瓦斯抽放管路流量測量裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及測量裝置【技術領域】,特別是一種瓦斯抽放管路流量測量裝置,包括管道,所述管道壁上設有測量孔,所述測量孔內插設有測量管,所述測量管外端電連接有壓力信號傳送計算裝置,所述測量管的橫截面為圓角等腰三棱形。本發明具有結構設置合理,操作方便,計量準確以及維護方便等特點。
【專利說明】瓦斯抽放管路流量測量裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及測量裝置【技術領域】,特別是一種瓦斯抽放管路流量測量裝置。
【背景技術】
[0002]目前的瓦斯抽放管路流量裝置主要采用采用差壓式流量計,比如孔板和渦街等結構,其存在的如下技術問題:1、局部阻力大,人為的增加了抽采系統的阻力,降低了抽采效率;2對被測量介質的清潔度要求高,因為瓦斯抽采系統中粉塵雜質比較多,容易對其造成磨損和破壞,而降低了測量的精度和準確度;3、操作復雜,每個測量人員要通過真空壓力表和U型壓差計共同配合使用才能測出壓差通過計算才能得出具體的流量;4.壽命短,雖然現有的設備配備了各種傳感器,但是出于傳感器長時間處于惡劣的環境中,造成傳感器失靈,不能讀出準確的數值;5.主要部件更換麻煩,由于主測部件在管路內部,不能及時發現其是否損壞,損壞后也需將整個系統關閉才能更換。現有技術的上述諸多不足,存在非常嚴重的安全隱患,有必要對現有技術進行改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種結構設置合理、測量準確、操作方便以及使用壽命長的瓦斯抽放管路流量測量裝置。
[0004]為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
[0005]本發明所述的瓦斯抽放管路流量測量裝置,包括管道,所述管道壁上設有測量孔,所述測量孔內插設有測量管,所述測量管外端電連接有壓力信號傳送計算裝置,所述測量管的橫截面為圓角等腰三棱形。
[0006]其中,所述測量管包括外殼體,將外殼體內腔前后分隔為動壓腔和靜壓腔的隔離板,所述隔離板平行于外殼體底側壁設置,所述動壓腔圓角處從上至下依次設有若干動壓測量孔,動壓測量孔內設有壓力傳感器,所述靜壓腔兩對稱側壁上對稱設有靜壓測量孔,靜壓測量孔內設有壓力傳感器,所述壓力傳感器與壓力信號傳送計算裝置電連接。
[0007]其中,所述壓力信號傳送計算裝置包括微電差壓變送器和綜合計算器,所述微電差壓變送器和綜合計算器電連接,所述壓力傳感器與微電差壓變送器電連接。
[0008]進一步地,所述管道壁上的測量孔處設有連接法蘭A,所述微電差壓變送器下端連接有連接法蘭B,所述微電差壓變送器通過連接法蘭B與連接法蘭A的配合連接固定設于管道壁上,所述綜合計算器固定連接于微電差壓變送器上端。
[0009]進一步地,所述測量管與管道垂直設置。
[0010]本發明有益效果為:所述管道壁上設有測量孔,所述測量孔內插設有測量管,所述測量管外端電連接有壓力信號傳送計算裝置,所述測量管的橫截面為圓角等腰三棱形,這樣設置具有如下優點:1、能很好的避免抽采介質中的雜質等堵動壓測量孔以及靜壓測量孔,使得測量數據更精確;2、阻力小,不會增加本發明的阻力;3、測量管插設于測量孔內,拆裝維護方便,有利于延長本發明使用壽命。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的剖視結構示意圖;
[0012]圖2是本發明測量管的橫截面結構示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、綜合計算器; 2、微電差壓變送器; 3、連接法蘭B ;
[0015]4、動壓測量孔; 5、動壓腔;6、隔尚板;
[0016]7、靜壓測量孔; 8、外殼體;9、靜壓腔
[0017]10、管道;11、連接法蘭A12、測量孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0019]如圖1及圖2所示,本發明所述的瓦斯抽放管路流量測量裝置,包括壓力信號傳送計算裝置,管道10以及測量管,上述部件構成本發明主體結構。
[0020]所述管道10壁上設有測量孔12,所述測量孔12內可拆卸插設有測量管,本發明優選所述測量管與管道10垂直設置。
[0021]所述測量管外端電連接有壓力信號傳送計算裝置,所述壓力信號傳送計算裝置包括微電差壓變送器2和綜合計算器I。所述微電差壓變送器2和綜合計算器I電連接,所述壓力傳感器與微電差壓變送器2電連接。
[0022]所述管道10壁上的測量孔12處設有連接法蘭All,所述微電差壓變送器2下端連接有連接法蘭B3,所述微電差壓變送器2通過連接法蘭B3與連接法蘭Al I的配合連接固定設于管道10壁上,所述綜合計算器I固定連接于微電差壓變送器2上端。
[0023]所述測量管的橫截面為圓角等腰三棱形,其包括外殼體8,將外殼體8內腔前后分隔為動壓腔5和靜壓腔9的隔離板6,所述隔離板6平行于外殼體8的底側壁設置,所述動壓腔5圓角處從上至下依次設有若干動壓測量孔4,動壓測量孔4內設有壓力傳感器,所述靜壓腔9兩對稱側壁上對稱設有靜壓測量孔7,靜壓測量孔7內設有壓力傳感器。
[0024]使用本發明時,測量管的動壓腔5 —側設為迎氣面,即管道10在抽瓦斯時,瓦斯從動壓腔5 —側流向靜壓腔9 一側,這樣設置,可有效減小阻力。另外,由于動壓測量孔4和靜壓測量孔7在管道10內所處的斷面不同,所述動壓測量孔4處的壓力和流速與靜壓測量孔7處的壓力和流速均不同。所述動壓測量孔4內的壓力傳感器將所測數據傳至微電差壓變送器2,靜壓測量孔7內的壓力傳感器也將所測數據傳至微電差壓變送器2,微電差壓變送器2將動壓測量孔4與靜壓測量孔7之間的壓力差轉變為電信號傳送至綜合計算器1,綜合計算器I可根據電信號計算出管道10內的流量并顯示。本發明可以快速有效地顯示管道10內的流量變化。
[0025]本發明具有結`構設置合理,操作方便,計量準確以及維護方便等特點。
[0026]以上所述僅是本發明的較佳實施方式,故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發明專利申請范圍內。
【權利要求】
1.瓦斯抽放管路流量測量裝置,包括管道(10),其特征在于:所述管道(10)壁上設有測量孔(12),所述測量孔(12)內插設有測量管,所述測量管外端電連接有壓力信號傳送計算裝置,所述測量管的橫截面為圓角等腰三棱形。
2.根據權利要求1所述的瓦斯抽放管路流量測量裝置,其特征在于:所述測量管包括外殼體(8),將外殼體(8)內腔前后分隔為動壓腔(5)和靜壓腔(9)的隔離板(6),所述隔離板(6)平行于外殼體(8)底側壁設置,所述動壓腔(5)圓角處從上至下依次設有若干動壓測量孔(4),動壓測量孔(4)內設有壓力傳感器,所述靜壓腔(9)兩側壁上對稱設有若干對靜壓測量孔(7),靜壓測量孔(7)內設有壓力傳感器,所述壓力傳感器與壓力信號傳送計算裝置電連接。
3.根據權利要求2所述的瓦斯抽放管路流量測量裝置,其特征在于:所述壓力信號傳送計算裝置包括微電差壓變送器(2)和綜合計算器(I),所述微電差壓變送器(2)和綜合計算器(I)電連接,所述壓力傳感器與微電差壓變送器(2)電連接。
4.根據權利要求2所述的瓦斯抽放管路流量測量裝置,其特征在于:所述管道(10)壁上的測量孔(12)處設有連接法蘭A(Il),所述微電差壓變送器(2)下端連接有連接法蘭B(3),所述微電差壓變送器(2)通過連接法蘭B(3)與連接法蘭A(Il)的配合連接固定設于管道(10)壁上,所述綜合 計算器(I)固定連接于微電差壓變送器(2)上端。
5.根據權利要求1所述的瓦斯抽放管路流量測量裝置,其特征在于:所述測量管與管道(10)垂直設置。
【文檔編號】G01F1/36GK103674129SQ201310405393
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】張慶營, 賈劍, 崔寶庫, 申永旭, 邱兆珍, 栗魯平, 張寶, 康文杰, 何宇雄, 趙永剛 申請人:山西潞安環保能源開發股份有限公司, 遼寧中順科技裝備有限公司