統實施其諸如“在線”(inlinie)，即在印制印刷品的連續生產過程中進行的功能，此點基于由攝像機提供的大的數據量和印制印刷品時處理過程過快將構成對相應的攝像系統迅速的處理過程和對其圖像數據進行評價的圖像處理系統的挑戰。在印刷品具有用分光光度計難于識別的識別特征和在質量檢驗裝置中例如對識別特征盡管印刷品的通常的輸送速度很快卻要求在對相應的判斷可以利用的時間很短的情況下進行可靠的判斷時，此問題尤為嚴重。另外在進行證券印刷時，例如在印制紙幣、有價證券或證書時優選要對印刷品的每個單獨的識別特征進行檢驗。同時出于經濟的原因特別是印制高級的印刷品時，例如在印刷有價證券，例如紙幣或證券時由于材料和制作成本很高，所以要求只要在預先確定的質量水平合理的情況下應將廢頁量保持在盡可能小的程度。
在上面提及的攝像系統中為對圖像進行記錄采用多個電子圖像傳感器，特別是具有至少一個例如由CCD芯片構成的圖像傳感器的彩色攝像機，所述圖像傳感器的感光像素根據在觀察范圍內攝取的色彩提供一個例如在三個單獨的信號通道，即大多數為紅、綠和藍信號通道的輸出信號。
要求采用與攝像單元連接的圖像處理系統對攝像單元的輸出信號，即被攝像單元記錄的圖像的圖像數據進行評價，所述圖像處理系統對印刷機印制的印刷品的質量是否符合要求進行計量判定。為對質量進行判定優選針對不同的標準進行檢驗。
在在后公開的DE10335147A1中披露了一種用于檢測紙幣狀況的方法，其中對紙幣的至少兩種不同的特性的數據進行評價，其中將每個紙幣的至少兩種不同的特性的數據相互邏輯連接和根據不同的特性的邏輯連接的數據推導出紙幣的狀況。而且還可以確定一定量的紙幣的不同特性中的每一種特性的中間值，以便針對相應的不同特性求出所述量的紙幣的狀況，或對一定量的紙幣的邏輯連接的特性的平均值加以確定，以便求出該量的紙幣的總狀況。
同樣在在后公開的DE10314071B3中公開的方法涉及一種對具有至少一個識別特征的材料進行定性判定的方法，其中采用對至少識別特征的電子圖像傳感器對彩色圖像進行攝取，其中由圖像傳感器間接或直接地生成至少一個與圖像傳感器相關的第一電信號，其中一與圖像傳感器連接的評價裝置對第一電信號進行評價，其中從至少一個基準信號獲得第二電信號并存儲在一數據存儲器內，其中第二電信號至少對基準圖像的兩種不同的特性分別具有第一電信號的額定值，其中第一信號與在第二電信號內含有的額定值的至少兩個額定值進行比較，其中在比較時至少對識別特征的彩色圖像的與基準圖像的彩色偏差和識別特征對一特定的識別特征類別的屬性或其特定的幾何輪廓或其與材料的至少另一識別特征的相對位置進行檢查。其中材料是紙幣或有價證券。在任何情況下涉及的是對一材料的檢查，即涉及對單件的檢查，其中對相關的材料的至少一個識別特征在不同的、相互獨立并列進行的檢查過程中針對特定的標準進行檢查。
在DE10234086A1中披露了一種在對檢查體的圖像內容進行圖形識別時用于對電子圖像傳感器信號評價的方法，其中對檢查體的對檢查體特定類別的屬性進行判定。根據所述方法對一由檢查體攝取的圖像對照一采用模糊邏輯的方法生成的屬性函數進行評價，其中也可以將多個屬性函數相互邏輯連接成一個上位的屬性函數。
在DE10234085A1中披露了一種用于分析圖像傳感器攝取的圖像的彩色偏差的方法，其中逐像素地對被圖像傳感器接收的圖像信號進行分析。
在DE10132589A1中披露了一種對具有至少一個識別特征的印刷材料進行定性判斷的方法，其中采用一圖像傳感器對有待判斷的材料的圖像進行攝取和對該圖像在一評價裝置內對其幾何輪廓和/或多個識別特征的相對設置進行評價。
本發明的目的在于提出一種用于對印刷機印制的印刷品的質量進行判斷的方法，其中對生產該印刷品的多個印樣過程中出現的誤差進行權衡判斷。
根據本發明采用權利要求1的特征實現了所述目的。
本發明的優點尤其在于，在一寬的基礎上對印刷機印制的印刷品的質量進行權衡判斷，這是因為對每個檢測出的誤差不是單獨地而是與其它識別出的誤差相關地進行判斷，這是因為采用如下方式進行對所有的在選出的量的印樣內出現的誤差進行整體判斷，對誤差相互相關地進行判斷的緣故，因此可以提高作為可以銷售的或至少可以繼續加工分類的印刷品的印樣的合格產品的數量。本發明的方法因此將提高生產率和印刷品的印制過程的經濟性。可以保證必要的質量水平和避免不必要的廢頁。
由于采用圖像傳感器對選出的量的印制的印刷品印樣中的印樣產生一個共同的生成圖像數據的攝像，因此在被檢測出的誤差之間不會產生位置區別，即出現其相應的位置數據的誤差，這是因為對采集的圖像數據像素精確地進行評價的緣故，從而為判斷印刷機印制的印刷品的印樣的質量進行計算時可以省去對求出的檢測出的誤差的位置進行的修正，但如果多傳感器地，即在采用多個針對有待檢查的印刷品的印樣不同定位的傳感器對誤差進行檢測時，此點是必要的。因此上述推薦的方案的優點特別在于，根據相同的攝像的圖像數據對所有相互的有待判定的誤差進行檢測。
對一個印制的印刷品識別出的誤差根據其拓撲進行加權，例如聚集成一個上位的多維的屬性函數和根據一優選符合要求的參數化的分類門限對所有檢測的誤差的綜合觀察進行判斷。可以采用所述方法對根據圖像數據獲得的判斷針對印制的印刷品質量緩慢形成的偏差進行評價。因此在偏差尚未形成導致形成廢頁的誤差之前，即可對印制的印刷品的質量緩慢形成的偏差進行識別。
本發明的方法特別適用于對印制高級的昂貴的印刷品時，例如印制有價證券的印刷品時，對例如紙幣或有價證券的質量進行可靠的判斷。
在附圖中示出本發明的實施例并在下面將對所述的實施例做進一步的說明。
圖中示出
圖1為檢查系統的示意圖；圖2用信號流程圖示出本發明的方法的一部分；圖3示出第一被聚集的屬性函數；圖4示出第二被聚集的屬性函數；圖5示出參數化的第二聚集的屬性函數。
為根據在圖1中示意示出的判斷印刷機印制的印刷品的質量，在此舉例采用的檢查系統具有一個例如作為一個或多個相互耦合的彩色行攝像機01或彩色平面攝像機01的圖像攝錄單元01，所述圖像攝錄單元01對被照明裝置02照明的印刷圖像03進行攝取，其中用印刷機將印刷圖像03印制在例如由紙張構成的印刷材料(圖中未示出)上。在一圖像處理系統04中對由圖像攝錄單元01根據印刷圖像03的記錄求出的各個顏色通道的圖像數據進行評價。例如在一個與圖像處理系統04連接的監視器06上實現對結果的輸出。通過與圖像處理系統04連接的鍵盤07向例如圖像處理系統04輸入用于計算必要的有待傳遞的參數。圖像攝錄單元01在印刷機上的設置應使采用每個相應的印刷圖像的攝像可以覆蓋該印刷機生產的印刷品的多個印樣相應的印刷圖像。
印刷機優選是輪轉印刷機，特別是作為采用膠印工藝、鋼凹板印刷工藝或熱壓工藝印刷的印刷機。在印刷機是單張紙印刷機的情況下可以保證甚至在例如機器速度為18000張/小時時對印帖的檢查。在印刷的印刷材料涉及的是材料帶時，檢查系統應可以對采用印刷機以例如為15米/秒的機器速度穿過印刷機的印刷品的印樣的質量進行單張檢查。
在印制諸如紙幣等印刷品時可以將誤差例如分類成一定類型的誤差，例如a)彩色誤差，例如在印刷材料的特定的位置上印刷錯誤的顏色，b)色度誤差，例如雖然在印刷材料的特定位置上印刷了正確的顏色，但色度不是所需正確的，c)輪廓誤差，例如印刷圖像或印刷圖像的識別特征的外周線至少部分地有誤差，即特別是不完整的，或d)設置誤差，例如缺少窗線或印刷圖像的另一識別特征或在錯誤的位置上。
誤差類型還可以針對特定的特性繼續劃分，確切地說，是否在印刷機印制的印刷品的多個連續的印樣中出現作為單個誤差或多次出現的誤差的特定的誤差類型的誤差。而且也可以對特別是彩色誤差和色度誤差就其相應的誤差程度，即就誤差的面積量度進行分類和評價。因此可以對印刷品的質量至少針對一定的誤差類型和/或誤差量和/或誤差程度進行判定。
在考慮到在印刷機上采用的生產工藝的情況下，以如下情況為出發點，相對于印刷機的印刷裝置的印刷滾筒成列地在多個先后印刷的印刷品的印樣上出現的印刷誤差，即誤差在通過印刷裝置的移動方向上在印刷材料的一條線上反復出現，因而可以對誤差的另一特性加以定義。必要時還可以用其它的誤差特征對所述及的誤差類型和/或特性加以補充。特別是為了在設置在印刷機后面的對印刷材料進行加工的機器上實施對印刷品的質量進行判定的方法，作為邊界條件還要注意到，例如在進行所謂的對開評價時對印刷材料也可以交替地僅進行一半的檢查。
本發明的判斷印刷品的質量的方法的出發點例如在于，對多個檢查通道i，其中i＝1至imax，imax＝4，相當于四個誤差類型彩色誤差、色度誤差、輪廓誤差和設置誤差；對印刷品的每個單個的印樣誤差量M，其中M＝1至Mmax或誤差程度N，其中N＝1至Nmax時對圖像傳感器的像素進行判斷；和對多個先后印刷的印刷品的印樣上出現的在列s內包含的誤差m的印刷誤差數量K(其中K＝1至Kmax)以及應用或不應用半開評價作為是/否判定加以考慮。根據本發明的方法優選對例如四個檢查通i、誤差數量M或誤差程度N和在同一列s內含有的誤差m的數量K進行模糊化。用于對印刷品的質量的判斷的去模糊化在于對由本方法得出的數量值L進行的簡單的評價，其中檢查是否根據本方法得出的數量值L大于設置的門限值Lmax，即L＞Lmax。通過對門限值Lmax的設置實現對度的確定，從該度開始印制的印刷品或者分類成作為良好，或作為不好，即有誤差，即門限值Lmax決定對印刷品要求的質量水平。其中采用圖像傳感器的同一攝像的圖像數據對所有相關的有待判斷的誤差和/或特性進行檢測，因此不需要針對檢測出的誤差和/或檢測出的特性的位置對圖像數據進行協調。
在圖2的信號流程圖中舉例示出本發明方法過程的一部分。
根據本發明的模糊化在第一屬性函數μC內例如線性地對檢查通道i進行分配，例如μC＝1/4*i，其中i∈{1至4}。同樣在第二屬性函數內線性地分配誤差量M，其中誤差量M優選被限定在誤差m的最大數量Mmax，其中例如用作為加權系數的誤差的最大數量Mmax對檢查出的誤差m進行加權。作為第二屬性函數μf得出μf＝1Mmax*m，其中m∈{1至Mmax}。
采用用于判斷印刷品的質量的方法時優選對第一屬性函數μC和第二屬性函數采用邏輯乘進行聚集，即對兩個屬性函數μC；μf相互相乘邏輯連接。通過兩個屬性函數μC；μf的相乘得出一個新的第一聚集的屬性函數μg1，后者的屬性函數根據所述的舉例如下μg1＝μc*μf＝*1/Mmax*i*m其中i∈{1至4}和m∈{1至Mmax}圖3以圖像方式示出第一聚集的屬性函數μg1，其中例如四個檢查通道i和對誤差量M選擇Mmax＝20值。第一聚集的屬性函數μg1的數值范圍在0至1之間。
而且對在列s中含有的誤差m的數量K進行模糊化，優選進行線性分配，從而在列s中對先后印刷的印刷品的數量Ns的印樣進行評價的情況下可以提出作為μs＝1/Ns*s(其中s∈{1至smax}的第三屬性函數μs。第三屬性函數μs同樣可以與第一屬性函數μc和/或第二屬性函數μf優選采用邏輯乘的方式聚集。例如通過對所有三個屬性函數μc；μf；μs的邏輯聚集成如下式所示的第二聚集的屬性函數μg2μg2＝μs*μg1＝*1/Mmax*1/Ns*i*m*s
其中i∈{1至4}，m∈{1至Mmax}和s∈{1至smax}分別出于簡化的原因，在三個屬性函數μc；μf；μs中分別對其相應的項進行線性分配。當然也可以分別根據對一個或多個屬性函數μc；μf；μs的需要采用非線性的分配。
圖4以圖像的方式示出該第二聚集的屬性函數μg2，其中例如選擇四個檢查通道i，對誤差量M選擇Mmax＝20和對于數量Ns個先后印刷的印樣選擇數值Ns＝6。第二聚集的屬性函數μg2與第一聚集的屬性函數μg1相同具有一個在圖中的垂直軸上給出的在0和1之間的數值范圍。在圖中可以清楚地看出選出的線性的屬性。第二聚集的屬性函數μg2是一個多維的函數，在此例如是四維的函數，其中為加以說明雙重地應用圖的垂直軸，確切地說對每列s印刷品的先后印刷的印樣加以說明和對該第二聚集的屬性函數μg2的數值范圍加以說明，通過每列s的各個印樣與相應的檢查通道i的疊加實現雙重應用，其中分別用每次對另一檢查通道i的添加入實現對在圖中所示的方塊參數的放大。
根據在圖4中所示的第二聚集的屬性函數的表述，在數值μg2＝0.3時由一個與圖中的基面平行的水平面對門限值Lmax加以定義，其中所述面構成分類門限Lmax。分類門限Lmax取決于相應的應用，即取決于有待生產的印刷品的相應必要的質量，優選在μg2在0.2至0.4之間的范圍內設置分類門限Lmax。圖4所示的例子中示出，在圖中舉例選擇的參數的情況下在僅用唯一一個檢查通道i，即i＝1，進行誤差檢查，即使在誤差量M為15個誤差m時，一個對其質量進行檢查的印刷品的樣品仍被判定為是良好的。只有在用兩個檢查通道，即i＝2和每個有待檢查的印刷品的樣品的誤差量M為10個誤差的情況下，例如在印帖上的特定列s上設置有Ns＝6個印刷品樣品的前提下，印帖才被判定為質量不良和優選被從生產線上剔除掉。
根據進一步的設計，第二聚集屬性函數μg2例如被參數化，例如在一定程度上對應于第一檢查通道i對加權g進行控制。在此情況下對第二聚集的屬性函數μg2例如采用下式加以表示
μg2＝1/Mmax*1/Ns*m*s*(i/4)g其中i∈{1至4}，m∈{1至Mmax}，s∈{1至smax}和g＝0至1圖5示出參數化的第二屬性函數μg2，其中例如選擇5個檢查通道i，對對Mmax選擇數值Mmax＝20，對Ns選擇數值Ns＝6和對檢查通路i選擇加權gg＝0.3。重新將分類門限Lmax設置在μg2＝0.3。
同樣采用判定印刷品的質量的方法用誤差大小N替代誤差量M或添加作為其它的標準的誤差值N。
在此所述的用于判定印刷品質量的方法在應用時意味著并不是每個單獨的例如在印帖上檢測出的誤差會導致該印帖作為廢頁被剔除。而是根據每個單獨的檢測出的誤差的前后關系進行判定，其中采用數學方式，特別是在采用模糊邏輯的方法的情況下，對每個誤差的嚴重程度根據與其它的檢測的誤差特殊的交替的依賴關系和/或與其它的檢測的誤差的關系進行權衡和/或判定。據此對所有的誤差進行整體的判定，所述誤差是在例如在印刷品的特定的印帖上印刷的印樣的數量內檢測出的，其中對在選擇出的量內檢測出的誤差的相應的相互關系進行判定。采用如下方式有利于對誤差的相應的相互關系進行判定，對所有有待判定的誤差幾乎同時地由相同的圖像攝錄單元01進行采集和由與攝錄的圖像相應的圖像數據獲得所有判定印刷品的質量必要的信息。
例如在采用鋼凹版印刷工藝生產紙幣時，產生誤差的風險較高，而且該印刷品的材料成本以及整個制造成本也較高。采用所述的方法在固有的印刷過程中可以對印帖進行預先篩選。其誤差數量未超過分類門限Lmax的印帖例如將被輸送給對印帖繼續加工的機器，其中對在印刷品的每個相應的印帖上印刷的印樣進行單獨檢查。這種設置在印刷機后面的機器例如是裁切裝置，特別是一種將印刷在印刷品的每個印帖上的印樣裁切成單張的裁切裝置，所述印樣系對其質量進行預先判定的特定的數量有限的印樣。這種數量有限的印樣數量可以具有幾十或幾百或更多的印刷品的印樣。在對印刷品生產過程中通過生產的印刷品的印樣的連續順序，為質量檢查選出的多個，優選數量相同的量在生產線上順序連接。相互聯系的生產出的印樣的確定的數量分別被匯集成一個印樣量，其中連續地構成多個印樣量。優選所有生產的印樣被分配到這些量中的一個量中。而且優選對這些量中的每個量分別對其相應的印樣進行攝錄，以便對生產出的印刷品的印樣的質量進行無間隙的判定。
這時對每個具有多個印刷品的印樣，例如具有多個紙幣的印帖繼續進行質量檢查，其中在在后處理時有針對性地，例如將那些具有非常嚴重的誤差或具有特別大的數量誤差的印樣從預先作為良好分類的量中剔除出去。由于在預先檢驗時并不是整個印帖都被分類成廢頁，因而提高了生產的印刷品的成品量。同時通過預篩選不會用誤差很大的印帖增大在后的加工的作業量。
優選通過與至少一個機器傳感器的數據的邏輯連接進行附加進行的根據圖像數據獲得的判定針對緩慢的形成的印刷品質量的偏差的評價。在一個采用(濕式)膠印的方法印刷的印刷機中機器傳感器也可以是一個對潤濕劑饋送進行檢查的傳感器。在一個采用(濕式)膠印方法或鋼凹版印刷的方法印刷的印刷機中的設置是，采用一個傳感器對例如印刷機的印版滾筒進行恒溫的恒溫劑，特別是對印版滾筒進行冷卻的冷卻劑的溫度進行檢測和將該傳感器的測量數據附加加入到對印刷機生產的印刷品的質量檢驗中。在采用鋼凹版印刷方法印刷的印刷機中最好采用機器傳感器對從鋼凹版印版刮除多余的油墨的刮除裝置的電流消耗進行監視和從該機器傳感器的測量信號導出的有關過多的或過少的刮除的信息加入到被印刷機生產的印刷品的質量檢驗中。
結果是根據在有待生產的印刷品的印刷圖像中的共同的錄像對檢測出的誤差的相應的相互關系進行判定，其中采用這種方式獲得的判定與在進行評價的控制裝置中的至少另一個機器傳感器的信息附加進行邏輯連接，以便盡早地識別出生產出的印刷品的質量的偏差，特別是緩慢形成的偏差。控制裝置可以從至少另一機器傳感器的測量信號獲得有關印刷機例如處于印刷工藝的臨界的工作狀態的信息，從而可以盡快示出導致生產出的印刷品的印樣上廢頁的誤差。最好這時由控制裝置對印刷過程進行干預，其中由控制裝置優選自動地對至少一個影響印刷過程的印刷機的機組加以微調，以便使印刷機從其印刷技術臨界的工作狀態重新被恢復到符合規定的工作狀態。因此對機器傳感器的測量信號進行評價的控制方法或調節方法起著對印刷過程相關的不利的影響進行早期識別的作用，而根據生產的印刷品的印刷圖像獲得的判定用于對是否滿足質量要求加以確認和必要時為證明質量加以記錄。
另外根據從生產的印刷品的印刷圖像獲得的對印刷品質量的判定對處于臨界狀態的印刷機的機組進行微調，其中優選每個影響印刷過程的機組具有一個對其進行監視的測量傳感器，其中控制裝置根據檢測出的誤差和/或例如根據相應的測量傳感器的相應的測量信號判定出至少一個對印刷過程不利影響的機組和對至少一個被判定的機組的設置加以變化，直至根據生產的印刷品的印刷圖像獲得的對印刷品的質量的判定重新達到作為良好分類的水平。其中結合根據生產的印刷品的印刷圖像獲得的判定，采用配合的機器傳感器針對其對有待生產的印刷品的質量的相關性對印刷機的機組的設置進行檢驗和在必要時優選由控制裝置自動地對設置加以變化，以便滿足質量要求。
附圖標記對照表01 攝像單元，彩色行攝像機，彩色平面攝像機02 照明裝置03 印刷圖像04 圖像處理系統05 -06 監視器07 鍵盤g 加權i，imax檢查通道m 誤差M，Mmax誤差量N，Nmax誤差大小Ns 每列的印樣的數量K，Kmax每列的誤差數量L 數值Lmax 門限值，分類門限s，smax列μc第一屬性函數μf第二屬性函數us 第三屬性函數μg1 第一聚集的屬性函數μg2 第二聚集的屬性函數
權利要求
1.一種對印刷機生產的印刷品的質量進行判定的方法，其中印刷機生產出同一印刷品的多個印樣，其中從生產出的印刷品的印樣中選出一定數量的印樣，其中對選用數量的印樣就至少一種屬于一定數量不同的誤差類型的誤差類型和/或就至少一種屬于一定數量的誤差的不同的特性加以判定，其中對該選出數量的印樣針對至少一種屬于一定數量的不同的誤差類型的誤差類型和/或針對至少一種屬于一定數量的不同的特性的誤差特性進行判定，其中在選定數量的印樣中在至少一個印樣上檢測出的一特定誤差類型或特定特性的誤差與至少一個在該選出的數量中的同一印樣或其它印樣上檢測出的另一誤差類型或另一誤差特性的誤差相關地進行判定，其中利用判定將印刷品分成質量良好的印刷品或質量不好的印刷品，其特征在于，由一個圖像傳感器對選定數量的生產出的印刷品的印樣產生一共同的生成圖像數據的攝像，其中根據同一攝像的圖像數據對所有相互相關有待判定的誤差進行檢測。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，用一個屬于檢查系統的圖像傳感器對圖像數據進行采集。
3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，用對色彩進行檢測的圖像傳感器對圖像數據進行采集。
4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，對根據圖像數據獲得的針對緩慢形成的生產的印刷品的質量偏差的判定進行評價。
5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，連續地生產印刷品的印樣。
6.按照權利要求5所述的方法，其特征在于，對先后印刷的印刷品的印樣以分列的方式對其質量進行判定。
7.按照權利要求5或6所述的方法，其特征在于，誤差的特性涉及先后印刷的印樣中出現的誤差的數量。
8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，從生產出的印刷品的印樣中選出有限數量的印樣。
9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，通過對所有在選出數量的印樣中檢測出的誤差的總評價對屬于選出數量的有待判定的印刷品的印樣進行分類。
10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，至少一種誤差類型涉及的是色誤差、密度誤差、輪廓誤差或設置誤差。
11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，誤差特性涉及的是存在單獨的誤差或存在多個誤差。
12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，誤差的特性涉及的是相應的誤差大小。
13.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，以對開評價的方式對印刷的印刷品的印樣進行檢查。
14.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，采用模糊邏輯方法與其它的檢測出的誤差相關地對每個誤差的嚴重程度加以判定。
15.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，分別采用一屬性函數(μc；μf；μs)對誤差類型和/或誤差的特性特征進行模糊化。
16.按照權利要求15所述的方法，其特征在于，通過對至少兩個不同的誤差類型或誤差的不同的特性模糊化的屬性函數(μc；μf；μs)的聚集構成聚集的屬性函數(μg1；μg2)。
17.按照權利要求16所述的方法，其特征在于，將至少兩個屬性函數(μc；μf；μs)邏輯聚集成聚集的屬性函數(μg1；μg2)。
18.按照權利要求16或17所述的方法，其特征在于，聚集的屬性函數(μg2)至少是四維的。
19.按照權利要求15所述的方法，其特征在于，至少一個屬性函數(μc；μf；μs)涉及線性屬性。
20.按照權利要求15所述的方法，其特征在于，用參數(g)對其中的至少一個屬性函數(μc；μf；μs)中的至少一項加權。
21.按照權利要求15或16所述的方法，其特征在于，對聚集的屬性函數(μg1；μg2)針對分類門限(Lmax)進行評價。
22.按照權利要求21所述的方法，其特征在于，為實現對印刷品屬于印樣良好或印樣不好分類的一定量的印樣屬性的判定將分類門限(Lmax)調整到一個值上。
23.按照權利要求22所述的方法，其特征在于，分類門限被調整到0.2和0.4之間的一個數值上。
24.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在印刷機上或在一對印刷品的印樣進行加工的機器上實施所述方法。
25.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，確定的數量的連續生產的印樣分別被匯集成一個印樣數量。
26.按照權利要求25所述的方法，其特征在于，連續地形成多個印樣數量。
27.按照權利要求26所述的方法，其特征在于，所有生產的印樣被分配給這些數量中的一個數量。
28.按照權利要求27所述的方法，其特征在于，對這些數量中的每個數量分別形成其相應的印樣的一個攝像。
29.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，通過檢查系統攝錄的圖像與至少一個基準圖像的比較實現對質量的判定。
30.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在印刷機連續的生產過程中對質量進行判定。
31.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在一對印刷的印刷品的印樣進行加工的機器的連續生產過程中對質量進行判定。
32.按照權利要求30或31所述的方法，其特征在于，將被分類成“不好”的印刷品的印樣從生產過程中剔除。
33.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，印刷品是采用膠印、鋼凹版印刷、絲網印刷或熱壓印等工藝印刷的。
34.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，印刷品的印樣被印刷在多個印帖上。
35.按照權利要求34所述的方法，其特征在于，在機器速度達18000張/小時的情況下對在印刷品印帖上印刷的印樣的質量進行判定。
36.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，印刷品的印樣被印刷在材料帶上。
37.按照權利要求36所述的方法，其特征在于，在機器速度達15米/秒的情況下對在材料帶上印刷的印刷品的印樣的質量進行判定。
38.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，通過分類對選定數量的印刷品的印樣針對后面的過程步驟進行預先篩選。
39.按照權利要求38所述的方法，其特征在于，對印刷品經分類的印樣數量的各個印樣在后面的過程步驟中進行單個檢驗。
40.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，通過與至少一個機器的傳感器的測量信號的邏輯連接實現根據圖像數據獲得的就緩慢形成的生產的印刷品的質量偏差的判定進行評價。
41.按照權利要求40所述的方法，其特征在于，通過對至少一個機器的傳感器的測量信號的評價，控制裝置將印刷機保持在符合印刷工藝要求的工作狀態或恢復所述的工作狀態。
42.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，根據生產的印刷品的印刷圖像獲得的判定表明滿足質量要求。
43.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，結合根據生產的印刷品的印刷圖像獲得的判定，采用機器的傳感器針對與有待生產的印刷品的質量相關的印刷機的機組的調整進行檢查和為滿足質量要求由控制裝置對印刷機的機組的設置加以改動。
全文摘要
本發明涉及一種對印刷機生產的印刷品的質量進行判定的方法，其中印刷機生產出同一印刷品的多個印樣，其中從生產出的印刷品的印樣中選出一定數量的印樣，其中對選用數量的印樣就至少一種屬于一定數量的不同的誤差類型的誤差類型和/或就至少一種屬于一定數量的誤差的不同的特性加以判定，其中在選出數量的印樣中在至少一個印樣上檢測出的一特定誤差類型或特定特性的誤差與至少一個在該選出的數量中的相同印樣或其它印樣上檢測出的另一誤差類型或另一誤差特性的誤差相關進行判定，其中利用判定將印刷品分成質量良好的印刷品或質量不好的印刷品，其中由一個圖像傳感器對選出的數量的生產出的印刷品的印樣產生一共同的生成圖像數據的攝像，其中根據同一攝像的圖像數據對所有相互相關的有待判定的誤差進行檢測。
文檔編號G01N21/88GK1906636SQ200580001507
公開日2007年1月31日 申請日期2005年4月6日 優先權日2004年4月23日
發明者卡爾斯滕·迪德里希斯, 福爾克爾·洛威格, 托馬斯·蒂爾克, 哈拉德·海因利希·維勒克 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司
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