專利名稱：用于測量小流量和微小流量的ω型超聲流量計的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計。
背景技術：
在現有的管道液體和氣體流量測量中，用于小管徑的小流量和微小流量測量，由于流體流速低，因而存在著可用的儀表種類較少，且測量傳感部件多為可動結構，這些測量儀表還存在傳感器壓損大和使用壽命短等諸多問題。目前市場上現有的流量計中的超聲測量管段，一般采取銅鏡反射、U型結構、內置傳感器等形式，都程度不等地存在著以下缺點:測量管內置有測量器件致使流體流動受到較多的阻礙；測量管段流通間隙小流體較臟時易堵塞；因傳感器長度尺寸受限而導致聲程過短從而影響測量精度等。
實用新型內容為此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種超聲波直接對射、測量管段內無內置測量器件、流體流通間隙大、聲程長短不受安裝尺寸限制、換能器可以拆卸清理的用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計，以克服現有技術存在的不足。解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:一種用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計，包括入口端和出口端，其特征在于:還包括第一斜直管段、第二斜直管段和測量直管段，所述入口端與所述出口端均朝內相向延伸，所述入口端通過第一彎頭段與所述第一斜直管段連接，所述出口端通過第二彎頭段與所述第二斜直管段連接，所述第一斜直管段和所述第二斜直管段均朝外斜向延伸，所述第一斜直管段和所述第二斜直管段通過所述測量直管段連接，所述測量直管段與所述第一斜直管段連接的端部裝有第一超聲換能器，所述測量直管段與所述第二斜直管段連接的端部裝有第二超聲換 能器。進一步地，所述測量直管段的兩端均設有帶螺紋的開口，所述第一超聲換能器與所述第二超聲換能器通過螺紋連接分別安裝在所述測量直管段兩端的開口內。進一步地，所述第一超聲換能器和所述第二超聲換能器均為接觸式結構。進一步地，所述第一超聲換能器和所述第二超聲換能器均為非接觸式結構。進一步地，所述入口端和所述出口端、所述第一彎頭段和所述第二彎頭段、所述第一斜直管段和所述第二斜直管段均分別為對稱結構。采用上述技術方案，流體通過時，整個通路內無任何阻擋器件，因此流體壓損極小，流量計的流通能力大。所述第一超聲換能器和所述第二超聲換能器與所述測量直管段采用可拆卸式連接，因此，在外表面附著臟物時，可以方便地從所述測量直管段上拆下換能器進行清理。此夕卜，拆下換能器后還可以對所述測量直管段內壁進行清理疏通，從而使得流量計的使用壽命大大延長。所述第一超聲換能器和所述第二超聲換能器可采用接觸式結構或非接觸式結構，可以實現對氣體和液體的流量測量，使得本實用新型的用途十分廣闊。本實用新型的流量計的安裝尺寸，即所述入口端和所述出口端的距離，與超聲波聲程無關。因為，只要通過改變所述第一斜直管段和所述第二斜直管段的長度，從而改變所述測量直管段的長度，就可以達到對超聲波聲程長度的調整，與流量計的安裝尺寸無關。因此，本實用新型既可以滿足相關流量儀表標準中關于安裝尺寸的要求，又可以在不改變安裝尺寸前提下調整流量計的聲程，克服了其它同類產品在流量計安裝尺寸固定時聲程只能固定不變的缺點。本實用新型可以有效地延長測量聲程，從而提高了對小流量和微小流量的測量精度。本實用新型的流量計，可以根據被測流體的不同而采取不同的安裝方式。在對氣體流量進行測量時，可采用正Ω型安裝，在對液體流量進行測量時，可采用倒Ω型安裝，因此，現場的安裝使用都非常方便。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為使用本實用新型時流體流向路徑示意圖。圖中:1-入口端，2-出口端，3-第一彎頭段，4-第二彎頭段，5-第一斜直管段，6_第二斜直管段，7-測量直管段，8-第一超聲換能器，9-第二超聲換能器。
具體實施方式
`[0020]如圖1所示,本實用新型的用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計,包括入口端I和出口端2，還包括第一斜直管段5、第二斜直管段6和測量直管段7。入口端I與出口端2均朝內相向延伸，入口端I通過第一彎頭段3與第一斜直管段5連接，出口端2通過第二彎頭段4與第二斜直管段6連接，第一斜直管段5和所述第二斜直管段6均朝外斜向延伸，第一斜直管段5和第二斜直管段6通過測量直管段7連接。測量直管段7與第一斜直管段5連接的端部裝有第一超聲換能器8，測量直管段7與第二斜直管段6連接的端部裝有第二超聲換能器9。測量直管段7的兩端均設有帶螺紋的開口，第一超聲換能器8與第二超聲換能器9通過螺紋連接分別安裝在測量直管段7兩端的開口內。第一超聲換能器8和第二超聲換能器9可采用接觸式結構或非接觸式結構。入口端I和出口端2、第一彎頭段3和第二彎頭段4、第一斜直管段5和第二斜直管段6均分別為對稱結構，因此，流量計整體為正Ω型或倒Ω型，以測量直管段7的垂直中線為對稱線。如圖2所示，流體進入流量計的入口端1，依次經過第一彎頭段3和第一斜直管段5后，進入測量直管段7，后依次經過第二斜直管段6、第二彎頭段4，從出口端2流出。流體途經測量測量直管段7過程中，安裝在測量直管段7端部的第一超聲換能器8順流發出超聲信號，安裝在測量直管段7另一端部的第二超聲換能器9接收該順流超聲信號，然后，第二超聲換能器9逆流發出超聲信號，第一超聲換能器8接收該逆流超聲信號。順流和逆流的超聲信號經主機運算后，得到流體流量的測量數值。流體流經本實用新型流量計時，整個通路內無任何阻擋器件，因此流體壓損極小，流量計的流通能力大。第一超聲換能器8和第二超聲換能器9與測量直管段7采用可拆卸式連接，因此，在外表面附著臟物時，可以方便地從測量直管段7上拆下換能器進行清理。此外，拆下換能器后還可以對測量直管段7內壁進行清理疏通，從而使得流量計的使用壽命大大延長。第一超聲換能器8和第二超聲換能器9可采用接觸式結構或非接觸式結構，可以實現對氣體和液體的流量測量，使得本實用新型的用途十分廣闊。本實用新型的流量計的安裝尺寸，即入口端I和出口端2的距離，與超聲波聲程無關。因為，只要通過改變第一斜直管段5和第二斜直管段6的長度，從而改變測量直管段7的長度，就可以達到對超聲波聲程長度的調整，與流量計的安裝尺寸無關。因此，本實用新型既可以滿足相關流量儀表標準中關于安裝尺寸的要求，又可以在不改變安裝尺寸前提下調整流量計的聲程，克服了其它同類產品在流量計安裝尺寸固定時聲程只能固定不變的缺點。本實用新型可以有效地延長測量聲程，從而提高了對小流量和微小流量的測量精度。本實用新型的流量計，在對氣體流量進行測量時，可采用正Ω型安裝，在對液體流量進行測量時，可采用 倒Ω型安裝，因此，現場的安裝使用都非常方便。
權利要求1.一種用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計，包括入口端和出口端，其特征在于:還包括第一斜直管段、第二斜直管段和測量直管段，所述入口端與所述出口端均朝內相向延伸，所述入口端通過第一彎頭段與所述第一斜直管段連接，所述出口端通過第二彎頭段與所述第二斜直管段連接，所述第一斜直管段和所述第二斜直管段均朝外斜向延伸，所述第一斜直管段和所述第二斜直管段通過所述測量直管段連接，所述測量直管段與所述第一斜直管段連接的端部裝有第一超聲換能器，所述測量直管段與所述第二斜直管段連接的端部裝有第二超聲換能器。
2.根據權利要求1所述的用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計，其特征在于:所述測量直管段的兩端均設有帶螺紋的開口，所述第一超聲換能器與所述第二超聲換能器通過螺紋連接分別安裝在所述測量直管段兩端的開口內。
3.根據權利要求1所述的用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計，其特征在于:所述第一超聲換能器和所述第二超聲換能器均為接觸式結構。
4.根據權利要求1所述的用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計，其特征在于:所述第一超聲換能器和所述第二超聲換能器均為非接觸式結構。
5.根據權利要求1所述的用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計，其特征在于:所述入口端和所述出口端、所述第一彎頭段和所述第二彎頭段、所述第一斜直管段和所述第二斜直管段均分 別為對稱結構。
專利摘要本實用新型公開了一種用于測量小流量和微小流量的Ω型超聲流量計，包括入口端和出口端，還包括第一斜直管段、第二斜直管段和測量直管段，所述入口端與所述出口端均朝內相向延伸，所述入口端通過第一彎頭段與所述第一斜直管段連接，所述出口端通過第二彎頭段與所述第二斜直管段連接，所述第一斜直管段和所述第二斜直管段通過所述測量直管段連接，所述測量直管段與所述第一斜直管段連接的端部裝有第一超聲換能器，所述測量直管段與所述第二斜直管段連接的端部裝有第二超聲換能器。本實用新型的流量計具有超聲波直接對射、測量管段內無內置測量器件、流體流通間隙大、聲程長短不受安裝尺寸限制、換能器可以拆卸清理等優點。
文檔編號G01F1/66GK203148481SQ20132012977
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者邵旭東, 常勤信 申請人:上海迪納聲科技股份有限公司
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