專利名稱:鋼絲繩纖維芯直徑測量儀的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種測量儀,尤其涉及一種用于測量鋼絲繩纖維芯直徑的測量儀。
背景技術:
鋼絲繩的纖維芯在鋼絲繩中主要起到支撐和儲油的作用,纖維芯的直徑大小及通條均勻的程度直接影響鋼絲繩制造合繩、捻股中的直徑控制和產品的質量穩定及鋼絲繩的使用壽命,傳統的鋼絲繩用纖維芯直徑的測量所使用的工具以卡尺對纖維芯壓緊測量。由于纖維芯是軟體的,用卡尺測量時由于方法不統一及每個測量者的力度不一樣,難以恒定每個人的推力具體值。測量的數值差異較大,產生了纖維芯生產單位與使用部門及使用者之間,對同一種品種、結構、直徑的纖維芯所測的直徑數據相差較大,造成供應方生產的纖維芯不能滿足用戶要求。用戶的工藝要求在生產方的制作過程中,因以上的差別而無法達成統一。
發明內容
針對已有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種帶壓力值的鋼絲繩纖維繩芯專用測量儀。
力值的鋼絲繩纖維繩芯專用測量儀。
本實用新型的發明目的是通過如下技術方案實現的一種鋼絲繩纖維芯直徑測量儀,包括蝶面卡尺、可移動組件、讀數顯示儀和壓力表,蝶面卡尺具有固定蝶面和可移動蝶面,所述壓力表安裝于可移動蝶面后側、可移動組件的下方,讀數顯示儀通過螺絲與可移動組件連接,尺上讀數和數顯儀的讀數為“0”對“0”;壓力表通過金屬片與可移動組件連接,所述壓力表外部具有與內部傳感器相連的壓力傳感點。可移動組件的一端固定在可移動蝶面上,另一端固定有與壓力傳感點接觸的條狀金屬片。讀數顯示儀、尺、壓力表的原始狀態讀數均為“0”對“0”。
本實用新型在可移動蝶面后側、可移動組件的下方安裝了壓力表,在生產工藝規定的壓力值下測量鋼絲繩纖維芯直徑值,本實用新型具有結構簡單、測量誤差小等優點。
圖1為本實用新型鋼絲繩纖維芯直徑測量儀的結構示意圖。
圖中標號說明1-蝶面卡尺2-可移動組件3-螺絲4-讀數顯示儀5-標尺6-條狀金屬片7-壓力傳感點 8-壓力表9-可移動蝶面 10-被測物體
11-固定蝶面12-金屬片具體實施方式
以下結合附圖1進一步說明本實用新型是如何實現的本實用新型測量儀測量范圍0~150(mm),數顯分辨率0.01(mm),測力范圍0~45(N)。
一種鋼絲繩纖維芯直徑測量儀,包括蝶面卡尺1、可移動組件2、讀數顯示儀4和壓力表8,蝶面卡尺1具有固定蝶面11和可移動蝶面9,所述壓力表8安裝于可移動蝶面9后側、可移動組件2的下方,讀數顯示儀4通過螺絲3與可移動組件2連接,蝶面卡尺1上讀數和讀數顯示儀4的讀數為“0”對“0”;壓力表8通過金屬片12與可移動組件2連接,所述壓力表8外部具有與內部傳感器相連的壓力傳感點7。可移動組件2的一端固定在可移動蝶面9上,另一端固定有與壓力傳感點7接觸的條狀金屬片6。讀數顯示儀4、蝶面卡尺1、壓力表8的原始狀態讀數均為“0”對“0”。
當測量纖維直徑時,將被測物體10夾入蝶面9、11的圓心處,握尺手推動可移動組件使蝶面同被測物完全接觸。用握尺手的拇指頂條狀金屬片6的尾端,使其通過壓力傳感點7同壓力表8接觸動作傳感于壓力表,使壓力表產生工藝所規定的壓力,此時讀數顯示儀上的讀數即為被測物體10的直徑(在工藝所規定的范圍之中)。
用戶所用的鋼絲繩纖維芯所需直徑(包括工藝規定的各項參數及公差范圍)品種、結構測量方法,特別是力值(壓力表顯示的值),同生產方形成標準統一。測某一種產品繩芯在壓力值統一的基礎上,數顯的值為該纖維芯的標準值,保證了測量的精度,排除了人為的壓入值不統一的因素影響。例如雙方在測直徑為6.2mm,公差范圍為+0.02-0.0品種為劍麻,結構為1×3(單股3×9)電梯鋼絲繩用纖維芯時,壓力值設定為15N,生產、檢測、驗收均以100M內測10點的平均值為該纖維芯的標準直徑,經鋼絲繩合繩證明,鋼絲繩直徑得到了有效的控制。
權利要求1.一種鋼絲繩纖維芯直徑測量儀,包括蝶面卡尺、可移動組件、讀數顯示儀和壓力表,蝶面卡尺具有固定蝶面和可移動蝶面,其特征在于所述壓力表安裝于可移動蝶面后側、可移動組件的下方,壓力表通過金屬片與可移動組件連接,可移動組件的一端固定在可移動蝶面上。
2.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩纖維芯直徑測量儀,其特征在于所述壓力表外部具有與內部傳感器相連的壓力傳感點。
3.根據權利要求1或2任意一項權利要求所述的一種鋼絲繩纖維芯直徑測量儀,其特征在于可移動組件的另一端固定有與壓力傳感點接觸的條狀金屬片。
專利摘要本實用新型公開了鋼絲繩纖維芯專用測量儀,包括蝶面卡尺、可移動組件、讀數顯示儀和壓力表,蝶面卡尺具有固定蝶面和可移動蝶面,所述壓力表安裝于可移動蝶面后側、可移動組件的下方,讀數顯示儀通過螺絲與可移動組件連接,壓力表通過金屬片與可移動組件連接,所述壓力表外部具有與內部傳感器相連的壓力傳感點。可移動組件的一端固定在可移動蝶面上,另一端固定有與壓力傳感點接觸的條狀金屬片。本實用新型具有結構簡單、測量誤差小等優點。
文檔編號G01B5/08GK2869767SQ20052004445
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月23日 優先權日2005年8月23日
發明者殷淼, 張衛東, 俞榮華 申請人:寶鋼集團上海二鋼有限公司