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金屬帶式無級變速器滑移率測試臺的制作方法

時間:2023-10-26    作者: 管理員

金屬帶式無級變速器滑移率測試臺的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬帶式無級變速器滑移率測試臺,包括機械傳動部分、液壓部分和測控部分。本發明的有益效果是:在CVT主動輪油缸固定的情況下,可以精確地完成CVT滑移率的測試。并對夾緊力進行控制,在不同夾緊力的情況下進行滑移率的測試,得出與CVT的最高傳動效率所對應的最佳滑移率。本發明對實現CVT最佳滑移率控制研究有重要意義。
【專利說明】金屬帶式無級變速器滑移率測試臺
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汽車金屬帶式無極變速器(CVT)滑移率測試的測試臺,主要應用于汽車CVT滑移率的測試,為滑移最優控制策略的發展及工程化提供理論基礎。
【背景技術】
[0002]CVT傳動效率偏低的一個重要原因是金屬帶夾緊力過大,以保證金屬帶在任何工況下不打滑,而過大的夾緊力不僅使CVT傳動效率降低,而且增加了液壓控制系統的能耗。有研究表明,減小金屬帶夾緊力,使金屬帶與帶輪產生一定的滑移,可以提高CVT傳動效率。但是,過大的滑移不僅會引起傳動效率的迅速下降,而且會嚴重影響CVT的壽命。因此,CVT在運行過程中必定存在一個最佳滑移率,使CVT的傳動效率達到最大。最佳滑移率的測試對于金屬帶式CVT的傳動效率、壽命都有很重要的意義。
[0003]滑移率ε = ig / is,是由CVT的速比is和傳動比ig共同決定的。而傳動比受到從動油缸壓力和主動油缸壓力的共同影響,當主從動輪油缸壓力任何一個發生變化的時候,必定會引起另外一個的變化,從而導致傳動比的變化。最佳滑移率的定義:當CVT運行在某一傳動比,在該狀態下CVT的最高傳動效率所對應的滑移率,即為該傳動比下的最佳滑移率。國內車輛無極變速器測試臺對滑移率的測試方法中,沒有一種可以在傳動比一定的情況下對金屬帶式CVT滑移率進行測試的測試臺。要得到在傳動比一定情況下的最佳滑移率,就要著力解決CVT運行過程中,傳動比受到從動油缸壓力和主動油缸壓力的共同影響的這種關系。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種對CVT的滑移率進行精確測試的測試臺,能夠解決CVT滑移率測試試驗中,傳動比受到主動輪油缸與從動輪油缸共同影響這一問題,為滑移最優控制提供技術基礎。
[0005]本發明的技術方案是,一種金屬帶式無級變速器滑移率測試臺,包括機械傳動部分、液壓部分和測控部分,所述機械傳動部分包括臺架,在臺架上裝有驅動電機,加載電機,在驅動電機的輸出軸上裝有輸入端轉矩轉速傳感器,在輸入端轉矩轉速傳感器的輸出軸的軸端聯接有CVT輸入軸聯軸器;在加載電機的輸出軸上裝有輸出端轉矩轉速傳感器,在輸出端轉矩轉速傳感器的輸出軸的軸端聯接有CVT輸出端聯軸器;所述的液壓部分包括液壓泵驅動電機,在液壓泵驅動電機上聯接有液壓泵,液壓泵的出油口分別接電磁比例溢流閥的P 口、從動輪油缸和進油球閥;進油球閥另一端接主動輪油缸,在進油球閥與主動輪油缸之間的管路上接有回油球閥;所述的測控部分包括測控臺和傳感系統,所述的測控臺包括有測試部分和控制部分,測試部分包括數據采集卡,通訊串口,顯示器;所述的控制部分包括控制按鈕,控制按鈕接邏輯輸入接口,邏輯輸入接口接控制邏輯電路和電磁比例溢流閥,控制邏輯電路分別接驅動電機變頻器、加載電機變頻器,驅動電機變頻器接驅動電機,加載電機變頻器接加載電機;所述的傳感系統與數據采集卡連接,包括有輸入軸轉矩轉速傳感器,主動輪激光測距儀,從動輪激光測距儀,主動輪油缸壓力傳感器,從動輪油缸壓力傳感器,輸出軸轉矩轉速傳感器;主動輪激光測距儀裝在主動輪油缸旁,從動輪激光測距儀裝在從動輪油缸旁,主動輪油缸壓力傳感器裝在進油球閥與主動輪油缸之間接的管路上,從動輪油缸壓力傳感器裝在電磁比例溢流閥的P 口與從動輪油缸之間的管路上。
[0006]本發明的有益效果是:在CVT主動輪油缸固定的情況下,可以精確地完成CVT滑移率的測試。并對CVT的夾緊力進行控制,在不同夾緊力的情況下進行滑移率的測試,得出與CVT的最高傳動效率所對應的滑移率。本發明對實現CVT最佳滑移率控制研究有重要意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發明機械傳動部分結構圖;
[0008]圖2是本發明液壓部分液壓原理圖;
[0009]圖3是本發明測控部分方框圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、圖2、圖3所示,一種金屬帶式無級變速器滑移率測試臺,包括機械傳動部分、液壓部分和測控部分,其特征在于:所述機械傳動部分包括臺架15,在臺架15上裝有驅動電機I,加載電機14,在驅動電機I的輸出軸上裝有輸入端轉矩轉速傳感器2,輸入端轉矩轉速傳感器2的輸出軸通過CVT輸入軸聯軸器3與CVT5的輸入軸4聯接;在加載電機14的輸出軸上裝有輸出端轉矩轉速傳感器13,輸出端轉矩轉速傳感器13的輸出軸通過CVT輸出端聯軸器12與CVT5的輸入軸11聯接;所述的液壓部分包括液壓泵驅動電機16,在液壓泵驅動電機16聯接有液壓泵17,液壓泵17的出油口分別接電磁比例溢流閥18的P 口、從動輪油缸10、進油球閥19 ;進油球閥19另一端接主動輪油缸7,在進油球閥19與主動輪油缸7之間的管路上接有回油球閥20 ;所述的測控部分包括測控臺和傳感系統,所述的測控臺包括有測試部分和控制部分,測試部分包括數據采集卡,通訊串口,顯示器;所述的控制部分包括控制按鈕,控制按鈕接邏輯輸入接口,邏輯輸入接口接控制邏輯電路和電磁比例溢流閥18,控制邏輯電路分別接驅動電機變頻器、加載電機變頻器,驅動電機變頻器接驅動電機1,加載電機變頻器接加載電機14 ;所述的傳感系統與數據采集卡連接,包括有輸入軸轉矩轉速傳感器2,主動輪激光測距儀9,從動輪激光測距儀8,主動輪油缸壓力傳感器21,從動輪油缸壓力傳感器22,輸出軸轉矩轉速傳感器13 ;主動輪激光測距儀9裝在主動輪油缸7旁,從動輪激光測距儀8裝在從動輪油缸10旁,主動輪油缸壓力傳感器21裝在進油球閥19與主動輪油缸7之間接的管路上,從動輪油缸壓力傳感器22裝在電磁比例溢流閥18的P 口與從動輪油缸10之間的管路上。
[0011]測試的具體步驟如下。
[0012]測試臺在全速比情況下空載跑合后:
[0013]1.通過液壓泵驅動電機16控制液壓泵17輸出流量25L / min。
[0014]2.手動打開進油球閥19,關閉回油球閥20,此時油液經進油球閥19流入主動輪油缸7,改變CVT5的傳動比,當傳動比達到目標值1.2,該目標值通過主動輪激光測距儀9和從動輪激光測距儀8測量得到,關閉進油球閥19。由于進油球閥19是手動控制,可能會出現油液進入主動輪油缸7過多的情況,此時可以打開回油球閥20,油液從主動輪油缸7經回油球閥20流入油箱T,當傳動比接近目標值,關閉回油球閥20。最終調節得到的傳動比為1.18。
[0015]3.通過控制臺控制電磁比例溢流閥18,調節從動輪油缸油壓至安全油壓1.5Mpa。
[0016]4.變頻器對驅動電機I進行轉速控制,使驅動電機I的轉速穩定在1000r / min。
[0017]5.變頻器對加載電機14進行轉矩控制,使加載電機14的轉矩穩定在40N / min。
[0018]6.調節好之后,通過電磁比例溢流閥18調節油壓至最大油壓2Mpa,開始通過測控臺進行數據記錄,得出CVT5此時的滑移率和效率。
[0019]7.保持CVT5的傳動比,轉矩,轉速不變,通過電磁比例溢流閥18依次降低油壓,即降低CVT的夾緊力,從2Mpa到1.9,1.8,…,直至CVT5效率出現明顯降低。然后升高油壓
至安全油壓。
[0020]8.在測得的多組CVT5的滑移率與效率的數據中,找出效率最高的一組為91.2%,此時CVT5從動輪10的油壓為0.5Mpa,與之對應的滑移率1.2%即為這一工況下的最佳滑移率。
[0021]9.調節傳動比,轉矩,轉速,進行下一組實驗。
[0022]經多組實驗,可得出CVT5在不同工況下的最佳滑移率。
[0023]CVT5的滑移率e=ig / iS,是由CVT5的速比和傳動比所決定。速比is=op /ω3=Νρ / ns,可通過輸入端轉矩轉速傳感器測量得到的輸入轉速Np和輸出端轉矩轉速傳感器測量得到的輸出轉速ns得出。傳動比ig=Rs / Rp,可通過激光測距儀測量與主從動輪回轉半徑相對應的軸向位移得出,從而得到CVT5的滑移率。
[0024]CVT的效率η定義為:η =(加載電機轉矩X加載電機轉速)/ (驅動電機轉矩X驅動電機轉速)。
【權利要求】
1.一種金屬帶式無級變速器滑移率測試臺,包括機械傳動部分、液壓部分和測控部分,其特征在于:所述機械傳動部分包括臺架(15),在臺架(15)上裝有驅動電機(I),加載電機(14),在驅動電機(I)的輸出軸上裝有輸入端轉矩轉速傳感器(2),輸入端轉矩轉速傳感器(2)的輸出軸通過CVT輸入軸聯軸器(3)與CVT (5)的輸入軸(4)聯接;在加載電機(14)的輸出軸上裝有輸出端轉矩轉速傳感器(13),輸出端轉矩轉速傳感器(13)的輸出軸通過CVT輸出端聯軸器(12)與CVT(5)的輸出軸(11)聯接;所述的液壓部分包括液壓泵驅動電機(16),在液壓泵驅動電機(16)上聯接有液壓泵(17),液壓泵(17)的出油口分別接電磁比例溢流閥(18)的P 口、從動輪油缸(10)和進油球閥(19);進油球閥(19)另一端接主動輪油缸(7),在進油球閥(19)與主動輪油缸(7)之間的管路上接有回油球閥(20);所述的測控部分包括測控臺和傳感系統,所述的測控臺包括有測試部分和控制部分,測試部分包括數據采集卡,通訊串口,顯示器;所述的控制部分包括控制按鈕,控制按鈕接邏輯輸入接口,邏輯輸入接口接控制邏輯電路和電磁比例溢流閥(18),控制邏輯電路分別接驅動電機變頻器、加載電機變頻器,驅動電機變頻器接驅動電機(I),加載電機變頻器接加載電機(14);所述的傳感系統與數據采集卡連接,包括有輸入軸轉矩轉速傳感器(2),主動輪激光測距儀(9),從動輪激光測距儀(8),主動輪油缸壓力傳感器(21),從動輪油缸壓力傳感器(22),輸出軸轉矩轉速傳感器(13);主動輪激光測距儀(9)裝在主動輪油缸(7)旁,從動輪激光測距儀(8)裝在從動輪油缸(10)旁,主動輪油缸壓力傳感器(21)裝在進油球閥(19)與主動輪油缸(7)之間接的管路上,從動輪油缸壓力傳感器(22)裝在電磁比例溢流閥(18)的P口與從動輪油缸(10)之間的管路上。
【文檔編號】G01M17/007GK103776630SQ201410053227
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月13日 優先權日:2014年2月13日
【發明者】譚援強, 成毅, 姜勝強, 龍海卿, 劉金剛 申請人:湘潭大學

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